临时排水方案双壁波纹管施工.docx
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临时排水方案双壁波纹管施工
哥白尼路（张衡路-华夏中路）新建工程4标
川杨河桥排水工程
临
时
排
水
施
工
方
案
编制时间：
2016.6.29
一、工程概况
本工程雨污水管到工程主要包括与道路相配套的雨水管道及窨井和污水管道。
主要包括φ800～φ1200雨水管和DN300雨水连管及DN300～DN400污水管，其中雨水管道主要有：
Ф800、Ф1000和Ф1200钢筋砼承插管。
窨井均采用钢筋砼基础砖砌结构。
污水管主要有DN300、DN400的DP沟槽开挖以挖掘机开挖为主，人工配合修整。
安装时采用汽车吊吊装。
管道埋深超过3.0m的沟槽，采用钢板桩支撑，轻型井点降水。
川杨河桥南岸无原状排水管道，待南岸桥梁0#-5#桩基及桥台PHC管桩完成后，进行新建排水管道的施工。
北岸管线绿化较多，原排水管道正常工作，因此应业主要求，原雨污水排水不能断流。
即布置临时排水管道临时改流，待完成新建排水工程后，雨污水排水接入新建排水管道进行工作，废除临时管道。
现场考察，原雨水管水流量较大，采用DN600HDPE双壁波纹管；原污水管水流量较小，采用DN300HDPE双壁波纹管。
根据现场排水的需要设置雨水井5座，污水井5座。
DN600临时雨水管埋设在西侧工程红线位置，从WY6（标高1.65m）原雨水井中接出，从Y8（标高1.09m）原雨水井中接入，管道纵坡0.15%，流水方向由南向北；DN300临时污水管埋设在东侧工程红线位置，从W6（标高1.28m）原污水井接出，再从W18（标高-0.78m）原污水井接入，管道纵坡0.53%，流水方向由南向北。
南沈括路路面标高4.0m，北张衡路路面标高4.16m。
（所有临时雨水井及污水井底部标高均比连接管底标高低20cm,其中现场雨水篦井11连管需封堵，污水支管2处需封堵，其余根据现场施工情况及周边排水设施可适当加井及调整井的位置，详细请看图纸）
双壁波纹管工程量表格
序号
部位
名称
规格
单位
数量
备注
1
雨水工程
HDPE双壁波纹管
DN600
米
360
06MS201-2，P28环刚度SN8
2
污水工程
HDPE双壁波纹管
DN300
米
390
06MS201-2，P28环刚度SN8
二、编制依据
1.《给水排水工程管道结构设计规范》GB50332-2002
2.《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008
3.《城市工程管线综合规范规划规范》GB50289
4.《CJJ3-90市政排水管渠工程质量检验评定标准》
5.《CJJ143-2010埋地塑料排水管道工程技术规程》
三、施工资源配置
3.1施工组织机构
3.2劳动力需求计划
序号
工种
数量
备注
1
项目管理人员
4
2
电工
2
3
挖掘机操作工
2
4
管工
10
5
测量工
4
6
力工
5
7
机修工
1
8
碾路机操作工
1
9
随车吊操作工
1
四、施工措施
4.1原雨污水的封堵及完工后疏通
1、根据工程情况，我公司特别针对该工程进行水下封堵施工安排，针对性施工，短期封堵一般采用砖砌封堵（水深5米内240MM墙体）。
现场施工时甲方单位需调派人员负责现场的协调施工，我公司将安排专业的施工潜水班组，进行水下墙体的砌筑，100%保质保量完成施工目标。
2、施工安全
1）潜水施工班组，要保证施工时，空压机的正常运转，及备用氧气的充足。
2）保证水下施工通道的畅通、通信清晰、施工期前24小时不得饮酒，严格按照潜水作业操作规程操作。
3）建立一套明了的指挥通讯系统，并向每位潜水作业人员进行严格的交底。
4）潜水员及待命潜水员，必须始终与潜水监督保持直接的通讯联系；必须为潜水监督提供有关的、能够与潜水终端相连的报警及通讯系统。
5）现场指挥必须能够听到潜水员和潜水监督之间的所有通讯内容，并能够直接与潜水监督通话。
4.2施工原则
1）管道施工：
