三山公路高峰口危岩排险工程爆破施工方案Word下载.docx

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凿岩机具的选择:

由于地形条件、交通状况和动力来源的限制,根据现场实际情况和从经济效益出发,选用柴油空压机一台和两台手持式凿岩机,

爆破器材的选择:

起爆器:

采用防曝型矿用起爆器。

雷管:

起爆网络中,采用毫秒微差电雷管;

二次破碎采用8#工业火雷管。

炸药:

孔内无水时,采用2#岩石硝铵膨化炸药;

有水时,采用防水型乳化炸药。

露天浅孔松动爆破参数的选择:

炮孔直径由d:

36-42mm

最小抵抗线W

W=(0.5-0.9)H

孔深L

L=(1.1-1.5H)坚硬岩石

L=1.0H中等坚硬岩石

L=(0.85-0.95)H松软岩石

炮孔间距a

a=(1.4-2.0)w(火雷管)

a=(0.8-2.0)w(电雷管及导爆管起爆)

炮孔排距b

b=(0.8-1.2)w

单孔装药量Q

Q=eqw3

其中:

Q-单孔装药量,kg

W-最小低抗线,m

q-单位用药量,kg/m3,见表台阶松动爆破用药量;

e-炸药换算系数,对2号岩石炸药,e=1

松动爆破单位用药量表

岩石坚固性系数

1-2

3-4

5

6

8

10

12

14

16

20

q/kg.m-3

0.40

0.43

0.46

0.50

0.53

0.56

0.60

0.64

0.67

0.70

炮孔布置方式:

梅花型。

起爆网络:

采用毫秒微差电力起爆法,雷管联接采用串联方法。

堵塞:

利用黄泥堵塞炮孔。

堵塞长度不应小干装药长度的1/3。

2)静态爆破

由于该危岩体与母体分离,其上部采用露天浅孔松动爆破的形式消除松散岩石,下部分的岩石裂隙不发育,易使用静态破除剂的形式消除危岩休。

产品介绍:

该产品是一种新型快速、定时、耐低温的静态破碎材料,又称为无声破碎剂、静态膨胀剂、无声裂石剂、无声炸药、静态爆破剂等。

因具有无震动、无飞石、无毒气、无污染安全破裂。

而广泛使用于城市内不宜爆破的大楼拆迁及混颇土建筑物安全的拆除,并可做到需要拆除的拆除,需要保留的保留。

又因所破石材具有快速,无内伤,可以按计划要求进行破裂和切割,较火药爆破可提高出材率3倍以上,有效保护矿山资源等优点,更广泛使用于花岗岩、大理石、玉石等,贵重石材的开采及裁割上。

城市、工厂和桥梁混凝土的拆除,矿山大理石、玉石等贵重石村的开采都需要使用静态破碎剂,该技术最早是由日本小野田水泥公司研制,国内在85年也生产了3SCA型破碎剂,其主要缺点是生产周期太长,通常夏季开裂需要10个小时,春秋季也要10-40小时以上,冬季20-80小时以上、尤其是严冬季节,气温在0摄氏度以下时,该产品不能使用,国内一些小的生产厂家在介绍该产品时,为用户介绍许多种辅助使用方法,如冬季浇注热水、用火烧,用棉被盖、加促发剂以提高温度,又如夏季要求用户用抑制剂来降低温度等一些手段。

才能使石料,混凝土开裂,即使这样,因其没有一个科学的数据来指导用户,明显显示了核产品的缺陷,因此使矿山或搬迁工地或停工等待。

使施工进度受到影响。

这种静态破碎不能定量快速的开裂石料,混凝土,施工只能无计划地进行。

本专利发明的目的是解决目前大理石,王石等石材和混凝土的碎裂开采时间而提供的一种快速定量,耐低温的静态破碎剂。

性能与型号:

