各分部分项工程施工组织设计Word文件下载.docx
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气温低于0度,应适当延长至8小时。
锚固固化期内,应有专人保护,注意防尘、防水,劝阻他人请勿随意扰动构件。
(2)钢筋网片水泥砂浆加固
铲除墙抹灰,将灰缝剔除至深5~10mm,用钢丝刷刷净残灰,吹净表面灰粉,并对墙面进行清水冲洗润湿,喷素水泥砂浆一道。
钢筋网(钢丝)在墙面的固定应平整牢固,与墙面净距离宜≥5mm,网外表保护层厚度应≥10mm。
砂浆面层施工,砂浆用砂应为中砂或粗砂,细度模数宜大于2.5,砂浆收水时应立即进行抹平压光,并注意养护。
墙体或楼板钻孔时不得伤及原有钢筋,贯通墙体或楼板的钢筋插入孔洞后,应采用水泥砂浆填实;
当孔洞较大时,采用细石混凝土填实。
门窗洞口处,若门窗樘离墙面缝隙过小,U型筋无法穿过街头,可在门窗樘上钻孔,抹面可到门窗樘面。
3、装修装饰工程
(1)粉刷工程
需要修补的起壳损坏粉刷,先确定范围用泥刀斩出界线,再行铲除。
接头处的原粉刷必须密实。
刮糙前应先将墙面湿润,内粉刷的新旧接合处及门窗樘与墙的交接处,应用煤屑纸筋等收缩较小的砂浆先行密嵌,以防止粉刷裂缝和起壳。
刮糙应分度进行不得少于2度,每度厚一般5-9毫米不超过12毫米,最后一次,刮糙用刮平刮尺。
水泥砂浆和水泥混合浆的粉面工程必须待刮糙适当干糙凝固后进行。
地砖、面砖与瓷砖:
镶铺地砖、面砖或瓷砖前应先予排并将地砖、面砖或瓷砖在水中浸透捞出阴干,再将刮糙层洒水湿润。
镶铺时砂浆涂于砖的背面约厚13毫米,用力粘在刮糙层上。
密缝的面砖或瓷砖,应用直尺使每皮平直,如地面高差较大,则采用同大理石铺设方法——即干铺法,借平地坪高低。
稀铺的面砖与砖之间镶嵌木条,木条宽度应与原缝相同,待砂浆初凝后取出木条,然后用砂浆嵌缝。
窗盘:
粉面与水泥黄沙粉刷相同。
窗盘等上口向外应有1.5厘米泛水,下口要有倒侧钩,外口低于里口约5毫米,下口如做滴水线,则应有3-5毫米深度。
(2)墙柱面贴瓷砖
2.1施工顺序:
墙柱面找方—放线排砖—瓷砖挑选浸湿—铺贴—擦缝、清理
2.2施工方法:
首先凿除原装饰,直到结构基层,然后进行清理,并粉刷基层。
墙柱面面砖施工前,应根据设计图纸尺寸,认真核实结构实际的偏差情况,来决定墙面面砖找平层,粘结层砂浆厚度。
在找平层粉刷前,先进行砼柱面或砖墙面处理,后用JCAT-400界面剂进行满涂一遍,即可铺贴磁砖饰面。
排砖模数,要求墙面砖横缝与石旋脸、窗台相平,竖向要求门窗阴阳角处都是整砖,阳角的拼缝应磨成45度夹角,然后根据排列的方案进行实际弹线,弹出分层的水平线和每隔1m左右弹一根垂直线。
施工时应先对材料进行挑选,凡有外形歪斜、缺棱、掉角、翘棱、裂缝、颜色不匀的应剔除,然后浸水湿润。
铺贴的砂浆的稠度要一致,并避免砂浆上墙后流淌,实际铺贴自下而上,从第二排开始,在铺贴前放置好木引条。
满刀灰厚度要一致,贴完一排后,须将每块面砖上的灰浆刮净,如上口不在同一直线上,应在面砖下口垫小木片,尽量使上口在同一直线上,防止面砖向下滑移,随后再进行第二排面砖的铺贴。
