厂房照明作业指导书.docx

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厂房照明作业指导书

1.工程概况:

1.1工程建设概况

本项目为XXX电有限责任公司2×200MWXX电厂工程,由XXXXX监理公司监理,本项目施工:

XXXXX。

1.2工程建筑结构设计概况

本项目主要是对2#标段电气设备及构筑物照明工程施工安装,房体结构多为钢结构及框架结构。

1.3安装概况

1.3.1本项目采用三相五线制供电，照明配电箱安装高度为暗装时底边距地1.5m、明装时1.3m,开关中心距地1.3m,插座中心距地0.3m。

1.3.2应急灯应急方式为:

正常时亮,事故时亮,应急时间为1小时。

1.3.3主厂房照明线路敷设:

汽机房楼梯间照明线穿镀锌钢管明敷，厂房内其它部位照明线穿镀锌管沿钢柱、钢梁或墙明敷设。

1.3.4锅炉房照明线路敷设：

控制室和配电间采用穿镀锌钢管明敷设，其它部位沿墙、板，平台、栏杆明敷。

1.3.5引风机房照明线路采用穿镀锌管明敷设。

2.编制依据

2.1主厂房照明设计施工图共9张，F452S1-D1402-01～09；锅炉房照明设计施工图共8张，F452S1-D1404-01～08；

2.2《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002

2.3《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

2.4《电气装置安装工程低压电气施工及验收规范》GB50254-96

2.5《电力建设施工质量验收及评定规程》DL/T5201.1—2005

2.6《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）建设部建标[2000]241#

2.7《电力建设安全健康与环境管理工作规定》

2.8《职业安全卫生管理体系实行标准OHSMS》

2.9《环境保护》认证体系ISO14001

3.施工准备:

3.1施工准备工作计划

3.1.1编制施工进度控制实施细则

3.1.2编制施工质量控制实施细则

3.1.3编制施工成本控制实施细则

3.1.4做好工程技术交底工作

3.1.5建立工作队组

3.1.6做好劳动力的培训工作

3.1.7做好施工物资的准备

3.1.8做好施工现场的准备

3.2施工资源计划

3.2.1劳动力组织

姓名

职务

工作证号

XXX

电工

XXXXX

XXX

电焊工

XXXX

XXX

电工

XXXX

XXX

电工

XXX

XXX

电工

XXXX

3.2.2施工机具准备

序号

机具名称

单位

数量

备注

1

电焊机

台

2

2

砂轮切割机

台

1

3

手提磨光机

把

1

4

电锤

把

2

5

电钻

把

2

6

套丝机具

套

1

3.2.3材料成品、半成品需要量计划

序号

名称

规格及型号

单位

数量

1

照明配电箱

OPOMGK

台

21

2

四防灯

OPG4—SF2-70w（带金卤光源）

套

131

3

三防灯

OPG3-LG-70W（带金卤光源）

套

203

4

板块灯

OPG12-G-ZJD400W

套

35

5

型体灯

OPYL16-11-2/36-G2.5M

套

67

6

防水防尘防爆荧光灯

OPYF23-2-2/36-G2.5M

套

6

7

吸顶灯

OPXD1-11WOPXD1-22W

套

52

8

安全出口灯

MXYR06-20W-B

套

19

9

开关、插座

250V10A

个

154

10

铜芯聚氯乙烯绝缘电线

BV-0.5-1X2.5㎜2

m

9500

11

铜芯聚氯乙烯绝缘电线

BV-0.5-1X4㎜2

m

990

12

铜芯聚氯乙烯绝缘电线

BV105-0.5-1X4㎜2

m

3300

13

镀锌钢管

DN20

m

8780

14

电力电缆

ZRC-YJY-4×16

m

400

15

电力电缆

ZRC-YJY-5×16

m

2000

16

隔爆型防爆灯

BND52-150

m

28

17

4.主要管理人员职责

4.1项目负责人：

全面负责该工程的生产协调及施工进度，对该工程的质量、安全和施工负直接责任。

4.2技术负责人：

负责该工程的技术工作，解决施工中出现的技术难题，组织并进行安全教育工作，组织该工程的质量检查及验收，主持质量事故的调查分析，参加安全事故的调查分析。

4.3施工负责人：

搞好文明施工，严格按照安全操作规程安排班组生产，在所管辖的范围内进行施工管理，配合经理工作。

4.4安全员：

负责监督、检查施工场所的安全文明施工情况，对施工中的安全隐患应及时提出，限期整改，负责对新入场人员进行三级安全教育，监督检查各班组的安全工作。

4.5技术员：

负责施工过程中的技术管理，编制一般项目的技术措施。

并检查措施的执行情况，处理设计变更和材料的代用问题，建立健全工程档案，配合施工人员及时解决施工中出现的技术难题，参加分部工程质量验收工作。

4.6质检员：

组织工程质量检查验收工作，负责填报质量验评资料，并进行分类整理，对准确性、真实性、完整性进行审查验收，经常深入现场检查工程质量，纠正违章作业，参加事故分析会，对施工中出现的问题负一定责任。

4.7班组长：

负责安排组织完成本月施工任务，搞好本班组的安全文明施工，对施工中出现的质量、安全问题负直接责任。

5.施工工艺

5.1暗配管施工

5.1.1工艺流程

管子加工--随土建施工进行分层分段配管--管线补偿--跨接地线的焊接--管线防腐

5.1.2管路敷设

5.1.2.1线管加工

1）管子切割时应用钢锯或电动无齿锯进行切割，严禁使用气割。

使用钢锯切割，锯条要与管子保持垂直，锯时用力要均匀，以免管口产生斜面，也不得未锯完而锯完。

2）管子煨弯时弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设与地下或混凝土楼板内时，弯曲

半径不应小于管外径的10倍，弯偏度应不大于管外径的10%，弯曲角度不宜小于90度，弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝等现象，煨弯时管子焊缝一般应放在管子弯曲方向的正、侧面交角的45度线上。

3）电线钢管订货时，其壁厚度可套丝扣，管子连接前应清理毛刺、除锈、防腐刷漆。

5.1.2.2管子连接

1）管路丝接连接时，两根管应分别拧进管箍长度的1/2，并在管箍处吻合好，连接好的管外露丝扣应为2-3扣不应过长，管线应顺直，丝扣连接紧密，不能脱扣。

2）管路焊接连接时，应使用套管，套管的长度应为连接管外径的1.5-3倍，连接时应把连接管的对口处方在套管的中心处，连接管的管口应光滑、平齐，两根管口吻合，套管的管口应平齐并焊接牢固，不得有缝隙。

3）在线浇混凝土内敷设的管子，管子应在两层钢筋的中间或底筋上面，不得敷设在底筋与模板之间，并与钢筋绑扎牢靠，绑扎间距不应大于1m，管路并列时，其管间距离不可小于25mm,当管子进入预埋接线盒时，管端应煨成鸭脖弯进入，使连接盒与模板接合紧密无间隙，接线盒与模板固定牢靠以防离位或脱离管头。

4）管子与盒的连接，一般情况下采用螺母连接，管端套丝扣，用螺母与箱、盒锁紧，管端在盒、箱内应露出锁紧螺母2-4丝扣，不能过长或过短。

5）当模板拆除时，应立即清理预埋盒内的堵物，检查管路的畅通情况，并做好预埋接线盒的防腐措施及管口的封堵工作。

6）线管在墙内敷设时，未预埋而需开槽，最好使用机械开槽，槽的宽度应不大于管外径加15mm，槽深不小于管外径加15mm，管外侧的保护层厚度应不小于15mm，用不小于

M10的水泥砂浆进行填充，抹面保护。

7）管路应做整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置，如采用跨接方法连接，跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍。

