夹套反应釜化工设计word精品文档13页.docx

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夹套反应釜化工设计word精品文档13页

浙江海洋学院

唐宋或更早之前，针对“经学”“律学”“算学”和“书学”各科目，其相应传授者称为“博士”，这与当今“博士”含义已经相去甚远。

而对那些特别讲授“武事”或讲解“经籍”者，又称“讲师”。

“教授”和“助教”均原为学官称谓。

前者始于宋，乃“宗学”“律学”“医学”“武学”等科目的讲授者；而后者则于西晋武帝时代即已设立了，主要协助国子、博士培养生徒。

“助教”在古代不仅要作入流的学问，其教书育人的职责也十分明晰。

唐代国子学、太学等所设之“助教”一席，也是当朝打眼的学官。

至明清两代，只设国子监（国子学）一科的“助教”，其身价不谓显赫，也称得上朝廷要员。

至此，无论是“博士”“讲师”，还是“教授”“助教”，其今日教师应具有的基本概念都具有了。

化工设备机械基础

要练说，先练胆。

说话胆小是幼儿语言发展的障碍。

不少幼儿当众说话时显得胆怯：

有的结巴重复，面红耳赤；有的声音极低，自讲自听；有的低头不语，扯衣服，扭身子。

总之，说话时外部表现不自然。

我抓住练胆这个关键，面向全体，偏向差生。

一是和幼儿建立和谐的语言交流关系。

每当和幼儿讲话时，我总是笑脸相迎，声音亲切，动作亲昵，消除幼儿畏惧心理，让他能主动的、无拘无束地和我交谈。

二是注重培养幼儿敢于当众说话的习惯。

或在课堂教学中，改变过去老师讲学生听的传统的教学模式，取消了先举手后发言的约束，多采取自由讨论和谈话的形式，给每个幼儿较多的当众说话的机会，培养幼儿爱说话敢说话的兴趣，对一些说话有困难的幼儿，我总是认真地耐心地听，热情地帮助和鼓励他把话说完、说好，增强其说话的勇气和把话说好的信心。

三是要提明确的说话要求，在说话训练中不断提高，我要求每个幼儿在说话时要仪态大方，口齿清楚，声音响亮，学会用眼神。

对说得好的幼儿，即使是某一方面，我都抓住教育，提出表扬，并要其他幼儿模仿。

长期坚持，不断训练，幼儿说话胆量也在不断提高。

课程设计成果说明书

教师范读的是阅读教学中不可缺少的部分，我常采用范读，让幼儿学习、模仿。

如领读，我读一句，让幼儿读一句，边读边记；第二通读，我大声读，我大声读，幼儿小声读，边学边仿；第三赏读，我借用录好配朗读磁带，一边放录音，一边幼儿反复倾听，在反复倾听中体验、品味。