(3)PVC地板安装
3.1施工要求:
施工之场地必需干燥、清洁、平整、结构坚固及无其他杂项物质所玷污。
3.2对基层的一般要求:
所有基层表面应洁净,不得有油脂、脱模剂及残留沾污物。
表面处理水平层,一般需要养护5天。
新做细石砼基层一般需养护完整,含水量应小于4%(重量含水率),PH值小于9.5。
目测该基层应均匀发白,打磨应打出大量扬灰。
用探针导电式水分子测试仪测该基层表面测试结果应小于25。
细石砼基层表面不得有裂缝或起壳现象。
表面平整度:
用2米直尺检验,空隙不得超过2mm。
表面硬度:
用锋利的凿子快速交叉切划表面,交叉处不应有爆裂。
3.3地面处理
遇有凹陷之坑洞须补修填平。
遇有凸起之地方应将之铲去及磨平。
清除地面污垢、杂物,遇有地台的机油、油污、腊液等会影响胶水效果的物质则必须彻底去除。
PVC地板铺贴前应地面进行处理,要求基层面平整、结实、有足够强度且表面干燥。
如基层不平整、细石砼强度不够、表面有油渍、灰尘、沙子等粒状物,或者表面含水率过高,均会影响到地板地黏结强度和铺贴质量,产生各种质量弊端。
在细石砼基层上铺贴PVC地板、基层表面应用2米直尺检查平整度,其间隙不宜超过2mm。
用专用地打磨机打磨地表,能起到一定的清洁地面和除掉地面表上的杂质,但对地面的平整度的改善起不到根本作用(地面的平整度很大程度上决定了地板铺设后的效果)。
3.4地板铺设
地面放样
安装PVC地板大多由房间的中位置开始(面积小的房间除外),一般而言PVC地板的安装应于窗户垂直,换言之是面对主要光源;
涂布胶水
用PVC地板的专用胶水在地台上均匀涂胶,用量以胶水供应商的指示为准;
应使用齿形涂胶工具以确保胶水能均匀而且份量适中;
待足够时间,胶水粘度增强时即为铺设的适当时间;
遇有胶水溢至地材表面时应用湿布及时把胶水清除;
地板铺设
PVC地板安装的方向应一致。
铺贴完一个空间,在胶水末完全干固前,再用大铁滚推滚地面,使已贴上之地板更加平整。
四周收边应整齐,均匀、与墙壁结合紧密。
清洁工作
完成安装工作后应把地面上的所有杂物清除。
以清水(或加入适量的中性清洁剂)清洁地表面的污渍。
3.5安排施工组成的要点:
PVC铺设要有好的施工效果,需严格按程序要求进行,即:
大料摊放(一日)→开料、粘贴(一日)→开焊槽、焊接(一日)→铲焊条(一日)→检查、修补;
开料、粘接时必须杜绝交叉施工;
必须保证有足够的施工面
3.6地面清洁要点:
杜绝交叉施工;
地板需要保养24小时后,方可进行下一道工序。
(4)油漆涂料工程
4.1内墙乳胶漆
基层表面用腻子批嵌平整,砂底打磨后,用排笔或羊毛辊将乳胶漆均匀地涂刷一遍。
刷涂时距离20~30cm,反复运笔两三次即可。
待第一遍涂料干燥后用砂纸打磨,再涂刷第二遍。
清理基层:
填补裂缝和磨平,将墙面上的气孔、裂缝、凹凸不平等缺陷进行修补,并用涂料腻子填平,待腻子干燥后用砂纸打磨平整。
满刮腻子:
在满刮腻子前,先用聚乙烯醇缩甲醛胶二水1:
3的稀释液满涂一层,然后在上面批刮腻子。
磨平:
待腻子实干以后,用0#或1#铁砂纸打磨平整,并清除粉尘。
