锅炉火检系统检修作业文件包Word文件下载.docx
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9
检修所需测量用具准备
10
检修所需试验器具及电动工器具准备
11
检修所需参考图纸资料
12
反事故技术措施计划
13
质量检验验收及技术监督计划
14
安全风险分析以及预防措施
10～11
15
检修程序
12～17
16
设备品质再鉴定单
18
17
检修情况说明
20
更换备品配件统计
21
19
消耗材料统计
检修实际所用工时
22
检修记录清单
23～24
检修记录
25～38
23
检修文件包附件
39～42
前言
1.编制说明
1.1本检修作业文件包包括了“前言、概述、检修资源准备、质量检验验收及技术监督计划、安全风险分析与预防措施、检修工序及质量要求、设备再鉴定、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告”等内容，为检修实现全过程规范化管理提供支持材料。
1.2本检修作业文件包适用于600MW机组火焰检测系统大修的标准项目。
1.3本检修作业文件包的消耗材料计划根据《发电设备标准大修材料消耗》并结合设备修前状态诊断编制。
1.4本检修作业文件包的危险点分析以及防范措施根据《电业安全工作规程》、《现场安全规程》、《火力发电厂危险点分析及预控措施》，并结合现场实际情况编制而成。
1.5本检修作业文件包的设备检修工序及质检点、技术监督设置参考《发电机组大修标准项目和验收质量标准600MW机组热控专业》，并结合中国国电集团公司部分企业相关资料编制而成。
1.6本检修作业文件包需经设备部审核，总工程师（生产副总经理）批准后方可使用。
2．编制目的
2.1有利于检修项目管理，规范检修作业行为，便于检修管理全过程控制，确保火焰检测系统后符合质量要求。
2.2有利于检修方执行，提供完善、标准、规范的检修作业程序。
2.3有利于检修资料归档。
3.确保目标
3.1确保火焰检测系统检修全过程无不安全因素发生。
3.2确保火焰检测系统修项目的验收率、合格率为100%，质量评价为“优秀”。
3.3实现火焰检测系统修后试运行成功，达到修后运行100天无故障。
3.4确保火焰检测系统修后技术参数达到目标值。
4.火焰检测系统概述：
4.1DIGIT-ALLTM火焰检测器包括SF-300IR火检探头、SA-3000火检放大器、火检外导管组件、内导管组件、电缆组件等设备。
该产品具有高度火焰鉴别功能，适用于多燃料燃烧器及单燃料燃烧器的火焰检测。
4.2SF-300IR火检探头采用红外线火检检测技术，适用于探测煤或油燃烧的火焰。
4.3SF-300IR耐100℃高温，持续地检测燃烧器火焰的闪烁频率和振幅的特征。
4.4SA-3000火检放大器基于DSP微处理器；
放大器内存储四套火检程序文件。
当探头检测到目标燃烧器有火焰时，SA-3000输出有火/无火接点信号和相对应火焰强度的模拟量信号，并输入DCS/BMS。
4.5SA-3000火检放大器带有独立的电子自检系统，自检故障时探头将输出故障报警信号。
4.5设备型号为：
SA-3000
概述
检修文件包编号
检修计划名称
#1机组热控专业检修
检修等级
A
检修项目类型
标准项目
技术监督项目
实际完成
质检点设置
H点计划个
W点计划个
反措项目
有□个，无□
设备异动项目
项目变更情况
不符合项统计
质量缺陷报告统计
是否需要再鉴定
品质再鉴定有□个，无□；
功能再鉴定有□个，无□
工作票号
检修工作描述
#1炉热控专业火焰检测系统大修
检修工作内容
设备型号
设备编码
检修地理位置
＃1炉电子间、燃烧器平台（A、B、C、D、E、F）
计划开工时间
计划完成时间
实际开工时间
实际完成时间
工作接受单位
工作负责人
文件包附件目录
项目内容（工序描述）
附件目录
×
工序：
内容
质量缺陷报告单（示意）
不符合项报告（示意）
设备试运行申请单（示意）
反事故措施回执单（示意）
设备状态：
检修建议：
检查人：
日期：
资源准备
检修人员和配合人员
需用人数
需用工时
统计工时
专责工
作业工（起重）
临时工
电焊工
架子工
试验工
备注
统计工时=需用人数×
工时
序号
名称
规格型号
单位
数量
单价
编码
火检放大器
块
火检探头
SF-300IR
只
绕性光纤组件
套
冷却风软管
m
电缆组件
套
PVC电气胶带
卷
若干
镜头纸
张
工作负责人确认以上准备完成后签字：
日期：
工具名称
型号
1.
名称
规格/型号
2.
活动扳手
300mm
3.
平口螺丝刀
4.
电笔
5.
手电筒
6.
工具包
7.
记号笔
红色
8.
梅花螺丝刀
9.
10.
