外墙内保温施工方案吴强改Word文档格式.docx

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外墙内保温施工方案吴强改Word文档格式.docx

按照项目部制定的职业安全健康管理体系标准,严格执行施工安全生产责任制,加强安全生产教育,积极做好危险区域、有毒有害工种的安全防护工作,做到无死亡事故、无重大机械设备事故,无火灾事故,无高空坠落事故,无重大违法犯纪案件发生。

六、文明施工目标

严格按照项目部环境管理体系标准和程序文件以及公司提供的施工方环保工作手册运行,严格按标准化文明工地的标准进行管理,并达到标准化工地工地要求,创建遵义市“安全文明标准化施工工地”,施工本工程成为遵义市的样板和代表性工程。

七、环境管理目标

1、扬尘控制

工地现场扬尘源处,目测扬尘高度不超过0.5m。

2、固体废弃物

分类管理,对可回收的废弃物回收率≥90%。

八、管理方针

为美化城市环境,本保温专项分包工程将认真贯彻执行建设部、遵义市关于施工现场文明施工管理的各项规定,严格按贵州省,遵义市市容环境有关条例的管理,同时依据《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-2011的规定制定方针、目标,选择功能型、环保型、节能型的工程材料设备,设备相应的资源,本着遵守法规、预防污染、节能减废的原则,实现施工与环境的和谐,在施工过程中做到:

建设工地“整洁、规范、安全、文明”,且利民、便民、不扰民。

施工现场管理符合“场内标准化、场外景观化”的标准,确保本工程成为使用功能完备的绿色建筑。

九、施工部署与准备工作

1.施工内容做法

外墙内保温施工界限:

展示区、别墅、洋房所有外墙均做外墙内保温。

序号

部位

A-20

A-1~A-15

A-16~A-19

1

屋面保温层

40厚挤塑聚苯板

50厚挤塑聚苯板

2

外墙内保温层

35厚中空微珠保温砂浆(Ⅰ型)

30厚中空微珠

35厚中空微珠

3

架空层楼板

25厚XPS挤塑板

4

居住空间底层与土壤接触的地面

15厚挤塑聚苯板(外墙内侧1米宽度范围内)

5

顶棚

11厚中空微珠

2.施工进度及劳动力安排

根据作业量大小安排足够的施工人员,分成作业小组交叉作业。

十、材料性能指标及准备

(一)、材料及施工性能指标

1.玻化中空微珠

优质珍珠岩经高温玻化膨胀形成的空中微珠,具有一定粒度.级配,专门用于

配制玻化中空微珠干粉砂浆的轻骨料。

主要技术指标:

项目单位指标

容重kg/m380-140

粒度mm0.5-1.5

导热系数w/m•k0.028-0.054

成球率%80-95

表面玻化率%≥95

体积吸水率%≤45

2.玻化中空微珠内保温防火浆料

玻化中空微珠作轻骨料,由无机胶凝材料与各种外加剂在工厂采用混合干拌

技术制成的干粉料在施工现场按比例加水搅拌而成的保温防火浆料。

干密度Kg/m3≤300

料浆密度Kg/m3≤680

抗压强度Kpa≥300

粘结强度Kpa≥100

导热系数w/m•k≤0.07

软化系数—≥0.6

3.界面砂浆:

符合JG158-2004表4的规定。

4.抗裂砂浆:

符合JG158-2004表8的规定。

5.网格布:

符合JG158-2004表9的规定。

(二)、材料配制

(1)界面砂浆的配制:

按干粉料:

水=4:

1用搅拌机搅拌均匀成浆状。

(2)玻化微珠保温砂浆配制:

水=1:

0.9-1.1,先将水加入搅拌容器中,再将玻化微珠保温砂浆干粉料放入搅拌容器中,搅拌3-5min,使料浆成均匀膏状,即可使用。

浆料必须随配随用,配制好的料浆应在1h内用完,不得回收落地料再二次加水使用。

(3)抗裂砂浆的配制:

按干粉料:

1,先将水加入搅拌容器中,再将抗裂砂浆干粉料倒入搅拌容器中,搅拌4-5min,使搅拌成均匀膏状,静放5min即可使用。

料浆随配随用,配制好的料浆应在1.5h内用完。

(三)、作业条件

(1)必须经过有关部门进行结构验收合格后方可进行保温施工,已弹好控制线。

(2)门窗框已安装完毕并经验收合格。

有完好的保护膜。

(3)管道穿越的墙洞,应及时安放套管并用水泥砂浆填塞密实;