涂刷乳胶漆:
待磨平后,可以用羊毛辊或排笔涂刷乳胶漆,一般墙面涂刷两遍即可,最后一遍,必须用排笔涂刷乳胶漆,不得用羊毛辊。
施工时涂料的涂膜不宜过厚或过薄。
过厚时易流坠起皱,影响干燥;
过薄则不能发挥涂料的作用。
一般以充分盖底,不透虚影,表面均匀为宜。
涂刷遍数一般为两遍,必要时可适当增加涂刷遍数。
乳胶漆涂料干燥快,大面积涂刷时,应注意配合操作,流水作业,要注意接头,顺一方向刷,搭接处应处理好。
乳胶漆涂料应储存在0℃以上地方,操作时施工环境温度在5℃以上,使涂料不冻,不存乳。
贮存期已过的涂料严禁使用。
4.2外墙涂料
材料质量要求
涂料工程所采用的涂料,均应有品名、种类、颜色、制作时间、贮存有效期、使用说明和产品合格证。
外墙涂料应使用具有耐碱和耐光性能的涂料。
底涂料和面涂料的性能应配套使用。
墙体表面施涂
施涂前应将基体或基成的缺棱掉角处,用l∶3水泥砂浆修补,表面麻面及缝隙用腻子填平补平。
基层表面的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕,清除干净。
外墙涂料工程分段进行时,应以分格缝、墙的阴角处或落水管等为分界线。
外墙涂料工程、同一墙面应用同一批号的涂料,每遍涂料不宜刷得过厚,涂层应均匀,颜色一致。
施涂涂料应先刷涂封底涂料,待其干燥后再刷面涂两遍。
施涂面涂涂料时,不得有漏涂和流坠现象,待第一遍面涂干燥后,才能施涂第二遍面涂料。
严禁在雨天涂刷涂料。
(5)门窗工程
5.1木门安装施工
木门套安装施工工序:
检查门洞及埋件→制作及安装龙骨→装钉门套饰面板及门套线→门扇安装装备→安装门扇→安装小五金→检查安装质量、饰面理光
安装施工:
检查门洞口及连接配件,这是必要的施工前准备工作,所以要求必须做好。
采用木门套的门洞口应比门框宽60mm,高出30mm,便于安装木门套。
检查门洞口尺寸是否符合要求,是否方正垂直,预埋木砖或连接配件是否齐全,位置是否准确。
如发现问题,必须及时修理或校正。
制作与安装门套基层:
施工时一定要注意尺寸、数量和位置准确。
根据门洞口实际尺寸,先用木方制成龙骨架或直接用细木工板代替木龙骨,一般骨架分三片:
洞口上部一片,两侧各一片。
每片一般为两根立杆,当木门套宽度大于500mm需要拼缝时,中间适当增加立杆。
横撑间距根据木门套厚度决定:
当面板厚度为10mm时,横撑间距不大于400mm;
板厚为5mm时,横撑间距不大于300mm。
横撑位置必须与预埋件位置相对应。
安装龙骨架一般先上端后两侧,洞口上部骨架应与预埋螺栓或铅丝拧紧。
龙骨架表面刨光,其他三面刷防腐剂(氟化钠)。
为了防潮,龙骨架与墙之间必须做好防水层。
龙骨架必须平整牢固,为安装面板打好基础。
装钉面板:
这是本分项装饰工程之关键工序,要求务必精心施工。
装饰面板应挑选木纹和颜色,近似者用在同一房间。
裁板时,要略大于龙骨架的实际尺寸,要求大面净光,小面刮直,木纹根部向下;
长度方向需要对接时,木纹应通顺,其接头位置应避开视线平视范围。
一般门套拼缝应在室内地坪2m以上;
门筒于板拼缝一般离地坪1.2m以下。
