安全操作规程Word下载.docx

安全操作规程Word下载.docx

《安全操作规程Word下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《安全操作规程Word下载.docx（16页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

06、机动车驾驶员安全操作规程TC/B-2010.06

07、计算机安全操作规程TC/B-2010.07

08、爆破工安全操作规程TC/B-2010.08

09、电焊工安全操作规程TC/B-2010.09

10、氧焊工安全操作规程TC/B-2010.10

11、机械维修工安全操作规程TC/B-2010.11

12、高空作业安全操作规程TC/B-2010.12

13、电工安全操作规程TC/B-2010.13

14、破碎机安全操作规程TC/B-2010.14

15、K车卸车工安全操作规程TC/B-2010.15

16、计量工安全操作规程TC/B-2010.16

17、钻机工安全操作规程TC/B-2010.17

18、机修工安全操作规程TC/B-2010.18

19、空压机工安全操作规程TC/B-2010.19

铲装设备驾驶员安全操作规程

TC.AB/B-2010.01

一、操作工必须经专门的技术、安全培训，经考试合格，持有《操作证》才能上岗操作，作业前必须戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。

二、必须认真做好开机前的各项检查，补充足够的燃油、液压油、润滑油和冷却水，做好清洁和各联接件的紧固工作，保证设备在完好状态下方可起动设备，并严格按操作程序进行作业。

三、作业时铲斗回转范围5米内严禁站人，严禁从机上下人；

行车时铲斗和机顶上严禁坐人。

四、铲半装料应从矿车尾部移向车箱，严禁铲斗从驾驶室顶部通过；

矿石堆放不得集中于车斗尾部，以免因偏重影响行车安全。

五、铲装设备与推土机不能在同一侧面同时作业，因生产需要在同一侧面的上一台阶进行推土作业时，应保持10米以上的安全距离，并要有安全联系措施（如专人指挥）。

六、铲装设备应有良好的信号装置足够的照明，设备起动前或改变作业方向前必须先鸣笛示意，经观察安全后，才能进行操作。

七、在高于安全装载高度的爆堆上进行铲装、挖作业时，必须有专人在现场指挥，应密切注视周围环境和岩石松动情况，预防危石滚落伤及人或设备。

八、夜间作业时，作业区要有足够的照明。

九、设备活动部位应经常检查和加注润滑油；

进行检修、保养和坚固工作时，必须在停机状态下；

举升着的铲斗与动臂下面严禁站人。

十、设备在运转过程中，操作司机不得离开现场。

十一、进行爆破作业或下班前，设备必须移到指定的安全地带，将铲斗平放于地。

十二、设备在行驶过程中，不得高举铲斗，道路上有障碍物必须先清除；

路经架空电力线下时，设备顶端离架空电力线不得小于2米。

运料车驾驶员安全操作规程

TC.AB/B-2010.02

一、驾驶员必须经过专门的技术、安全培训，并经考试合格，持有《驾驶证》方能上岗作业，作业前必须佩戴好个人劳动防护用品。

二、必须认真做好出车前的各项检查（特别是方向、灯光、制动器、轮胎状况等），补充足够的燃油、润滑油、液压油和冷却水，紧固各联接件螺栓，保证车辆在完好状态下方可起动设备，并严格按操作程序进行驾驶。

