预冷机组技术协议Word文档格式.docx
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713
转速r/min
2950
加油量L
23
油加热器W
300
蒸发器
干式壳管式
换热管材质
紫铜
铜管规格
∅12.7×
0.8
冷冻水量(m3/h)
103
进出水温度
12℃~7℃
进出水管径
DN125
全封闭保温水箱
容量L
1000
材质
304不锈钢
最大承压kpa
100
冷冻水泵
流量(m3/h)
50
扬程m
22
冷凝器
高效紫铜套铝翅片式+低噪音外转子风机
铜管规格mm
∅9.52×
0.35
散热风扇功率
1.1×
16
冷却风量
m3/h
200000
制冷剂
名称
R22
充注量
KG
135
控制方式
外平衡式热力膨胀阀
温控围
-5~30℃可调
机器尺寸
L(mm)
7800
W(mm)
2100
H(mm)
2340
机器重量
Kg
5260
说明:
●产品设计和检测执行标准为GB/T18430.1-2007,以上参数为国标工况参数,可根据具体项目和用户要求进行非标设计。
●额定制冷工况:
环境温度32℃;
蒸发器进水温度12℃,出水温度7℃;
实际运行工况:
出水温度-5~15℃。
●机组载冷剂为乙二醇水溶液。
●机组使用环境:
户外;
●机组防爆等级:
ExdIIBT4。
●机组使用地点海拔:
≤1500m;
●本系列机组采用进口温度控制器或可编程控制器控制;
●电源制式:
3P-380V-50HZ,允许电压波动±
10%,允许相间电压差±
2%。
●规格参数及外形尺寸因产品改良会有所变动,恕不临行通知。
●PLC柜中触摸屏应为防爆触摸屏,在满足PLC柜防爆等级前提下,设置可快速打开的防护门,可随时对触摸屏进行操作。
PLC预留MODBUS-RTU/RS485通讯接口,可方便实施远程监视。
提供机组的运行监控所需参数,用户可在DCS上监视系统的运行参数、运行状态、故障状态。
●隔爆PLC柜及动力柜颜色为RAL-7032,对外接口应配置防爆格兰头。
●机组上的压力容器、压力管件生产厂家具备相关特种设备制造资质;
压缩机具备工业生产许可证资质;
防爆电器元件及电气柜具备防爆认证资质。
二、机组保护装置
序号
名称
1
ON/OFF主电源开关ON/OFF-Mainpowerswitch
2
总电源无熔丝、断电器Non-fusecircuitbreaker
3
高低压开关H/Lswitch
4
电源欠逆相开关Powersupplyreversephaseprotection
5
防冻保护Anti-freezingprotection
6
压缩机过载保护Compressoroverloadprotection
7
冰水泵浦过载保护Chillingwaterpumpoverloadprotection
8
冷却泵浦过载保护Coolingwaterpumpoverloadprotection
9
故障指示灯系统Failureindicatorsystem
10
故障报警系统Failurealarmsystem
11
冰水By-pass泄压回路Chillingwaterby-passcircuit
三、预冷机组撬块供货围
卖方提供橇的所有设备、仪表、管线、阀门、及其它材料,设备与仪表、电气控制柜之间的电缆、护管,橇底座、橇底座地脚螺栓、橇接管进出口配对法兰及螺栓、螺母和垫片等,并负责指导安装调试。
每套橇装设备至少包括但不限于以下部分:
序号
主要部件
品牌
数量
生产厂家
防爆型半封闭双螺杆式压缩机
RC2-710B(DIIBT4)
汉钟
1台
电器组件
NLC1系列
Schneider(施耐德)
1组
法国
干燥过滤器
AC-35
ALCO(艾可)
1个
美国
壳管式蒸发器
JG-1200
金工
135公斤
紫铜套铝翅片式冷凝器
V型
北峰
防爆型散热风扇
YXB-630(DIIBT4)
易雪
10台
角阀
AL-35
艾可
油式压力表
L1801H350
鸿森
2个
高低压控制器
P830
奉申
2组
W系列
斯博兰
12
PLC控制系统
S7200
西门子
1套
德国
13
触摸屏
TP177A
14
弱电控制电柜
(DIIBT4)
欧派克
15
动力电控制电柜
外形机架
烤漆
康士捷
17
全封闭保温水箱
18
防爆型冷冻水泵
TD100-22/2(DIIBT4)
南方泵业
2台
19
防爆型增压水泵
TD32-38/2(DIIBT4)
20
软启动器(隔爆DIIBT4)
ATS48C41
Schneider(施耐德)
四、产品外形尺寸
5、
机组冷冻水水路示意图
1.机组置1吨不锈钢正压缓冲水箱,置两台TD100-22/2和一台TD32-38/2水泵,分别设置一个DN100,
三个DN40和一个DN32一共五个出水口。
6、机组说明
1.机组采用单压缩机单系统成撬设计,置1吨缓冲水箱,两台TD100-22/2水泵一备一用,一台TD32-38/2水泵用以增压,出水口分别设置DN100一个、DN40三个、DN32一个。