同时,接头位置必须留在横撑处。
当采用厚木板材,板背面应做卸力槽,以免板面弯曲。
卸力槽一般间距为100mm,槽宽10mm,深度5~8mm。
固定面板一般用钉枪,所用钉条长度为面板厚度的3倍,间距一般为100mm,若用圆钉,钉帽要砸扁,并用较尖的冲子将钉帽顺木纹方向冲人面层1~2mm。
门套扳里侧要装进门框预先作好的凹槽里。
外侧要与墙面齐平,夹角严密方正。
门扇安装准备
核对门扇的开启方向,并作好记号,以免把门扇方向装反。
门套上合页位置要事先划线定位,定位时要结合门扇上合页的安装位置,充分考虑上、中、下三部分风缝宽度,各风缝间隙不能相差1mm。
门扇风缝留1.5~2mm,窗扇风缝留2mm。
门扇安装
上合页及下合页的上下弦距门扇上、下边的距离分别是门扇高度的1/10左右。
合页的主页片(三轴套片)必须装在门套上,有的可以按百页上的商标来识别;
合页的次页片(二轴套片)必须装在门扇上,主页片与次页片的安装部位不能装错。
为保证合页安装质量,必须制作合页套模,用雕刻机在门窗套上刻出凹槽。
拧合页上的螺丝,可先用手枪钻在门套上预先钻螺丝1/3长度,直径为略小于螺丝直径一丝的孔.打孔时要垂直于门套饰面板,不能倾斜。
然后再在孔内放入螺丝,垂直旋紧。
合页上每个螺丝顶部必须与合页在一个平面,不能有任何一点高出合页。
合页安装时,不要一次将合页上的螺丝全部拧紧,先在上下合页上各拧一颗螺丝钉把门、窗扇挂住,然后检查上下左右风缝是否符合要求,门扇垂直度是否符合要求。
检查合格后,再把螺丝全部拧上。
门扇安装完毕,要进行反复试开。
试开的标准是开启、关闭轻松,不能有自开或自关的现象。
安装小五金
门锁、把手等要按设计规定选用品牌、式样。
门锁、把手种类繁多,安装方法不同,按照厂方提供的说明书,结合现场实际情况进行安装。
锁舌内芯及门套锁盒安装要装塑料套。
木饰面板油漆时务必对门锁、合叶等小五金加以产品封闭保护。
装饰木门施工应注意的另外一些问题
在双开门扇的制作加工时,为了考虑其饰面美观,门扇两面的实木封边条应保持同样宽度。
如果是工厂定加工,此要求应事先向加工单位交底清楚。
门扇相邻其它部位饰面材料的接口处理和门扇间有着密切的联系。
部位不同材质的接口都应相拼在门扇风缝处(门扇下方)以保证地坪饰面的美观。
如果使用蜂窝纸作为木门内芯骨架材料,需适当加大锁木的几何尺寸,避免厂方锁木位置设置不准而影响门锁安装(门锁螺丝不能固定在蜂窝纸内芯上)。
5.2木门油漆清水
施工顺序:
基层清理→润粉→嵌腻子→刷漆片剂→理漆片→刷理腊克→打蜡
施工方法:
打扫:
清扫木器表面油污、钉子等,保持油漆基层清洁。
润粉:
蘸油粉或水粉在木器表面来回多次揩擦,有棕眼的地方要擦满。
然后用细软竹刨花将多余的油粉或水粉擦干净。
嵌腻子:
一般来说,做腊克上光的木材面质量要求较高,不允许有较多的损坏处,如损坏不多可在刷过2~3遍漆后,用大白粉加漆片拌成腻子嵌补,腻子颜色切忌太深或太浅。
嵌腻子力求疤小,干后用1#砂纸磨去全部残留腻子。
刷漆片剂:
先要将干漆片溶解,使用时还要用酒精加稀到适当稠度才可涂刷。
刷漆片动作要快,沾到旁边的漆片要用软布随时揩掉,以免颜色重叠变深。