三、严格遵守交通规则中的一切规定。

四、车辆在矿山行驶最高时速不得超过40km，在工作面行驶不得超过20km，雨雾视线不清的天气，一律不得超过15km。

五、车辆进人工作面装料时，应与铲装设备密切配合，在液压铲装设备回转角最小的地点装车。

六、在破碎站或堆场卸料，应听从值班人员指挥，或按指挥信号灯卸料，在废石场卸料，应听从值班人员指挥，并主动与推土机司机配合。

七、卸料时应慢速倒车，车后轮不得骑上挡车档，在汽车安全停稳后方可卸料，卸料后应待车箱落下后，汽车方能起步。

八、在矿山汽车运输中，不准用空档滑行，下坡发动机不准熄火，不得在坡道上倒车。

九、行驶在滑路上坡时，应选好适当的档次，不得中途换档，以免造成行车后滑事故。

十、通往装卸地点的坡度大于8％时，禁止开倒车行驶至装卸地点。

十一、进行爆破作业或下班前，车辆必须开到指定的安全地带。

炸药库管库员安全操作规程

TC.AB/B-2010.03

1、管库员必须严格执行《中华人民共和国民用爆炸物品的管理条例》。

2、炸药库内必须严守二十四小时双人双岗值班制，无关人员杜绝入内，库内严禁烟火，并配齐灭火机等消防器材设施。

3、爆炸物品须专库存放，专人保管，库内不得存放相抵触性质的爆炸物品。

按规定堆放好爆破器材。

4、严格遵守规定手续按先后日期发放，对入库的爆炸物品，必须认真检查验收，发现数量不足或被盗、丢失应及时报告公司领导和当地公安机关。

5、爆炸物品的发放，领用要严格按照现场安全员批准的数量、品种发放，并及时登记领、发台帐，对当班退库的爆炸物品也必须及时登记并入库保管，以防丢失。

6、严禁任何人转借、转买、转送爆炸物品，发现不安全因素及时向公司领导汇报以及当地公安机关报告。

7、公司领导或有关部门人员以及上级机关、公安机关入库检查时，除公司由有关部门人员陪同外，一律需查验有效证件，并办理入库登记手续，详细记录出、入库时间等有关事项。

8、每月对炸药库爆炸物品进行一次盘点、核实，确保帐、物一致。

采石（坡面、开采）作业

TC.AB/B-2010.04

一、从事采石作业前必须进行严格体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病及其他不适应采石作业的，不得从事采石作业。