①该产品与水搅拌,发生化学反应,产生膨胀而发生效力,膨胀压力为30-80兆帕。

②药剂的效力与温度直接有关系。

因此分夏、春秋、冬三种型号。

按季节使用,分别用1、11、

型表示,参看表。

型号

适用温度范围

备注

SCA-I

25-40摄氏度

炮孔直径

38-50mm

SCA-II

10-25摄氏度

50-80mm

SCA-III

-15-10摄氏度

---

③该剂各型分快速、慢速两种。

该剂的使用与温度、被破物硬度、孔距等条件有关。

因此,很难指出被破物具体开裂时间,快速大约在10小时之内开裂;

慢速大约在36小时左右开裂。

④根据用户需要,可生产特殊型号产品。

KDNA型,在孔距布局合理情况下,能较准确定时开裂,分别开裂时间力半小时、1小时、2小时等。

KDNB型,冬季不需任何养护,仍可在10分钟-5小时之内开裂,也可能受其它外因,影响开裂时间。

⑤该产品为粉状,无任何爆炸燃烧成份,不怕火烧与碰撞,不属危险禁运品,分箱装和编织袋装两种。

使用方法:

①预先打孔,用户可根据被破物的软硬程度、采用不同的孔径、孔距,被破碎的物体必须有1-2个以上的自由面,打孔时应在自由面的一面打孔,使物体开裂不受外力阻碍。

用空压机等设备按所需的型状打孔。

打好的孔内不能有水和杂物。

被破物

孔径

(m)

孔距

(cm)

孔深

用药量

砂石

38-45

40-45

0.8H

孔径为38-45mm时,每米孔可装2.5kg

大理石

10-25

0.9H

花岗石

10-15

混凝土

15-30

钢筋混凝土

②搅拌与充填:

核100kg破石剂加水25-30kg,在容器内(如脸盆、水桶等),进行搅拌,搅成稀泥状,能流动而不是太稀,按照少拌快装的原则,搅拌均匀后灌入预先打好的孔内,孔内不能留空隙。

从搅拌到把产品倒入孔内不能超过4分钟,否则影响开裂时间。

或按1OOkg破石剂加水10-l5kg水于容器内拌成稠泥状,能捏成团,加入预先打好的孔内用物体层层捣实、中间不能留空隙,要装密实,同样要少拌快搅,从搅拌到装入孔内不能超过5分钟,时间过长将影响开裂时间,已发酵烫手膨胀的不能再装,否则不能使被破物开裂,一年四季均用凉水进行搅拌,切勿用热水,不然可能造成本产品失去效力。

垂直的孔口不必堵塞,水平或倾斜度小的孔要堵塞孔口,以免浆体流出,如遇雨、雪天孔口要隔离雨水,冬季不必进行任何防护。

注意事项:

①为安全起见,施工时操作人员必须戴防护镜,头要偏离孔口,更不能用眼睛直视孔口,以防喷浆,伤害眼睛。

刚打好的孔或气温高时装药最易喷浆,更要注意安全。

操作完毕,立即离开现场,直到被破物开裂前,被破物附近不能有人畜和贵重物品,保证现场安全,以防发生意外事故。

②万一操作不当发生喷浆,打入未戴防护镜的眼睛内,应用清水立即反复冲洗,直到冲洗干净为止,最好滴入几滴醋酸或硼酸于水中(含酸量0.1%),疗效最佳。

该剂属碱性,如不及时冲洗干净或立即到医院就医,可能会造成眼睛失明。

静态破石剂对皮肤有轻度腐蚀性,施工时需戴乳胶防护手套。

如不戴上防护眼镜,被破物开裂前后造成的一切人畜损伤,死亡,均属于不按安全规定操作。

③防潮保存,在不受潮情况下,保质期1年半。

④本品应轻装做卸,防潮内袋破裂,应及时进行防潮处理,否则容易失效。

3)零星孤石爆破

零星孤石爆破的特点是:

有两个以上临空面;

