安全管理专项施工方案参考范本Word文档下载推荐.docx
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甲级。
7号地块为商业商务用房。
二、编制依据
1、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；
2、《建筑施工高处作业安全技术规》（JGJ80-91）；
3、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）；
4、《施工现场临时用电安全技术规》（JGJ46-2005）；
5、《建筑结构荷载规》（GB50009-2012）；
6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》（JGJ130-2011）；
7、本工程施工组织设计；
8、本工程设计图纸、有关施工现场实际情况；
9、国家、省、市有关文明施工和安全生产规定。
三、目标管理
1、确保无重大设备和人员伤亡安全事故；
轻伤发生频率控制在1.5‰以。
2、按本公司CIS形象布置和管理整个施工现场，确保创“西湖杯”，争创“钱江杯”。
本工程要达到市安全文明标化工地。
3、确保无重大环境污染事件的发生；
4、确保文明施工，施工尽量不扰民，无居民投诉现象发生；
5、项目部将组织安全意识强、管理能力突出的管理班子进行现场安全管理；
6、项目部将进行安全目标分解；
7、项目部将认真编制安全责任目标及详细的考核办法，并严格按照规章制度落实。
四、项目安全管理组织网络图
五、安全生产责任制
1、建立安全生产责任制
1.1建筑施工企业的法人代表对本企业的安全生产负责，分公司经理是本工程文明生产全面管理责任人，必须管安全的原则，对本项目的劳动保护、安全生产、文明施工负责，每月召开一次安全生产、文明施工会议，对存在的问题及时采取措施组织落实。
1.2单位工程的项目经理必须对本工程的安全生产、文明施工负责实施，不违章指挥；
专职安全员协助班组长兼安全员组织全班安全学习，使职工严格执行安全操作规程和制度，安全员及管理人员有权制止违章作业，对违反安全法规制度的施工人员进行批评和罚款，及时做好安全台帐，对外脚手架、井字架、塔吊进行验收，执行安全值日制度，及时解决有关部门对安全生产的整改意见。
1.3各工种、班组应安全作业，对生产过程中存在的不安全因素要及时解决和报告项目经理，直接采取有效措施，防止事故发生。
2、各级各部门应执行安全生产责任制；
2.1各分包单位、各工种班组在经济承包中应有安全生产指标，并所有安全生产指标不得大于总安全生产总指标，即确保无重大设备和人员伤亡安全事故，轻伤发生频率控制在1.5‰以，确保无重大环境污染事件的发生。
2.2在工程开工前，项目部应根据工程实际，结合国家行业、行政主管部门针对工程的每一个分部分项工程，针对各工种制定安全技术操作规程；
2.3本工程根据实际情况，根据建筑面积及安全管理需要配备二个专职安全员；
2.4项目实行管理人员责任制考核，项目管理人员按所管容进行分项指标考核，并把考核结果分为A（优秀）、B（优良）、C（合格）、D（不合格）等，并做为年度工资考核的依据。
六、现场安全管理措施
1、组织机构及职责
项目部安全管理领导小组
组长：
×
副组长：
组员：
、×
联系：
安全领导小组负责对项目突发事故的应急处理。
2、施工现场安全管理措施
（1）项目部配备1名专职安全员，按公司要求对员工做好安全生产的宣传教育工作，落实好各项安全生产措施，并结合本施工现场的实际情况做好各项安全技术交底工作。
（2）施工现场的各种设备、设施、材料、构件等均按照现场施工阶段的平面布置图堆放布置，保证场道路畅通、整洁。
（3）在邻近高压线施工时，按照有关规定不随意堆放物料、不随意搭设临时设施、不随意停放机械设备。
（4）施工现场要设置临时围墙和门卫，做好防盗、防火、防止破坏活动工作。
（5）按照三宝四口专项施工方案，做好现场的洞口、临边、场通道及临近街巷和民房的防护措施，确保施工人员、行人和居民的安全。
（6）凡进入施工现场的人员，均要服从项目部的指挥，遵守项目部的各项制度，严禁在场吸烟，严禁酒后作业。
（7）参加施工的所有人员都要经过入场教育和岗位安全操作技术教育，各类机械设备的操作工、电工、架子工、焊工等特种作业人员，必须经过专门的安全操作技术培训，考试合格持证后，才可独立操作。
（8）施工现场的各种安全设施、设备、标志等，任何人不得擅自移动、拆除。
因施工需要必须移动或拆除时，必须要经项目经理同意后并办理有关手续，才可实施。
3、施工现场机械设备安全管理措施
（1）机械设备操作人员必须身体健康，熟悉各自操作的机械设备性能，并经有关部门培训考核合格后持证上岗。
