物流仓储规划方案作业.docx

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物流仓储规划方案作业

物流系统案例分析设计

一、    问题陈述

河北快运集团有限公司是由河北省交通厅发起，联合省内11地市各大运送集团共同出资建立专业化物流公司，重要业务范畴为医药、日用百货、卷烟、陶瓷、化工产品物流配送。

而凯蒂服饰公司是该公司一种大客户，将其全某些拣，配送业务外包给了快运公司，快运公司专门为其建立了一种配送中心，用于凯蒂服饰公司仓储分拣作业，并提供相应送货服务。

但随着服饰销售旺季到来，公司下面127家销售点发货需求也立即就要提高，从而导致需要库存增长，日发货量提高等问题。

为了保证订单供应，快运公司急需解决其仓库存储能力和分拣能力以满足凯蒂服饰公司对配送业务量需求并尽量达到设计规定。

随着双方合伙加强，导致公司配送业务急剧增长，不但每天出、入库业务量大大提高，库存量也随之加大，对公司仓库既有存储能力和分拣能力都提出了更高规定。

当前，存箱区货品摆放没有采用托盘。

虽然每天到货近400箱，但是由于规格诸多，有近200各种规格，因此无法采用托盘。

当前采用2米多高货架，直接将整箱货品直接码垛在货架上，不严格按货位摆放。

当需要往货架最上层码放货品需要借助梯子。

货品在拣货区货架摆放是以件为单位，拣货区货架高约2米。

发货前装箱工作，需要两个人进行，一种人念发货单，一种人核对货品号，这样效率低，并且出错率高。

想要通过扩充仓库面积来达到存储量成倍增长已经不太现实了，由于去年刚刚对仓库进行了大幅度扩充，由本来3000平方米，一下提高到当前4800平方米。

仓库既有员工17人，员工工资在仓库总成本中占有很大比例，马浩始终想通过精简仓库员工来减少仓库总成本，但是由于这段时期业务量不断增长，员工工作强度确不小。

另一方面，接下来由于凯蒂服饰公司配送业务量增长，对仓库分拣能力提高也是相称大考验。

当前每月约有43900箱、共计522万件服装仓库储存量，依照对业务量预测，5年后仓库容量要达到84000箱、1000万件。

当前每天发货127家，预测将来发货要达到300家。

当前每月作业量约200万件（涉及出、入库作业及退货返回），作业量虽然很大，但是将来作业量还要大幅度提高。

如何对仓库进行改进从而使其存储能力和分拣能力满足凯蒂服饰公司对配送业务量需求并尽量达到设计规定是公司面临最现实一种问题，并且要以最低成本尽量提高效率。

二、案例分析

2.1、仓库现状

依照案例描述，河北快运仓库仅仅应付凯迪服饰当前配送业务量已有些紧张。

随着双方合伙进一步加强，预测五年后业务量将增长一倍左右。

显然，河北快运仓库存储能力和分拣能力已经远远不能满足将来凯迪服饰公司对配送业务量需求。

因而，对仓库改进不容置疑。

基本现状如下：

2.1.1现仓库设施设备现状：

（1）货品存储没有采用托盘。

虽然每天到货近400箱，但是由于规格诸多，有近200各种规格，因此无法采用托盘。

（2）当前采用2米多高货架，直接将整箱货品直接码垛在货架上，不严格按货位摆放。

（3）当需要往货架最上层码放货品需要借助梯子。

货品在拣货区货架摆放是以件为单位，拣货区货架高约2米。

（4）基本上采用人工解决各项业务。

2.1.2仓库布局现状

这是一种两层仓库，每层2400平方米，共计4800平方米。

既有布局重要为：

一层：

入货区、退货区、发货区和WMS系统办公室。

二层：

存储区、分拣区、装箱检查区。

如下图所示：

2.1.3仓库管理系统现状

由案例得知，现仓库有专门仓库管理系统办公室，并且占地面积很大，但该仓库依然存在诸多管理方面问题。

例如，发货前装箱工作，需要两个人进行，一种人念发货单，一种人核对货品。

2.1.4人员现状

既有员工17人，员工有剩余。

2.2、存在问题

（一）在仓库既有设施设备上，仓库机械化、自动化限度相对较低，设施局限性

