粉末成形模具1文档格式.docx

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粉末成形的主要原材料是聚乙烯，其次还有聚苯乙烯、ABS、聚碳酸酯、聚胺和氟树脂粉末等。

以下介绍各种工艺方法。

Engel工艺

这种工艺首先是将粉末材料充填入用传热性能良好钢板制成的模具中，然後将它放入加热炉中从外部对模具进行加热。

当与模具相接触部分的粉末材料按照规定的厚度熔融後，将模具从加热炉中取出。

倒出未熔融的剩余料，并加以回收。

然後对模具再进行加热。

当塑件内表面形成光滑面後，进行冷却。

最後将塑件从模具中取出。

对取出塑件後的模具进行清洗及涂敷脱模剂之後，即可投入下一循环节成形。

倒出的剩余料经过处理，即可放入料斗再成形。

图1所示是Engel工艺的流程。

图1这种粉末成形生产流水线的设备价格虽然并不昂贵，但作业过程烦琐，不适合於大批量生产。

通常适用於成形小批量的大型塑件。

工艺和

工艺

工艺是将粉末材料放在粉末可在其中漂浮的粉末流动槽中。

将经预热的模具放入粉末流动槽中，塑料粉末即熔融，并附在模具的外表面。

当附在模具表面的熔融材料达到一定厚度时，即把模具从槽中取出。

对模具再加热，当塑件表面形成光滑面後冷却、脱模。

这种工艺与Engel工艺一样，适用於成形大型塑件。

至於

工艺，与Engel工艺的原理相同。

其不同点只是将模具稍稍倾斜，一边回转一边进行加热。

这也是回转成形方法之一。

适用於成形筒状塑件。

回转成形工艺

在由拼合或带盖容器形成的封闭式中空模具中，放入所需量的粉末材料。

然後在对模具从外部加热的同时，进行公转和自转的2轴回转。

这时模具内的粉末材料熔融，并均匀地附在模具的内表面上。

当附粉末材料达到规定的厚度时，从模具外进行冷却，并进行脱模取出塑件。

上面提到的

工艺只是进行单轴旋转。

而回转成形工艺是用多轴回转，即模具朝各个方向回转。

图2所示是4轴回转成形装置。

图2回转成形通常用煤气加热，有直火式、热风或和热媒体循环式等各种加热方式。

冷却方式大多数采用喷水式冷却。

流动浸渍工艺

这种工艺是在容器中水平放置多孔质板，从板的下方送入压缩空气。

将粉体材料放置在容器中的多孔质板上，在由下方送入的压缩空气的作用下，粉体材料在容器中处於漂浮状态。

虽然将预热到粉末材料软化点以上温度的物体放在容器中，粉末材料即附此物体的表面，在物体表面形成一层涂膜。

这种工艺主要用於在金属件表面涂敷防腐蚀和绝缘层。

喷镀工艺这种工艺是将由火焰熔融的塑料粉末喷在附物上。

主要工具在头部装有火焰装置的喷轮，附物通常是金属。

在喷镀塑料粉末时，需对金属加热。

这种工艺适用於对大型金属罐表面进行涂敷。