二、进入生产场区必须严格按规定配戴安全帽等劳动防护用品。

三、浓雾、雨雪以及六级以上大风天气，夜间、酒后禁止上山作业。

四、坡面严禁双层、多层、空心掏挖作业，严禁站在危石、活石及悬空作业。

五、坡面作业的安全桩、安全绳设置应符合要求安全桩就使用直径32㎜圆钢，并加设防脱装置。

设在山顶上的安全桩与开采边缘的距离不少于3m，打入深度坚实土层不少于1m、石层不少于0.5m；

安全绳直径不少于25㎜，安全带直径不少于16㎜，在安全桩上栓好后，剩余绳头不短于1m、不长于3m；

一个安全桩只准栓一根安全绳、一根安全绳只准一人使用。

安全绳（带）、安全桩在使用前应进行认真检查，确认完好后方可使用，使用时，安全绳左右移动距离不得大于绳长的1/5，最大不得超过3m。

六、立面开采必须严格遵守坡面作业有关规定，立面浅孔凿岩其工作平台宽度不少于2m；

立面开采时，工作面长不少于100m，装运平台宽度不少于50m，初始开采台阶不少于30m。

七、开采掘进应与岩层倾斜坡向垂直方向，防止山体滑坡造成人员伤亡和财产损失。

开采的岩体应选择在山体结构稳定地段进行。

八、工作面爆破后，应确认无残、盲炮并将活石、危石清理彻底后方可进行采装作业。

九、采石小爆破一次推进的采区，阶段高度以30～40m为宜，且应分成若干段、分段高度不小于4m。

采用深孔爆破的采区，应根据采掘、凿岩设备类型而定，其阶段高度一般为8～15m。

十、台阶坡面角应根据地质结构情况而定，一般60°

及75°

，当开采高度达100m时为55°

～60°

，超过100m时为50°

～55°

。

手风钻工安全操作规程

TC.AB/B-2010.05

一、严格按规定配戴和使用劳动安全防护用品，并对作业区周围进行检查，处理危险处所，清理好炮台后方可进行作业。

二、严禁炮口指向爆破危险区内建筑物。

三、凿岩机使用前应对凿岩机螺栓、卡套、弹簧、润滑、风管连接、除尘系统等进行检查、试机。

确保机械、通风管道等良好方能使用。

在陡坡上或2米以上的高空作业时，必须系好安全带。

四、开孔时，应先开半风和用短钻开孔，待钎头进人岩石200mm后再开满风。

以防止风力过猛碰伤手足、吹石粉时脸部应避开凿眼方向，防止碎石伤人。

五、手持凿岩机时应用力均匀、保持身体正直、防止钎子掉头和折断；

禁止使用弯钢钎，换钎、检查、润滑时应先关风门。

六、使用新钢钎时应先开半风、待钢钎发热后再开全风，钢钎淬火宜过长；

深孔（孔深5m以上）凿岩的孔位事先进行设计，并按布孔要求进行钻孔，作业时必须使用除尘系统。

七、给负过程中，严禁突然快速开风，推进气缸，防止钻机顶起，造成倒机事故；

作业中如发现异常声响、过热现象时应立即停机检查处理。

八、凿岩时禁止用脚压着风钻打眼，应双手均衡握住把手将钻机扶正，不可用身体压着风钻或用力过大；

风钻中心线与钢钎应保持一致，钻机不得左右摇摆。

九、工作中应经常注意有无异常响声，气孔是否堵塞，如有异常现象，应停机检查处理，风钻每运转两小时应注油一次。

十、在大块上打眼，应先检查大块是否牢固，移动风钻、钢钎和风管时，应先选好路线，脚要蹬稳，不得跳行；

打眼位置应选在大块的中部，深度要超过打眼方向大块厚度的三分之一。

十一、安装钎杆时，必须将钎杆固定在卡钎器内，防止掉杆事故发生；

禁止使用丝扣损伤、弯曲的钻杆和损坏的钻头进行作业。

十二、开钻时严禁用手、脚导钻；

维修及排除故障时必须停机、停电。

并严格按凿岩机使用规定进行操作、维修和养护，确保凿岩机正常使用。

十三、禁止在坡底下休息，在坡底下作业时，应注意滑坡或石块跌落；

坡面发现松顶、浮石、裂隙等不安全因素应先作处理。

十四、禁止在装载设备20米周围内进行凿岩作业，如要在装载设备附近凿岩时，应预先通知装载设备司机，将设备撤离。

十五、遇大风、雨天气，不准在松石下或高空作业。

十六、禁止在旧爆孔处钻孔，必要时应在相隔20cm处补眼，瞎应通知爆破工进行处理。

十七、听到爆破信号，应立即撒离危险区，到安全地点避炮。

机动车驾驶员安全操作规程

TC.AB/B-2010.06

一、机动车驾驶员必须经过专业培训，并经有关部门考核及格发给证件，方准单独驾驶。

严禁无证驾驶，驾驶车辆时应随身携带各种车辆行驶的证件，以便接受有关人员检查。

二、司机驾驶车辆时，应遵守《道路交通安全法》，服从交通管理人员的指挥，严禁酒后驾车、超限超速行驶，不在行驶中使用手机及谈笑、吸烟等。