（2009级）

题目夹套反应釜设计

学院石油化工学院

专业化学工程与工艺

班级

学号

学生姓名

指导教师

完成日期2019年6月20日

一、罐体几何尺寸计算-----------------------------------------------1

1.确定筒体内径------------------------------------------------------------1

2.确定筒体高度------------------------------------------------------------1

3.罐体及夹套参------------------------------------------------------------1

二、夹套反应釜的强度计算---------------------------------------------------1

1.压力计算-----------------------------------------------------------------2

2.罐体及夹套厚度计算-------------------------------------------------------2

三、稳定性校核（按外压校核罐体厚度）--------------------------------------3

四、水压试验校核-----------------------------------------------------4

五、带传动设计计算（指定选用电机Y160M2-8，转速为720r/min）----------5

六、搅拌器的选择-----------------------------------------------------6

1.搅拌轴直径的初步计算----------------------------------------------6

2.搅拌轴长度-------------------------------------------------------6

3.搅拌抽临界转速校核计算--------------------------------------------7

4.浆式搅拌器尺寸的设计----------------------------------------------7

七、联轴器设计------------------------------------------------------8

1.联轴器的型式及尺寸的设计------------------------------------------8

2.轴承的型式及尺寸的设计--------------------------------------------8

3.反应釜的轴封装置的选型-------------------------------------------8

4.轴封装置的结构及尺寸---------------------------------------------8

八．机架的设---------------------------------------------------------9

九.选择接管、管法兰、设备法兰及其他构件------------------------------9

十、选择安装底盖结构-----------------------------------------------10

十一、选择支座形式并进行计算----------------------------------------10

1.支座的选型及尺寸的初步设计--------------------------------------10

2.支座载荷的校核计算---------------------------------------------11

十二、焊缝结构的设计-----------------------------------------------12

十三、手孔选择与补强校核--------------------------------------------13

十四、小结-----------------------------------------------------------14

参考文献------------------------------------------------------------14

0.9m3夹套反应釜设计

一、罐体几何尺寸计算

1.确定筒体内径

工艺条件给定容积V=0.9m3、筒体内径估算：

==1.014m3=1014

式中V——工艺条件给定容积，m3；

i——长径比，取值1.1；

将D1估算值圆整到公称直径1100mm

2.确定筒体高度

由=1100mm查表参考文献【2】D-1得1m高的容积V1m=0.950m3；

查表D-2得罐体封头容积=0.1980m3；

估算罐体筒体高度；

=（0.9-0.1980）/0.950=0.739m=739mm

将估算值圆整到公称直径800mm

3.罐体及夹套参数

罐体实际容积V=V1m*+0.950*0.8+0.1980=0.958m3；

由=1100mm查参考文献【2】表4-3夹套筒体内径=1200mm；

选取=0.85；

=（0.85*0.958-0.1980）/0.95=0.649m=649mm；

将估算值圆整到公称直径700mm

查参考文献【2】表D-2罐体封头表面积=1.3980；

1m高筒体内表面积=3.46；

实际总传热面积:

*+=3.46*0.7+1.3980=3.82>3.8；

二、夹套反应釜的强度计算

1.压力计算

材料选择为Q235-A；由工作压力（罐体内）0.18MPa,工作压力（夹套内）0.25MPa；

可得设计压力（罐体内）P1=0.18*1.1=0.2MPa（有安全阀），设计压力（夹套内）P2=0.25*1.2=0.3MPa（无安全阀）；

工作温度（罐体内）t1<120；温度（夹套内）t2<150

液柱静压力：

==*1.0**10*0.8=0.008MPa

式中——水的密度，Kg/m3；

——重力加速度，取值10m/；

——罐体通体高度=0.8m；

计算压力：

=+=0.2+0.008=0.208MPa；

液柱静压力忽略；

计算压力：

==0.3MPa；

2.罐体及夹套厚度计算

罐体及夹套焊接接头系数=0.85；

设计温度下材料需用应力=113MPa；

罐体筒体计算厚度==1.19mm

夹套筒体计算厚度=mm

罐体封头计算厚度=1.19mm

夹套封头计算厚度=mm

取最小厚度=3mm作为计算厚度；

钢板厚度负偏差C1=0.6mm；

腐蚀裕量C2=2.0mm；

罐体筒体设计厚度=+C2=2.0+3=5mm；

夹套筒体设计厚度=+C2=2.0+3=5mm；

罐体封头设计厚度=+C2=2.0+3=5mm；

夹套封头设计厚度=+C2=2.0+3=5mm；

罐体筒体名义厚度==5mm；（满足-=3-1.19mm>C1=0.6mm）

夹套筒体名义厚度=5mm；（满足->C1）

罐体封头名义厚度=5mm；（满足->C1）

夹套封头名义厚度=5mm；（满足->C1）

三、稳定性校核（按外压校核罐体厚度）

假设一：

罐体筒体名义厚度=5mm；

厚度附加量C=C1+C2=2.5mm；

罐体筒体有效厚度=-C=5-2.5=2.5mm；

罐体筒体外径=+2=1100+2*5=1110mm；

筒体计算长度L=+=800+*275=892mm；

式中——夹套筒体高度=800mm；

——由（JB/T4737—95）表查得=275mm；

系数=892/1100=0.811；

系数=1100/2.5=440；

系数A查参考文献【1】图10-15的A=0.00017；

系数B查参考文献【1】图10-16的B=24；

许用外压==0.054<0.3；

假设二：

罐体筒体名义厚度=8mm；

钢板厚度负偏差C1=0.8mm；

厚度附加量C=C1+C2=2.8mm；

罐体筒体有效厚度=-C=8-2.8=5.2mm；

罐体筒体外径=+2=1100+2*8=1116mm；

筒体计算长度L=++25=800+*275+25=917mm；

式中——夹套筒体高度=800mm；

——由（JB/T4737—95）表查得=275mm；

系数=917/1100=0.822；

系数=1100/5.2=214.61；

系数A查图10-15的A=0.00082；

系数B查图10-16的B=96；

许用外压==0.447>0.3；

取用：

罐体筒体名义厚度=8mm；

钢板厚度负偏差C1=0.8mm；

厚度附加量C=C1+C2=2.8mm；

罐体筒体有效厚度=-C=8-2.8=5.2mm；

罐体筒体外径=+2=1100+2*8=1116mm；

标准椭圆封头当量球壳外半径=0.9*1116=1004.4mm；

系数==0.00065；

系数B=85；

许