AD软件画PCB板心得Word格式.docx

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AD软件画PCB板心得Word格式.docx

createprimitivesfromboardshape依据板子外形生成禁止布线层

4.在原理图中改同一类型的参数

封装:

在某一相同封装类型元器件右键findsimilarobjects/currentfootprint0805any-same/勾选selectmatching,ok/在弹出的对话框中0805-0603单击任意位置。

5.在PCB中修改序号尺寸

在某一序号右键findsimilarobjects/textheighttextwidthany-same/在弹出的小对话框中修改两项参数,单击任意位置。

6.同时锁定多根线

Edit/select/net/按shiftt同时单击线(群选要锁定的线)/右键findsimilarobjects/selectedany-same/在弹出的小对话框中“lock”勾选。

7.在原理图中如何修改一个元件的序号,使其整体按序排列

以电阻为例:

假设有四个电阻r1r2r7r6,将r7改为r?

,然后快捷键TU,选择yes,AD10会自动更改为r3

方法二:

tools/annotateschematics/updatechangeslist/acceptchanges/executechanges

8.左右键和滚轮快捷方式

移动纸张右键点住移动;

按住滚轮前后移动实现放大缩小

9.预先设置线宽、过孔多种尺寸

右键options/preferences/interactiverouting/favoriteinteractiveroutingwidths线宽

Favoriteinteractiveroutingviasizes过孔布线时shift+w选择合适的线宽

10.格点样子和颜色设置

原理图中:

右键options/grids/visiblegridlinegrid/dotgrid

PCB:

格子—点view/grids/togglevisiblegridkind

11.去除两点间全部连线步骤

先去除两点的连线,edit/select/physicalconnection/delete

12.器件的快速换层

移动器件时,快捷键L器件就可以快速换层。

13.设置覆铜

1)将design/rules/electricalclearance改为30mil

2)Design/rules/plane/polygonconnectstyle/polygonconnect

3)Newrule/advanced/queryhelper/objecttypechecks/双击isvia弹出窗口将isvia

all-isvia,ok退出。

将connectstyle改为directconnect。

4)将该项优先级priority设置为1,默认为2。

双击polygonconnectstyle弹出对话框,

单击priorities选择新设的规章(polygonconnect_1)单击increasepriority关闭,ok退出。

5)Placepolygonplane设置层与网络,ok

6)将design/rules/electricalclearance改为10mil

14.常用快捷键

Ctrl+s保存当前文档;

ctrl+tab切换打开的文档;

vf查看适合放置的对象;

ctrl+单击线高亮显示;

jc跳转至元器件;

ctrl+h查找和替换文本;

shift+空格转变拐角模式;

q快速切换单位;

l查看板层和颜色对话框;

shift+s显示当前层;

helpshortcuts显示全部快捷键(同~键作用)

15.软件画图流程

1)在指定位置新建文件夹,命名TT+硬件

2)启动AD10。

File/new/project/pcbproject新建一个工程命名为TT,保存在TT+硬件

文件夹下。

3)右键新建的工程/addnewtoproject分别选择schematic和pcb/右键saveas可以

重命名和保存指定路径。

留意原理图和pcb必需在工程名目下。

4)添加库systemlibraries弹出libraries快捷菜单,在窗口点libraries选项,通过install

选择要添加的库。

5)放置元器件修改元器件参数并连线。

元器件的主要参数有:

序号、封装、值

6)原理图绘制完毕后,project/compiledocumentsheet1.schdoc进行电气检查。

留意编

译时必需在工程名目下。

7)打开工程下的PCB文件,设置原点、禁止布线层和板形。

8)导入元器件。

在schematic中design/updatepcbdocumentpcb.pcbdoc(要更新到哪个

PCB文件就选哪个)。

Executechanges

9)设置规章。

平安间距、线宽、silkscreenovercomponentpads等

10)删除room。

合理布局布线。

布线完成后,通过L选层,查看各层布线状况。

也可

查看有无飞线。

11)覆铜place/polygonpour…此时将rules平安间距改为30mil,connecttonet–gnd。

覆铜结束将规章改回。

篇二:

AD10画PCB基本步骤

AD10画PCB留意要点:

一、线路

1)、最小线宽6mil,一般在10mil左右,越宽越好。

2)、最小线距6mil,即线与线,线与焊盘之间的距离,一

般为10mil,假如条件允许,则越大越好。

3)、线路与外形线间距为20mil。

二、VIA过孔(导电孔)