孤百的破碎效果一般只要求炸裂;

可以单孔或几个孔组成爆区,规模可大可小。

根据以上特点,零星孤石浅孔爆破的布孔原则为:

炮孔与各临空面的垂直距离大致相等;

较大的孤石可以布置两个或两个以上的炮孔;

炸药单位用药量较低。

药量计算采用体积公式,炮孔装药量与炮孔负担爆破体积成正比,炸药单耗为浅孔爆破的50%左右。

四、施工准备

(1)建立健全爆破安全领导小组,明确岗位职责,分工明确、职责到位。

(2)对参与施工人员爆破安全技本的培训,施工单位组织施工人员广泛深入地学习《中华人民共和国爆破安全操作规程》。

(3)施工现场临时构筑物的搭建满足施工要求。

(4)设备机具的准备与检修并满足施工要求。

(5)临时工程和安全防护工程的布置与落实到位。

(6)将爆破施工设计报当地公安机关主管部门审批。

(7)开工前进行安全验收,在验收合格的情况下方可进行作业。

(8)据主管部门审批的方案,购买爆破器材。

(9)据《中华人民共和国爆破安全操作规程》的条款要求、做好三材物资的审批、运输、购买、使用、保管等各项工作。

五、施工工艺

浅孔爆破的施工程序有:

装药、填塞、连接起爆网路与起爆等。

5.1装药

在完成钻孔以后,要清理炮孔内杂物,装药前,检查炮孔有无堵塞物和孔内水深;

重点检查炮孔的实际最小抵抗线与原设计抵抗线有无变化,以确保最后调整核实药量在准确程度。

装药时要注意以下几点:

①不管采用正向起爆或反向起爆,雷管聚能穴的方向要指向被其引爆炸药的传爆方向;

②要防止药包与雷管脱离而引起拒爆,孔内装入起爆药后严禁强力捣压起爆药包,以免发生意外;

③要保证炸药的连续性,以免影响爆轰波的传递;

④装药密度要适中,一定的炸药密度可增加爆破威力,密度过大会影响炸药感度,甚至会出现拒爆;

⑤水孔装药要做好防水处理,或采用抗水炸药。

5.2填塞

炮孔填塞是很重要的工序,填塞可以使炸药爆炸完全、改善爆破效果。

填塞材料事先拌好,做成泥条备用。

水孔中也可用水做填塞材料,但是孔口必须用水封好,这可以减少飞石。

填塞材料可以用砂、黏土或砂和黏土的混合物,其配比砂:

黏土:

水=4:

5:

1;

填塞长度与孔径有关,钻孔直径大则填表塞长度大;

填塞长度还与抵抗线有关,一般来说,填基长度不能小于最小抵抗线。

5.3连接起爆网路也起爆

单个点火时,不需要进行网路连接,当实行一次点火时,需要进行网路连接。

点火起爆的工作一般在生产工人撤离现场或下班以后进行。

要注意以下几点:

①要有专人核对装药、起爆炮孔数,或检查电爆网路、起爆电源开关及起爆主线;

②警戒人员应按规定警戒点进行警戒,执行任务,在未确认撤除警戒前不得撤离职守;

③爆破指挥人员要确认周围的安全警戒共作已完成,并确认发布放炮信号后方可发出起爆命令。

起爆后,确认炮孔全部起爆,爆后应超过5Min,方准许检查人员进入爆破作业地点:

加不能确认无盲炮,应经5Mlh后才就进入爆区检查,经检查后方可发出解除信号、撤除警戒人员。

如发现盲炮,要采取安全防范措施并及时处理。

六、安全保障措施

6.1露天浅孔松动爆破与零星孤石爆破安全保障措施

6.1.1防护

浅孔爆破工程都应做好防护,当前广范采用的防护有曝区防护、保护物防护和隔离防护3种形式:

爆区防护一般是用土袋压炮孔,在土袋之上铺盖铁皮、胶皮、木板、竹笆、荆芭、草垫;

