枫韵蓝湾Word格式文档下载.docx
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按照本公司质量手册和程序文件要求建立健全以项目技术负责人为核心的项目质量保证体系和以项目经理为第一责任人的安全生产保证体系、确保本工程优质、高效地按期完成任务。
公司将从管理人员、施工机械、物资供应、施工技术管理等方面给予最充分的保证。
施工组织上形成求真务实、团结协作的一体化管理网络体系。
一、项目经理部组织机构
项目经理部设经理一人、生产副经理一人，项目工程师一人，下设质量安全组、生产技术组、材料组、机具组、财务劳资组等机构，项目副经理主管施工进度，安全生产、现场管理、文明施工及后勤保障等工作，技术负责人主管技术、质量、材料机具检验复试等工作，二者既有分工又有协作，是项目目标的落实者和实施者。
项目经理部所需人力、物力资源在公司范围内调配，技术管理人员都将选调具有丰富施工经理经验的人员。
项目经理部组织机构见下图：
1、项目经理部组织机构职能图
2、项目经理部对本工程实施项目总本目标控制管理，既项目经理负责制、项目管理责任制、项目成本核算制等项目法施工模式。
项目经理部对工程施工过程的工期进度、工程质量、安全生产、文明施工、项目核算等负全责。
3、各专业施工队负责人带领材料、工程技术、合同预算和机械设备等管理人员，保证本工程的材料、机械设备的供应及工程技术走在施工的前面，不影响施工的工作。
4、施工过程中，项目经理部将以项目法施工为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，不断优化生产诸要素，加强动态管理，科学组织，精心施工，大力采用先进施工技术，有效推广全面质量管理，坚持质量、安全两个保证体系，在创优质、安全、文明的条件下，确保各分区、各阶段工期控制目标，最终确保合同工期的实现与提前完成。
二、项目经理部组成人员一览表：
序号
姓名
性别
职务
技术职称
备注
1
高建辉
男
项目经理
工程师
2
蔡宇炜
项目副经理
3
谭德忠
项目总经理
4
陈如能
施工员
5
陈华兴
土建技术员
6
陈真
安装技术员
7
熊仁义
质量员
8
施田称
安全员
9
李军
材料员
10
王学机
资料员
助工
11
欧阳轩
会计
助会
12
高建军
机电管理员
上岗证
13
李真兴
保管
三、项目经理部主要成员（组）岗位职责
1、项目经理职责：
对工程全面负责，在组织工程的施工中，建立工程项目的质量保证体系，明确质量分工，确保资源充分配置，做好质量审核工作，在施工中认真执行施工组织设计，组织质量检查和评定，制定措施，确保施工过程处于受控状态，工程质量达到合同要求，对工程的质量负全面责任。
2、项目副经理职责：
协助项目经理做好项目管理工作；
制定项目施工进度计划，组织生产调度，保证项目工期目标的实现；
严格按照国家、行业的施工规范、技术标准和操作规程组织施工，确保工程质量；
组织安全教育，落实安全生产组织技术措施，抓好现场文明施工管理工作；
按计划组织施工机械设备、材料、设施料的进场和管理工作；
组织分部、分项质量检查，组织不合格品的收正活动。
3、项目工程师职责：
在项目经理领导下，抓好质量管理的具体工作，实施施工组织设计中制定的各项技术质量措施，实现合同中承诺的工程质量目标，对工程质量负主要责任。
负责施工过程的技术交底、质量检查、检验、试验等评定的组织或具体工作，保证施工过程始终处于受控状态。
