621微机保护装置调试报告文档格式.docx
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1X23-1X31,1X24-1X32,1X25-1X33,1X26-1X34,
1X27-1X31,1X28-1X32,1X29-1X33,1X30-1X34,
1X8-1X9,1X8-1X10,1X11-1X12,1X11-1X13,1X14-1X16,1X17-1X19
断开
1X14-1X15,1X17-1X18
接通
电源模件
8X5-8X6
信号模件
9X1-9X2,9X1-9X3,9X1-9X4,9X1-9X5,9X1-9X6,
9X7-9X8,9X7-9X9,9X7-9X10,9X7-9X11,9X7-9X12,9X13-9X14,9X15-9X16,9X17-9X18,9X19-9X20,9X21-9X22
10
断路器位置
模件
10X4-10X5,10X6-10X7,10X6-10X8,10X9-10X10,10X9-10X10,10X9-10X11,10X12-10X13,10X14-10X15,10X16-10X17,
10X18-10X19,10X20-10X21,
跳闸
11X17-11X18,11X17-11X19,
11X20-11X21,11X20-11X22
2.2切除装置直流电源,测量以下三组接点是否闭合
8X5和8X6,9X1-9X4,9X7-9X10
检验结果:
。
3.绝缘电阻及耐压试验(检验结果:
各插件各端子并联7号通信模件的X14X15端子为CAN网通信端子,可不作绝缘试验.由于电源模件24V220V出入口带滤波器对地有电容,摇绝缘时可将电源插座取下。
3.1试验前的准备工作:
(1)将保护装置的CPU插件拔出机箱,断开面板的连接电缆,其余插件全部插入。
(2)将通讯线与保护装置断开。
(3)保护测控屏上各压板置“投入”位置。
(4)断开保护装置与其他装置的有关连线。
(5)在保护测控屏端子排内侧分别短接交流电压回路端子、交流电流回路端子、直流电源回路端子、跳闸合闸回路端子、开关量输入回路端子及信号回路端子。
3.2保护测控屏内绝缘电阻的测试:
在进行本项试验时,需在保护测控屏端子排处将所有外引线全部断开,仅对保护屏内进行绝缘电阻测试。
按下表用1000V摇表测量装置各部分之间的绝缘电阻,绝缘电阻应≥10MΩ。
(1)8号模件X12与机壳应电气连通,2号模件X10与机壳应电气连通。
(2)绝缘检验
试验项目
试验部位
试验结果
交流回路~地
2X1~2X8I-1~I-8机壳
直流回路~地
8X8~8X10机壳
强电回路~地
1X1~1X348X5~8X69X1~9X2210X1~10X2211X1~11X2212X1~12X22机壳
弱电回路~地
4X1~4X145X1~5X146X1~6X147X1~7X158X1~8X4机壳
交流回路~
直流回路
2X1~2X8I-1~I-88X8~8X10
强电回路
2X1~2X8I-1~I-81X1~1X348X5~8X69X1~9X2210X1~10X2211X1~11X2212X1~12X22
弱电回路
2X1~2X8I-1~I-84X1~4X145X1~5X146X1~6X147X1~7X158X1~8X4
直流回路~
8X8~8X101X1~1X348X5~8X69X1~9X2210X1~10X2211X1~11X2212X1~12X22
8X8~8X104X1~4X145X1~5X146X1~6X147X1~7X158X1~8X4
强电回路~
1X1~1X348X5~8X69X1~9X2210X1~10X2211X1~11X2212X1~12X224X1~4X145X1~5X146X1~6X147X1~7X158X1~8X4
交流电流~
交流电压
I-1~I-82X1~2X8
若上述试验中任一项不满足要求时要查找原因进行处理,直至合格后方可进行下一项试验。
3.3整个二次回路的绝缘电阻测试:
在保护测控屏端子排处将所有电流、电压及直流回路的端子连接在一起,并将电流回路的接地点拆开,用1000V摇表测量整个回路对地的绝缘电阻,其绝缘电阻应大于1MΩ。
绝缘电阻测量值:
MΩ
检验结果:
3.4工频耐压试验
按下表作装置各部分之间的耐压试验,直流电压回路对地试验时漏电电流取15mA,其余试验漏电电流取5mA。
试验
条件
结果
2000V
一分钟
4X1~4X145X1~5X146X1~6X147X1~7X15
8X1~8X4机壳
~弱电回路
交流电流
~交流电压
检验结果:
4.逆变电源的检验(检验结果:
4.1试验条件:
(1)断开保护装置跳闸出口压板。
(2)试验用的直流电源应经专用空开,并从保护测控屏端子排上的端子接入。