焊接均匀牢固，焊接处要清除药皮，刷防腐漆。

8）暗配于混凝土中的管路可不做防腐，在各种砖墙内敷设的管路，应在跨接地线的焊接部位，丝接管线的外路丝部位及焊接钢管的焊接部位刷防腐漆；埋入土层内的钢管，应刷沥青包缠玻璃布后，再刷沥青油或采用水泥砂浆全面保护。

9）管路在通过建筑物变形缝时，应加装管路补偿装置，在变形缝的两侧对称预埋一个接线盒，用一根短管将两接线盒相邻面连接起来，短管的一端与一个盒子固定牢固，另一端伸入另一个盒内，且盒上相应位置的孔要开长孔，长孔的长度不小于管径的2倍，如果补偿装置在同一轴线墙上，则可用拐角盒作为补偿装置，如不在同一轴线上则用直筒式接线箱进行补偿。

5.2明配管施工:

5.2.1工艺流程

支吊架制作------管子加工------测量定位放线------支架安装------管路连接------管路与箱盒连接------管路固定------管路补偿------接地线跨接

5.2.2管路敷设

1）管路支吊架按设计要求施工，如无设计要求时，应不小于以下规定：

扁钢支架30mm×3mm;25mm×25mm×3mm;埋注支架应有燕尾，埋注深度应不小于120mm，见图5.2.2—1。

2）当管子沿墙、柱和屋梁等处敷设时，采用角钢做支架，见图5.2.2—2.1，也可用管卡固定，见图5.2.2-2.2，管卡固定方法，可用膨胀螺栓或弹簧螺栓直接固定在墙上。

3）明配管敷设，水平或垂直的管路在2m内时，偏差为3mm，全长不应超过管子内径的1/2。

4）明配管应排列整齐、美观，固定点间距均匀，安装牢固。

在终端，弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150-500mm范围内设有管卡，中间直线段管卡的最大距离应符合表5.2.2.4。

表5.2.2.4管卡间的最大距离

敷设

方式

导管种类

导管直径（mm）

15-20

25-32

32-40

50-65

65以上

管卡间最大距离（m）

支架或沿墙明敷

壁厚>2m刚性钢管

1.5

2.0

2.5

2.5

2.5

壁厚<2mm刚性钢管

1.0

1.5

2.0

刚性绝缘导管

1.0

1.5

1.5

2.0

2.0

图5.2.2-1埋注墙内支架图5.2.2-2.1钢管沿墙敷设

5）明配管弯曲半径一般不小于管外径6倍,如有一个弯时,可不小于管外径的4倍,当管子贴墙敷设进入开关、灯头、插座等接线盒时,要适当将管煨成双弯（鸭脖弯）,如图5.2.2-5,不能使管子斜穿到接线盒内,同时要使管子平整地紧贴建筑物上。

图5.2.2-2.2钢管沿墙敷设

6）金属导管严禁对口熔焊，镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。

7）吊顶内管路敷设，材质固定参照明配管施工工艺：

连接、弯度、走向等可参照暗配管施工工艺要求施工，接线盒可使用暗盒。

8）吊顶内管路敷设，直径25mm以上和成排管路应单独设立支吊架，不可利用轻钢龙骨或木龙骨固定。

9）吊顶内灯头盒至灯位可采用阻燃型普利卡金属软管过渡，长度不宜超过1m，其两端应使用专用接头，管路应敷设在主龙骨的上边，管入盒、箱必须煨灯塔弯，并应里外带锁紧螺母，采用内护，管进盒、箱以内锁紧螺母平为准。

10）管路两个接线点之间的距离在下列范围内，应加装接线盒，接线盒的位置应便于穿线和检修。

（1）管路无弯时不超过30m；

（2）管路有一个弯时，不超过20m；

（3）管路有两个弯时，不超过15m；

（4）管路有三个弯时，不超过8m。

11）金属导管内外壁应做防腐处理，埋入混凝土内的导管内壁应防腐处理，外壁可不做防腐处理，镀锌管镀锌层锈或剥落处做防腐处理，镀锌管套丝扣部分应做防腐处理。

12）金属导管必须接地或接零可靠，当非镀锌钢管采用螺纹连接时，连接处的两短焊跨接接地线，当镀锌钢管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线，接地线采用多股铜芯软线做跨接线，线截面积不小于4平方毫米，且跨接线两端搪锡并与管道压接牢。