4、生产技术组职责：
在项目工程师领导下负责施工过程中的技术和质量管理工作。
做好洽商变更的往来和实施，编制施工方案和技术质量措施，把好每个施工环节中的施工技术质量关，提出各种施工合理化建议，负责各种材料进场的资质审查和质量验收，组织新材料，新工艺，新技术的推广和实施。
5、质量安全组职责：
负责合同中的质量安全方面的实施工作；
负责施工过程中检验、试验和质量检查，负责质量审核和监督验证工作；
负责该项目安全文明施工方案的制定，并组织实施安全文明计划；
负责汇总整理工程技术资料，组织工程的初验、评分、实施整改项目，填写和提交工程交工验收报告。
6、材料组职责：
根据工程项目做出材料供应计划表，编制下一季、月的材料供应计划表；
负责材料进货前的验收；
负责对进入现场的物资检验和试验状态加以标识：
7、机具组职责：
负责正确使用和维护、保养机械设备：
负责设备购置，对一般的机械故障和机械事故的处理，负责按照“十字作业”（即：
清洁、润滑、调整、坚固、防腐）进行维修和保养。
第二节、施工部署
一、总体目标：
1、质量目标：
符合国家和行业建设工程质量检验评定合格标准，分项工程合格率100%，分部工程优良率87.5%。
2、工期目标：
450日历天，力争提前交工。
3、安全生产目标：
防止重伤，杜绝死亡，达到无重大伤亡事故，无重大机械事故，无食物中毒事故等“四无”要求。
按建设部颁布的“一标三规范”达标。
4、文明施工管理目标：
创建市文明工地。
5、按项目管理的要求组织各专业工种的平衡、交叉流水作业，通过有效的协调指挥，使整个工地自始自终保持最优化组合和最佳工效。
二、服务宗旨
贯彻“质量第一，用户至上”的服务宗旨，提供优秀的产品质量和优质的服务，从施工过程到工程回访，一切以顾客为关注焦点，展开质量活动，确保满足顾客要求。
三、施工部署
1、本工程拟定采取“突出重点、全面开展、纵横穿插”的立体交叉施工方案。
2、采用网络控制技术，使各工种以及协作配合单位都能实施紧密的交叉流水搭接施工。
3、加强计划的平衡安排，特别是用料（包括设备周转）计划，力求详尽、准确，杜绝停工待料现象，并根据每月、每周完成作业计划的实际情况，及时调整下月或下周计划。
在工作安排伤，千方百计保证关键线路、关键工序的作业。
4、配备足够的劳动力和施工管理人员，做到连续、均衡施工。
5、密切与各合作单位的联系协作，派专人对口，及时互通信息，保证施工顺利进行。
四、主要施工方案的选定：
1、工程为剪力墙结构；
钢筋、模板、砼是结构施工的主导工序，是保证主体结构内在和外观质量的关键，所以采用先进、可靠、成熟的工艺，采用先进的机械设备是保证工程质量的根本条件。
故本工程为筏板基础采用吊装模板进行安装，散支散拆，钢管支撑加固；
剪力墙采用多层胶合板模板，外背50×
100竖向方木，方木外为水平φ48钢管，φ12穿墙钢筋拉杆蝶形卡加固；
楼层顶板均采用14mm厚覆膜高强多层竹胶合板模板，支撑采用扣件式满堂钢管脚手架，立柱配可调托撑，50×
100、100×
100木方混合体系。
2、筋现场加工，d≥φ16的竖向筋采用电渣焊，d＜φ16的钢筋以搭接为主。
3、砼采用商品砼，水平垂直运输采用车泵和地泵进行泵送。
梁、柱剪力墙采用插入式振动器振捣，楼板采用平板式振动器振捣；
4、满堂架采用扣件式钢管手脚架，立柱配可调托撑；
外手脚架采用双排翻排钢管脚手架，密目式安全围网全封闭防护。
5、主要机械设备选用：