保护物的防护有加固、支撑、锚固、灌浆、门窗遮挡等措施;

隔离防护有预裂爆破、密孔、挖隔震沟、机构切缝、搭建隔离排障。

6.1.2控制飞石、噪声和气浪造成的危害

飞石是爆炸气体沿弱面或孔中冲出时带出的石块。

为防止飞石,要求做到:

①堵塞高度不小于最小抵抗线,采用良好的堵塞材料,合理布孔,合理起爆顺序,以避免因夹制冲孔,为防止冲孔携带大量飞石,应将台阶顶面浮石请除。

②找出软弱带的空隙,采取间隔堵塞或弱装药的方法,尤其是对第一排、不许装散炸药,以名在孔隙中形成聚集。

③覆盖一般是两层草袋、两层荆笆或两层草袋、一层铁板。

空气冲击波是裸露爆破和爆炸气体突出造成的,为防止空气冲击波危害,应当做到:

不使用导爆索起爆和裸露药包爆破;

防止爆生气体从孔口和弱面突出;

延迟时间不要太长,阻止因"

带炮"

使个别炮孔抵抗线变小。

6.1.3预防雷电危害措施

①掌握爆区气氛规律,调查当地历年气象记录,了解每年雷电多发季节和每天常发时间段,作为选定起爆方法和起爆时间的依据。

应尽可能避开庄雷雨季节进行露天爆破施工。

当必须在雷雨季节实施露天爆破作业时,应尽量选用非电起爆方法。

②爆破施工期间、暂时切断一切通往爆区的铁轨、金属管道等导体。

③边行露天壤玻作业装药联线时,发现雷电征兆应停止作业,全体作业人员立即撤离到安全区域。

④在露天爆区、炸药加X场或炸药堆放场周围调协封问的避雷针群,可以构成类似屏蔽作用的避雷保护区。

6.1.4预防静电危害措施

①进行爆破器材加工、爆破作业时,工作人员不应穿化纤材料服装;

②增大压气装药场所的空气相对湿度,可采用在地面、岩壁洒水的方法;

③向炮孔装药时,禁用非电套管,以防阻碍孔内炸药颗粒所带电荷泄入大地;

④采用抗静电的低感度电雷管代替变通电雷管;

⑤采用非电起爆万肤代替电起爆。

6.1.5爆坡冲击波的控制与防护

①尽量避免采用裸露药包爆破和导爆索露天爆破,必须采用裸露药包和导爆索爆破时,应覆盖砂土。

②控制一次起爆炸药量,从"

空间”(分散布药)"

时间…1(分段起爆)两个方面、将爆区总药量均匀分布到各个爆破部位,使爆炸能量最大限度地得到有效利用,将耗爆炸冲击波的能量减至最小限度。

③选定合理的最小抵抗线方向和数值,优化爆破参数,改进装药结构(如采用空气间隔分段装药、垫层装药、不耦合装药),确保填塞质量等;