三、加强车辆维护保养，始终保持车辆处于良好状态。

出车前要认真检查水箱、油料、轮胎气压以及制动、转向、灯光、喇叭、雨刮良好齐全，不带故障车辆行驶公路。

四、行驶中做到礼让三先（先停、先慢、先让），做到“宁停三分，不抢—秒”，超车时要先呜喇叭等对方减速礼让后再超车。

五、服从调度，按指定路线、时间执行任务。

未经调度派车私自使用车辆发生事故，由肇事司机承担全部经济损失。

计算机安全操作规程

TC.AB/B-2010.07

一、计算机应设专人管理，不得进行与工作无关的操作。

二、计算机电源应保持良好，插座不得松动，发现有漏电现象应立即切断电源。

三、 

在使用计算机前，先了解使用方法及各类资料方可使用。

四、开机前应检查有无异常情况。

五、开机前先接电源、开外设，最后开主机。

六、不能带电插拔外设及主机。

七、重要数据要随时备份，以防计算机发生故障数据丢失。

八、计算机在运行过程中如突然停电，应及时将电源断开。

九、如发现计算机有不正常现象时应立即停机，请相关技术人员检查修复后方可使用。

十、做好数据资料的保密工作。

十一、涉密计算机不得上网，上网计算机不得涉密。

十二、工作时间严禁玩游戏和多媒体（娱乐）。

十三、计算机如有异常，应及时与网管员联系，日常使用要经常对计算机进行杀毒，维护计算机使用安全。

十四、不得擅自拆卸计算机的主机和外设。

十五、使用人员按设备操作程序开机、关机,最后离开人员必须检查工作现场，关闭电源，锁好门后方可离开。

爆破工安全操作规程

TC.AB/B-2010.08

一、爆破工必须经专门的技术、安全培训，经公安部门考试合格，持有《爆破员作业证》方可上岗作业。

作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品，严禁穿铁钉鞋和易产生静电的化纤衣服作业。

二、爆破作业必须严格遵守国家标准GB6722－86《爆破安全规程》等规定。

三、深孔爆破及其它特殊爆破应由爆破技术员按要求制定《爆破设计说明书》并经有关部门领导审批。

爆破工对爆破设计无安全措施或安全措施不足的项目，有权拒绝进行爆破作业。

四、爆破作业前，班长应组织爆破工认真学习、讨论爆破计划方案与安全措施，做好作业分工布置工作。

五、爆破作业必须严格按《爆破设计说明书》要求进行作业，作业过程中，一切行动必须听从爆破班长和工程技术员的指挥，并接受安全员的监督。

如实际情况发生变化，或存在严重威胁安全作业的情况，应报告有关领导作处理，或由技术员作修改爆破方案后，再进行作业。

六、禁止在大雾、大风雨或雷雨天气中进行爆破作业，禁止在黄昏和夜间作业。

七、炸药、雷管不准同车运输或与其它物品混装、搬运过程中不得扔、砸、撞，应轻拿轻放。

八、药包加工、装药作业中，严禁携带火柴、打火机等引火物品，严禁在作业场所吸烟。

九、装药和充填应用木质炮棍；

深孔爆破出现药包堵塞时，在未装人雷管、起爆药柱等敏感爆破器材前，应采用铜或木制长杆处理；

装起爆药柱时严禁投掷或冲击。

十、禁止使用石块（块度大于30mm）和易燃材料填塞炮孔；

填塞要十分小心，不得破坏起爆线路；

禁止捣固直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药柱。

十一、禁止拔出或硬拉起爆药柱的导火索或导爆管。

十二、深孔爆破，每个炮孔应使用两只毫秒雷管组成复式网路，在进行爆破网路联接时，应防止塑料导爆管拉细、拉断、变形和打死结。

十三、当装药、充填、联线等全部工作完成后，必须由爆破班长和爆破技术员进行技术检查后，确认无误，方准发出信号进行起爆。

十四、当装药、联线、检查工作全部完成后，发出预告信号（竖红旗、鸣警笛），警戒人员按各自地点、范围进行警戒，其余人员进人避炮棚内；

各类设备应撤离危险区。

发出预告信号后，爆破范围内禁止闲杂人员进人。

十五、警戒人员全部按指定地点就位后，检查警戒危险区内确认无人后，才可发出起爆信号（竖绿旗）。

十六、爆破作业应按要求，严格遵守起爆时间。

十七、起爆5分钟后，由两名爆破工作进人爆破现场进行检查，确认无拒爆、盲炮现象，即发出解除警戒信号（撤掉绿旗），警戒人员撤回；

如发生或怀疑拒爆，必须经过15分钟后方准进入现场检查。

拒、盲炮区应插上红旗警示，并报告有关领导组织人员进行处理。

电焊工安全操作规程

TC.AB/B-2010.09

1、工作前应认真检查工具、设备是否完好，焊机的外壳是否可靠接地。