垂直运输机械为一台臂长为50米的塔吊，人货电梯一座，钢筋冷拉调直机一台，钢筋弯曲机一台，钢筋切断机一台，闪光对焊机一台。
五、施工段的划分：
本工程结构施工阶段计划划分二个施工段，即
（1）～（12）轴、（12）～（23）轴各为一个施工段。
为了使每个施工段的工序尽可能相互衔接，拟采用平行、均衡流水施工方法。
为此，劳动力配备二个作业班组，即模板班组、钢筋班组、砼班组，分别在不同的工作面展开施工。
六、本工程的特点与施工难点
1、工程为剪力墙结构，层高均为2.9m，施工工艺要求高。
2、砌砖、钢筋、模板、砼是关键施工过程；
卫生间防水、屋面防水、钢筋闪光对焊是特殊施工过程；
预防渗漏、开裂、预防质量通病仍为施工难点。
第三章施工进度计划及措施
第一节、施工进度计划
一、进度计划
1、工期目标：
450日历天，即计划从2005年9月15日开工，至2006年12月8日竣工。
2、施工进度网络计划：
各施工过程安排和衔接关系要求详见附图《施工进度计划网络图》。
3、施工进度安排和实施要点：
主体施工时，要注意主导工序和关键工序线路的控制，及时对相关施工人员和施工要素调配协调，提供必要的保证条件。
主体施工阶段采取分段流水作业施工，这就要求各工序衔接要紧密，无论土建还是安装，都要严格按照进度计划网络图的要求及时的完成各工序施工项目内容。
在进入装饰装修收尾施工阶段时，施工顺序具有下列特点：
各分项工程施工顺序有所不同，即抹灰工程从下向上流水施工，外墙装饰和楼地面在砌筑和抹灰结束后从上向下施工。
对于同一施工部位，施工顺序时遵循先顶棚后墙再地面，先安排湿作业再进行目作项目施工。
二、施工段的划分
本工程结构施工计划划分二个施工段，即
（1）～（12）轴，（12）～（23）轴各为一个施工工段。
三、主要工序
1、总体施工顺序：
按先地下后地上、先土建后设备、先结构后装修的施工顺序安排施工。
2、分部工程施工顺序：
A、基础工程工序安排
1、基础放验线→基础砼垫层→钢筋砼筏板基础→剪力墙钢筋绑扎→剪力墙模板安装→浇剪力墙砼→剪力墙外墙防水→室内外回填土。
2、主体结构标准层的工序安排
找平、放线、剪力墙钢筋绑扎、剪力墙模板安装、剪力墙砼浇灌、支现浇板模板、扎板筋、浇现浇板砼、养护。
3、砌体与装饰装修工程的工序安排
砌体工程→外墙刮槽→铝合金门窗框的安装→外墙装饰面→木门框安装→内粉→楼地面→木门扇安装→玻璃油漆刷白
4、楼地面施工工序安排：
基层清理→刷结合层→找平层→面层铺设
5、屋面工程施工工艺流程：
找平层→找坡层→保温层→防水层→保护层
第二节、进度计划保证措施
为了实现投标工期，拟采取以下保证措施：
一、组织管理措施：
1、加强各项施工准备工作，加强施工各项的准备工作落实，形成严密的计划保证系统。
根据施工进度计划的要求，制定周密的各项施工准备工作计划并严格如期落实。
公司特别要抓好各项物资供应保证，施工现场要督促及时到场。
根据施工进度计划制定分部分项的施工计划，各施工阶段的月计划、旬日施工进度计划等，并与施工队签定施工作业进度完成情况奖罚责任书，下达施工任务明确施工目标。
2、项目施工生产主管要每天对当日完成情况进行检查，与施工计划对比分析，出现问题及时采取措施，同时加强施工中的调度协调管理。
对照施工作业计划检查后续施工项目的各项准备工作是否提前完成到位，为安排今后施工创造条件。
3、对班组实行经济责任承包，提高劳动效率，实行按劳动分配，奖勤罚懒，奖优罚劣的规章制度合生产责任制制度。
