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5米

把

平车

辆

型材切割机

钢锯弓

冲击钻

电工工具

套

人字梯

3米、6米

个

3.4施工材料准备

规格

数量（合计）

电线钢管

DN20、DN25、DN32

22200

铜芯聚氯乙烯绝缘电线

BV-500-2.5mm²

BV-500-4mm²

49000

灯具

略

4545

其他相关材料

3.5施工人员准备

序号

岗位

人数

姓名

项目经理

郑贵宝

施工技术员

陈志峰

安全员

张燕

质量员

于智勇

施工班长

王勇

电焊工

张强

电工

4、施工工艺和方法

4.1钢管敷设

4.1.1电线钢管不应有折扁和裂缝，管内无铁屑及毛刺，断口应平整，管口应光滑。

4.1.2电线钢管的弯曲用煨弯器冷煨而成，弯曲处不应有折扁和裂缝。

4.1.3电线钢管的切断应用切割机或锯弓来完成，切断口的毛刺用钢锉锉平磨光。

4.1.4电线钢管的连接采用镀锌管接头连接，管端螺纹长度应大于管接头长度的1-2，管端螺纹外露2-3扣，螺纹表面应光滑无缺损。

4.1.5当线路暗配时，电线钢管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。

埋入建筑物的电线钢管与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。

4.1.6电线钢管的弯曲半径应符合下列规定：

4.1.6.1当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍；

当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。

4.1.6.2当线路暗配时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍；

当埋于地下混凝土时，其弯曲半径不宜小于管外径的10倍。

4.1.7电线钢管遇下列情况之一，中间应增设接线盒，且接线盒的位置应便于穿线：

4.1.7.1管长度超过30m，无弯曲。

4.1.7.2管长度超过20m，有一个弯曲。

4.1.7.3管长度超过15m，有两个弯曲。

4.1.7.4管长度超过8m，有三个弯曲。

4.1.8电线钢管与接线盒的连接一律采用锁紧螺母固定，钢管进入接线盒内3-5mm，管端螺纹外露2-3扣，管口应套护口。

4.1.9电线钢管的跨接地线宜采用钢筋做跨接地线，并进行防腐处理。

4.1.10明配钢管应排列整齐，固定点间距均匀，管卡间的最大距离应不大于1.5mm；

管卡与终端、弯头终点及盒（箱）边缘的距离宜为150-500mm。

4.1.11钢管在焦渣垫层内配管，管路需用混凝土砂浆保护。

4.1.12管路穿越变形缝时，需做好补偿处理。

4.2导线敷设

4.2.1导线穿管宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行，导线穿管前先进行扫管，清理干净内杂物。

4.2.2采用钢丝带线法穿线，即先穿入钢丝再带导线。

4.2.3不同电压等级用电源的回路上得穿在同一根管内，同一回路的导线应穿在同一根管内，正常照明线路与事故照明线路应分管敷设。

4.2.4导线在管内不得有接头扭结，接头设在接线盒内。

4.2.5管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管内截面的40%。

4.2.6管口护线套应齐全。

4.2.7为提高管内配线的可靠，防止因穿线而磨损绝缘，故规定低压线路穿管均应使用额定电压不低于500V的绝缘导线。

4.3灯具安装

4.3.1灯具应根据现场的实际情况分别用木螺钉、自攻螺丝、膨胀螺栓及U型卡子固定，严禁使用木楔，吊链不得使用瓜籽链，固定灯具的螺钉数量应符合产品要求。

4.3.2嵌入顶棚内的灯具应固定在专设的框架上，导线不应贴近灯具外壳且在接线盒内留有一定余量，灯具的边框应紧贴在顶棚面上，矩形灯具的边框与顶棚面的装饰直线平行，偏差小于5mm。