脚手架穿越的墙洞填塞密实;

收缩缝处理完毕;

暗埋管线、线槽盒、消火栓箱、配电箱安装完毕,并对露明部分进行保护。

(4)预埋铁件位置、标高正确,做好防腐、防锈处理。

(5)作业环境与墙体表面温度不应低于5℃。

(四)、各材料主要性能指标

1)、中空玻化微珠无机保温隔热系统整体性能指标

项目

计量单位

指标

抗冲击强度

首层

J

>10

二层以上

>3

耐磨性(500L铁砂)

-

无损坏

人工老化性(2000h)

h

合格

耐冻融性(夏热冬冷地区,10次循环)

无开裂

抗风压

负压4.5

Kpa

无裂纹

正压5.0

表面憎水率

%

≥99

水蒸气透过湿流密度

g/m2·

≥1.0

2)、中空玻化微珠砂浆的性能指标

中空玻化微珠保温浆料由中空玻化微珠保温隔热干粉加水搅拌而成。

单位

备注

外观

褐黄色颗粒和粉末、无结块

湿表观密度

kg/m3

≤650

干表观密度

250~320

导热系数

W/(m·

k)

≤0.07

修正系数:

1.15

蓄热系数

W/(m²

·

≥1.1

抗压强度

kPa

≥400

压剪粘结强度

≥50

线性收缩率

≤3

软化系数(养护28天)

≥0.5

难燃性

不燃

放射性

IRa

≤1.0

注:

楼地面保温砂浆推荐导热系数:

0.085W/(m·

k)。

3)、聚合物抗裂砂浆层性能要求

抗裂剂

不挥发物含量

≥20

贮存稳定性(20℃±

5℃)

--

6个月,试样无结块凝聚及发霉现象,且拉伸粘结强度满足抗裂砂浆指标要求。

可操作时间

≥1.5

可操作时间内拉伸粘结强度

MPa

≥0.7

拉伸粘结强度(常温28d)

浸水拉伸粘结强度(常温28d,浸水7d)

水泥基的柔韧性:

28d压折比

≤3.0

水泥应采用强度等级42.5的普通硅酸盐水泥,并应符合GB175—1999的要求;

中砂应符合JGJ52—1992的规定,筛除大于2.5mm颗粒,含泥量少于3%。

(1)涂料饰面外墙(4~6mm厚,压入耐碱玻纤网格布)

在聚合物抗裂砂浆中压入一层耐碱玻纤网格布保护保温层,并起防裂、防水和抗冲击的作用。

2)、耐碱玻纤网格布性能要求

试验项目

性能指标

网孔密度(经纬向)孔数/100mm

25

单位面积质量(g/㎡)

≥160

拉伸破坏力(经、纬向)(N/50mm)

≥1250

28d耐碱抗拉强度保持率(经、纬向)(%)

≥90

涂塑量(g/m2)

3)、界面砂浆性能指标

压剪粘接强度

原强度

Mpa

耐水

耐冻融

十一、施工工艺

1、施工程序

玻化微珠保温砂浆外墙内保温工程的工艺流程为:

基层墙体处理→吊垂直、套方→弹抹灰厚度控制线→打点、冲筋→墙体基层涂刷界面砂浆→抹第一遍抹保温浆料→24h后,抹第二遍保温浆料并压入耐碱玻纤网格布→晾置干燥,保温层验收→抹抗裂砂浆→验收(注:

内保温大面积施工至门窗洞口时,预留翻包网格布,待门窗辅框安装完毕后再进行保温或抹灰施工,详见后翻边施工节点构造)

2、施工要点

(1)基层墙面处理:

先用钢丝刷清除基层墙面浮灰、油渍等,再用软刷清扫干净,门、窗框四周应用保温砂浆分层塞密实,保温层包裹窗框尺寸在10-20mm。

(2)吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线:

根据保温层厚度要求弹出抹灰控制线。

(3)涂刷界面砂浆:

用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上,不得漏刮,拉毛不宜太厚,约为1-2mm。

配好的料注意防晒避风,一次配制量应在可操作时间内用完。

(4)做灰饼、冲筋:

用稍干的玻化微珠保温砂浆做灰饼、冲筋。

(5)抹玻化微珠保温砂浆:

玻化微珠保温砂浆应在界面砂浆干燥固化前分数遍成活。

(6)保温层验收:

抹完保温层后,用检测工具进行检查。

保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直,对不符合要求的墙面,应进行修补。

(7)抹抗裂砂浆同时压入耐碱网布:

在保温层固化干燥后,用铁抹子在保温层上抹抗裂砂浆,厚度要求2—3mm,不得漏抹,在刚抹好的砂浆上用铁抹子压入裁好的耐碱网布,要求耐碱网布竖向铺贴并全部压入抗裂砂浆内。

耐碱网布不得有干贴现象,粘贴饱满度应达到100%,搭接宽度不应小于100mm,两层搭接网布之间要布满抗裂砂浆,严禁干茬搭接。

在窗口角处洞口应450斜向加铺一道耐碱网布,耐碱网布尺寸宜为400mm*300mm。

(8)加强层做法:

各层阴角、阳角以及门窗洞口角各部位用耐碱网布搭接增强。

(9)施工注意事项:

操作地点环境最低温度不低于5度,风力不大于6级,雨天不能施工。

保温砂浆和抗裂砂浆必须由专业厂家严格按照专业配方配制好的袋装材料,施工时按照要求加水搅拌,不需添加任何外加剂,配制好的砂浆要即时用完。

采用机械搅拌方法(不得强制性搅拌)确保搅拌时间,保证施工质量。

施工现场唯一需要加入的就是水,必须严格控制对水的计量,确保水灰比正确。

产品运到工地致意防水、防潮贮存期为3个月。

施工完毕后应注意成品保护,强面避免磕碰及水冲浸泡,并保持室内通风干燥,冬季施工注意防冻。

每次施工完毕后,要及时清洗施工工具和搅拌器材,以免影响下次使用。

3、墙体各基本够造层示意图:

1)、中空玻化微珠空心砖外墙保温隔热体系

2)、中空玻化微珠钢筋混凝土墙体保温隔热体系

3)、无机保温砂浆(改性膨胀珍珠岩/中空玻化微珠)外墙内保温体系

 

(室外)(室内)

无机保温砂浆中空玻化微珠外墙内保温体系基本构造

4)、门窗洞口构造

(1)当遇到门窗洞口施工时,在洞口四角处沿45度方向做加强网,尺寸300㎜*200㎜;

此外,窗边根据规范要求需做保温,保温厚度不宜超过20㎜,窗边成品完成后,与窗框的距离大于5㎜.为了防止开裂,在四角内侧阴角加铺与保温等宽标准网翻包,翻包长度每边不小于100㎜,如下图

门窗洞口玻纤网加强、固定件布置

(2)整个抹面聚合物砂浆;

涂料饰面厚度4~6㎜,抹面砂浆施工完毕后,至少静置24h,方可进行下道工序。

5)、外墙阴阳角处保温构造

外墙阴阳角处节点详图

6)、外墙普通窗窗口构造

普通窗窗上口保温节点详图(剖面)

普通窗窗侧口保温节点详图(平面)普通窗窗下口保温节点详图(剖面)

窗口阳角作法详见图阳角做法大样图

7)、外墙飘窗窗口构造

飘窗上口保温节点详图(剖面)