4、根据本工程实际需要，配备机械维修班组，有计划地配备必要的机械另部件，对所有施工机械定期进行维护和保养，对机械故障及时进行抢修，保证施工顺利进行。
二、施工准备保证措施
1、配备专业技术骨干负责施工准备工作，及时准备提出材料计划和构配件供应计划。
2、加强材料供应部门力量，保证材料及构配件如期供应到现场，以满足施工进度的需要。
3、搞好后勤保证工作：
①执行劳动保护制度，解决好职工的食宿、娱乐问题，确保职工精神愉快。
②后勤服务人员要做好生活服务供应工作，重点抓好吃、住两大难题，工地食堂的饭菜要保证品种多、味道好，同时开饭时间要随时根据施工进度进行调整。
③搞好为各分包单位的服务工作。
三、施工技术（工艺）保证措施：
1、运用网络技术，分析施工过程特点，合理安排施工工序延续时间和衔接关系，加强对关键施工线路和施工进度影响重大的因素控制，使施工过程安排更加科学合理。
2、采用新技术新工艺，缩短工序延续时间，提高工程施工质量，加快施工进度。
3、做好安全防护工作，不能因安全因素影响施工进度。
4、抓好测量工作，力争在最短的时间精确地放出各楼层的轴线和标高，提早给施工创造工作面。
5、抓好成品保护，减少返工造成的工时浪费。
四、人力资源保证措施：
1、做好劳动力安排，根据工作面和实际情况，满足劳动力需求，确保下道工序按期进入。
春节不放假，确保现场劳动力的充足，做到早预测、早安排、早落实，决不能造成施工停滞。
2、施工过程中加强劳动力的管理，提高工作效率，加快施工进度。
3、装饰工程是建筑施工工期滞后的一个重要因素，我们决定采取分段流水作业方法施工，上足劳动力，以加快施工进度。
4、制定季节性施工措施，合理安排施工作业，避免不利气候对施工的影响。
五、分段流水作业保证措施：
1、按照进度计划组织分段流水施工和立体交叉施工，抓住关键工序，密切各方面配合，缩短工期。
2、根据工序要求组织连续施工，尤其是混凝土浇筑采取多班制连续施工。
3、在每个施工段内组织小流水施工，各工序之间穿插作业，要以施工工序为主线，安排工序穿插交接，施工一段，验收一段，交接一段，集中优势兵力打歼灭战，以满足施工进度要求。
4、对影响施工进度的关键工序，项目经理亲自组织力量，加班加点进行突击，有关管理人员要跟班作业，确保关键工序按时完成。
六、计划管理保证措施：
1、认真做好施工前各项准备工作，严格执行计划管理，切实抓好各项计划落实，保证网络计划确定的分阶段目标。
2、根据施工总进度计划，编制月、旬施工作业计划并及时向各级施工人员进行交底，明确各个阶段分项工期控制目标，按目标组织施工。
3、施工所需的机械设备、模板、钢化物资、材料、构配件要按形象进度提出计划，材料部门要保证提前供应到现场。
4、定期检查各项计划的执行情况，包括形象进度、物资供应及管理工作进展，针对存在问题及时采取措施加以解决，确保关键工序按预期计划执行。
制定严格的奖惩措施，对工期有重大影响的工序实行重将重罚。
5、认真执行调度会议制度：
①项目部每周甚至2~3天对计划完成情况进行一次检查，每周召开一次施工进度会议，每天一次现场碰头会，保证生产中出现的问题及时得到解决。
②与相关单位建立必要的协调会议制度，加强经常性的联系和协商，保证配合默切，顺利施工。
第四章施工方案
第一节、工程测量
关键要控制轴线及建筑物的标高。
其主要方法如下：
一、平面控制：
首先应根据建筑物的定位坐标和建筑物平面形状分别测设出数条相互垂直的中心控制轴线，并将其延伸外放在基坑四周，设轴线控制桩，建立主轴线控制网。