两遍漆片干后,用大白粉、漆片调成的腻子找嵌细小裂缝及损坏处。
腻子干后用砂纸磨平,再刷第三遍漆片。
色深的地方用漆片和铅白或浅色颜料修补,色浅的地方可用漆片加颜色逐渐补深。
经过着色后再通刷1~2遍漆片,保护修色处不受后道工序的摩擦而褪色和翻起。
每遍漆片刷后都要用旧砂纸轻轻磨打一遍。
理漆片:
先用白布包棉花蘸漆片,再用手指挤出多余漆片。
顺木纹揩擦几遍,再在面积较大处打圈揩擦。
理平用的漆片加色要看刷完漆片后颜色情况而定,如颜色基本达到要求时可少加或不加,也可以逐渐加深或逐渐减浅。
以上每揩擦2~3遍漆片后要用旧水砂纸轻轻磨一遍。
刷理腊克:
将腊克加两倍香蕉水稀释,用刷过漆片后洗净的排笔涂刷。
只能刷一个来回而不能多刷。
一般刷3~4遍即可。
第一遍腊克可以较稠些,以后几遍要用2~3倍的香蕉水对稀过的腊克来涂刷。
每遍之间应用旧砂纸或用240~320#水砂纸磨一遍。
理平的揩理遍数根据腊克的情况而定,做到漆膜丰满、高度平整光滑即可。
最后一遍腊克面完成后,经过充分干燥,才能进行磨退,一般相隔2~3天。
打蜡:
先上砂蜡,在砂蜡内加入少量煤油,再用干净棉纱布蘸蜡在物面上涂擦。
只要蜡不呈干燥现象,就可尽量多涂擦,但不要增加蜡的厚度。
然后再用棉纱或干净软布擦蜡,物面上的蜡要尽量擦净,要反复用力揩擦,最好擦到漆面有些发热,面上的微小颗粒和纹路都擦平整。
最后上光蜡,但蜡要上薄上均匀,揩擦到面上闪闪发光为止。
5.3铝合金窗安装
铝合金窗的安装,一般是采用后塞口,在室内外墙体装饰结束、洞口抹好底灰后进行,这样能使铝合金表面免受污染,窗框不受损伤。
但是,后塞口安装给土建施工带来一定的难度,要求土建施工预留窗洞口尺寸必须准确。
铝合金窗是先立框,后装扇。
主要安装程序:
铝合金门窗安装准备工作
洞口准备
安装人员会同土建人员依照图纸检查洞口的尺寸、位置和标高,是否能满足安装间隙的需要,若发现洞口不符合要求,应进行剔凿和修补(此工作由土建施工单位负责整改)。
材料准备:
铝合金窗的规格、型号应符合设计要求,五金配件应配套、齐全,并应有相应的出厂合格证明。
机具准备:
安装铝合金窗,需准备切割机、电焊机、电钻、冲击钻、胶枪、玻璃吸盘、螺丝刀、木楔、线锤、水平尺。
作业条件:
主体结构工程质量经有关部门验收,达到合格要求,工种之间已办好交接手续。
校核窗预留洞口的位置、尺寸、标高符合图纸要求,有问题的已经处理完毕。
安装人员参加了技术交底,熟悉图纸要求、操作规程及质量标准。
铝合金窗的材料已运到安装地点,经拆包核对型号、开启方向、数量、质量无误。
若检查有劈棱窜角、翘曲不平、严重碰损、偏差超标、划伤严重及外观色差大者,应找有关人员协商解决。
须经整修、鉴定合格后,方可安装。
并将合格品,按照设计要求搬运到相应的安装位置。
铝合金窗安装工艺流程
铝合金窗的安装工艺流程是:
弹线找规距→做防腐处理→窗框就位→找正暂固定→框与墙连接→塞周边缝隙→安装窗固定玻璃→安装窗扇→装五金配件→打胶与擦拭。
铝合金窗安装施工操作
弹线找规矩
引铅直线:
在建筑物最顶层找出窗位置后,以其窗边线为准,用经纬仪将边线下引,并分别在各层窗口处做出标识。