（2）在非生产时间，未经项目负责人批准，任何人不得擅自动用机械设备。
（3）机管和操作人员必须相对稳定。
操作人员必须做好机械设备的例行保养工作，确保机械设备的正常运行。
（4）新购或改装机械设备，必须经项目部报公司有关部门验收，制定安全技术操作规程后，才可投入使用。
（5）经过大修理的机械设备，必须经项目部报公司有关部门验收合格后，才可投入使用。
（6）施工现场的大型机械设备（塔吊、施工升降机等）必须由专业资质的单位进行安装、拆除，安装后必须经项目部、公司有关部门和建委及安监局认可的有关部门验收合格后，挂牌使用。
（7）塔吊、施工升降机的加节，必须由专业资质的单位进行，并经项目部和公司有关部门验收合格后，才可使用。
（8）施工现场的中、小型机械设备，必须由项目部有关人员进行验收合格后，挂牌使用。
（9）机械设备严禁超负荷及带故障使用，在运行中严禁保养和修理。
（10）机械设备必须严格执行定机、定人、定岗位制度。
（11）各种机械设备的使用必须遵守项目部、公司和上级部门的有关规、规程及制度。
4、施工现场消防措施
（1）施工现场总平面布置图、施工方法和施工技术均符合消防安全要求。
（2）开工前按施工组织设计中的防火措施，配置相应种类及数量的消防器材设备设施。
（3）施工现场的动火作业，严格执行动用明火三级审批安全规定及“十不烧”规定。
（4）氧气瓶、乙炔瓶的使用、存放，必须符合规定的安全距离（存放距离≥10米）。
（5）油漆、危险品、材料仓库，按公司要求配备适量的消防器材，并设置禁止明火的禁告牌。
（6）施工现场的用电，按照施工现场临时用电安全技术规要求执行，加强电源管理，以防发生电气火灾。
（7）发现火灾的时候，应迅速地、准确地报警，并积极参加扑救。
（火警：
119）
（8）定期或不定期的向职工进行消防安全教育和消防知识普及，提高职工的消防知识和防火警惕性。
（9）严格执行安全生产检查制度，发现火险隐患必须立即消除，对于一时难于消除的隐患，必须在确保安全的情况下，制定措施限期整改。
（10）对违反规定造成火灾的有关人员进行处罚，情节严重的依法追究刑事责任。
七、安全教育
1、凡新进或调换工种的工人，上岗前必须进行安全教育，并在签定安全承诺书后，才准上岗操作。
2、特殊工种工人应参加主管部门的培训班，经考试合格后，持证上岗。
3、要结合各特定季节、节假日，进行不定期的针对性的安全教育，并建立教育、考核档案。
4、班组做好“三上岗”、“一讲评”班组安全活动，并做好记录。
5、安全教育主要容有：
（1）贯彻党和国家关于安全生产的方针、政策、法令和规定。
（2）各项安全生产管理规定。
（3）各项安全技术操作规程及施工现场各项规定、制度。
（4）施工生产中危险区域和安全工作中的经验、教训及预防措施。
（5）施工现场消防知识和法制知识。
（6）执行入队教育、现场教育、岗位教育等教育。
八、安全生产
1、建立安全生产责任制，并做签字手续及文字存档
（1）责任制由公司制度制定，并由公司质安部审批。
（2）生产责任制：
分为项目经理生产责任制、工长生产责任制、质安员生产责任制、班组长生产责任制、工人生产责任制、特殊工种生产责任制、防火小组责任制、文明施工责任制。
2、签订合同
（1）由施工队与各班组长直接签订合同。
（2）合同容：
应包括甲、乙双方的责任、工人进入工地应做安全生产、文明施工、伤亡率、安全施工检查、文明施工检查的标准，进入工地现场应遵守的安全规章制度及法规、技术交底。
安全生产指标、奖罚制度等。
（3）注明合同有效日期，甲、乙双方经办人签证。
（4）设立安全生产指标。
3、制定各项工种、工具的安全操作规程及管理制度
（1）工种操作分别为钢筋、模板、砼、砌砖，一般抹灰架子工、油漆涂料及特殊工程的操作规程。
（2）工具操作规程为：
钢筋机械、锯木机、振动棒、砂浆机等工具的操作规程。
（3）安全操作规程的制度：
参加人员应为工人、施工员、质安员、项目经理。
工具操作规程应由工人、施工员、质安员、机电工、项目经理制定。
操作规程应参考工程报建时的操作规程标准及工地的因素制定，并将操作规程打印好，贴在工地的显眼处。
九、安全自查
项目部施工负责人（项目经理）每周组织项目部有关管理人员进行对本项目部的安全检查，现场安全员必须每日对施工现场进行巡查，发现隐患落实“三定”措施整改。
1、检查容
检查劳动条件、安全设施、安全装置、安全用具、机械设备、电气设备等是否符合安全生产法规、标准的要求。
2、班组长和个人安全生产检查
（1）班组长每天上下班前应检查一下生产环境，对不安全因素要及时向施工负责人汇报，并及时采取措施。
（2）每个施工人员应加强自我保护意识，上下班前检查一下自己工作的地方，对不安全因素，除了向班组长汇报外，应及时采取有效措施。