4.3.3钢结构支架上的壁灯及吊灯应安装焊接于钢结构支架的花角钢上。

4.3.4日光灯管组合的开启式灯具，灯管排应整齐，其金属或塑料的间隔片不应有扭曲等缺陷。

4.3.5成排安装的灯具中心偏差小于5mm。

4.3.6灯具接线时，螺口灯的相线接在中心触点的端子点，带镇流器的灯具相线应首先进入镇流器。

镇流器安装时下方不得有电缆或其它易燃物品。

4.3.7事故照明灯上应有明显的“S”标志。

4.4开关、插座安装

4.4.1开关中心距地面为1.5m，插座距地0.3m。

4.4.2开关、插座面板端正，用自攻螺丝或木螺丝固定牢固，暗装要紧贴墙面，同一室内安装的开关、插座高度差不大于5mm，并列安装的高度差小于2mm，开关距门框距离为150-200mm。

4.4.3开关接线时要控制相线，所有开关的通断位置一致，操作灵活，接触可靠。

4.4.4单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线相连，左孔或下孔与零线相连；

单相三孔插座，面对插座的右孔与相线相连，左孔与零线连，正上方为保护零线（PE）线，PE线自成体系，不与工作零线混同。

4.4.5特殊场所、按施工图纸要求做。

4.5照明箱的安装

4.5.1照明箱底边距地面高度为1.5m。

4.5.2在砖墙上固定时，明装用膨胀螺栓固定，面板应端正，固定牢固；

暗装应用水泥砂浆填充空余部分，面板紧贴墙面，箱体与建筑物接触部分应涂防腐漆。

4.5.3在钢结构支架上固定时，先将花角钢焊接于钢结构支架上，再用半圆头镀锌螺栓将箱体牢固地紧固于花角钢支架上。

4.5.4照明箱垂直偏差应小于3mm，所有照明箱的外壳均用25mm的镀锌扁钢可靠接地，照明箱上应有清晰的回路标志。

4.6整体调试及投入使用：

4.6.1待全部灯具安装及接线完毕后，整体进行调试。

4.6.2调试前应再对要调试的回路进行检查，首先对电气绝缘电阻测试，进行记录，确认无误后方可送电，送电后，如发现有不亮的灯具，对其进行处理。

4.6.3全部回路调试完毕后，对电气照明全负荷试运行进行记录，经有关部门签字验收后，可以投入使用。

５、施工进度计划

施工项目

施工时间

说明

照明管敷设

2010.6.15—2010.4.30

视土建施工进度

导线敷设

2010.7.15—2010.5.30

灯具、开关、插座及照明箱安装

2010.7.01—2010.4.30

送电试灯

2010.7.30—2010.6.15

６、质保措施

6.1建立完整的质量管理体系，从项目经理到质检员、技术员、班组长层层把关，严格按设计图纸及规范要求进行施工。

6.2做好过程控制，及时排除质量隐患，保证每道工序的施工质量，做好施工纪录，随工程的进展，由电气技术员填写工程报验单，并附隐、预检记录，上道工序验收合格后，方可进行下道工序的施工。

6.3管、线材到位后，应检查管子的直径、壁厚，导线的电压等级、截面积是否符合设计要求。

6.4沿钢梁敷设的明管，就根据现场实际情况，采用梁夹或角钢支架固定，便于施工及维护；

暗管的敷设过程中，要保证管子的弯曲处不应有折扁和裂纹，管内应无铁屑、毛刺，切口应平整光滑，暗敷管离抹灰墙面距离应大于15mm，分线盒、开关的位置应正确、跨接地线应焊接牢固。

6.5穿线时，应将管内杂物清理干净，并套塑料护口，管内导线应小于8根，且在分线盒内留有一定余量，以便检修更换，穿线完毕，应检查线间及导线对地绝缘电阻，其阻值应大于0.5MΩ。

