M1280D塔吊爬升方案Word文件下载.docx
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建设部【2009】87号文
14
深圳市施工起重机械安全管理办法（试行）
深建字【2006】214号
15
关于规范建筑起重机械法定检验工作的通知
深质监【2009】12号
16
广东省住房和城乡建设厅关于《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的实施细则
粤建质[2011]13号
17
塔机基础施工方案、塔吊安装施工方案及施工图纸
18
生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则
AQ/T9002-2006
19
建筑施工起重吊装工程安全技术规范
JGJ276-2012
20
施工现场机械设备检查技术规程
JGJ160-2008
21
?
建筑起重机械安全评估技术规程
JGJ/T189-2009?
编制目的及适用范围
编制目的
本工程主塔楼的大型动臂塔吊安装于核心筒内部，采取自爬升的方式向上顶升，即核心筒内部的爬升方式，以满足结构施工需求。
由于其爬升施工条件复杂，为做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，特编制本施工方案。
塔机布置如下：
适用范围
本施工方案适用于塔楼的1#M1280D塔吊爬升施工。
二、工程概况
工程总体概况
工程名称
建设单位
深圳市罗兰斯宝物业发展有限公司
设计单位
筑博设计股份有限公司
监理单位
中海监理有限公司
施工单位
中国建筑第四工程局有限公司
工程地址
汉京金融中心项目位于南山区深南大道与科技中二路交汇处
结构设计概况
本工程为超高层甲级写字楼，地上部分除楼面及部分钢柱内需浇筑混凝土外，其余梁、柱、桁架等均为钢结构，箱型钢柱最大尺寸达到3200×
1200×
65×
32，构件重，吊装难度大。
结构图如下：
周围环境概况
周边环境
详细内容
场地四周情况
东侧：
科技中二路；
南侧：
深南大道；
西侧：
科技中一路、深圳大族激光中心科技大厦及腾讯大厦；
北侧：
帝景园住宅小区。
现场实况实拍
科技中二路
深南大道
大族激光中心科技大厦及腾讯大厦
帝景园小区
塔吊爬升概况
（1）本项目主楼建筑高度约，地上部分为全钢结构，核心筒图如下：
（2）根据构件吊装需要，主塔楼核心筒内需安装2台塔吊，塔吊的独立高度均为56米，现1#塔吊M1280D已投入使用，该台塔吊固定混凝土基础，待核心筒施工至+3层后，直接为核心筒内爬升形式。
建筑结构及支撑系统的承载力满足塔吊安装使用的安全要求，详细设计及计算见附件《塔吊支撑体系设计及其计算书》）。
平面布置图
剖面图（东西剖）
图：
塔吊初始安装布置
（3）爬升规划：
按照结构施工间歇时间最短及爬模爬升规划的要求，最终确定爬升高度为18m（标准层）、、20m，每4层（上下两道附着间距离）。
为便于预埋件的安装，特将各主要标高点明确如下：
爬升高度示意
埋件底部标高
标准节顶部标高
表：
塔吊爬升高度计划表
爬升
次数
高度
埋件底部标高/楼层
标准节
顶部标高
H上
H下
第一次
第二次
第三次
第四次
第五次
第六次
第七次
第八次
第九次
第十次
第十一次
第十二次
第十三次
第十四次
第十五次
第十六次
第十七次
顶部埋件
———
（F71）
塔吊爬升过程楼层标高图
B1至F3
F5至F11
F15至F22
F26至F34
F37至F45
F49至F56
F59至F61
（4）各支撑所在层平面布置及埋件定位：
B1层平面布置图
F5至F11层平面布置图
F15至F22层平面布置图
F26至F34层平面布置图
F37至F45层平面布置图
F61至层平面布置图