1)、最小孔径12mil,最小过孔孔径=12mil,焊盘单边最

好大于8mil。

2)、过孔孔到孔间距(孔边到孔边)最好大于8mil。

3)、焊盘到外形间距20mil。

三、PAD焊盘(插件孔PTH)

1)、插件孔焊盘外环单边不能小于8mil。

2)、插件孔孔到孔间距不能小于12mil。

3)、焊盘外形间距20mil。

四、字符

1)、字符字宽大于等于6mil,字高大于等于32mil,宽高之

比最好为5

五、元器件布局

1)、有连线关系的器件放在一起。

2)、数字器件和模拟器件要分开,尽量远离。

3)、去耦电容尽量靠近器件的VCC。

4)、放置器件时要考虑以后的焊接,不要太密集

篇三:

AltiumDesignPCB拼板完整教程

关于PCB拼板完整教程

一、为什么拼板

电路板设计完以后需要上SMT贴片流水线贴上元器件,每个SMT的加工工厂都会依据流水线的加工要求,规定电路板的最合适的尺寸规定,比如尺寸太小或者太大,流水线上固定电路板的工装就没法固定。

那么问题来了,假如我们的电路板本身尺寸小于工厂给的尺寸规定时怎么办?

那就是需要我们把电路板拼板,把多个电路板拼成一整块。

拼版无论对于高速贴片机还是对于波峰焊都能显著提高效率。

二、名词说明

在下面说明具体怎么操作前,先把几个关键名词先说明下

Mark点:

如图2.1所示,

图2.1

用来关心贴片机的光学定位有贴片器件的PCB板对角至少有两

个不对称基准点,整块PCB光学定位用基准点一般在整块PCB对角相应位置;

分块PCB光学定位用基准点一般在分块PCB对角相应位置;

对于引线间距≤0.5mm的QFP(方形扁平封装)和球间距≤0.8mm

BGA(球栅阵列封装)的器件,为提高贴片精度,要求在IC两对角设置基准点,见图2.2。

图2.2

基准点要求:

a.基准点的优选样子为实心圆;

b.基准点的尺寸为直径1.0+0.05mm;

c.基准点放置在有效PCB范围内,中心距板边大于6mm;

d.为了保证印刷和贴片的识别效果,基准标记边缘附近2mm范

围内应无任何其它丝印标记、焊盘、V型槽、邮票孔、PCB板缺口及走线;

e.基准点焊盘、阻焊设置正确。

考虑到材料颜色与环境的反差,留出比光学定位基准符号大1mm

的无阻焊区,也不允许有任何字符,在无阻焊区外不要求设计金属爱护圈。

工艺边:

如图2.3为了帮助生产插件走板、焊接过波峰在PCB板

两边或者四边增加的部分,主要为了帮助生产,不属于PCB板的一部

分,生产完成需去除。

图2.3

V形槽

V形槽适合于分别边为始终线的PCB,如外形为矩形的PCB。

V形

槽的设计要求如图2.4

图2.4

所示,开V型槽后,剩余的厚度X应为(1/4~1/3)板厚L,

但最小厚度X须≥0.4mm。

对承重较重的板子可取上限,对承重较轻的板子可取下限。

V型槽上下两侧切口的错位S应小于0.1mm;

由于最小有效厚度的限制,对厚度小于1.2mm的板,不宜采纳V

槽拼板

方式,如需加工V型槽,必需在加工单上说明V型槽加工要求。

邮票孔

邮票孔设置要求:

邮票孔与工艺边连接,中间不穿导线时设置要

求如图2.5-a;

邮票孔与工艺边连接,中间穿导线时设置要求如图

2.5-b,要求过孔两边的导线不在同一层布线,线宽要求0.3mm;

当两拼板连接时,如不采纳V型槽时,设置如图2.5-c;

以上三种连接方式两个相邻连接键之间的距离要求为6mm~40mm之间。

ab

C

图2.5

三、拼板说明

外形尺寸

a.为便利加工,单板板角或工艺边应为R型倒角,一般圆角直径为Φ5,小板可适当调整。

b.当单板尺寸小于100mm×

70mm的PCB应进行拼板(见图3.1)。

拼板尺寸要求:

长度L:

100mm~400mm宽度W:

70mm~400mm

《AD软件画PCB板心得》由:

创业找项目整理

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