飘窗下口保温节点详图

窗台阳角作法详见图5.2。

阴角作法详见图5.2。

8)、墙体接线盒处构造

墙体接线盒构造节点详图

9)、墙体交接处构造

转角处保温300

图5.9内外承重墙交接处构造详图

图5.9承重墙与内隔墙交接处构造详图

±

0.000

10)、冷热桥处理

内墙与外墙相交处冷热桥的处理,将外墙内保温转折后向内墙部分延伸

30mm,保温系统厚度平内抹灰厚度。

十二、成品保护

1.门窗筐、管道、槽盒上残存砂浆,应及时清理干净。

2.玻化微珠保温砂浆在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和防晒。

3.严禁使用过时灰。

4.各抹灰层硬化前禁止水冲浸泡、撞击、和挤压。

5.施工人员应遵守安全规程。

施工人员应经过培训上岗。

十三、质量保证措施

建立一个强有力的质量保证组织机构,定期开展质量统计分析,掌握工程质量动态。

全面控制各分部分项工程质量,并严格执行相关的国家规范、标准,按施工图和设计要求进行施工。

1.建立由项目经理直接负责,技术负责人现场指导,质检员现场监督,班组自检,互检的质量保证体系。

2.制定项目各级管理人员,施工人员质量管理责任制,签订质量管理合同。

把每个工序,每个部位的施工质量要求,控制目标,分解到每个管理人员和操作人员。

3.建立全员质量意识,贯彻谁管生产,谁管质量,谁管施工,谁负责施工,谁负责质量,谁负责操作的原则,实行工程质量负责制制度。

4.制定项目质量管理奖惩条例,岗位职责与工资挂钩。

5.按图施工,做好技术交底,并履行签字手续对施工难点先做好样板,再全面展开。

6.施工过程中严格按施工工艺和质量要求进行,每分部分项工程完工后均应进行验收,不合格的坚决做到整改完善,并经复验达优良方可进行下道工序施工。

7.在施工过程中发现质量问题,应及时查找原因,对责任人进行教育处理,并及时采取预防、纠正措施。

8.实行作业人员互检,自检,班组复检,项目部抽查的原则。

各项指标均合格再报监理验收。

9.坚持班前教育,班后总结,强化员工质量意识。

10.选用优质施工机具,减少施工误差,提高施工质量。

11.杜绝不合格项进人下道工序。

12.做好隐蔽工程及中间验收工作,组织质量验收。

十四、安全文明保证措施

1.安全管理总体方针:

坚持安全第一,预防为主的方针,建立健全的安全保障体系,明确安全责任目标,对职工经常进行安全生产教育,定期开展安全生产培训,掌握一定的安全生产知识。

2.安全文明施工目标:

不发生重大安全事故,控制小事故发生率为零。

3.安全生产管理体系:

为确保承诺的工程工期和安全文明施工生产目标的实现,将组织所有的现场施工人员学习和掌握安全操作规程和有关安全生产条例,成立了以项目经理为首的安全生产管理小组。

配备了专职安全员。

建立了详细的安全管理体系:

1)实行项目经理安全负责制:

项目经理为安全第一责任人,对整个工程的安全全面的负责。

2)施工负责人是安全直接责任人,在组织施工的同时也对整个工程的安全直接负责。

3).专职安全员是安全直接责任人。

主管整个工程的安全管理工作。

对整个工程安全负责

4)项目部经理、技术负责人、施工员必须是安全委员会成员,并对施工安全负责。

5)认真贯彻执行国家及武汉有关安全生产法规,建筑施工安全规程等,同时结合本工程特点,制定安全生产制度和奖罚条例,并认真执行

6)安全员每天深入施工现场的每一个作业面巡视,对安全设备(脚手架,安全防护网等)安全防护设备,安全保护用品的使用,设备运行情况以及现场施工作业人员对安全规程的遵守情况进行检查和实施安全有效的监督。