6.6照明箱安装位置及高度应符合图纸要求，标志完整、清晰，箱内配线应美观，接地应牢固。

6.7穿入配电箱、盘总开关的一段干线，应按色标要求分色：

L1相为黄色、L2相为绿色、L3相为红色、N（中性线）为淡蓝色，PE（保护线）为黄绿双色。

6.8灯具安装应检查灯具型号和容量，应符合设计要求，配件应齐全，无机械损伤、变形，油漆剥落和灯罩破裂的缺陷。

6.9导线间的连接及导线与灯具的连接应牢固、剥开绝缘层时，不应损伤芯线，芯线连接后，绝缘带应包缠紧密，其绝缘强度不应低于导线原绝缘层的绝缘强度。

6.10暗装开关、插座盖板应紧贴墙面，开断位置应正确。

6.11应急照明线路在穿越不同防火区间有防火隔堵措施。

6.12安装偏差应满足下列要求

箱体垂直偏差

体高<

50cm

≤1.5mm

体高≥50cm

≤3mm

成排灯具中心偏差

≤5mm

开关插座的底板或面板

并列安装高差

≤0.5mm

同一场所高差

面板垂直度

７、环境因素辩识与评价

因素辩识与评价表：

生产

过程

位置

环境

因素

有无控制

环境因素评价

控制

方式

责任人

得分

重要程度

接线、电线钢管套丝切割加工

工地院内、主厂房及附属车间施工区域

废管头

废铁线头

有

一般

废线头、废管头、废铁、废铅丝、焊条头等及时回收分类存放，并交物资部门

脚手架搭拆

铅丝头

焊接

焊条头

切割打磨除锈

粉尘

正确佩戴防护用品采取通风措施，刷油漆时使用专用容器，防止二次污染，施工完后，将剩余油漆回收并密封存放

油漆

碳氢化合物

李强

照明线路接线

电线皮

将废灯泡及剥削的电线线皮及时回收，集中存放交物资部门

废灯泡

8.安全保证措施

8.1安全施工的一般要求

所有施工人员必须进行施工前的安全培训，持证上岗。

对施工人员做好安全技术交底，交底必须指明危险点源及对应的防护措施，设监护人。

施工人员进入现场作业，必须正确佩戴胸卡、安全帽，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉的鞋。

严禁酒后进入施工现场。

施工现场应保持整洁，施工垃圾、废料应及时清理，做到边施工边清理。

8.2安全保证措施

8.2.1要建立奖惩制度。

对于认真执行安全规章制度的个人要给予奖励；

对于违反操作规程、造成责任事故者要根据情节轻重给予处分；

施工人员进入现场必须正确安全帽；

现场的施工人员要严格遵守安全生产规章制度、安全操作规程。

关施工必须管安全，技术员应对各专项工作进行安全技术交底，并有安全监督落实情况。

所有参加施工人员必须全部经过培训和交底方可上岗作业。

各类机电设备及危险品四周应挂明显操作牌及安全警示牌。

8.2.2危险点源、危险点防范措施

危险点

危险源

防范措施

触电

1、机体及电源线漏电

2、使用振捣棒未戴绝缘手套,未穿雨鞋

3、使用电动工具未加漏电保护器

4、非电工接线

5、违章操作

1、使用电动工具前必须进行安全性能检查

2、施工过程中必须戴绝缘手套和穿雨鞋

3、所有的电动工具、机械要有漏电保护器

4、非电工严禁接电

5、施工人员要严格遵守施工用电的有关规定.

机械伤害

1、机械安全防护设施不全

2、施工人员不按照规定进行操作

3、非机械人员操作]