先主干，后分支，先深后浅，分支管线施工应该在构造物施工之后进行。
2）管沟采用机械开挖（人工配合，基地留200mm厚人工清槽），管沟边坡坡度为2:
1，沟深超过4m时预留宽度为1.2m的马道，分层开挖。
小管沟采用人工开挖。
当机械无法开挖的部位采用人工开挖。
3）阀门、检查井安装前要先进行检查及试验。
4）双壁波纹管采用承插式接口，当不能采用单承口连接时，可采用双承口连接，套管采用PE、玻璃钢或者不锈钢材料，双向承插弹性密封圈连接。
5）双壁波纹管施工前，管沟需要铺一层200mm厚的砂垫层，压实度需达到85%～90%。
双壁波纹管回填施工时，必须采用中粗砂回填密实。
回填范围不得小于设计支撑角2α+30°（180°），回填密实度应达到95%以上。
6）双壁波纹管与检查井的连接可以采用刚性连接或者柔性连接。
刚性连接：
检查井砌筑时，井壁内预埋管件或者短管，承口向外，便于插口连接。
采用这种连接方式时，水泥砂浆应饱满。
柔性连接：
在检查井上安放带有承口的预制混凝土圈梁，圈梁内径与管插口外留有一定间隙，使管端的橡胶圈与圈梁相接后允许产生一定的转角，以适应检查井与管道间的不均匀沉降和变形要求。
4.3施工流程
4.4检验计划
施工前，实验人员要对材料进行质量、强度检查，对沟槽进行压实度检查；施工时要检查管道的走向，标高和坡度；管道安装后要进行密实性试验，回填后进行压实度试验。
当采用供应商提供的管材时，应将供应商的管材名称、规格、单价、检试验报告等资料报业主批复。
4.5.材料管理
1）材料检验
所有的材料必须有合格证及质保书等相关文件，其材质规格、型号、质量应符合招标文件的规定。
质保质料严格按照施工规范要求执行。
a.管配件在使用前应对质量证明文件进行审查和实物核对；
b.外观检验不合格不得使用；
c.材料代用必须有相关文件。
2）管道及管道组成件的检查与管理
a.管材在接受和使用之前，应对质量证明文件进行审查与实物核对；
b.管道组成件使用之前，应对外观进行检查，不合格者不得使用；
4.6.测量放线
1）临时排水管道沿距施工红线边1.5m布置（临时雨污水管均一样），对管线进行定位放线，经复测无误后进行管沟开挖。
（由于人行道的结构层要求不高，方便施工，因此将临时管道设置在人行道处，将来不会影响机动车道及非机动车道的道路结构。
）
2）在管沟开挖后，应对管沟的标高进行测量，确认无误后，才能做管道基础。
3）在下管前，复核测量安装管道的坐标、标高和坡度。
确认无误后方可安装。
4.7.管沟开挖及措施
1）土方开挖要先了解开挖区域的地下状况，当地下有电缆、管道等不明物体时，严禁机械开挖。
2）管道沟槽底部开挖宽度
开挖深度H<4m时宜按计算公式
（1）计算。
B=D0+2（b1+b2+b3）………………………………
（1）
开挖深度H>4m且采用钢板桩支护时宜按计算式
（2）计算
B=D+2S………………………………
（2）
3）管沟开挖根据现场的土质情况，两边留2:
1的坡度，土方开挖必须要与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。
4）大面积利用机械开挖管沟时，挖出的土方及时用自卸车运到场外弃渣场，一小部分可以用作土方回填，可临时性的堆放在离管沟边超过1m以外的地方，其余土方外运，回填时回运。
5）当机械开挖土方接近设计底标高200mm，应改用人工开挖至设计标高，严禁超挖。
如果局部发生超挖或发生扰动，应换填10～15mm天然级配砂石料或5～40mm的碎石，整平夯实。
6）管道基础严格按照设计要求施工，所有管道在安装前，沟底应预留好操作坑。
7）管沟开挖深度大于4m的，管沟两侧应做钢板支护，并且对地下水位、周围环境进行必要的检测和保护。
8）坑内人工开挖300mm×300mm的排水沟，积水要及时排出，潜水泵抽水时水中不得有人工作，移动潜水泵必须使用麻绳，不得使用铁丝等导电较强的绳索。
9）基坑开挖后应立即设置防护杆，护栏高度不低于1.2m，横杆两道，设警示标志，护栏离坑边1m以上。