使每个药包的爆炸能量都得到充分利用。

④精心施工,抓住地形测量、地质勘查、竣工检查和爆破施工等4个关键工序,确保顺利实现设计要求。

⑤不在清晨、傍晚或露天等有利于空气冲击波传播的气象条件下实施爆破。

6.1.6爆破飞散物的控制与防护

①设计合理,炮孔位置测量验收严格,是控制飞散物事故的基础。

装药前应认真校核各药包的最小抵抗线,如有变化,必须修正装药量,不准超装药量。

②设汁施工中,要注意避免药包位于岩石软弱夹层或基础的接打面,以先从这些薄弱面冲出飞散物。

慎重对待断层、软弱带、张开裂隙、成组发有的节理、溶洞、采空区、覆盖层地质构造,采取间隔堵塞、调整药量、避免过量装药等措拖。

③保证堵塞质量,不但要保证堵塞长度、而且保证堵塞密实,堵塞物中要避免夹杂碎石。

④采用低爆速炸药,不耦合装药、挤压爆破和毫秒起爆等,可以起到控制飞散物的作用。

多排爆破时要选择合理的延期时间,防止因前排带炮(后冲),造成后排最小抵抗线大小与方向失控。

⑤在爆破施工中,需严格控制飞故物时,应对爆破体采取覆盖或防护措施。

覆盖爆破区域拆除物的材料应便于固定、不易抛散和拆散,并能防止细小碎块的穿透.在爆破体和拆除尺寸较小,附近有重要保护对象、周围人员活动频繁条件下,应做多层覆盖。

覆盖范围应大于炮孔的分布范围。

覆盖时要汪意做到:

①保护起爆网路;

②用金属覆盖物时,应将电爆网路中的接头用绝缘胶布包裹好,严防短路;

仔细检查,严防漏盖:

捆扎牢固,防上覆盖物滑落和抛散。

③分段起爆时,防止覆盖物受先爆药包影响,提前滑落、抛散。

按工程要求,还可在爆破区周围设置近体防护,以防止从覆盖防护的边缘空隙冲出个别飞散物。

通常采用排架屏障并在屏障上绑缚覆盖材料。

屏障的高度和长度均应大于覆盖防护对策。

对保护对象的防护,可在重点保护对象方向及飞故物抛出主要方向上设立屏障。

七、爆破事故的预防与应急措施

7.1爆破事故的预防

大量工程实践表明,预防爆破事故的措施可以概括为:

“精心设计是基础,严谨施工是关键,安全管理是保证”。

7.1.1精心设计,消除安全隐患

①调查掌握实施爆破的客观条件。

在接爱任务、明确工程要求以后,细致调查、掌握爆破对象、周围环境的实际情况,是制定爆破事故预防措施的依据·

②周密设计、合理布药、优化爆破方案和爆破参数。

药包的位置和药量的大小,优化爆破安全和效果;

而药包位置、各项爆破参数之间又有密切联系。

设计应根据工程要求和现场条件,全面分析对比、综合考虑调整,优化爆破方案和参数,以期得出最佳爆破方案。

③确定保护对象安全判剧,限定一次齐爆药量。

从现有对工程爆破(尤其是岩土爆破)各种危害效应的认识出发,通常先确定最近保护对象所在地面的特点质点安全允许振动速度,通过经验公式估算出一次齐爆最大允许药量,这是保护对象不受爆破振动破坏的基本保证。

控制药量同时也有利于控制其他危害效应。

④分散释放全部能量,实施分段延期起爆,确保准爆。

为解决工程规模、工期同爆破安全问的矛盾,经常采用"

一次起爆、多段响炮"

的分段延期起爆技术。

⑤预估可能出现的爆破事故,提出处理预案

耍预估爆后可能出现的意外事故,如爆块飞散、爆破有害气体、爆尘、爆破冲击波、爆破引发火灾、水害、断电、漏气、阻塞交通、爆振危害、药包拒爆、以及爆破拆除建筑物而不倒(伴倒)、倒向失控、前冲、后坐等等,并在设计中提出事故预防和应急处理措施,做到“有备无患”,以免措手不及,手忙脚乱而引发新的事故。

某地在一次爆破拆除楼房中部分结构“爆而不倒”,仓促间立即用裸露药包“补炮”,导致爆破冲击波毁坏周围民房窗玻璃百余块的事故。

7.1.2严谨施工、实现设计要求

①设计人员到现场。

爆破工程具有特殊性,爆破设计人员必须深入现场,参加施工、指导施工,针对施工中出现的新飞速,新问题,及时调整修改设计,确保最终实现设计要求,许多复杂环境条件下的爆破工程就是这样成功的。

②建立、健全各项规章制度。

根据工程特点,分别制定各项制度、各类人员岗位职责和关键工序的施工图、技术操作细则·

明确安全、质量标准,对全体工作人员进行技术培训,考核合格特证上岗;