万用表
试验器具名称
电动工器具名称
工作负责人确认以上工器具准备齐全、可用后签字：
日期：
资料名称
资料图号
厂家说明书
厂家图纸
蚌埠公司火焰检测系统检修规程
反事故技术措施计划名称
标准要求
执行结果
执行负责人
轻拿轻放，防止探头损坏
检查回路时先验电，防止触电
质量检验验收与技术监督计划
工序名称
质检点
标准要求
办理工作票
作业区布置
火检探头积灰情况检查
火检探头清灰
火检放大器参数设置检查、修正
火检系统信号回路检查
火检探头镜头清灰验收
W1
火检系统信号验收
W2
品质再鉴定
结束工作票
工时合计
工作名称
火焰检测系统大修
工作内容
危险点分析
应采取的预防措施
措施执行情况
及执行人
隔离措施
工作负责人按照规定要求办理工作票手续
防止人身触电
检查回路时，确认电源开关在分开位置
着装装备
工作人员戴帽、着装不当，易造成自身保护、防护能力不够
工作人员必须按规定戴好安全帽
工作人员必须穿合格的工作服和绝缘鞋
使用电动工具时，着装不当易发生触电
使用电动工具时，要戴绝缘手套，并穿绝缘鞋
作业环境
工作现场照明充足
材料、工器具、零部件定置管理，防止高空落物
临时电源
现场使用的临时性电源盘要有合格证，并在电源开关处悬挂标示牌
电源插座完整，固定牢固，电源插头应完整
电源由专职人员接、拆线
交流耐压试验
试验设备应设保护，试验时应拉警示带，电缆试验时在电缆另一侧应专人看守
文明检修
防止检修现场污染
工作完毕后,工作负责人终结工作票，检修现场做到工完、料净、场地清
学习人员签字：
主持人：
时间：
检修程序
1概述：
本程序是根据厂家资料、原检修工序卡，并参照各种规程、标准编写；
适用于国电蚌埠发电有限公司#1、2机组火焰检测系统标准大修；
本程序需经生产技术部审核、总工程师（生产副总经理）批准后方可使用；
检修工作应严格按照本程序执行，确保修后各项指标符合程序的检修质量标准要求和检修工作保质、保量、按期完成。
2开工前的准备工作确认
2.1安全预防措施
□办理工作票，工作票内所列安全、隔离措施应全面、准确、完善。
□确认工作票所列安全措施及系统隔离措施得到可靠落实后，方可开工。
2.2作业区
□工作现场照明充足，通风良好。
□工作作业区域围栏已围设整齐、布置完备；
出、入口设置合理，警示明显。
□作业区信息牌悬挂规范。
□检修区域胶皮铺设整齐、卫生清洁。
2.3工器具
□工器具已按计划准备齐全，满足使用。
2.4材料和备品备件准备
□材料和备品备件已按计划准备齐全，满足使用。
3检修工序与质量标准
3.1、办理检修工作票。
存在风险：
安措执行不到位。
风险控制：
清理火检探头时，轻拿轻放，防止镜头损坏。
检查电源回路时，如需停电则要确保电源开关在分开位置，并认真执行验电程序。
3.2、通知锅炉专业拆除或隔离其管辖的设备。
3.3、用活动扳手将外套管与内套管间的固定螺栓卸下，将内套管拔出检查，将探头从内套管上卸下检查。
3.4、观察探头和镜头积灰情况，做好技术记录，并开展清灰工作。
W1：
质检点名称
质量标准
探头表面干净、无破损，传输信号正常
检修描述
□修理□更换□调整□保持原状态
验收结论
检定人
检修技术人员
设备管理部点检
设备管理部主管（主任）
签字
时间
3.5、检查火检放大器参数设置情况，参数不对应修正。
3.6、检查信号回路是否正常。
3.7、检查电源回路是否正常。
注意：
人身触电
检查电源回路时，如需停电应确认电源开关在分开位置
W2：
火检系统信号检修
火检放大器参数设置正确，模拟量、开关量信号正常
□修理□更换□调整□保持原状态
工作负责人签字：
设备品质再鉴定
设备名称
火焰检测系统检修
再鉴定编号
再鉴定时间
开始时间：
年月日时分
结束时间：
设备所处状态说明
运行
设备再鉴定情况
控制
程序
确认
检修程序已全部执行，现场无异常：
是□否□
工作负责人：
承包商QC：
再鉴定负责人：
再鉴定
记录
火焰检测系统检修后检查：
检查人：
模拟量、开关量信号传输情况：
试验人：
其他
再鉴定意见
运行部
设备管理部
意见：
签名：
检修报告
检修情况说明及设备检修后健康状况分析
检修更换的主要备品配件（名称、规格型号、数量）
检修使用的消耗性材料
检修所用工时（人×
小时）
设备检修异常以及消除的主要缺陷
尚未消除的缺陷及未消除的原因
设备变更和改进情况
技术监督情况（监督项目名称，监督结果，报告日期，监督人）
信息
反馈
您发现本检修作业文件包存在那些问题
您对本厂/公司设备管理、检修管理、质量管理、工艺标准等方面的建议
执行
情况
检修程序已全部执行，无异常：
是□否□
工序名称
检修基本情况
遇到的问题
解决的方法
应吸取的教训
结果
放大器参数设置
电源、信号回路检查
系统调试
承包商QC签字：
总价
合计
作业工
设备质量缺陷报告（QDR）
质量缺陷报告名
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