十、分部（分项）安全交底
1、土方开挖施工安全
（1）开工前要做好各级安全交底工作并定期开展安全活动。
（2）基坑开挖时，两人操作间距应大于2.5米。
多台机械开挖，挖土机间距应大于10米。
在挖机工作围，不许进行其他作业。
挖土应由上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。
施工机械不得撞击护坡桩、土钉墙、护坡。
（3）运土车辆出大门时，应有专人指挥，避免发生事故。
（4）当挖土司机视线不清时应配置专职指挥，挖土机的把杆旋转区域严禁站立其它人员施工。
（5）夜间挖土施工时，应配置足够的灯光照明。
要执行现场施工用电规定，非专业人员禁止动用机电设备，要经常检查供电线路、闸箱、机电设备的完好和绝缘情况，供电线路要架空或埋入地下，防止机械碰压。
（6）为预防边坡塌方，禁止在边坡上侧堆土，当在边坡上侧堆置材料及移动施工机械时，应距离边坡上边缘1.0m以外，材料堆置高度不得超过1.5m。
（7）基坑四周要搭设防护栏，人员上下搭设钢管直梯。
2、钢筋工程施工安全
2.1钢筋绑扎
（1）绑扎梁、柱，必须在有外防护架的条件下进行，外防护架高度不低于作业面1.2m，无临边防护不系安全带不得从事临边钢筋绑扎作业。
（2）绑扎、安装楼板前，应检查模板、脚手架是否稳固，绑扎梁、柱，高度超过2.7m，必须搭正式操作架和挂安全网。
（3）在绑扎的平面钢筋上，不准踩踏行走。
（4）在搬运及安装钢筋时，防止碰触电线。
（5）绑扎基础钢筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少；
绑扎主柱、墙体、钢筋不得站在钢筋前架上操作和攀登骨架上下，柱筋在4m以上时，应搭设工作台，柱、墙、梁、骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
2.2钢筋加工
（1）工地设加工场地，因此对加工机械如切断机、除锈机、调直机、弯曲机等，必须进行安全操作和安全技术交底。
安全技术交底由钢筋场工长进行。
（2）钢筋加工场地外围做好围护工作，非施工人员不得入。
成型时要有专人操作，钢筋调直时人员不得随意穿越。
加工现场搬运钢筋注意周围人员安全，钢筋分类码放整齐。
（3）钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
距电气开关或配电箱不少于800mm。
（4）钢筋加工及钢筋堆放场地必须使用保护电闸箱及控制柜，电气开关柜和焊接设备操作地面应铺设橡胶板或其他绝缘材料。
（5）随机电源开关灵敏，漏电保安器完好。
安全防护装置必须完整有效。
（6）拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域禁止行人。
（7）展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧，禁止行人。
人工绞磨拉直，不难用胸、肚接触推杠，并缓慢松懈，不得一次松开。
（8）人工断料，工具必须牢固。
打锤要站成斜角，注意扔锤区域的人和物体。
切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩，各部分螺栓必须紧固，不得松动，作业按“十字”作业法操作。
（9）工具夹具不得有开焊和裂纹。
盘条钢筋应放在盘条架上进行，盘条架应安放稳固，转动灵活。
（10）钢筋加工、搬运时，应防止钢筋崩、弹、甩动造成碰伤烫伤和触电事故。
（11）严禁用钢筋触动电气开关，钢筋头、铁锈皮应随时清除，集中堆放，清扫工作场地时，电气设备不得受潮。
3、模板工程施工安全
（1）进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带并应系牢。
（2）经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。
（3）工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
（4）安装与拆除2m
以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。
（5）不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
（6）支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。
通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.