轴线控制桩应引至不受施工影响处，以便妥善保护。
轴线控制桩需经有关技术部门和建设单位认可后长期保存。
地下室施工阶段，将轴线桩引至坑边，直接用经纬仪上下放线，先将主轴线投测在垫层上，然后用钢尺、经纬仪放出建筑物的其他轴线及结构内外边线，建筑物出地面后，将轴线投测在结构柱侧面，用经纬仪上引并校正。
二、高程传递：
±
0.000以下结构施工阶段，利用基坑壁上给定标桩控制标高，结构一层施工完后，将基线投测到结构侧面，用油漆做标记，作为向上引测、放线的依据。
竖向控制采用“外控法”用经纬仪进行轴线的竖向投测，同时采用“吊线坠”的方法，控制轴线的垂直度。
随着楼层的升高，要将首层轴线逐层向上引测，其精确度要求为：
层间竖向投测偏差不应超过3㎜，全高竖向投测偏差不应超过10㎜。
三、结构做出地面后，应在底层剪力墙上测设+50㎝，此线作为向上传递高程的基准线，向上的高程传递用钢尺沿柱向上直接测量，并在施工上层用水准仪复测传递来的标高，在实际施工中要对+50㎝线做出规定，明确为结构标高50㎝线，以免施工混淆。
第二节、室内回填土
室内外回填土采用人工分层回填，打夯机夯实，每层填土厚度不大于250㎜。
素土施工前，先作出击实试验，土料事先过筛，不得含有杂质及易腐物，回填时认真控制其含水量。
在基础施工中，基坑上沿四周用黄土围堰并拍实或挖排水沟，防止外来雨水流入基坑，在基坑底边设排水明沟，在基坑四周设集水井，同时配备水泵及时抽排基坑内积水，以免浸泡地基，影响地基的质量和延误工期。
为确保坑内安全施工，坑上边四周用红、白相间的钢管挂安全网四周围护。
第三节、钢筋混凝土工程
一、模板工程：
1、模板的选型：
本工程筏板基础采用14㎜厚竹胶板吊模，散支散拆，钢管支撑加固，剪力墙模板采用14㎜竹胶模板，外背50×
100竖向方木，方木外为水平Φ48钢管，Φ12穿墙钢筋拉杆蝶形卡加固；
楼层顶板及阳台梁均采用14㎜厚竹胶合模板，支撑采用扣件式满堂钢管脚手架，立柱配可调托撑，50×
2、支模要点：
剪力墙支模前，应在基层上测设出轴线和模板尺寸线，支模时应对准基面上所弹位置线。
现浇板支撑采用满堂钢管脚手架，支设现浇板支撑架时要用水准仪找平，确定底模的标高。
板下立杆间距800-1000㎜。
支构造柱模板时，没有马牙槎及柱脚粘贴海棉条，防止漏浆。
模板拼缝处可用胶带纸粘贴，使拼缝处严密不漏。
3、模板的质量要求
模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
模板应表面平整，接缝严密不漏水。
模板的实测允许偏差见下表，其合格率应严格控制在90%以上：
项目名称
允许偏差（㎜）
轴线位移
标高
截面尺寸
垂直度
表面平整度
二、钢筋工程
1、钢筋的检验：
钢筋进场时，应按批进行检查和验收，每批由同牌号，同炉罐号，同规格，同交货状态的钢筋组成，重量不大于60T。
检查内容包括外观检查和力学性能试验等。
外观检查：
从每批钢筋中抽取5%进行外观检查，钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。
钢筋表面允许有凸块，但不得超过横助的高度，铬镍钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。
钢筋每1M弯曲不大于4㎜。
调直和除锈：
钢筋采用调直机调直，对于粗钢筋的局部弯折采用人工调直。
除锈采用电动机除锈。
2、钢筋的加工：