焊机的修理应由电气保养人员进行，其他人员不得拆修。

2、工作前应认真检查工作环境，确认正常后方可开始工作，施工前必须按规定配戴好劳动防护用品，高空作业要戴好安全带。

敲焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。

3、接拆电焊机电源线或电焊机发生故障，应会同电工一起进行修理，严防触电事故。

4、接地线要牢靠安全，严禁用脚手架，钢丝缆绳、机床等取带接地线。

5、在靠近易燃地方焊接，要有严格的防火措施,必,时须经安全员同意方可工作。

焊接完毕应认真检查确无火源，才能离开工作场地。

6、焊接密封容器、应先开好放气孔。

修补装过燃油的容器时，应先将其清洗干净，并打开孔盖或放气孔，方能进行焊接作业。

7、在已使用过的罐体上进行焊接作业时，必须查明是否有易燃、易爆气体或物料，严禁在未查明之前动火焊接。

焊钳、电焊线应经常检查、保养，如有损坏应及时修好或更换，焊接作业中如发现短路等现象应先关好焊机，再寻找短路原因，防止焊机烧坏。

8、在容器内焊接，应注意通风，把有害烟尘排出，以防中毒。

在狭小容器内焊接应有2人，以防触电等事故。

9、容器内油漆未干，有可燃体散发严禁施焊。

10、工作完毕，必须断掉龙头线接头，检查现场，灭绝火种，切断电源。

氧焊工安全操作规程

TC.AB/B-2010.10

一、作业前必需规定配戴好各类劳动安全防护用品。

二、检查氧气瓶、乙炔瓶的阀门及管线是否有泄露，压力表、安全阀是否完备无损坏。

三、氧气瓶、乙炔瓶放置应竖立、牢靠，不允许倒放，两瓶之间应隔开5m以上的间隔，不允许摆放在一路。

四、安装调节器时要注意调节器的丝扣部份不能损坏，与气瓶接合面不允许有油污、水及灰尘，以免造成调节器孔道阻塞。

五、操作者应根据不同的材料及板厚适当调整调节器，氧割应均匀、匀速，不要产生气阻及放泡现象。

六、工作地应选择被荫的处所，气瓶不能放在阳光下爆晒及雨淋。

七、工作完结后应及时关闭气瓶，清理周边环境，整理工件。

八、焊接、割切盛装过易燃易爆或有毒物品的各种容器（桶、罐、箱）、管段、设施时，应通知安全员检查确认，取得动火证明后，才能作业。

九、在狭窄和通风不良的地沟、坑道、窨井、容器等地段作业时，应在地面进行调试焊割炬混淆气，并点好火，禁止在作业点调试和点火，焊、割炬都应随人出进。

十、在封闭容器或空间内割切时，应先打开工作物的孔、洞或采取强制通风措施，必要时应有专人监护，工作完结和暂停时，割炬和胶管应随人出进，禁止放在工作点。

十一、禁止在带压力或电压的物体上作业。

十二、高处作业时，应根据作业高度和环境条件，定出危险区的范围，禁止在危险区内储存安放可燃易爆物品和停留人员。

十三、高处作业，应备有完整的防护措施，焊工应戴好安全带挂好安全绳。

十四、作业现场禁止将电缆、气体胶管、钢绳混绞在一路。

十五、割切用胶管应妥善固定，禁止缠在焊工身上使用。

十六、直接在水泥地面上割切金属材料，可能发生炸裂，应有防火花溅射的措施。

十七、对悬挂地起重吊钩上的工件作业时，应将工件下端着地固定，在非倾倒面一侧作业。

十八、用完气瓶应及时送回仓库，不得储存安放在作业区。

机械维修工安全操作规程

TC.AB/B-2010.11

一、操作前按规定穿戴好劳动保护用品，女工的发辫必须纳入帽内，如使用电动设备工具按规定检查接地线，并采取绝缘措施。

二、禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不合要求的工具，并严格遵守常用工具安全操作规程。

三、钻孔、打锤不准戴手套，使用钻床钻孔时，必须遵守“钻床安全操作规程”。

四、清除铁屑必须采用工具，禁止用手拿及用嘴吹。

五、剔、铲工件时，正面不得有人，在固定的工作台上剔、铲工件前面，应设挡板或铁丝防护网。

六、工作中应注意周围人员及自身安全，防止工件、工具脱落及铁屑飞溅伤人，两人以上工作时要有一人负责指挥。

七、进行设备检修时，工作前必须办理《安全检修票》，进入设备内检修必须事先办理《进入设备、容器作业许可证》，进入易燃易爆物的设备内检修时必须事先办理《动火许可证》。

八、进行设备检修（检查）作业时，要办理“设备检修停送电联系单”，由电工进行停送电，并按规定采取安全措施，不须经过电工、可由操作人员直接停车断电的设备，在检修时，停车、断电后，闸刀开关处加锁或在闸刀开关处挂上“禁止合闸”的警示牌，必要时设专人监护。

