A 辅楼样板间装修方案914修改Word下载.docx
《A 辅楼样板间装修方案914修改Word下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《A 辅楼样板间装修方案914修改Word下载.docx（29页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
建筑装饰装修工程质量验收规范
GB50210-2001
工程测量规范及条文说明
GB50026-93
高层民用建筑设计防火规范
GB50045-95（2001）
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ80-91
玻璃幕墙工程技术规范
JGJ102-2003
建筑玻璃应用技术规程
JGJ113-2003
建筑安全玻璃管理规定
（2003）2116号
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-2005
混凝土小型砌块建筑技术规程
JGJ/T14-2004
地方
北京市建筑工程施工安全操作规程
DBJ01-62-2002
天津市工程建设标准设计
DBJT29-18-2005
天津市民用建筑围护结构节能检测技术规程
天津市民用建筑节能工程施工技术工程
天津市民用建筑节能工程质量验收规程
天津市公共建筑节能设计标准
DB29-153-2005
汽车库、修车库、停车场设计防火规范
GB50067-97
铁路工程设计防火规范
TB10063-2007
建筑工程资料管理规程
DBJ01-51-2003
建筑工程施工技术管理规程
DBJ01-80-2003
砌体结构工程施工质量验收规程
DBJ01-81-2004
建筑工程项目施工技术质量管理规定
Q/BCEG101-2004
1.4.2本工程主要使用的图集
名称
编号
JCJ113-2003
（2003）2116
轻质内隔墙板构造图集
京96SJ23
隔墙与吊顶
京98SJ30
工程做法
05J1
砂加气图集
06CJ05
2.概况
本工程为新建天津西站工程。
西北辅楼位于中央站房的西北角为A楼，西北辅楼的建筑面积为12367m2其中：
地上部分建筑面积6543m2,地下部分建筑面积5824m2。
地下一层（-12.00）主要为冷冻站和直燃机房等。
地下夹层（-5.40）为行包用房。
地上一层和地上二层，另设站台夹层和高架层夹层。
总建筑高度为20.00m.
各层层高：
地下一层6.60米，地下夹层5.52米，站台层4.98米，站台4.90米高架层5.00m，高架夹层4.20米。
样板间设在站台层，分别为：
防雷分线、配线、男女卫生间。
具体位置见下示意图
A辅楼站台层样板间示意图
A辅楼样板间做法
序号
部位
地面
墙面
吊顶
门
其他
防雷分线
抗静电地板
耐擦洗涂料
矿棉吸音板
单开防火门（B-FMB02）
无光铝板踢脚
配线
双开防火门（B-FMB01）
男卫
防滑地砖
釉面砖
铝条形
扣板
木质单开门
（B-M03）
洗手盆、小便斗、蹲坑、拖布池、厕隔板、洗手盆台面
女卫
洗手盆、蹲坑、拖布池、厕隔板、洗手盆台面
3.施工部署
3.1与水电及其他专业的配合
在装饰过程中，与水电专业的配合是同步的，本水电工程将由机电部负责施工，信号、强电等由专业队伍负责施工。
3.2装修各工序的交叉施工
装修各工序相互影响和交叉污染是施工中难以调和的矛盾，由于各工种交叉频繁，对于成品和半成品，通常容易出现二次污染、损坏和丢失，这样势必影响工程进展和质量，增加额外费用，因此必须采取切实可行的成品保护措施：
（1）设专人负责成品保护工作
（2）制定合理的施工顺序：
制定每个房间（或部位）的施工工序流程，将土建、水、电、通风、消防等各专业工序相互协调，排出一个房间（或部位）的工序流程表，各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工程序的作法。
（3）做好工序标识工作：
在施工过程中对受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌。
（4）采取护、包、盖、封保护
对成品和半成品采取“护、包、盖、封”的保护措施，对成品和半成品进行保护，并由专门负责人经常巡视检查，发现有保护措施损坏的情况，要及时恢复。
（5）制定处罚措施，明确责任，对破坏成品的要按章进行处罚。