对个别窗边不直的应进行剔凿修整。
弹水平线:
窗口水平位置,应以+50cm的水平线为准往上返,量出窗下皮标高,弹线找直。
每一楼层和同一房间窗下皮的标高,应保持一致。
定进出位置:
根据外墙大样图和窗台板的宽度,确定铝合金窗的墙厚方向的进出益。
若外墙厚度有偏差,原则上应以同一房间的窗台板外露宽度一致为准。
防腐处理:
铝合金窗框外四周应按照设计图纸要求做防腐处理。
窗框就位:
铝合金窗框上墙后,大致安放在洞口内的安装位置线上。
找正暂时固定:
立框后,应调整、校正其垂直度、水平度、对角线及进深位置,符合要求后,暂时木楔固定。
框与墙连接:
铝合金窗框与墙连接,通过预先安装好在窗框上的连接件采用膨胀螺栓与墙连接。
塞周边缝隙:
铝合金窗框安装固定后,应检查其垂直度、水平度、对角线及进深位置是否在固定当中位移,如不符合要求,立即整改,确定无误后,才可进行周边塞缝。
按照设计要求处理铝合金窗框与墙体之间的缝隙。
在填塞过程中,要防止碰撞铝合金窗框,以免变形。
安装窗固定玻璃:
安装玻璃先撕掉窗上的保护膜,清洁干净,再将玻璃就位。
单块玻璃尺寸较小,可用双手操作就位;
单块玻璃尺寸较大时,可用玻璃吸盘安装。
安装玻璃前,应先在玻璃周边垫有3mm厚的弹性垫块,以缓冲启闭等力的冲击。
垫块应设在玻璃边长的1/4处。
玻璃不可与铝合金型材和螺钉直接接触,以防碎裂。
再将压条扣上,然后按照设计要求填塞密封胶条和打胶。
密封胶条(打胶)应平整、光滑、无松动、密实,以免产生渗水。
安装窗扇
安装条件:
铝合金窗扇的安装,应在土建工程施工基本完成的情况下进行,以保持铝合金窗完好无损。
安装推拉窗扇:
安装推拉窗扇前,首先撕掉保护胶带纸,检查扇上各密封毛条有无少装或脱落。
如有脱落现象,可用玻璃胶等粘结。
将窗扇的顶部插入窗框的上滑槽中,并使滑轮卡在下滑槽的轨道上,待安装好后,进行调试,确保推拉灵活、密实。
装五金配件:
待内装饰装修结束后,即可安装五金配件(执手、锁扣等)。
五金件应齐全、配套,安装牢固,使用灵活,位置正确,端正美观,达到各自的功能。
打胶与擦拭
打胶:
在门窗框内外两面靠墙的周边上,以及框与框之间的接缝处,先剪掉外框周边残留的保护纸,再清洗干净与胶接触的物表面,然后用胶枪沿缝隙压注密封胶,并使胶面平整、均匀、光滑、无气孔,打胶后须保证在24小时内不受震动,确保密封牢固。
清理:
将沾污在框、扇、玻璃与窗台上的水泥浆、胶迹等污物,用拭布清擦干净。
铝合金门窗安装检验
铝合金窗及附件质量,必须符合设计要求和有关标准规定;
铝合金窗的位置、开启方向,必须符合设计要求;
铝合金窗必须牢固,与墙连接位置、数量,必须符合设计要求;
铝合金窗安装注意事项
运入施工现场的铝合金窗框扇,应按型号和规格分类堆放整齐,下边须垫实、垫平,避免在存放期间因受压或碰撞而引起变形或损坏。
铝合金框应用保护膜封闭好再进行安装,若发现护膜有缺损处,要补贴后再上墙,防止受污染。
铝合金窗安装位置必须正确,安装后应规矩、牢固、对角线卡方,并要不歪斜、不翘曲、不窜角、不松动。