10）施工过程中采取的措施
1、必须严格执行《动土令》。
2、机械开挖沟槽、路槽作业时，应有专人指挥，在地下管线位置安全距离外洒白色石灰线，线内禁止机械作业，避免因管道两侧土体受到挤压而损坏管道。
管道位置采用人工薄层轻挖，管道暴露后应采取临时保护和加固措施，随时检查是否存在安全隐患。
3、对开槽中发现的没有标明的地下管线，或虽有竣工资料，但管线的位置、走向与实际不符合时，要及时会同有关单位召开专门的会议，制定专门的保护方案。
4、机械操作人员必须服从现场管理人员的指挥，小心操作，挖掘动作不宜太大，防止盲目施工，施工机械行进路线应避开已标明的地下管道位置。
4.8.基坑支护
1.根据本工程临时排水管道标高，临时雨水管道开挖深度在2.35m-2.91m则无需基坑支护。
临时雨水管道开挖深度在2.72m-4.78m则由北向南150m需基坑支护。
本工程采用槽钢基坑支护，主要作用是为了防止深沟槽边坡的塌方，起到支护边坡的作用。
采用22#槽钢，桩长6.5m，槽钢沿沟槽东西两侧布置，为保证沟槽安全，竖向槽钢间设置三道横向支撑以加强刚度及整体性。
2.材料选择
由于本工程为槽钢用于沟槽的临时支护，故不需进行材质检验而只对其做外观检验，以便对不符合形状要求的槽钢进行矫正，以减少打桩过程中的困难。
外观检验包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、端头矩形比、平直度和锁口形状等内容。
检查中要注意：
①、对打入槽钢有影响的焊接件应予以割除；②、有割孔、断面缺损的应予以补强；③、若槽钢有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度，以便决定在计算中是否需要折减。
原则上要对全部槽钢进行外观检查，对不符合要求的槽钢需进行矫正。
3、槽钢吊运及堆放
装卸槽钢宜采用两点吊。
吊运时，每次起吊的槽钢根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤，专人指挥。
槽钢堆放的顺序、位置、方向和平面布置充分考虑到以后的施工方便。
4、操做方法
⑴、基线确定：
施工员在沟槽边定出轴线，留出以后施工需要的工作面，确定槽钢施工位置，本标段暂定一边30cm。
⑵、定桩位。
按顺序标明槽钢的具体桩位，洒灰线标明。
（3）采用槽钢支护的沟槽采取两层开挖，第一层开挖至1米，第二层开挖至设计标高，如图。
（4）槽钢由装载机吊运至沟槽内。
（5）施工前对现场进行勘察，确定现场无管线及建筑物，用围挡对沟槽边缘进行封闭。
（6）为便于施工，将槽钢下端制作成扁尖状，将桩夯入土中时，尽量保持桩的垂直并保持桩身在一条直线上。
为保证支撑的稳定性，横向支撑与竖向支撑之间用焊接。
竖向支撑之间间距暂定为30cm，横向支撑根据沟槽开挖深度放置，一般在沟槽底部放置一个，上部放置一个，在施工过程中可根据土的侧压力等因素随时调整横向支撑和竖向支撑之间间距。
（7）施工完毕后即进行槽钢的拔除。
工程场地局限，故须采用反铲挖掘机与振动锤配合来进行槽钢的拔除，即利用振动锤产生的强迫振动扰动土质，破坏槽钢周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊力的作用将桩拔除。
槽钢拔除后留下的桩孔，必须即时用中粗砂做回填处理。
4.9.基底处理和基础铺设
1）管槽开挖后，发现地基土质松软、底部不均匀等特殊情况，会同监理单位、设计单位确定处理措施并会签变更设计、洽谈记录。
基地严禁超挖，必要时可以用砂土回填。
地基需要换土时，要彻底清理干净，回填材料、操作方法及质量标准根据具体情况确定。
基底按设计要求夯实处理验收合格之后，按设计要求进行管道基础施工。
2）基底夯实后，直接在沟槽底部摊铺200mm厚的砂垫层，夯实后方可稳管。
对于一般土质，当地基承载力特征值fak≥80kPa时，基底可铺设中粗砂；当地基土
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