（6）在每个样板间立上标志牌，注明样板间的详细项目。
3.3施工顺序
工作项目主要以吊顶、墙地面砖、抗静电地板、涂料、油漆等。
按照“先湿后干、先基层后罩面、先墙后顶再地面、先粗装后精装”的原则进行平行流水施工。
精装修阶段施工组织流程
3.4主要装修工程量统计
房间
项目名称
单位
工程量
备注
1
铝基抗静电活动地板
m2
20.2
架空300
47.6
踢脚
无光铝板踢脚（120）
m
17.2
套
2
15.73
41.9
16.3
3
10.52
41.56
PVC条形扣板
防水
1.5厚聚氨酯防水涂料
18.97
木制单开门（B-M03）
洗手盆
甲供
小便斗
蹲坑
拖布池
厕隔板
5.4
洗手盆台面板
1.62
4
9.9
51.84
20.16
4.施工进度计划
工期2010年9月1日至2010年9月30日。
总工期30日历天
装修节点工期控制
分项工程名称
工期目标
墙面装修工程
2010年9月25日～2010年10月20日
楼地面工程
2010年8月10日～2010年10月20日
天花吊顶工程
2010年9月01日～2010年10月25日
门窗工程
2010年8月20日～2010年10月10日
5.主要施工方法
5.1釉面砖墙面
5.1.1材料要求
1）水泥：
采用强度等级为32.5的普通硅酸盐水泥。
水泥应有出厂合格证书及性能检测报告。
2）砂子：
中砂，粒径为0.35～0.5mm，含泥量不大于3%，颗粒坚硬、干净，无有机杂质，用前过筛，其他应符合规范的质量标准。
3）瓷砖：
品种、规格、尺寸、色泽、图案符合设计规定。
其质量和性能均符合国家现行产品标准的规定。
4）界面剂胶和矿物颜料：
按设计要求配比，其质量符合规范要求。
5.1.2主要机具
砂浆搅拌机、切割机、手电钻、铁板、铁皮抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺木锤、墨斗、工具袋等。
5.1.3作业条件
1）墙面抹灰及有防水要求的墙面的防水层、保护层施工完成并验收合格后，方可进行粘贴饰面砖工程。
着重强调不同材料墙体相交接部位的抹灰，应采用加强网进行，防开裂处理，加强网与两侧墙体的搭接宽度应不小于100mm
2）采用门式脚手架进行施工。
3）按饰面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。
5.1.4施工工艺
1）工艺流程
图1.5.4.1瓷砖铺贴工艺流程图
2）基层处理：
将墙面的表面灰浆、尘土、污垢清刷干净，墙面干燥后，用1:
1水泥细砂浆内掺界面剂，喷或甩到墙上，进行墙面拉毛，毛刺长度不宜大于8mm，终凝后浇水养护至毛刺有较高强度（用手掰不动）为止。
3）找规矩:
用水平尺找平、校核方正，算好纵横皮数和铺贴块数，划出皮数杆，定出水平标准，进行预排。
横向由阳角开始；
纵向满墙铺贴入天花板内。
4）弹控制线:
根据具体高度弹出若干条水平控制线。
5）瓷砖排版:
为保证装饰效果，对施工现场进行实际测量，根据图纸要求及瓷砖规格，结合现场实际情况，对瓷砖进行排版，保证墙地瓷砖通缝，尽量保证全部为整砖。
饰面砖在阳角边为整砖墙砖与地砖对缝排列
6）铺贴瓷砖:
以木托板为依据，铺贴第一层瓷砖，上口以水平线为标准，由下往上逐层铺贴。
粘贴不实的瓷砖应取下重新铺贴，不能在砖边口处塞灰，以防空鼓。
墙面铺贴一般应先铺大面，后铺阴阳角、凹槽等费工多、难度大的部位。
边角必须平直。
7）清洗擦缝:
瓷砖铺贴完毕后，根据表面污染情况，用水或稀盐酸刷洗干净，最后再用清水冲洗一遍。
用棉纱将表面擦净，然后用水泥浆擦缝。
砖缝顺直先勾缝再擦缝
8）养护:
铺贴完毕后，养护7天后方可使用。
5.2耐擦洗涂料墙面
5.2.1材料要求
1）涂料：
乳液涂料应有产品合格证及使用说明。
2）底漆：
抗碱封闭底漆。
3）腻子：
成品腻子，应有产品合格证及使用说明。
4）所选用材料的有害物质含量必须满足《民用建筑工程室内环境污染控制规范》的规定。
5.2.2主要机具
料桶、灰勺、木抹子、铁抹子、粉线包、木靠尺、方尺、木尺等。
5.2.3作业条件
1）面层应基本干燥，基层含水率不大于10%。
2）抹灰作业全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥。
3）门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道设备试压完毕。