4、机械带病使用

1、使用前机械的安全防护罩.壳必须齐全完好

2、施工人员必须严格按照安全操作牌进行操作

3、非机械人员禁止使用

4、加强机械的日常检查与维护,确保机械正常使用

物体打击

1、高处作业人员没按规定配备工具袋

2、高处材料摆放不合理

3、安全防护措施不全

1、高处作业人员使用的工具必须装入工具袋

2、严禁上下抛掷物品

3、材料摆放要合理,不得放在通道上

4、操作层必须有挡脚板或设立网

高处坠落

1、高处作业人员不配备安全带或安全带不合格或不正确使用安全带

2、安全防护设施不齐全

1、高处作业人员必须配备安全带

2、必须保证安全带合格

3、必须正确使用安全带

4、.脚手架必须按照规定搭设必须经过验收合格后方可使用

5、必须按规定搭设水平安全网

车辆伤害

1、非专业人员驾驶

2、车辆超速行驶

3、客货混装

4、超载或装载不符合要求

1、车辆驾驶人员必须要有驾驶证

2、车速不得超过20Km/t

3、严禁客货混装

4、严禁超载、超长

坍塌

1、脚手架搭设不符合安全要求

2、材料摆放不按要求进行

1、脚手架搭设必须经过设计

2、材料摆放要分散绑牢

8.2.3安全因素辩识、评价及控制：

作业

活动

危险因素

可能导致的事故

作业条件风险评价

现有控制方式

风险

级别

通用作业

不正确佩戴安全帽

人员伤害

1.进入现场要正确佩戴安全帽，帽带要系紧。

2.严禁坐、踏安全帽或挪作它用

高空作业不系安全带

270

1.在距坠落基准面2米及以上作业要系数好安全带，安全带要高挂低用。

2.安全带要精心使用、随时检查，出现问题及进更换。

张燕王勇

酒后进入施工现场

1.任何施工人员酒后严禁进入施工现场，一经发现撤离施工现场并加倍处罚

未经三级安全教育，不懂安全防护操作知识

1.严格执行项目部、分项目部（分公司）、班组三级安全教育制度。

2.未通过三级安全教育考试的人员严禁上岗。

张燕陈志峰

安全技术措施有

1．人员

伤害

1.编制人要有高度责任感，有严谨审慎的科学态度。

现有控

制方式

重要错误

2．设备损伤3．材料浪费

2.审批人要严细认真,把好审批关,未经审核严禁实施

无安全技术措施或未交底施工

1．人员伤害

2．设备损坏

3.材料浪费

126

1.所有施工项目均应有安全措施，且交底后方可施工。

2.施工人员对无安全措施或未交底有权拒绝施工。

3.施工人员要严格按方案和安全措施执行，不得随意更改，若方案或措施有错误，应及时与技术人员协商解决。

施工环境存在危险隐患

1.按要求完善设施整治作业环境；

否则严禁布置施工，工人有权拒绝施工。

2.采取的措施因地适宜、合理可靠

使用工器具带病作业

1．机械设备损伤

2．人员伤害

1.施工用机具要求工况良好、严禁带病作业。

2.严格执行机械管理制度，定期检修、维护和保养。

不正确使用劳动防护用品

1.熟悉劳保用品和防护用品的使用方法。

2.施工中正确使用。

3.经常检查、维护并妥善保管防护用品

擅自拆除挪用安全装置和设施

1.安全装置及设施严禁私自拆除、挪用。

2.若施工需要，须拆除时应征求原搭设单位的同意。

3.施工结束后按原样恢复。

在梯子上工作

使用梯子不当

1.使用单面梯和人字梯时，梯子不得有缺挡，不得垫高使用。

2.梯子底部要有防滑措施。

3.不得两人同时使用一架梯子。

4.使用梯子时不得上、下抛接工器具。

5.特殊情况可用绳子拴住传递。

使用小型电动工具

1.未使用个人防护用品

人员

1.正确佩戴个人防护用品

2.按操作规程作业

3.定期检查、维护工器具

4.电动工器具接地应良好

5.电源回路装有漏电保护器

李强张燕

2.用手清理金属屑

108