5.3管内穿线

5.3.1工艺流程

选择导线------穿带线扫管------放线、断线------电线与带线绑扎------带护口------导线连接------导线包扎------线路检查绝缘遥测

5.3.2施工要求及方法

1）根据设计图选择导线,按照相位进行辨色:

A相为黄色,B相为绿色,C相为红色,N线（零线）为蓝线,接地线（PE）为黄绿相间线,控制线为白色、棕色等其他颜色。

2）穿线时,最少两人操作,要配合协调,不要硬拉乱拽,以免伤及导线的保护层,当管路较长或转弯较多时,要在穿线的同时往管内吹入适当的滑石粉。

3）同一交流回路的导线必须穿与同一管内，不同回路、不同电压的导线不得穿入同一管内。

4）导线的预留长度在接线盒、开关盒及灯头盒内的导线预留长度应为15cm，配电

内的预留长度为配电箱周长的1/2。

5）穿线完毕，进行线路绝缘测试，并做好测试记录。

5.4配电箱安装

1）照明配点箱内，应分别设置零线（N）和保护地线（PE线）汇流排，零线和接地线由汇流排配出。

2）箱内配线整齐，无绞接现象。

导线连接紧密，不伤芯丝，不断股，垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根。

3）配电箱开孔不能使用气割，要求一管一孔不能开长孔且孔径与管径相吻合。

4）箱体安装应牢固平整，内外整洁，垂直度允许偏差为1.5%。

5.5灯具安装

5.5.1工艺流程

开箱检查------成品检测、绝缘测试------灯具组装------临电试亮------灯具安装------灯具接地------通电试运

5.5.2施工方法及要求

1）灯具安装,必须在导线绝缘测试合格后方可安装,灯具安装前,先在地面做临电试亮。

2）灯具固定，严禁使用木楔，各个灯具固定用螺钉或螺栓不应少于2个，当绝缘台直径为75毫米及以下时，可一个螺钉或螺栓固定。

3）根据图纸设计要求及设计标高，确定灯位，埋注螺栓，固定安装，当管子不能直接进入灯具接线盒时，采用金属软管连接，软管连接可靠，不得有脱头、脱节等现象。

4）灯具安装位置准确，接线压线要紧密牢固，导线接头使用专用绝缘胶布（带）包裹严实。

5）在同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于5mm。

6）日光灯和高压路灯及其附件应配套使用，安装位置应便于检修。

7）公共场所用的应急照明灯具和疏散指示灯，应有明显的标志。

8）对装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩，当灯泡与绝缘台之间的距离小于5mm时，灯泡与绝缘台之间应采取隔离措施。

9）安装在室外的灯具，应有泄水孔。

10）当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。

11）安装灯具时不要碰坏建筑物的门窗及墙面，对造成污染、损伤的部位应及时修补完整。

12）安装灯具所产生的废气物品、建筑灰等，应及时处理，不得随地乱丢，应做到工完料尽、场地清。

5.6开关、插座安装

1）开关、插座安装等,应复核其安装地点及安装方式是否符合设计要求,并现场确定安装的实际高度。

2）开关、插座的安装，在同一场所应使用同一品牌同一规格的产品，

3）开关安装的高度本项目设计为中心距地1.3m。

开关边缘距门框宜为150-200mm，同一室内安装的高度差不应大于5mm，并列安装时高度差不应大于1mm。

4）插座安装的高度本项目设计为中心距地0.3m。

同一室内安装的高度差不应大于5mm，并列安装时高度差不宜大于1mm。

5）开关接线，火线必须经由开关控制。

插座接线，按照左孔或下孔与零线连接，右孔或上

孔与相线连接，接地线接入PE端子，接地端子不得与零线连接。

6）在潮湿的场所，采用密封型并带保护接地触头的防水防溅插座，安装高度不低于1.5mm；开关应采用防爆型、防水防溅型或安装在其他地方控制。

7）图中所有开关应配有相应的接线盒。

5.7照明系统通电试运

1）试运前,编制照明通电试运行方案,并报相关主管部门批准,对调试人员进行技术交底及安全交底.