该仓库既有仓储设施缺少且落后，存储货品摆设没有采用托盘，将整箱货品堆码到货架上，并没有严格按照货位摆放。

往货架上层码放货品时仍靠人力借助梯子实现，缺少效率更高堆码设备。

货架仅有两米多高，存储能力有限，无法满足日益增长业务量。

（二）分拣作业发货流程落后，缺少先进技术管理

发货前装箱工作，需要两个人进行，一人念发单货，一人核对货品号，这样会导致效率极低，出错率高。

在人员有限状况下，不但耗费人力资源，不但不能满足日益增长业务，也挥霍了人力资源

（三）仓库布局不合理

（1）一层各区设立不合理。

既有布局导致出入库交叉迂回路线，使得出入库等作业效率减少，成本提高。

（2）二层功能区域划分不明确。

未采用科学办法规划途径及区域面积，增长了多余搬运路程，存储空间挥霍。

（3）层与层之间仅有楼梯连接，会导致搬运强度大，耗费时间长，效率低。

（四）缺少仓库信息管理和绩效管理

三、仓库优化目的

从上可得知，既有仓库在设备设施，仓储作业流程，布局规划等方面存在诸多问题，需要对这几方面优化。

优化目的如下：

有效运用仓库设备；

有效运用仓库容量；

有效提高仓库作业运用率；

有效运用仓库信息管理技术；

提高仓库绩效管理；

在如下，方案将环绕这一系列优化目的展开一系列工作。

四、设施设备选取

3.1托盘选取

托盘是一种用于自动化或机械化装卸、搬运和堆垛货品集装工具，可以大大提高出入库效率、库内搬运效率和仓库运用率。

咱们采用国内制定原则1000mm*1200mm托盘。

3.2货架选取

改进后货架采用隔板货架，每两排货架为一组，每组货架22个货格，每个货格80cm，宽50cm，高40cm（包装箱规格：

70*45*35cm）。

3.3叉车选取

叉车是车站、码头、仓库和货品广泛用来承担装卸、搬运、堆码作业一种搬运车辆。

它具备合用性强、机动灵活、效率高等长处，合用范畴广，和托盘配合使用其通用性更强。

并且，她不但可以将货品叉起进行水平运送，还可以叉取货品进行垂直堆码。

依照叉车使用动力，可分为内燃机式叉车和蓄电池式叉车。

内燃机式叉车可分为汽油内燃机叉车和柴油式内燃机叉车，前者多用于1~3t起重载荷，或者多用于3t以上起重载荷。

蓄电池叉车普通用于2t以上起重载荷。

依照叉车构造特点，叉车还可分为平衡重式，前移式，叉腿式，侧面叉车等。

由于仓库货品为服饰，且面积较有限，因而采用前移式蓄电池叉车二台。

五、仓库布局优化

4.1仓库布局解决办法

该仓库是一种两层仓库，每层2400平方米，共计4800平方米。

该仓库一层为入货区、退货区、发货区和WMS系统办公室，二层为存货区、拣货区和装箱检查区，层与层之间用楼梯连接。

其布局重要问题与解决办法：

（1）既有仓库只有一种大门，出入库作业交叉共用，易导致出入库作业混乱，通道拥挤、阻塞，减少了搬运效率。

在这里，增长通道面积，在发货区布局一扇门。

（2）依照案例描述，退货区货品平时作业量少。

显然，该仓库退货区占用了仓库一楼较大面积。

因此，需要减小退货区面积

（3）该仓库层与层之间仅有楼梯连接，运送设备无法连接上下楼，只能靠人力搬运。

因此，可以在层与层之间增长一种货运电梯，节约人力成本，减少劳动强度。

（4）二层功能区域划分不明确。

未采用科学办法规划途径及区域面积，增长了多余搬运路程，存储空间挥霍。

因此在这里可将装箱检查区、拣货区移至一楼，便于直接出货。

同步，对二层只设定一种功能区--分类存储区，在一楼增长一种弹性存储区，便于货品存储管理。

综上所述，现仓库在一层功能区有WMS系统办公室、分拣区、装箱检查区、出库区、入库区、弹性存储区、退货区，二层是分类存储区。

4.2仓库重新布局规划

功能区

WMS办公室

分拣区

装箱检查区

出库区

入库区

弹性仓储区

退货区

面积

10x10

10x10

10x10

30x10

30x26

10x26

10x26

第一层布局图

阐明：

（1）入库区