钢筋下料前，应由经验丰富的工长或施工人员认真做好翻样工作，作出配料单，并按图纸仔细核对配料单，配料时，应统筹考虑，先下长料后下短料，降低损耗。
钢筋加工时，应严格控制钢筋的弯折角度和何尺寸，对形状复杂的钢筋应先试弯，经复查各部分尺寸无误后，再成批下料加工，钢筋下料应先考虑按规范要求错开接头位置，钢筋加工应按构件编号进行，将不同规格，不同形状的钢筋分别捆绑堆放，并挂牌标志，以免混乱。
钢筋的接头：
柱、梁Φ16以上（含Φ16）纵向钢筋采用闪光对焊，其他均采用绑扎接头。
钢筋连接必须持证上岗，严禁无证上岗操作。
每批钢筋连接前，必须进行现场条件下的钢筋连接试验。
合格后方准正式连接。
同时应按技术规程要求留置试件，进行机械性能试验。
钢筋连接前，应认真清除钢筋表面的油污，铁锈等杂物，钢筋端头应调直，断面应加工平整。
连接过程中，连接施工的各个环节要紧密配合，控制各项连接参数，确保连接质量，发现异常或连接缺陷应查明原因及时清除。
对连接接头应按批抽10%进行外观检查，并不得少于10个。
3、钢筋的安装与绑扎：
网片筋绑扎前，应在垫层上弹出网片上部结构的轴线及构造柱边线，并弹出网片钢筋的位置线。
绑扎网片钢筋时，应将钢筋用与结构混凝土成分相同的预制混凝土块垫起，并将垫块绑扎在钢筋上。
垫块尺寸50×
50×
35㎜，预制时埋入18号细铁丝。
绑扎网片钢筋时，要特别注意控制好构造柱插筋的位置。
振捣混凝土时振动棒应注意避开插筋。
柱、梁钢筋骨架中箍筋，应与受力钢筋垂直设置，间距应均匀一致，绑扎应牢固，箍筋弯钩应弯至135°
，弯钩端头直线段长不得小于10倍箍筋直径，箍筋弯钩爹合处，应沿受力钢筋方向交错布置，梁柱接点处箍筋不得漏置。
现浇板的钢筋间距应均匀一致，绑扎牢固。
钢筋骨架中的搭接，锚固长度应符合设计规范要求。
钢筋保护层的厚度用预制砂浆垫块控制，扎好的梁板筋应禁止踩踏，特别是悬臂构件的上部负矩筋，应严格控制其位置，以免造成质量事故。
4、钢筋的隐蔽验收：
钢筋扎好后班组组织自检，仔细查对钢筋数量、规格及位置与设计是否一致，核对埋件、留洞的数量，位置是否正确，并进行质量评定，达到优良标准后填写工程验收单，请甲方进行隐蔽验收。
5、钢筋绑扎的质量要求
钢筋绑扎允许偏差值必须符合下表，合格率应控制在90%以上：
分项名称
允许偏差值（㎜）
骨架的宽度、高度
骨架长度
受力筋
间距
排距
箍筋、构造筋间距
20
受力筋保护层
梁、柱
墙、板
二、混凝土工程
混凝土采用商品混凝土和现场搅拌混凝土。
商品混凝土水平垂直运输采用车泵和地泵进行输送。
剪力墙、梁、柱采用插入式振动器振捣，楼板用平板式振动器振捣；
现场搅拌混凝土必须满足一定的工作条件，除满足强度要求外，尚应具备良好的和易性。
1、原材料的要求：
水泥：
选用普通硅酸盐水泥，水泥标号根据混凝土强度而定，水泥进场必须有出厂合格证或进场检验报告，并对其品种、标号、出厂日期检查选用。
石子：
石子粒径10~30，针片状颗粒含量不宜大于10%，含泥量不得大于1%。
砂：
采用中砂，细度模数为2.5~3.2，通过0.315㎜筛孔的砂子不少于15%，应具有良好的级配。
含泥量不得大于3%。
2、混凝土的浇筑：
钢筋混凝土基础采用连续浇筑，呈阶梯形向前推进。
振捣工作应从浇筑层的下端开始，逐渐上移，以保证混凝土施工质量。
混凝土浇筑时，混凝土自由倾落高
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