4）施工环境温度应在5～35℃之间，相对湿度小于85%。
5.2.4施工工艺
乳胶漆涂刷工艺流程图
2）清理面层：
将面层起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将面层扫净。
3）修补面层：
用水石膏将面层磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。
4）刷底漆：
将抗碱封闭底漆用刷子顺序刷涂不得遗漏。
5）刮腻子：
刮腻子遍数可由面层平整程度决定，一般情况为三遍。
第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。
干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将面层清扫干净。
第二遍找补阴阳角及坑凹处，令阴阳角顺直，用胶皮刮板横向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。
第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将面层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。
6）涂料滚涂施工：
高档溶剂型涂料一般是浓缩型，因而施工时应进行稀释处理。
第一遍应稍稀，加水量根据生产厂家要求而定，然后将涂料倒入托盘，用涂料滚子蘸料涂刷。
为了避免流挂，应少蘸、勤蘸。
第一遍施工完后，一般需干燥6h以上，才能进行下一道工序（磨光）。
7）刷第一遍涂料：
涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。
先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。
涂料使用前应搅拌均匀，适当加稀释剂稀释，防止头遍漆滚不开。
干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。
8）第二遍涂料应比第一遍稠，具体掺水量根据生产厂家要求而定，操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加稀释剂，以防透底。
漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。
若遮盖差，则需打磨后，再涂一遍。
9）刷第三遍涂料：
做法同第二遍涂料。
由于涂料膜干燥较快，应连续迅速操作，滚涂时从一头开始，逐渐滚向另一头，要上下顺滚互相衔接，后一滚紧接前一滚，避免出现干燥后接头。
乳胶漆施工节点图
5.3铝条形扣板吊顶
5.3.1施工工艺流程：
基层处理→基层弹线→安装吊筋→安装龙骨→吊顶内机电管线安装→隐蔽检查→安装铝合金条板→饰面清理→分项验收。
（1）基层清理：
对基层表面进行清理时要注意检查吊顶以上电器布线，各种管线、风机等是否就位，如全部就位后方可进行下道工序。
（2）基层弹线：
根据吊顶的设计要求，楼层顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线，弹出吊点分布图。
（3）吊筋安装：
在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下的标高。
将L40×
40×
5角钢、用膨胀螺丝固定在钢筋混凝土楼板上，纵向中距≦1000、横向中距≦1200。
将预先加工好的吊筋焊于角钢上。
吊筋间距控制在1000mm～1200mm范围内。
（4）
主龙骨吊点间距，按设计要求选择，中间部分应起拱，龙骨起拱高度不小于房间面跨度的1/200。
主龙骨安装后应及时校正位置及高度。
要控制龙骨架的平整，首先应拉出纵横向的标高控制线，从一端开始，一边安装一边调整吊杆的悬吊高度。
待大面平整后，再对一些有弯曲翘边的单条龙骨进行调整，直至平整符合要求为止。
（5）
吊杆应通直并有足够的承载力。
当吊杆需接长时，必须搭接焊牢，焊缝均匀饱满。
进行防锈处理，吊杆距主龙骨端部不得超过300mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠，次龙骨（中龙骨或小龙骨下同）应紧贴主龙骨安装。