安装好了的铝合金窗,应保证各楼层的窗上下顺直,左右通平。
铝合金窗上的保护膜,应轻轻撕掉,不可使用刀割,以防划伤铝合金型材表面氧化膜。
临时固定铝框的木楔,必须塞在能承受压力的部位,不得塞在空当中,以免铝合金窗框因受挤压而变形。
安装后的铝合金窗,必须有可靠的刚性。
否则,必须增设加固件,并应做好防腐、防锈处理。
组合铝合金窗安装前,必须对照设计图纸在地面上进行试拼装,试拼装无误后,再正式安装。
先安通长竖拼樘料,再装分段横拼樘料,最后安装基本窗框。
铝合金推拉窗周边与结构之间的缝隙,嵌塞软填料后所留下5~8mm的胶口,应在洞口粉刷干燥后再打胶。
4、水电安装工程
(1)电气安装
1.1电管敷设:
确定设备(灯头盒、接线盒等)的保管;
配管加工(弯曲、锯割、套螺纹);
将管与盒按已确定安装管连接起来;
管、箱、盒连接处焊接地线;
金属构件应作防腐处理;
暗管敷设应与装饰密切配合,横平竖直并减少弯曲;
敷设暗管的管子应不偏、不裂,管内应无毛刺、杂物,钢管的截口应锉平无毛刺。
1.2接地预埋:
接地网体敷设前先将扁铁调直,依次将扁钢与桩柱焊接,焊接时将扁钢拉直,焊好后清除药皮,刷沥青做防腐处理;
接地引出点至需要位置要留有足够的长度。
1.3配线配管:
在穿线前将管内杂物清除干净,并穿入引线钢丝;
穿线前钢管口先装螺母或护圈,以免损伤导线绝缘层,对整盘绝缘导线必须从内圈轴出线进行放线,放线时必须实测各段管线尺寸,以免浪费;
穿线时可用滑石粉润滑,要慢送慢拉,确保穿线质量。
1.4电缆敷设:
电缆敷设施工前应对电缆进行详细检查,规格型号、截面、电压等均复合设计要求,并进行绝缘遥测;
电缆垂直敷设采用自上而下敷设方法,沿支架敷设时,每层加装两道中固支架,穿越楼面或墙体加套管排列要整齐,固定牢靠;
电缆施工完毕后,沿支架、桥架敷设电缆在其两端,拐弯处、交叉外应挂标志牌,直线端应适当增加标志牌,其它电缆两端挂标志,标志牌上应注明电缆编号、规划、型号、电压等级及施工日期等。
1.5安装开关插座:
安装前应清理盒内杂物,铁盒返锈应先补漆,个别预埋过深的盒应加装套盒并焊好接地线,焊接处进行防腐处理;
开关插座的铁箱应与粉刷墙面平齐,如个别铁箱陷入墙面,应用1.6毫米的铁丝绕成弹簧垫,垫在后面安装,使开关插座的平面与墙面平齐;
安在开关插座面板按线端子的需要剥线,不得损坏线芯;
将导线插入端子内卡紧或用螺丝拧紧,线芯露出端子应不大于2mm。
将面板用螺丝与接线盒固定,面板应紧贴墙面并在螺坑内安装饰帽;
由于面板安装时,土建装饰基本完成,所以安装时,不得污染墙面,安装完毕要随时擦拭面板并做好工序交接验收工作。
1.6电气调试:
强电调试:
首先接线绝缘测试,然后接线单机单项调试,电动机必须进行空载试验后进行单机调试,送电运行,先行模拟试验,控制连锁、操作、继电保护和信号动作,准确无误,灵敏可靠,然后彻底清扫全部设备灰尘及其它杂物,最后按送电运行方案的程序试运行。
弱电调试:
各弱电系统调试前应做详尽的调试方案,调试必须由供应商参加指导方可进行并付诸实施。
调试一定要安全可靠,确保一次调试成功。
(2)雨水排水安装
该工程雨水管采用聚氯乙烯