为保证塔机内爬支撑梁及C型框的安装、倒运，所以经过将塔机的爬升规划，归结以下几种工况：
（5）塔吊支撑系统预埋件图纸及埋设的具体做法图（详见附件：
支撑体系设计及计算）
（6）
1、塔吊支撑梁的示意图
2、预埋件尺寸
5、C型框与支撑梁连接图
说明：
C型框每角通过8颗级M36的高强螺栓与支撑梁的马镫连接，共计32颗；
（6）爬升工序时间、任务分工安排
塔吊爬升施工根据工程进度控制，待支撑系统验收合格移交后；
由塔吊安装爬升单位进行附着C型框及爬带等部件的调整、倒运、安装及塔吊爬升等工作。
三、施工安排及其准备
塔吊爬升管理组织架构
塔吊爬升安全管理组织架构图
总包单位人员组成如下：
职务
姓名
联系方式
项目经理
马飞
生产经理
邓韶武
技术总工
江涛
安全总监
林存华
动力部长
杜洪康
专业承包单位人员组成如下：
安拆负责人
莫天义
项目负责人
周秋立
技术负责人
范崇明
安全负责人
李文虎
现场负责人
解品信
由总包单位及塔吊专业单位组成安全保证体系，成立完备的安装组织机构，明确和分清职责。
人员职责如下：
总包单位工程部：
负责整个塔吊爬升前的准备协调工作及监控塔吊爬升安全、质量及工期。
安全部：
负责整个塔吊爬升过程的安全监督。
安装爬升负责人：
负责整个项目实施,保证施工工期、质量、安全处于受控状态。
技术负责人：
负责技术方案编制及现场问题处理，确保方案的正确性，科学性。
安装爬升工长（班组长）：
负责每日的工作安排，安全交底、工作记录，严格执行爬升方案，制止任何违章作业。
安全负责人：
负责检查，监督现场人、机、物安全性、可靠性，制止违章作业，消除隐患。
厂家工程师：
负责塔吊爬升调试，监控工艺纪律的执行和方案跟踪完善。
电工：
负责塔吊施工照明及现场用电管理确保电气工作的安全性、可靠性。
起重工：
严守工艺纪律，服从正确安排，正确使用劳保用品，防护齐全，严守工作岗位，严格遵循操作规程。
塔吊司机：
严守操作规程，严格按照日常保养维护检查，确保塔吊处于良好状态。
起重指挥：
负责检查吊具、索具安全性，保证吊点正确，物件平稳，指挥信号清晰、明确。
机修工：
负责机械故障的排除及设备保养工作。
施工进度计划
塔吊爬升工期计划
工作事项
责任单位
工期
塔吊内爬支撑系统与焊接安装
总包单位负责
2天/台
塔吊内爬C型梁及爬带安装
塔吊爬升单位
天/台
塔吊爬升
施工准备
（1）每次爬升前应对所有参加安装人员进行安全技术交底，以确保施工安全和质量。
（2）所有入场安装爬升施工人员必须持证上岗。
（3）塔吊爬升前，负责拆装的工长必须事先熟悉施工现场，排除不利因素的影响，以免影响工期。
（4）准备倒运、爬升期间所用的工具、索具等。
（5）内爬支撑系统验收移交后方可安装内爬框及塔吊爬升。
劳动力准备
、方案编制审批人员
人员分配
职称
学历
专业
编制人
技术部经理
助理工程师
本科
机械工程
审核人
张明黄
经理
工程师
专科
机械
审批人
龙传尧
总工程师
高级工程师
、专职安全生产管理人员专业技术人员证件号：
分工
证书号
京建安B（2004）0016156
（2010）1103121
京建安A（2008）0017417
现场技术
京建安C（2009）0073001
李文虎
京建安C（2007）0053608
、操作人员人员证件号：
工种
安装拆卸工
京A0932
张强
司索工
京A0524
京A032
李春生
京A0238
洪伟
京A0411
周庆
京A0503
王晓明
塔吊司机
鄂A0725
李谱
电工
鄂A0
企业资质
中建三局第二建设湖北长安设备工程有限公司，是具有一级安装资质的施工单位，有着极其丰富的大型塔机安装拆卸经验，曾安全顺利完成了国内许多高端工程，如京基100、中央电视台新台址（234m）、广州周大福金融中心（广州东塔）、北京国贸三期（330m）、天津津塔（337m）、南京青奥中心（313m）、南京德基广场（334m）、无锡苏宁广场（329m）、深圳岗厦350写字楼（350m）等一大批超高层建筑工程的大型动臂式塔机的安装和拆卸任务。