入库区重要负责到达货品暂存，其面积应考虑到货品存储面积，叉车工作区域和人员清点区域。

设计长度为30米、宽26米。

2）退货区

退货区重要是存取某些过季衣服，产品质量并没有问题，需要接受日后年再上架，设计长度为26m、宽10m。

第二层布局图

阐明：

1．主通道宽4m，其中传送带宽0.5m。

2．存储区：

每两排货架为一组，每组货架20个货格，以传送带为轴，对称分布各7.5组，每个货架垂直分为五层，每个货格长80cm，宽50cm，高40cm（包装箱规格：

70*45*35cm）水平通道宽1.5m，垂直通道宽1m，一共可存储7500箱。

3．拣选区：

每两排货架为一组，每组货架14个货格，两边共25组，每个货架垂直分为五层

水平通道宽1.5m，垂直通道宽1m，一共有1750个货格。

六、仓库作业优化

6.1入库作业

商品入库作业是指接到入库告知单后，通过接运提货、装卸搬运、商品点验、检查质量、签发入库凭证、商品入库堆码、办理入库手续等一系列操作，重要有商品入库前准备、接运、验收和入库四个环节。

在对客户进行确认后，可以依照仓库管理系统所做出筹划进行准备工作。

入库作业基本准备工作：

1、加强寻常业务联系。

仓库应按筹划定期向货主、生产厂家以及运送部门进行联系，理解将要入库货品状况

2、合理组织人力。

按照货品到达时间、数量等信息以及依照仓库管理系统所作出作业筹划，事先做好各个工作环节所需人员和设备，有关人员普通应当在车辆到达前十分钟必要到位

3、安排仓容。

重要是安排库位，依照入库货品品种、性能、数量等，结合详细货品分派规定，计算货品在出入库暂存区占地面积，分派库位，提前做好打扫、消毒等准备工作。

按照货品到达时间、数量等信息以及依照仓库管理系统所作出作业筹划事先做好人员安排，有关人员应当在车辆到达前十分钟内必要到位

6.2出库作业

出库作业是货品储存业务最后一种环节，是仓库依照使用单位或业务部门开出商品出库凭证，按其所列物品名称、规格、数量和时间、地点等项目，组织货品出库一系列工作总称。

出库规定：

1、严格贯彻先进先出、推陈储新原则。

2、出库凭证和手续必要符合规定。

3、要严格遵守仓库关于出库各项规章制度。

4、贯彻“三不”“三核”“五检查”原则，即未接单据不翻帐、未经审单不备货、未经复核不出库，发货时核算凭证、核对帐卡、核对实物，对单据和实物要进行品名检查、规格检查、包装检查、件数检查、重量检查。

综上，可得货品入库出库大体流程，如下图所示：

入库作业：

6.2出库作业

出库作业是货品储存业务最后一种环节，是仓库依照使用单位或业务部门开出商品出库凭证，按其所列物品名称、规格、数量和时间、地点等项目，组织货品出库一系列工作总称。

出库规定：

1、严格贯彻先进先出、推陈储新原则。

2、出库凭证和手续必要符合规定。

3、要严格遵守仓库关于出库各项规章制度。

4、贯彻“三不”“三核”“五检查”原则，即未接单据不翻帐、未经审单不备货、未经复核不出库，发货时核算凭证、核对帐卡、核对实物，对单据和实物要进行品名检查、规格检查、包装检查、件数检查、重量检查。

出库作业：

6.3储存作业

1．商品储位方略

河北快运马驹桥配送中心每天承担着凯蒂服饰公司向127家零售商送货所有配送任务。

每天服装出入库数量达820箱，且品种规格数多达12300种。

为了提高仓库储存能力，便于进行分拣作业，咱们采用分类随机储存方式，即将三大类服装品牌存储在固定区域，以颜色看板标记（见图22），在各储区内，随机安排每个储位。

图22颜色看板

在货品品种多，而仓库面积相对局限性状况下，这种方式具备分类储存，按货品周转率高低来安排储位长处，又由于可以共用储位，提高了储存空间运用率。

2．储位方略

案例资料：

表5—1库房存储服装品种与规格

项目

当前

预测

爱妮莎规格数（种）

6900

1

多利亚码数

2400

7200

戴娜码数

3000

4800

共计

12300

24000