屏上其它装置的直流电源开关处于断开状态。
4.2检验逆变电源的自启动性能:
保护装置仅插入逆变电源插件。
(1)直流电源缓慢上升时的自起动性能检验:
合上保护装置逆变电源插件的电源开关,试验直流电源由零缓慢升至80%额定值电压,此时装置面板上的指示灯应亮。
(2)拉合直流电源时的自启动性能:
直流电源调至80%额定电压,断开、合上电源开关,装置面板上电源指示灯应亮。
检查结果:
※△5.通电初步检验(正确的打“√”,否则打“×
5.1保护装置的通电自检:
保护装置通电后,先进行全面自检。
自检通过后,装置面板上的运行灯均点亮。
此时,液晶显示屏出现短时的全亮状态,表明液晶显示屏完好。
5.2检查键盘:
在保护装置正常运行状态下,然后按“确认”键,进入主菜单,选中“定值”子菜单,按“取消”键。
而后,分别操作“←”、“→”、“+”、“-”、“↓”、“↑”、“Q”及“确认”键,以检验这些按键的功能正确。
5.3软件版本和程序校验码的核查:
进入主菜单,移动光标至“其他”子菜单,按“确认”键后,选择CPU信息,液晶屏晶屏上应依次显示程序的版本号及校验码的结果。
应核对程序校验码均正确。
软件版本号
程序校验码
5.4时钟的整定与校核:
(1)时钟的整定:
保护装置在“运行”状态下,按“确认”键进入主菜单后,移动光标至“系统设置”子菜单,进入时间调整,按“确认”键后进入时钟的修改和整定状态。
然后进行年、月、日、时、分、秒的时间整定。
(2)装置地址整定:
保护装置在“运行”状态下,按“确认”键进入主菜单后,移动光标至“系统设置”子菜单,进入“装置地址”,按“确认”键后进入装置的修改和整定状态。
然后进行装置地址整定。
5.5CPU与监控模件联调
⑴分别对距离保护、零序保护在定值0区整定定值。
⑵将保护定值区切换至0区。
⑶分别将距离保护、零序保护0区定值各打印一份,检查打印输出是否正常。
5.6交流模拟量通道采样精度及相序检查
(1)操作键盘进入“硬件测试->
交流测试”菜单。
(2)打开交流量实时显示对话框,观察各交流量的直流偏移值,
1任一交流电流直流偏移值均不超过0.1In;
2任一交流电压直流偏移量均不超过0.01Un。
5.7电压切换模件调试
调试前应确认装置参数,即操作电源电压。
X6接-KM,将操作电压调为额定操作电压的70%,按下表步骤试验,
操作
信号
应动作接点
X1接通+KM
母线Ⅰ灯亮
1X23-1X31,1X24-1X32,1X25-1X33,1X26-1X341X8-1X9,1X11-1X12,1X14-1X15,1X17-1X181X14-1X16(断开),1X17-1X19(断开)
X3接通+KM
母线Ⅱ灯亮
1X27-1X31,1X28-1X32,1X29-1X33,1X30-1X341X8-1X10,1X11-1X13,1X14-1X15,1X17-1X181X14-1X16(断开),1X17-1X19(断开)
X1,X3同时接通+KM
1X14-1X16,1X17-1X19
X1,X3同时断开+KM
母线Ⅰ灯灭
母线Ⅱ灯灭
1X14-1X15,1X17-1X18
※6.操作回路模件调试
6.1调节直流电压至额定操作电压的50%,11X12接直流负电源,将11X1511X4和11X5同时接通直流正电源,压力监视及手合、手跳继电器应可靠不动作,即11X20-11X2111X20-11X2211X1-11X11和11X1-11X6应为断开状态。
检验结果:
6.2拆除11X1511X4和11X5和正电源的连线。
(1)跳合闸校验
将操作电压升至额定操作电压的70%,分别短接11X6-11X8和11X3-11X10。
进入“硬件测试->
开入变位”菜单,选择“零序保护”传动。
每作完一相操作后即复归该项操作,并复归信号
传动操作
测量接点
传动
备注
前
后
三跳
11X1511X16不接直流正电源
11X1-11X7,11X1-11X8
断
合
作此项试验前,先传动启动接点面板“保护动作”灯亮
9
9X1-9X2,9X7-9X8,
9X13-9X14,
11X15或11X16接直流正电源
11X1-11X7
11X1-11X8
永跳
作此项试验前,先传动启动接点面板“保护动作”灯亮
重合闸
11X1411X15不接直流正电源
11X1-11X9,11X1-11X1011X1-11X11
作此项试验前,先传动启动接点面板“重合动作”灯亮
9X1-9X3,9X7-9X9,
9X15-9X16
11X14或11X15接直流正电源
11X1-11X11
11X1-11X9,11X1-11X10
遥跳
作此项试验前,先传动启动接点
9X1-9X2,9X7-9X8,9X13-9X14,
遥合
11X1-11X9,11X1-11X1011X1-11X11