2）检查巡视整个照明系统全线无障碍,能够满足送电要求.

3）检测每一回路的线路绝缘电路不小于0.5欧姆，关闭该回路上的全部开关，测量调试电压值是否符合要求，符合要求后，选用经试验合格的5-6A漏电保护器接电逐一测试，通电后应仔细检查和巡视。

检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序相对应，如发现问题，必须先断电，然后查找原因进行修复，合格后，再接通正式电路试亮。

6.施工进度计划

1）根据现场情况，前期工程配合土建做好现浇面内的电气线管的预埋工作，预埋时要不折不扣的即时完成，确保土建施工的进展。

2）墙面配管必须在土建抹灰之前完成，不得影响土建粉刷施工的进度。

3）后期工程，结合土建施工进度，根据项目部施工总进度计划在有效的工期内，使项目工程按期完工。

7.施工质量计划及保证措施

7.1质量概况

1）本项目部电气施工、电气线管有预埋及明配管路。

预埋管一旦堵塞，要开凿混凝土或墙面重新配管，将会影响建筑物结构，施工中，由于人杂工种多，明配管路及配电箱等将会受到损害。

2）配电箱内控制开关、绝缘导线、灯具等产品的伪劣，将会影响以后正常通电运行，甚至会造成火灾、人体触电、机械损坏等事故。

3）油罐区、燃油泵房电气设备安装应满足易燃易爆场所的有关规定，及其附属设备、接线盒等应采用防爆型，防爆等级应不小于IIA、T3级。

7.2质量目标

创造标准化的优质工程

7.3保证措施

7.3.1人的控制

1）以项目部经理的管理目标和职责为中心,配备合适的管理人员。

2）对施工人员的资格严格审查，坚持作业人员持证上岗。

3）强化施工人员的质量意识，加强操作人员的职业教育和技术培训

4）严格施工现场管理制度和生产纪律，规范操作人员的作业技术和管理活动行为。

5）完善奖励和处罚机制，充分发挥全体人员的最大工作潜能。

7.3.2材料设备的控制

1）对材料设备的采购严格把关，不合格的产品严禁进入场地。

2）对所购的电器设备材料进行技术性能检测，达不到技术标准的产品严禁使用。

3）设备材料的仓储，分类堆放，做到防污染、防挤压损伤。

4）材料设备的搬运及安装，做到轻拿轻放，防止摔砸、碰撞，特别是灯具等器材。

7.3.3施工设备的控制

1）从施工需要和保证质量的要求出发，确定相应类型的性能参数，选择合适的施工设备。

2）按照先进的经济合理、生产适用、性能可靠、使用安全的原则选择施工机械。

7.3.4施工安全、技术的控制

1）对施工人员进行技术交底，组织职工进行操作技能的培训。

2）对施工人员的资格严格审查，坚持作业人员持证上岗。

3）强化施工人员的质量意识，加强操作人员的职业教育和技术培训

8.安全健康管理方案

8.1安全概况

本项目施工，在预埋期间，易被钢筋绊跌、划伤甚或坠落，在安装期间，使用梯子或脚手架，易滑落或摔伤，使用机械器具，应防机械伤人、触电等事故的发生。

8.2安全控制程序

1）确保施工安全目标；

2）编制项目安全保证计划；

3）项目安全计划实施；

4）项目安全保证计划验证。

8.3安全施工目标

1）施工时，对人的不安全行为、物的不安全状态、作业环境不安全因素和管理缺陷进行相应

安全控制。

2）杜绝和预防一切事故的发生。

8.4安全组织机构

8.4.1管理人员配置

序号

项目职务

姓名

1

项目负责人

吴小庆

2

安全监督员

蔡国民

3

安全员

许国军

8.4.2安全防护用品的配置

安全防护用品一般为：

安全帽、安全带、安全绳、防护手套、防护面罩及防护镜等。

8.5危害辩识风险评价与控制