7)对各种施工机械的操作必须明确责任人,专机专人使用保管,操作人员必须持上岗证。

8)施工前完成安全教育,安全教育一月组织一次。

建立定期的安全检查,安全会议制度,及时消除隐患。

9)特殊工种的作业人员必须取得劳动监察部门核发的《安全操作合格证》,坚持持证上岗。

10)参与本项目的施工人员必须签订安全协议,并作出安全保证,现场施工人员要定期进行身体体检,进入施工现场之前要戴安全帽,高空作业人员必须系好安全带。

11)施工现场所有电器设备的安全、防护、操作与维护必须符合《施工现场临时用电技术规范》规定要求,有醒目的电气安全标志。

保证有正确可靠的接地及接零保护措施。

所有电缆、用电设备的安装、维修、拆除必须由专业电工完成。

12)施工现场明确划分用火作业区、易燃可燃材料堆场、仓库、废品集中站和生活区城。

并配备充足的灭火器材。

13)积极参与业主及监理组织的安全检查活动,服从安全生产规定,团结一致,把工地安全工作搞好。

14)严格遵守遵义市施工的有关规定,对建筑垃圾及时清理到指定地点堆放,并及时清运出场,保证施工场地的清洁和施工道路的畅通。

15)严格按业主划定的临时围界,实行封闭式管理,临建布置整齐,有序、遵纪守法,文明施工。

十五、其他各项保证措施

1.外部保证条件

项目实施阶段,进度控制至关重要。

首先应做好施工现场场地、道路、水电、通讯等准备工作,消除前期工作对延误工期的影响,为工程施工创造一个良好的外部条件。

2.内部保证条件

在施工管理中创造良好的施工环境,科学安排各工序,厂内及时安排材料的运输,更好的为施工服务,为保障工期良好的内部条件。

3.工程进度计划保证

对工期及各项资源投入实行动态管理,根据合同规定的工期和总包单位的技术交底编制总进度计划并定出过程中的控制节点,加强监控。

总进度计划要充分结合技术方案的进度要求,确保施工的最佳均衡。

并加大现场管理、组织和协调工作的力度,确保整个现场能在统一指挥、统一组织、统一调度下,有条不紊的作业。

进度计划确定以后,要在整个生产活动中定期和不定期的检查,并定期召开现场调度会,以便及时解决矛盾和增强协调力度。

4.施工管理组织体系保证

根据本工程现场情况,分区段进行管理,每一区段安排足够的劳动力,运用均衡流水施工工艺合理的安排工序,按照施工工序、程序的要求,充分争取时间和充分利用时间,争取空间来科学的组织施工,确保施工的均衡性,使各道工序搭接紧凑,避免窝工现象出现,保证工程进度。

5.施工技术保证

技术人员认真阅读图纸,制定合理有效的施工方案,保证工序在符合设计及施工规范的前提下进行,避免返工现象,从而影响工期。

6.工程技术档案管理保证

1)、资料管理工作,由施工员负责工程资料的编制,资料员负责资料的收集、整理工作。

2)、施工现场使用的各项原始材料和构件本着先有质保书后进场,先检测后使用的原则,由资料员收集合格证、质保书、检测报告。

7.质量保证

在工序施工过程中严格、仔细、认真检查,将一些质量隐患消灭在萌芽状态中,防止出现事后返工现象

8.材料保证

技术人员根据图纸及时上报材料计划,保证在工序施工之前材料提前进场,杜绝因材料原因影响施工正常进行。

十六、技术资料及工程验收

1、主控项目

1)玻化微珠保温砂浆墙体保温工程所用材料品种、性能和配合比应符合设计要求。

检验方法:

检查产品质量合格证明文件、进场验收纪录、现场抽样试验报告和施工纪录。

2)保温层厚度及保温系统的构造和细部做法应符合建筑节能设计要求。

钢针插入和尺量检查,观察检查。

3)保温层与基层墙体以及个构造层之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓及裂缝,面层无粉化、起皮、爆灰等现象。

观察检查、用小锤轻击和检查基层墙体与界面砂浆的拉伸粘结强度检验报告。

2、一般项目

1)耐碱网布应铺压严实,不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象,搭接宽度不应小于100mm。

加强部位的耐碱网布做法应符合设计要求。

观察检查。

2)保温层表面应平整、洁净,接茬平整、光滑,线角顺直、清晰,毛面纹路均匀一致。

3)边角表面应光滑、平顺,门窗框与墙体间缝隙填塞密实,表面平整。

4)孔洞、槽、盒位置和尺寸正确,表面整洁、洁净,管道后面平整。

用刚尺检查和观察检查。

5)保温层和抹面层的以允许偏差量及检验方法应符合下表的规定。

外墙外保温抹灰允许偏差量及检验方法:

单位:

mm

项次

项目

允许偏差mm

检验方法

保温层

抗裂层

立面垂直

用2m托线板检查

表面平整

用2m靠尺和楔尺检查

阴阳角垂直

阴阳角方正

用20cm方尺和楔尺检查

保温层厚度

不允许有负偏差

探针、钢尺检查

十七、质量保修回访措施

1、质量保修期内本工程如有质量问题造成的损害(天灾及非我方因素造成的损害除外),我们保证接到甲方通知后带材料上门维修,做到优质服务。

2、上门维修的工人、管理人员,不得已任何借口推辞责任或拒修或借任何形式刁难用户。

2012年8月8日

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