9X1-9X3,9X7-9X9,9X15-9X16,
告警
9X1-9X4,9X7-9X10
面板“告警”灯亮。
PT断线
9X1-9X5,9X7-9X11
面板“PT断线”灯亮
呼唤
9X1-9X6,9X7-9X12
重合允许
面板“重合允许”灯亮
手动跳闸
没有键盘传动命令,直接将直流电源接至11X4
手动合闸
没有键盘传动命令,直接将直流电源接至11X5
试验结果:
(2)跳合位置接点调试
将10X1接直流正电源,把操作电压调至额定电压的70%,然后按下表操作
操作
测量接点
动作前
动作后
X2接直流负电源
10X4-10X5,10X6-10X7,10X9-10X10,10X14-10X15
10X18-10X19,10X20-10X21
“跳位”指示灯
灭
亮
X3接直流负电源
10X6-10X8,10X9-10X11,10X12-10X13,10X16-10X17,
“合位”指示灯
(3)TBJ、HBJ继电器校验
调试前应明确装置的标牌参数,如:
操作电压、跳合闸电流等,查看有关元器件的参数是否与材料表相符合。
试验电路如下:
R1K1
(H)(-)
(T)
R2K2
将11X1和11X2接正电源,11X12接负电源;
11X9接(H)端;
11X7接(T)端。
将(H)端和(T)端接正电源,调节R1R2使A1A2中电流分别等于额定合闸电流和额定跳闸电流。
然后断开(H)端和(T)端与正电源间连线。
TBJ防跳试验:
●按上图接好线后,合上K2,将正电源和11X6接通然后断开,电流表A2中有电流。
●短接正电源和11X11,断开K2,然后再合上K1,电流表A1中应没有电流。
●断开K1,撤除正电源(11X1)和11X11之间的短接线。
TBJ电流自保持特性:
●合上K2,短接正电源和11X6,电流表A2中有电流。
●调节电阻R2使A2电流为额定跳闸电流的0.7倍,断开正电源和11X6之间的短接线,电流表A2中应有电流。
●断开K2。
HBJ自保持电流试验:
●按图接线后合上K1,短接正电源和11X11,电流表A1中应有电流。
●调节电阻R1使A1电流为额定合闸电流的0.7倍,断开正电源和11X11之间的短接线,电流表A1中应有电流。
●断开K1。
※△7.参数设置(检验结果:
通过“整定定值”中“定值”菜单对保护定值及压板定值进行设置,所有参数设置均应经保护监控厂家认可。
将整定参数填入下表。
表1.1距离保护定值整定
定值名称
整定值
整定范围
控制字
0000~ffff
线路正序阻抗角
45~90
距离保护电阻定值
0~200
零序辅助启动定值
0.1~100
零序电阻补偿系数
-4~4
零序电抗补偿系数
相间距离Ⅰ段阻抗
相间距离Ⅱ段阻抗
相间距离Ⅲ段阻抗
相间距离Ⅰ段时间
0~20
相间距离Ⅱ段时间
0.01~20
12
相间距离Ⅲ段时间
13
接地距离Ⅰ段阻抗
14
接地距离Ⅱ段阻抗
15
接地距离Ⅲ段阻抗
16
接地距离Ⅰ段时间
17
接地距离Ⅱ段时间
18
接地距离Ⅲ段时间
19
过流保护Ⅰ段电流
20
过流保护Ⅱ段电流
21
过流保护Ⅰ段时间
22
过流保护Ⅱ段时间
23
测距比例系数
0.1~100
表1.2以下距离保护整定控制字定义
电流电压求和自检功能投入
0/1
CT额定电流为1A/5A
13-9
备用
过流保护投入
距离Ⅲ段偏移特性投入
PT断线时健全相距离保护投入
PT断线时过流保护投入
不对称故障相继速动功能投入
双回线相继加速动功能投入
振荡闭锁功能投入
后加速Ⅲ段投入
后加速Ⅱ段投入
表1.3零序保护及重合闸定值
零序不灵Ⅰ段电流
1~200
零序Ⅰ段电流
0.2~200
零序Ⅱ段电流
零序Ⅲ段电流
零序Ⅳ段电流
零序加速段电流
零序Ⅰ段时间
0.00~1
零序Ⅱ段时间
0.1~20
零序Ⅲ段时间
零序Ⅳ段时间
零序加速段时间
0.1~3.00
重合闸检同期定值
10~50
重合闸检无压定值
10~100
重合闸时间
0.2~20
低周减载频率
45~49.5
低周减载时间
0.1~20
低周减载闭锁电压
10~60
低周减载闭锁滑差
0.5~20
低压减载电压
20~60
低压减载时间
闭锁电压变化率
失灵启动电流
0.2~100
表1.4以下零序保护及重合闸整定控制字定义
加速段经二次谐波制动
零序电流Ⅰ段带方向
零序电流Ⅱ段带方向
零序电流Ⅲ段带方向
零序电流Ⅳ段带方向
零序电流加速段带方向
零序保护经无3U0突变量闭锁
PT断线时零序保护延时动作
重合闸检同期参见表1.5
重合闸检无压参见表1.5
开关偷跳重合
表1.5重合闸检同期方式设置说明
位1
位0
检同期方式
允许非同期重合
检无压方式有压时不重合
检无压方式自动转检同期
※表1.6差动保护定值整定(注:
为PSL621D定值)
对侧TA变比本侧TA变比
无
分相差动一