（6）全面校正主、次龙骨的位置及水平度。
连接件应错位安装，检查安装好的吊顶骨架，应牢固可靠，符合有关规范后方可进行下一步施工。
（7）
安装铝条形扣板时，应把次骨调直。
扣板应平整，不得翘曲，吊顶平面平整误差不得超过5mm。
5.3.2允许偏差项目：
项类
项目
允许偏差（mm）
龙骨
龙骨间距
龙骨平直
起拱高度
±
10
龙骨四周水平
5
面板
表面平整
顶棚四周水平
5.4矿棉吸音板吊顶
5.4.1施工工艺流程
弹线定位→吊筋安装→主龙骨安装、调平→次龙骨安装固定→隐蔽工程→矿棉吸音板安装→验收
5.4.2施工方法与技术措施
（1）根据设计标高沿墙面四周弹线，弹线应清楚、位置准确，然后沿标高线固定吊顶骨架的边部材料。
根据设计要求确定的骨架构造及房间吊顶面的实际尺寸，再依据所选用的矿棉吊顶板品种、规格和安装方法等，按设计图纸的规定对龙骨骨架进行合理排布，绘制出方便施工的龙骨组装平面图。
（2）施工时，详细了解天棚上的灯具、空调口、消防探头的具体位置，以便主龙骨在安装时避开。
以组装平面图为依据，统计出所需龙骨及其配套件的数量，然后用型材切割机分别截取必要的龙骨段备用。
（3）T型金属龙骨型材，特别是次龙骨，为准确配合吊顶骨架的规格化安装，以及与吊顶面板相配套，设有各种方便连接的承插或钩挂端头，因此在吊顶工程中采用生产厂的系列材料及其科学合理的应用技术，以减少施工现场的再加工并有益于保证工程质量。
（4）吊点与主龙骨必须垂直，吊点间距在600—800㎜之间。
（5）将龙骨安装就位，架设牢固并精心调平，应拉从横标高控制线，从顶棚的一端开始，依控制标高线调平水平度，最后再精确整一遍，准确无误的将龙骨吊牢。
（6）T型金属龙骨型材，特别是次龙骨，为准确配合吊顶骨架的规格化安装，以及与吊顶面板相配套，设有各种方便连接的承插或钩挂端头，因此在吊顶工程中采用生产厂的系列材料，以减少施工现场的再加工并保证质量。
（7）T型金后吊顶龙骨的吊点紧固方式、承载（主）龙骨与吊杆的连接，以及吊杆与主体结构悬吊点的连接，基本上同于U型轻钢龙骨的做法。
龙骨架验收合格后，方可开始面板的安装。
（8）对于安装企口边吊顶板的暗装式（或半明半暗式）龙骨骨架，在覆面T型主龙骨安装后，其插入件（或称插片）可由T型小龙骨取代，需与吊顶板同步安装，先顺T型主龙骨插入企口板块，再插装T型横撑，同时嵌入插片使之一端搭接在T型横撑龙骨上，再安装下一条横撑龙骨、插装企口板及插片，如此逐格进行而构成吊顶整体。
轻钢龙骨安装
（9）矿棉板安装，根据板材棱边的不同，与T型金属龙骨骨架的连接配合分为平放措施和企口嵌装两种方法。
齐边板和榫边板的平放搭装：
将矿棉板的齐边板块或榫边板块平格于T型金属龙骨的做法，操作简易，拆装方便，在吊顶面所形成的装饰效果取决于板材表面及其明露龙骨。
（10）对于平放搭装的矿棉吊顶板，应采用压板（定位夹）将其压住，以保持板块的稳定，不宜浮搁。
企口边板的嵌装：
带企口棱边的矿棉板，采用与T型金属龙骨嵌装的方法，安装后吊顶面可以不露骨架，使吊顶封闭，从而增强吸声效果。
也可以根据配套龙骨和安装方式不同，使部分龙骨底面明露成为半隐式。
5.5铝基防静电地板
5.5.1材料准备
水平仪、铁制水平尺、铁制方尺、２～３m靠尺板、墨斗或粉线包、小线、线坠、扫帚、盒尺、钢尺、钉子、铅丝、红铅笔、油刷子、开刀、吸盘、手推车、铁簸箕、小铁锤、合金钢扁钻子、裁改板面圆盘锯、木工截料锯、刀锯、木工用刨子和斧子、磅秤、钢丝钳子、小木桶、棉丝、小方锹、铁制螺丝扳子、工具袋、泡沫塑料拖鞋等。
5.5.2作业条件
1）首先按照设计图纸要求，事先把要铺设的活动地板的基层做好，基层表面应平整、光洁、不起尘，含水率不大于8%安装前应清扫干净，应在其面上涂刷绝缘脂.房间平面如是矩形，其相邻墙体必须相互垂直。
2）安装活动地板面层，必须待室内各项工程完工和超过地板面承载力的设备进入房间预定置之后，方可进行，不得交叉施工；
也不得在房间内加工。
相邻房间内也应全部完工。
3）架设活动地板面层前，要检查核对地面面层标高，应符合设计要求。
将室内四周的墙划出面层标高控制水平线。
4）大面积架设前，应先放出施工大样，并做样板间，经质检部门鉴定合格方可组织按样板间要求施工。
5.5.3操作工艺:
基层处理与清理-->
找中、套方、分格、定位弹线-->
安装固定可调支架和引条――>
铺设活动地板面层-->
清擦和打蜡
2）基层处理与清理：