九、清洗设备工件时，不准用挥发性强的可燃液体清洗，如汽油、苯、丙酮等，必要时应有防火措施。

十、在潮湿地点和阴雨天气使用电气设备时，经由电工检查合格才能使用。

十一、使用千斤顶时，起重千斤顶不准倾斜，底部应垫平，随起随垫枕木，必须遵守《起重安全操作规程》及千斤顶的安全操作规程，禁止使用滑丝千斤顶。

十二、工件划线应支牢，支撑大件时，严禁将手伸入工件下面，必要时要用支架或吊车吊扶，当日不能完工的，应做好防护。

十三、用人力移动大型物件（设备）时，要统一指挥，稳步前进，口号一致。

十四、检查拆卸或装配工作中间停止或休息时，零部件必须摆放稳妥。

十五、高处作业及使用梯子作业时，应严格遵守“高空作业安全操作规程”和“使用梯子安全注意事项”。

十六、机器设备试车前，应先检查机器设备各部是否完好，检修人员撤离现场后，并办理停送电联系手续，试车中不准调整接触转动部位。

十七、工作完毕或因故离开岗位，必须及时停车断电。

高空作业安全操作规程

TC.AB/B-2010.12

一、凡从事二米以上高空作业时，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋，必须戴和使用安全帽、安全绳。

二、高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套）内，上下传递物件禁止抛掷。

三、遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天高空，起重和作业。

四、没有安全防护措施，禁止在屋架上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁和未固定的构件上行走或作业，高空作业与地面联系，应设通讯装置，并专人负责。

电工安全操作规程

TC.AB/B-2010.13

一、低压维修电工必须专门的技术、安全培训，经考试合格持有《操作证》者才能上岗作业。

二、作业前必须戴好工作帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品，必要时应穿绝缘鞋和戴绝缘手套；

检查工具、测量仪表和防护用具是否完好。

三、凡裸露的导线、绝缘损坏的导线在未确定是否带电情况下，一律按有电处理；

凡裸露于电器外的接头，应及时包以绝缘，并置于人不易触及的位置。

四、检修电气设备、线路时，必须将电源开关切断并上锁和挂上安全警示牌，不得带电操作。

如确需带电操作时，必须采取安全措施（如人应站在绝缘板上，或穿绝缘鞋、戴绝缘手套等，）并且有专人监护，以防发生事故。

五、检修或维护工作中断后，再次开始工作前，必须重新检查电源是否断开，所作的安全措施有无变动，并验明无电后方可重新开始工作。

六、动力配电箱的闸刀开关，禁止带负荷拉开；

带电装卸熔断器时，要戴防护目镜和绝缘手套，必要时使用绝缘夹钳，站在绝缘垫上。

七、所有电气设备的金属外壳都必须有专用的接零导线或接地保护。

八、在同一电力网中，不允许一部分设备接地而另一部分设备接零。

九、拆除用电设备或线路后，可能来电的线头必须用绝缘胶布包扎好。

十、行灯、机床照明灯等，应使用36伏以下的安全电压；

在特别潮湿的场所，应使用不高于12伏的电压。

十一、各种用电设备、线路、回路的配制和安装，必须遵守电气设备安装标准；

临时用电设备和线路的敷设必须向有关部门申报批准后方可实施，并应符合临时线路安装的有关规定。

十二、当有人触电时，如在开关附近，应立即切断电源；

如附近无开关，应尽快用干燥木棍等绝缘物体打断导线或挑开导线，使之脱离触电者，绝不能用手去接触触电者。

十三、电气设备发生火灾时，应立即切断电源，并使用“干粉”“1211”或二氧化碳灭火器灭火。

严禁用水或泡沫灭火器灭火。

十四、从事高空作业，应当在停电后进行，高空作业必须扎好安全带，戴好安全帽。

高处工作传递物件不得上下抛掷。

十五、使用梯子时，与地面之间的角度以60（左右为宜；

在滑地应有防滑措施；

无搭勾的梯子应有人扶住梯子。

不准使用钉子钉成的梯子。

十六、严禁带电测量电阻，测电阻时必须切断电源。

破碎机安全操作规程

TC.AB/B-2010.14

一、作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。

二、开机前，对设备所有固件、运转件及联接件应作全面、仔细检查，验明全系统已具备安全生产条件后，方可发出警