机具及设备准备
表3-4-1机具及设备准备表
机具设备名称
数量
备注
手拉葫芦3t
8套
起升高度3米
手拉葫芦5t
4套
起升高度3米
敲击单头呆扳手60
4把
M42高强螺栓
敲击单头梅花扳手60
敲击单头呆扳手55
M36高强螺栓
敲击单头梅花扳手55
安全带
15副
/
安全帽
15顶
经纬仪
1台
水平仪
D=32钢丝绳
8条
L=20米
D=24钢丝绳
16条
L=8米
麻绳
100米
四、塔吊支撑体系设计
塔吊性能参数
M1280D塔吊参数性能
M1280D塔吊系澳大利亚法福克公司生产，起重力矩2450t·
m，内燃机动力，全液压控制。
塔机安装起重臂；
独立安装高度56米。
内爬塔吊受力参数
图M1280D内爬受力图
塔吊支撑体系设计
塔吊附着钢管混凝土柱以及地下室剪力墙上对于塔吊支撑系统的要求非常高，既要满足塔吊爬升和受力的要求，又要保证支撑与主体结构的可靠连接，同时还要便于拆装。
为此，在塔吊的立面，采取“中部下沉的构造”塔吊支撑体系，每台塔吊3套支撑体系和3套附着框，随着塔吊的爬升周转使用。
该系统采用上下一根根支撑大梁与结构钢梁，两端与核芯筒钢梁连接，保证塔吊的受力要求。
具体塔吊支撑系统示意参见下图，详细设计及计算以《塔吊支撑体系设计及其计算书》为准。
图塔吊支撑平面设计图
图塔吊支撑立面
五、塔吊爬升
爬升前总包项目部准备工作
（1）场地的准备：
总包单位相关部门应根据实际情况对所需使用的塔吊作好时间安排。
（2）准备所需塔吊及其合同规定的相应附件。
（3）对内爬塔吊预埋件位置准确度的确定，以便塔吊附着内爬梁的安装。
（4）塔吊爬升、内爬梁及内爬C型框倒运期间需相邻一台塔吊相互配合施工，请总包单位相关部门妥善安排时间。
（5）现场秩序：
施工现场工作区域较大，为确保塔吊内爬的安全顺利进行。
塔吊爬升前请总包单位相关部门务必做好有关单位和人员的协调工作，维持施工秩序，配合内爬工作。
（6）在拆装工人进行塔吊内爬工作时，在内爬梁上方与下方禁止其他分包施工，防止有物体坠落，避免安全事故发生。
（7）每次塔吊爬升5日前，清理因建施工而落到附着内爬钢梁上的混凝土等杂物，在主梁耳板下侧约1米处借用其它构件（如悬挑钢梁等）搭设安全防护平台，以便耳板焊接、内爬框及销轴的安拆，保证塔吊的顺利内爬施工。
（8）塔吊所在核心筒内，在每道附着处及最下一道附着钢梁下设置安全网软防护，安全网位于附着钢梁下方约米，并在塔吊支撑系统的各防护平台之间设置安全绳。
爬升前安装单位准备
（1）内爬系统验收合格移交后，安装内爬框及爬带，准备塔吊爬升。
（2）爬升操作一定要在安装工长的监督下进行，指导爬升人员正确操作和进行爬升作业。
每一次爬升前必须对爬升系统，作一次全面检查，以防爬升期间出现问题。
要确保顶升液压缸中充满液压油，并且液压缸中没有空气进入的可能性。
还要检查和调整2个液压缸上的安全节流阀。
（3）塔机必须平衡且导向装置（爬升框架的楔块）准确定位，爬升前首先将起重臂转至相应方向（详见爬升平面布置图），应检查其距离塔身标准节主肢的间距，严格控制在3毫米以内。
如果塔机外移偏离垂直方向，则由塔机施加的作用于支撑结构上的横向载荷会大大增加，一旦发生应立即通过内爬框上的顶块重新稍微调整塔身垂直度。
（4）平衡塔机要根据起重臂的长度而定，根据厂家要求该工程需配备一块调试块。
（5）每次爬升前应对所有参加安装人员进行安全技术交底，以确保施工安全和质量。
（6）所有入场安装爬升施工人员必须持证上岗。
（7）塔吊爬升前，负责拆装的工长必须事先熟悉施工现场，排除不利因素的影响，以免影响工期。
（8）准备倒运、爬升期间所用的工具、索具等。
吊索具选用计算如下：
C型框单块重量约为3943kg，以2根6m长钢丝绳吊装，选用6×