3.手误入转动部分

焊接作业

1．防护不当

灼伤眼烫伤

1.正确佩戴个人防护用品。

2.按操作规程作业。

3.定期检查、维护工器具。

4.电动工器具接地应良好。

5.电源回路装有漏电保护器。

6.电焊机外壳必须可靠接地。

7.焊机应放置在防雨和通风良好地方。

8.清理施工现场易燃物品。

2.吸入气溶胶和粉尘

尘肺病

252

3.作业位置狭小,光线不足

人身

4.不正确使用电焊机

1．焊机损坏

2．触电

5.周围有易燃物

焊接时易发生火灾

照明线路安装

线管穿钢丝

刺伤眼睛

1.穿线时对侧人员不要用眼睛正对电线钢管口。

2.剥电线皮应正确使用电缆刀。

3.对侧拉线时不要用力过猛。

剥线皮

划伤手

钢丝往外拉线

照明线路送电试灯

送电

试灯

伤害

2．设备损坏

3．触电

1.送电前要认真核对线路与图纸一致。

2.检查线路绝缘，要合格。

3.送电用容量合适的熔丝。

4.线路接触良好，连接牢固。

9环境保护及文明施工

9.1环保措施

我公司将在本工程的施工生产和生活过程中，严格遵循ISO14001-96环境管理体系文件，结合工程的地理位置和施工特点编制环境管理程序，并在监理工程师的指导和监督下展开环保工作。

进行技术、环境分析，制定相应的环境管理方案，重点对水污染、大气污染、噪音污染、固体废弃物等方面进行控制。

并不断审核机制，实现持续改进，以创造绿色环境为目标，真诚为业主创造高质量的工作、生活环境。

9.1.1防止大气污染措施

现场所有机械车辆严格执行国家有关燃油规定，实现机械车辆尾气达标排放。

施工现场、生活区不焚烧各种工业垃圾及生活垃圾。

减少环境污染及对工作人员的危害。

使用低污染灭火器材。

9.1.2防噪声污染措施

噪声采用“以防为主，防治结合”的防治方案，选用符合噪声要求的设备，对噪声较大的设备进行消音、隔音处理，所用机械设备及车辆确保具有完善的消音设备，将噪声控制在国家环境保护允许的范围以内。

为防止噪声对人身的侵害，现场将使用逆变电焊机等低噪型的机械设备，对易产生噪声的的切割机、磨光机等机具集中放置在棚或箱内，将噪声控制在国家规定的允许范围以下。

在不同的施工阶段采取隔音措施将施工现场噪声限制在“GB12523-90建筑施工场所噪声限值”内。

9.1.3防止水污染措施

施工中产生的废水经沉淀，达到国家有关排放标准后（6≤pH≤9）排放。

机械等凡需加油检修，在其下部铺垫塑料布和安放接油盘，确保不漏油时撤去。

生产、生活污水的排放按照国家和地方规定分别执行国家标准《污水综合排放标准》GB8979-1996、排入GB3838Ⅲ类水域，执行一级排放标准；

排入GB3838Ⅳ类水域的污水执行二级排放标准。

9.1.4固体废弃物控制

固体废弃物处理前首先应考虑能否作为二次资源加以利用，项目部物资供应部及时对相关化学药品及空桶、毒容器的回收处置；

避免物品对环境造成污染。

各部门的废弃物存放点指定专人管理，指定人员负责将废弃物运输到场内废弃物指定存放场，并分类放置。

集中处理。

施工过程中产生的固体废弃物，分类存放；

对废旧材料如废钢铁、废零件等一般废弃物，且有回收价值的废弃物，根据有关规定进行处置；

危险废弃物除医疗垃圾焚烧处理。

服从业主和监理工程师的管理，保持现场清洁卫生。

施工现场禁止吸烟。

9.2文明施工要求

加强施工管理、严格保护环境，施工现场要整洁。

在施工现场要设立垃圾场，施工人员要做到随施工随清理，把垃圾及时清理到垃圾站。

合理协调安排施工分项的施工时间，将容易产生噪声污染的施工分项尽量安排在白天施工。

施工现场内的照明线及动力线不准乱拉乱接。

9.3文明

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