8m
高以上。
（7）支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。
（8）模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的顶留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。
（9）拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。
（10）高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作；
不准站在大梁底模上行走。
操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。
（11）装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；
操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
（12）拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。
拆下的模板要及时清理，堆放整齐。
（13）拆除的钢模作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。
（14）模板顶撑排列必须符合施工荷载要求，尤其遇地下室吊装，地下室顶模板，支撑还另需考虑大型机械行走因素，每平方米支撑数，必须根据载荷要求。
（15）拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手板。
脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。
混凝土土板上的预留孔，应在施工组织设计时就作技术交底（预设钢筋网架），以免操作人员从孔中坠落。
4、混凝土工程施工安全
（1）搭设行车道板时，两头需搁置平稳，并用钉子固定，在平道板下面每隔1.5
米，需加横楞顶支撑。
（2）车道板单车行走不小于1.4
米宽，双车来回不小于2.8
米宽，在运料时，前后应保持一定车距，不准奔跑，抢道或超车。
到终点卸料时，双手应扶牢车柄倒料，严禁双手脱把，以防翻车伤人。
（3）浇灌混凝土用脚手架，工前应检查，不符合脚手架规程要求，可拒绝使用。
施工中应设专人对脚手架和模板、支撑进行检查维护，发现问题，及时处理。
（4）浇灌混凝土用的溜槽、串筒要连接安装牢固，防止堕落伤人
（5）离地面2
米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设备时，必须戴好安全带，并扣好保险勾。
（6）使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。
（7）振动器使用时，插入深度不准超过60cm，时间不能超过一分钟，震捣手要穿胶靴戴胶手套。
（8）混凝土搅拌机使用前要检查试运转情况，确信安全可靠再操作。
混凝土搅拌机开动时、不准将工具人身伸向卷筒，也不准再向卷筒投料。
停产、换班或定期维护时，切记切断电源，锁住闸刀箱挂牢吊勾。
（9）井架吊篮起吊或放下时必须关好安全门头手不准伸入井架，待吊篮停稳时方能进入吊篮工作。
5、砌体工程施工安全
（1）在操作之前：
必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。
（2）墙身砌体高度超过地坪1.2m
时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4m
时，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆挡脚笆加立网封闭后才可砌筑。
（3）脚手架上堆料量不得超过规定荷戴，堆砖高度不得超过3
皮侧砖。
（4）在楼层（特别是预制板面）施工时，堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载，如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。
（5）不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。
（6）不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有空头现象，不准用2×
4
厚木料或钢模板作立人板。
（7）砍砖时应面向墙打，注意碎砖跳出伤人。
（8）使用于垂直运输的吊笼、绳索具等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。
（9）砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2
米，坡道上不小于10米，装砖时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人。
（10）砌好的山墙，应临时系联系杆（如擅条等）放置各跨山墙上，使其联系稳定，或采取其它有效的加固措施。
（11）如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，使得砌体倒塌。
（12）在同一垂直面上下交叉作业时，必须设置安全隔板，操作人员必须戴好安全帽。
（13）人工垂直向上或往下（深坑）传递砖块，架子上的站人板宽度应不小于60
厘米。
6、电焊工操作施工安全
（1）电焊工须特种作业证上岗，作业证过期未年审的不准作业。
（2）施焊作业必须办理动火审批手续。