37-1770的纤维芯钢丝绳，规格为24mm。
卡环选用额定荷载为2T规格。
并控制吊索与垂直线的夹角不大于45度，按45°
进行计算，因此，每根钢丝绳所承受的最大拉力为：
P=4/2/cos45==
故钢丝绳的许用拉力应不小于。
由于塔吊吊装的钢丝绳主要为承重，取其安全系数为6，载荷不均匀系数，动荷载系数为，则每根钢丝绳的最小破断拉力为6×
×
÷
==268kN,从《重要用途钢丝绳》（GB8918-2006表11）中钢丝绳主要性能数据查得，选用抗拉强度1770N/mm2、直径为24mm的钢丝绳（最小破断拉力为336kN），可以满足吊装安全需求。
所以，塔机安装所使用的吊索主要选用抗拉强度1770MP的6×
37-1770-24的纤维芯钢丝绳，满足吊装要求。
内爬附着支撑架验收
内爬附着架作为主要受力结构，安装完毕后，在爬升前需要对附墙架的安装质量（现场焊接质量、高强螺栓的松紧度、附墙架的水平度等）进行验收并签字确认，联合验收合格后方可开始爬升。
塔机型号、编号：
内爬塔吊：
附着道验收日期：
年月日
检查项目
检查内容及要求
结果
检查人
结构钢梁
钢梁强度是否达到强度要求
项目单位：
钢梁是否达到设计提出的加固要求
构件质量检查
验收
各构件外观要求及焊接是否符合图纸要求、有无裂纹等
构件加工尺寸、规格是否符合图纸要求、构件有无变形等
构件焊接
预埋件预埋质量及与内爬支撑系统连接是否符合要求
牛腿焊接质量及焊缝高度满足要求并探伤合格
支撑系统
安装
支撑系统安装水平度、位置是否符合方案要求
支撑系统连接固定是否符合方案要求
内爬C型框
内爬框安装水平度、位置是否符合方案要求
塔吊爬升单位：
内爬框螺栓连接、爬带安装是否符合厂家技术要求
钢结构单位
产权出租单位
总承包单位
签字：
日期：
内爬塔吊爬升原理及爬升流程
该工程动臂内爬塔吊M1280D的爬升主要是通过布置在标准节内的千斤顶和上下附着框之间的爬带相对运动来完成的。
本工程M1280D塔吊自由高度为56米，初次爬升高度米，以后爬升高度在18米，生产厂家需根据爬升高度配备可适当调整的爬带，厂家提供爬带配置图，以便安拆人员在爬升过程中正确安装爬升。
图塔吊爬升原理图
塔机配平
塔机爬升配平说明：
M1280D安装臂长，爬升时将起重臂转至与C型框方向垂直向，并将起重臂变幅至，配平吊重为20t；
塔机爬升时起重臂方向（东向）
塔机爬升时配平（变幅至，吊重20t）
图法福克塔吊爬带组合图
爬升流程
安装支撑系统
安装附着C型框架梁，并紧固螺栓
悬挂安装爬带、收缩油缸，使爬升下爪踏上爬梯档块，支撑塔机准备爬升
松开每个爬升C型框架的楔块（首次爬升需先松开基础标准节连接螺栓）
平衡塔身，试爬升，停留约10min检查无异常后继续操作油缸爬升
伸长液压缸，升起塔机，爬升上爪滑过一个爬梯档块，停止顶升
收缩液压缸，爬升上爪踏上爬梯档块，支撑塔机
继续收缩液压缸，爬升下爪踏上一个爬梯档块
根据爬升高度，重复以上步骤
继续收缩液压缸升起，直到标准节爬爪踏在C型附着框架上
重新紧固楔块螺栓顶紧塔身，支撑塔机保持垂直，爬升完成
图5-5-4塔吊爬升流程示意图
爬升工艺
（1）进行塔吊配平，塔吊吊起一定重量重物，调整起重臂角度，以改变幅度，直到塔吊起重臂及平衡臂达到平衡为止（此时塔吊塔身垂直度应在2‰以内），将塔吊停稳10分钟以上，确保平衡无误后，方可进入下一步工序。
注意：
在配平过程中严禁回转起重臂。
根据厂家提供的塔吊使用说明，其爬升平衡重配置图详见附件。
（2）松开塔吊附着框、标准节间的夹紧挡块，使塔身节能相对附着框产生垂直方向的位移。
挡块形式及调整方式见下图：
图:
挡块调整示意图（松开挡块）
（3）连接液压装置，将爬升油缸上端横梁同塔身连接，下端同基础预埋件（下面一道附着框）连接。
（4）松开基础预埋螺栓，使塔身能够脱离基础（相应附着框）进行顶升施工。
塔吊爬升过程图一