活动地板面层的骨架应支承在现浇混凝土上抹水泥砂浆地面或水磨石楼地面基层上，基层表面应平整、光洁、不起尘土，含水率不大于8％。
安装前应认真清擦干净，必要时，在其面上涂刷绝缘脂或清漆。
3）找中、套方、分格、定位弹线：
根据房间平面尺寸和设备布置等情况，按活动地板模数选择板块铺设方向，具体有以下几种情况：
Ａ：
如室内平面无控制柜等设备，平面尺寸又符合板块模时，宜由内向外铺设。
Ｂ：
如室内平面尺寸不符合板块模数时，应把室内２个方向平面中心线找出来。
看两面尺寸相差多少，若相差的不明显宜由外向内铺设；
如相差较大时，宜进行对称对格，由内向外铺设。
Ｃ：
如室内有控制柜等设备要留洞时，其铺设方向和先后顺序应综合考虑。
根据上述选铺方法确定后，就要进行找中、套方、分格、定位弹线工作。
既要把面层分格线划在室内四周墙面上（又叫面板控制位置控制线，便于施工操作控制用），又要把分格线在基层上面，而且要尺寸正确、上下交圈对口，形成方格网并标明设备预留部位（此时应插入铺设活动地板下的管线要注意避开己弹好标志的支架座）。
4）安装固定可调支架和引条：
首先要事先检查复核原室内四周墙上弹划出的标高控制线，按选定的铺设方向和顺序确定基准点，然后按基层已弹好标出位置在方格网交点处安放可调支座，架上横梁转动支座螺杆，先用小线和水平尺调整支座面高度至全室等高，待有钢支柱和横梁构成框架一体后，应用水平仪抄平。
5）铺设活动地板面层：
首先检查活动地板面层下铺设的电缆、管线，确保无误后才能铺设活动地面层。
先在横梁上铺放缓冲胶条，并用乳胶液与横梁粘合。
铺设活动地板调整水平高度以保证四角接触平整、严密，不得使用加垫的方法。
铺设活动地板块不符合模数时，不足部分可根据实际尺寸将板面切割后镶补，并配装相应的可调支撑和横梁。
切割边一般应用清漆或环氧树脂胶加滑石粉按设计要求比例调成腻子封边，也可应用防潮腻子封边。
本工程要求应用铝型材镶嵌后方可安装。
与墙边的接缝处，应根据缝隙宽窄分别采用活动地板或木条刷高强胶镶嵌，窄缝宜用泡沫塑料镶嵌。
随后应检查调整板块水平度及缝隙。
6）清擦和打蜡：
进行清擦地板面层和涂擦地板工作。
5.5.4质量标准
1）保证项目：
活动地板的品种、规格和技术性能必须符合设计要求，符合施工规范和现行国家标准。
活动地板安装完后行走必须无声响，无摆动，牢固性好。
2）基本项目：
表面清洁，图案清淅，色泽一至，接缝均匀，周边顺直，析块无裂纹、掉角和缺楞等现象。
各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑。
5.6玻化砖地面
5.6.1材料要求
Ps32.5普通硅酸盐水泥。
2）砂：
中砂，并符合国家现行行业标准。
3）地砖进场后应拆箱检查颜色、规格、形状、粘贴的质量等是否符合设计要求和有关标准的规定。
5.6.2主要机具
小水桶、半截桶、扫帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、中杠、小杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、硬木拍板（240mm120mm50mm），合金尖凿子、合金扁凿子（用ф6钢筋焊接K6～K8合金钢片）、钢片开刀、拨板（200mm70mm1mm）、粉线包、小型台式砂轮等。
5.6.3作业条件
1）墙面抹灰及其他装饰层已做完。
2）弹好+50cm水平线。
3）穿地面的套管已做完，门框保护好防止手推车碰撞。
4）地面防水层做完，并完成蓄水试验办好检验手续。
5.6.4施工工艺
2）基层清理：
将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。
3）找标高、弹线：
根据墙上的+500mm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
4）抹找平层砂浆
（1）刷素水泥浆一道：
在清理好的基层上，浇水洇透，撒素水泥面用扫帚扫匀。
（2）冲筋：
从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高，抹灰饼，从房间一侧开始，每隔1.0m左右冲筋一道。
（3）装档：
用1:
4水泥砂浆根据冲筋的标高，用小平锹或木抹子将砂浆摊平、拍实，小杠刮平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查
升级会员 