（3）电焊机外壳，必须接地良好，要有触电保护器，电源的拆装应由电工完成。
（4）电焊机要设置单独的开关，开关应在防雨的开关箱。
（5）焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条要戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。
（6）严禁在压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。
（7）焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有气孔打开。
（8）在密闭金属容器施焊，容器必须可靠接地通风良好，并应有监护，严禁向容器输氧气。
（9）雷雨时，应停止露天施焊作业。
（10）施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离，并在施焊部位配备灭火器材。
（11）焊点下方未设接焊时不准施焊作业。
（12）必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。
（13）作业结束，应切断焊机电源，并检查作业地点，确认无起火危险后，方可离开现场。
7、气焊工操作施工安全
（1）气焊工须持特种作业证上岗，作业证过期未年审的不准施焊作业。
施焊作业必须办理动火审批手续。
（2）施焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离，并在施焊部位配备灭器材。
（3）每台电焊机应有专用电源控制开关。
开关的保险丝容量，应为该机的1．5
倍，严禁用其它金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。
（4）必须在易爆易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后方可施焊。
（5）乙炔气瓶必须装减压阀和防回装置，乙炔气瓶与氧气瓶之间距离不得小于5m，严禁平放、曝晒、距易燃易爆物品和明火的距离不得小于10m。
检验是否漏气，要用肥皂水，禁用明火。
氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。
（6）气瓶的购运，储存和领用必须严格执行公安部门的有关规定。
经常检查氧气瓶与磅表头处的螺绞是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。
（7）点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上，带有乙炔和氧气时，不准放在金属器，以防气体逸出发生燃烧事故。
严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。
（8）、作业结束，应将气瓶气阀关好，拧上安全罩，检查作业地点，确认无着火危险方可离开。
8、现场临时用电（低压）电工操作施工安全
（1）必须经技术培训考核合格后持有效的特种作业上岗，从事作业的难易程序，须符合电工等级要求。
对难度较大、较复杂的电气工程不得由低等级电工完成。
（2）电工必须熟悉《施工现场临时用电安全技术规》，所有绝缘检验工具，应妥善保管，严禁他用，并要定期检查、校检。
（3）线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作、带危险作业，必须有人在安全距离外监护。
（4）电力传动装置的调试和维修时，除采取可靠的断电措施外，在开关箱外应悬挂“有人操作、禁止合闸”标志牌，并有专人监护。
（5）配电系统必须采取分级配电，各类配电箱、开关箱的安装和部设置必须符合有关规定，开关电器标照用途，各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘，箱体应外涂安全色标，统一编号，停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。
（6）独立配电系统应按有关标准规定采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场实际情况采取相应的接零或接地保护，各种电气设备和电力施工机具的金属外壳，金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。
同时，应设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。
9、塔吊搭拆工程安全技术措施
（1）安装（拆除）工作之前由总负责人组织学习安装安全技术方案，对全体作业人员进行技术交底，每天对分项工作容逐项进行交底。
（2）进入作业现场必须带安全帽，高空作业时要系好安全带，穿防滑鞋。
（3）遇有架空输电线路应注意保持安全距离。
（4）顶部风速大于13m/秒时禁止作业。
（5）套架、上下支座、前后臂等大件吊装作业前，技术负责人必须进行专项安全技术交底，每次吊离地面20cm左右时必须停机，检查安全平稳性，确认安全可靠方能继续起吊。
（6）对长、大物件吊挂点应准确，保证吊物平稳，起吊前应用稳固绳把两端栓牢，防止重物旋转、摆动和碰撞。
（7）安装作业区（5-10）米围应设安全警戒线，应由施工现场派专人把守，非作业人员不得进入警戒线。
10、其他注意事项
（1）施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品。
（2）高处作业中的安全带、标
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