切实做到有章可循,有法可依,按图施工,确保安全。

③检查验收,确保关键工序的施工质量。

开始装药前必须对药孔进行还逐个检查验收,发现不符合设计要求处,坚决纠正。

④保障合格器材,留用备用。

爆破器材是实现安全准爆的物质基础,按照《爆破安全规程》规定,使用前必须按产品说明书指标检查性能,坚决不用价廉而质量低劣的产品;

对其他器材也同样如此。

⑤防护措施。

布设警戒,严禁无关人员进入。

爆后安全检查,消除隐患。

7.1.3加强安全管理

①加强人的管理

主要是组织本单位爆破作业人员参加培训,经考核并取得有关部门颁发的相应类别和作业范围、级别的安全作业证、才能持证上岗。

要组织爆破作业人放在工作中学习,相互交流,不断提高安全技术水平。

要奖励先进、树立典型,推动单位安全工作不断进步。

加强物的管理

要根据爆破工程的具体情况,对爆破器材的购置、运输·

贮存、发放、检查、应用、销毁等各个环节制定具体操作细则,随时检查执行情况,切实做到账物相符,严防流失,遵章操作,杜绝事故。

建立质量保证体系

按照质量管理体系标准,建立本单位工程爆破质量保证体系,这是预防爆破事故、确保爆破质量的根本措施。

7.2、爆破事故应急措施

发生爆破事故后,爆破单位领导人应立即向上级报告,并以最快的速度查明事故具体情况、启动应急组织机构,各小组同步开展工作。

7.2.1应急组织机构

应急组织机构应在爆破前建立,由爆破单位领导人或指定专人负责,下设几个专业组:

①技术组。

由主要设计人员和有经验的施工人员组戌。

负责查明事故具体情况、已造成的危害和事故扩大的可能性;

提出事故处理方案和安全保证措施;

协同工程组抢险救灾、处理拒爆药包。

②工程组。

由施工人员组成,并配备必要的施工机械和设备工具、消防灭火用具。

负责抢险救灾、灭火排险,恢复事故影响范围内的正常生活秩序。

③医疗组。

由医护人员组成,并配备救护车、必需的医疗器材和设备工具,负责抢救伤员。

④警戒组。

由警卫人员组成,配备必要的通讯器材,负责事故现场警戒,禁止无关人员进入现场。

⑤通讯组。

由电话通讯人员组成,配以必要的通讯器材。

负责沟通信息,及时取得上级指示和帮助,迅速排除险情,恢复正常。

7.2.2应急的原则和方法

①封闭事故现场。

以往发生事故后人们往往到现场围观,导致现场混乱,极易造成二次事故。

因此,爆破事故,尤其是重大事故,必须迅速封闭现场、报告主管单位和公关部门,有关申位领导应迅速及时赶到现场,有效组织人员实施应急处理。

②以人为本。

先抢救伤员,再灭火抢险,力争将人员伤亡及物资损失减少到最低限度。

③沉着应对。

根据事故具体情况采取果断措施。

切忌慌乱失措,草率处理,再酿新事故。

④抢险人吊要有自找保护意识和相应保护措施,不要慌乱中深入危区,自陷于难。

八、静态破碎安全保障措施

①严格遵守安全操作规程,正确佩戴好劳动防护用,,

②配置专职安全灵参加施工全过程的安全管理工作。

③施工人员应系安全绳,固定端应位于稳固基岩或粗壮的树桩上。

④炮孔内灌放浆液后,应用钢丝结网包裹危岩体或用竹、木栅栏将危岩体围住,并设备明显标志,避免孔内浆液喷出伤人。

⑤加强施工过程反爆破作业后对危岩体的监测工作,及时组织施工人员和人民群众撤离危险地段。

水富县交通建筑安装有限公司

2016年4月13日

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