（5）启动液压机构，使顶升油缸开始顶升，使塔身脱离基础（第一道附着），向上爬升。
塔吊爬升过程图二
（6）待塔身内爬顶升节上的2个爬升爪伸出牢牢地撑在爬升梯的爬升孔内后，顶升油缸开始回收。
塔吊爬升过程图三
（7）当顶升油缸下爬爪回收到爬升梯的爬升孔位置后，爬爪自动伸出撑在爬升梯上。
至此完成爬升一个循环。
塔吊爬升过程图四
（8）再次启动千斤顶伸长，使塔身相对于爬升梯向上爬升。
直到塔身顶升专用节上的2个爬升爪再次伸出地撑在爬升梯的再上面一组爬升孔内后，千斤顶开始回收。
如此循环，重复第五、六、七步骤直到爬升专用节上的4个支撑爪支撑在第二道附着框上为止，即完成塔吊本次爬升。
具体过程参考下图：
塔吊爬升过程图五
塔吊爬升过程图六
塔吊爬升过程图七
塔吊爬升过程图八
塔吊爬升过程图九
塔吊爬升过程图十
塔吊爬升过程图
（9）调整塔吊垂直度，将整塔垂直度控制在2‰以内。
调节附着框四个角上的调节螺栓，使挡块夹紧标准节立柱。
（见下图挡块调整示意图（夹紧挡块））；
挡块调整示意图（夹紧挡块）
（9）塔吊附着爬升验收，合格后投入施工。
塔吊爬升过程中相应的应急处理措施
（1）爬升前启动液压机构，使顶升油缸升出米，停留5分钟观察油缸是否出现溜缸现象，若有问题及时处理。
（2）如果塔机外移偏离垂直方向，则由塔机施加的作用于支撑结构上的横向载荷会大大增加，一旦发生应立即通过内爬框上的顶块重新稍微调整塔身垂直度。
（3）如果爬升过程中液压系统故障，如油管爆裂，则及时更换油管或检修液压系统。
（4）如果爬升过程中液压油缸不同步，则调节液压油缸使油缸伸缩速度一致，并派专人密切观察。
（5）如果爬升过程中出现爬爪不能完全卡进爬带孔内，应及时将塔吊降至钢梁处，然后重新进行爬升工作。
六、安全操作平台设置
支承主梁与钢构采用“焊接”型式，为便于安装，在钢梁上方连接钢索以供方便操作。
钢索需牢固安全且便于安拆、转运，确保施工过程中安全和质量并行。
结构的外侧面及C型框所在结构梁的外侧面需搭设上人操作平台，平台宽度不小于800m，宽度不小于结构梁长，以供操作人员调整钢梁位置及焊接工作。
同时，塔机内爬支撑钢梁上方需设置安全绳，以便于操作人员挂置安全带。
操作平台布置图
七、质量、安全保证措施
塔吊爬升安全管理组织结构
塔吊爬升安全管理组织架构图
人员职责：
岗位
姓名/人数
岗位职责
总
承
包
管
理
部
马飞
项目总体把控。
项目书记
后勤保障。
项目总工程师
江涛
塔吊爬升及施工过程的总体技术把控。
项目执行经理
现场生产的总体把控，监督和协调塔吊爬升作业和运转作业。
项目安全总监
施工过程中安全、文明施工总监督，监督塔吊爬升过程及运转期间安全。
塔
机
安
装
施
工
安装总负责
对塔吊爬升全过程进行管理监控并按照要求进行合理的组织。
技术负责
现场勘察，编制塔吊的爬升技术方案，负责爬升技术指导，汇编整理技术资料。
生产负责
负责施工中的内外接口，合理安排人力、物力实施方案，对作业工人进行安全技术交底，对塔吊爬升过程安全、文明施工管理负直接责任。
安全负责
检查施工中安全保护措施的执行，监督作业前安全技术交底，负责现场施工安全监督。
塔吊安拆班长
协调安拆现场起重指挥、安拆工、电工、塔吊司机的工作。
上部起重指挥
张强
负责上部起重指挥，做好高空作业人员的协调工作。
下部起重指挥
王伟勋
负责下部起重指挥，做好地面作业人员的协调工作。
塔吊安拆工
6人
所有作业人员进入施工现场必须持有效操作证件上岗，接受塔吊爬升作业前的安全技术交底。
服从班组指挥分工，严格执行作业程序，精力集中，做好自我防护，正确配带和使用安全防护用品，不违章作业。
项目监理部
项目总监
袁昶
对塔吊爬升全资料及人员符合性进行监控，对施工方案进行审批。
安全监理工程师
荣新伟
对塔吊爬升的全过程实行旁站制度，及时制止违章作业，消除安全隐患。
生产厂家
技
升级会员 