2.机组的压缩机、散热风扇、水泵、强弱电电柜为防爆型,防爆等级DIIBT4,机组采用软启动方式,能量调节25-50-75-100%。
3.所有设备组装在一撬装公共底座上。
4.机组出厂前必须进行运转试验,试验时提前三天通知买方到厂见证试验过程,试验数据达到技术协议要求出厂。
5.机组出厂时,必须随机附有机组合格证、标牌(无需装订)、使用说明书(另含电子版一份)、压力容器相关资料、主要外购件合格证及质量证明文件(含隔爆的部件的防爆认证证书)。
附机组颜色要求:
部件名称
用户要求颜色
RAL色卡
温度传感器
购买时的原装颜色
压力表
电子压力开关
阀门、电磁阀等管道阀件
其所在管路颜色
法兰
吸气管组
保温棉黑色
蒸发器出气管组
黄色
1021
吸气口管组
压缩机排气管组
高压供液管组
贮液器进液管组
贮液器出液管组
冷凝器出液管组
水路部件
绿色
6010
放水管组
防爆挠性总成
灰色
7036
防爆挠性管组
控制器组件
电气元件接管组
贮液器
热交换器
水泵
原色
旁通管组
过滤器支撑板
汉钟原色
公共底座
七、机组功能
1、机组采用软启动方式
2、能量调节25-50-75-100%
3、带485远程控制接口
4、PLC电脑控制系统
5、自动保护控制
6、无人看守运行
八、设计使用寿命
机组设计使用寿命:
15~20年
九、售后服务承诺及培训计划
1、售后服务承诺
康士捷“维修服务中心”在全国各地的分公司设有维修服务站。
“康士捷维修服务中心”的主要任务是负责全国用户的产品服务工作,为树立公司的完美形象,进一步拓展市场,实现销售和售后服务的一条龙服务。
各分公司,办事处售后服务容如下:
1、在设备到达现场后,派专业技术人员配合用户对机组进行外观检验,并解答有关机组结构的一切疑问。
2、设备到达现场后,客户如有需要时我方可派技术人员对机组的安装进行指导,并预先提供设备基础图。
3、在甲方把设备安装完毕,我方接到甲方通知后,派人员到施工现场对机组进行调试,并记录设备初运行的各项技术数据,并对甲方操作人员培训。
4、如果在现场调试过程中出现因安装设计造成我公司设备运行不正常,我公司提供合理的设计方案并协助甲方进行整改,但我公司不承担相应的整改费用。
5、在产品的保修期,如产品由于本身质量原因发生的故障,我方在接到报修,响应时间4个小时,到现场时间48个小时,为贵司提供优质、全面的售后服务。
6、设备保修期过后,我方提供常年的维修、保养业务,并按成本收取一定的配件和服务费用。
2、培训计划
2.1概述
1)我司将对业主的维修、操作和工程技术人员进行培训。
通过培训使受培训的人员能了解到合同设备的结构、性能,并掌握设备的操作、使用和维修的方法。
2)通过培训使受训的业主人员能够对全部的设备提供称职、有效的操作、维修和检查。
2.2培训计划
1)培训的目标
通过培训使受训的业主人员能够对全部的设备提供称职、有效的操作、维理和检查。
2)培训的容
(1)总体概念
✧了解、掌握系统的基本概念、原理及功能;
✧了解、掌握系统的配置;
✧了解、掌握与其它系统的接口;
✧了解、掌握有关规程规;
(2)设备和材料及电气元件
✧了解性能和功能;
b、掌握操作过程;
(3)维护
✧维护标准、技术参数;
✧维护基本操作及相关注意事项;
✧维护工具的使用;
✧提供可供参考的维护模式及维护周期;
(4)故障检测:
常见种类故障识别、分析及排除。
3)使用的培训设施
我司免费提供培训所需的设施:
如,投影仪、机组结构模型、资料文件等。
4)培训的材料和文件
我司免费提供系统的书面培训资料,并在培训实施前15天把培训材料提交给业主确认。
5)受训人员的要求:
业主方的维修、操作和工程技术人员。
2.3培训时间
1)培训时间由业主方提前30天通知,培训共分2天进行,具体时间细分如下表示:
培训项目
培训所需时间
设备总体概念
2小时
设备和材料及电气元件
4小时
设备维护常识和方法
常见故障检测及应急处理方法
提问及交流
测验(培训效果考核)
1小时
颁发课程证书
合计
18小时
2.4培训方法
1)操作培训
教会学员在日常和紧急情况下如何操作设备。
2)维护培训
使学员获得如何维护各种设备的知识和技术。
2.5培训要求
1)培训语言:
培训语言为中文。
2)培训效果的考核
(1)为使培训人员达到培训计划要求,所有培训人员都要接受测验和考试,并且在培训结束时通过考试,确定他们可否称职地完成将被赋予的设备操作、维护任务和工作。
(2)我司将准备并提交一份测验和考试计划,以及详细材料,包括围、功能和方法,供业主批准。
十、其它
本协议一式肆份,买方三份,卖方一份。
本协议书作为合同的附件,与合同具有同等法律效力。
本协议书由双方委托签约人签字盖章后生效。
在合同的执行过程中,经双方签字认可的修改文件作为技术协议书的附件。
(盖章)
法定代表人或代理人:
:
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