8.5.1危害辨识与风险评价

序号

作业

活动

危险因素

可能导致的事故

辨别依据

作业条件风险性评价

风险等级

现有控制措施

L

E

C

D

1

管道、支吊架安装

高处作业

物体打击

I

1

6

15

90

3

教育、监护、处罚

材料运输违规

物体打击

IV

1

6

3

18

1

教育、监护

2

操作脚手架

架管不稳，探头板

坠落

IV

1

6

3

18

1

交底、检查、处罚、监督

未设警戒区

物体打击

IV

1

6

15

90

3

交底、检查、处罚、监督

3

电、火、焊

高处违规作业

坠落

IV

1

6

15

90

3

教育、培训、处罚

工具固定不牢

落物伤人

IV

1

6

3

18

1

教育、培训、处罚

无证操作

烧伤、烫伤

IV

1

6

3

18

1

教育、培训、处罚

4

临时供电作业

无证操作

触电

IV

0.5

6

15

45

2

教育、培训、处罚

未挂标牌、合闸错误

触电、机械伤人

IV

1

6

7

45

2

接地不合格

触电

0.5

6

40

48

2

接地电阻测试

8.5.2施工作业重大风险因素控制计划

序号

危险因素

相关作业活动

可能导致事故

风险等级

风险控制

1

高处作业违规

管道、支吊架、脚手架

坠落、物体打击

3

a、b、c、d、e

2

高处安全防护设施缺陷

管道、支吊架、脚手架、电焊

坠落、物体打击

3

a、d、e

3

临时供电

违章用电、触电、脚手架、电焊

触电

1-3

a、b、c、e

4

施工机械或机具缺陷

切割、打坡口、电焊工

机械伤害

3

a、c

备注

a、表示制定目标与管理方案；

b、制定运行控制程序与操作规程；

c、表示教育培训；

d、表示加强监督检查；

e、表示应急预案与相应措施

8.6保证安全措施

1）认真贯彻施工安全技术规程，加强安全生产的宣传教育、坚持“安全第一、预防为主”的方针，树立安全防范意识。

2）进入施工现场必须戴好安全帽，配备相应的防护用品。

3）严禁酗酒者进入施工现场，严禁酒后作业施工。

4）使用切割时，首先检查防护罩是否完整，后部严禁有易燃物品，切割机不得代替砂轮磨物，严禁用切割机切割麻丝和木块。

5）扫管穿线时要防止钢丝的弹力勾眼伤害人体，两人穿线时用力要均匀，协调一致，不要用力过猛以免伤手。

6）使用梯子，下端应有防滑措施，梯子不得缺档、无破裂现象，不得垫高使用，并且梯子与地面夹角为60-70度为宜，人字梯要在距梯脚40-60cm处设拉绳，以防梯子向两边撇开，并派有专人扶梯，不准站在梯子的顶端。

7）使用电力设备、电动工具要有可靠的保护接地（接零）措施。

8）手持电动工具的外壳、手柄、符合线、插头、开关等必须完好无损，使用前要做空载实验检查，运转正常后方可使用。

9）手持电动工具的负荷线采用耐气候型的橡皮护套铜心软电缆，并没有接头。

10）电工检修及调整线路时，严禁带电操作，必须关闭电源并挂上“禁止合闸，有人工作”等字样的警示牌，派有专人看护，电工工作必须穿绝缘鞋。

11）高层施工，要系好安全带，安全带要高挂低用，严禁低挂高用，施工人员要穿绝缘鞋，衣服穿的要利落。

12）在脚手架上施工时，脚手板要固定牢靠，严防探头板，预防人体滑落。

13）不准在脚手架上、高层走道平台上打架、嬉闹，严防人体跌落。

14）施工现场，材料要有序进入，堆放整齐，边角材料及废弃物品要及时清理，统一回收，集中