锅炉房钢屋架制作与安装施工方案.docx
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锅炉房钢屋架制作与安装施工方案
锅炉房-钢屋架制作安装方案报审表
工程名称：
华能山东石岛湾核电厂“五通一平”供汽工程编号：
HS-S-Q-CP-017
致：
浙江电力建设监理有限公司山东石岛湾核电工程项目监理部（监理单位）
我单位按照设计图纸、施工标准、规范有关规定，结合现场实际情况完成了锅炉房-钢屋架制作与安装方案的编制，并经我单位技术负责人审查批准。
现报上该方案报审表，请予以审查。
附件：
1、锅炉房-钢屋架制作与安装方案
承包单位（章）：
项目经理：
日期：
专业监理工程师审查意见：
专业监理工程师：
日期：
总监理工程师审查意见：
项目监理机构（章）：
总监理工程师：
日期：
版权声明：
此文件属中国核工业第二四建设公司知识产权；未经同意，不得使用、复制、转换，违者公司有权追究其法律责任。
CopyrightStatement:
ThecopyrightofthisdocumentisownedbyChinaNuclearIndustry24thConstructionCorporation；Anyonewhouse,copyortransformthisdocumentorpartsthereofwithoutauthorityshallbearlegalresponsibility.
A
CFC
版本
Rev.
状态
Sta.
修改说明
Modification&Interpretation
审核
Reviewedby
批准
Approvedby
日期
Date
中国核工业第二四建设公司
石岛湾核电项目经理部
CNI24thShidaowanNuclearPowerProjectManagement
文件标题：
Documenttitle：
锅炉房-钢屋架制作与安装方案
文件类别：
施工组织设计承载媒体：
纸张盘号：
Documenttype:
LoadingMedium:
PaperDiscNO.:
DOC.NO
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顾客编码
CustomerNo.
内部编码
InternalNo.
[2009]CFJS4061
编制
Preparedby
校核
Checkedby
1．编制依据
1.1《蒸汽锅炉房钢煤斗厂房钢屋架》37-H0061E3S-T0203
1.2《轻型屋面梯形钢屋架》05G515
1.3《钢结构设计规范》（GB50003-2001）
1.4《压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造》01J925-1
1.5《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
1.6《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002
2．工程概况
本工程为华能山东石岛湾核电厂“五通一平”施工供热工程。
钢煤斗轻型钢屋架在蒸汽锅炉厂房（3）～（10）/（B）～（D）轴间屋面结构，其跨度为15m，屋架间距分别为9.93m、7.5m（5榀）、4m共7榀，屋架部分杆件选自图籍《轻型屋面梯形钢屋架》（05G515）。
屋架的钢架型号有两种，钢架1重2吨，钢架2重1.6吨，屋面两端钢屋架通过水平支撑、系杆及檩条与混凝土山墙相连，屋架两端与预埋螺栓连接。
钢屋架上、下弦设有水平支撑和拉杆，在屋面两端钢屋架设有垂直支撑，钢屋架上弦屋面跨度9.930米跨檩条采用H形钢H250*150*3.2*4.5，跨度7.5米跨，檩条、拉条、撑杆均选自《轻型屋面梯形钢屋架》（05G515），跨度4米跨檩条采用H形钢H200*100*3.2*4.5,檩距分别为1.080m、1.410m、1.508m。
屋架下弦悬挂钢梁，钢梁下方悬挂工艺管道。
屋面采用聚乙烯夹芯板屋面，保温层厚80㎜，彩色面板，底板厚度0.6㎜，面密度>=18Kg/m3,粘结强度>=0.1Mpa。
3．主要技术条件
3.1材料：
屋架钢材选用现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700-2006规定的Q235-B级。
焊条采用现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117-1995规定的E4303型焊条。
螺栓采用性能等级为4.6或4.8级的C级普通螺栓，锚栓采用现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700-2006规定的Q235钢制成。
角钢型号按现行国家标准GB/T9787-88。
3.2验收标准
钢结构制作及安装除图中另有要求外，可按《05G515》和《钢结构工程施工及验收规范GB50205-2001》进行施工。
夹芯板连接及附件的要求，均参照《压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造》（01J925-1）。
所有杆件连接均为焊接，对接焊缝质量等级不低于二级；角焊缝质量等级为三级，图纸中未注明的焊缝均为角焊缝，焊脚尺寸不小于6mm，满焊。
钢材面涂环氧涂料加防火涂料。
钢材表面除锈等级不低Sa2级，涂铁红环氧底漆一道40～50μm，涂环氧磁漆二至三道120～150μm，涂薄型防火涂料3厚，耐火极限≥1.5h，涂水性丙烯酸乳液涂料一道（蓝灰色）[详见05J909，构造4]。
4．施工部署
4.1施工任务安排
——钢屋架以及水平、垂直支撑、檩条、拉条、天沟均在车间制作，同时完成钢屋架的拼装及防腐工作。
——钢构公司负责组织钢屋架安装工作。
——测量组负责轴线的定位，标高测量工作。
4.2施工准备
4.2.1人员
工程师一名，结构技术员一名，质检员一名，工长一名、材料员一名，焊工4名，铆工4名、吊装工2名、信号工2名、测量工2名、架子工4名。
4.2.2材料
材料根据施工图纸要求，采购符合设计技术标准和满足工程需要量的工程材料，并经验收合格同意使用。
4.2.3设备及机具
根据施工需要，应配备足够的起重机、电焊机、切割机、砂轮切割机、吊具、钢尺、线垂、水准仪、全站仪等设备和机具。
4.2.4场地
车间屋架制作应在钢平台上进行，平台应平整和牢固，平台区应具有起重设备，供钢屋架移位翻身之用。
4.2.5技术
屋架制作前应熟悉施工图纸，理解连接接点，编制制作安装主要阶段的质量控制标准，做好技术交底工作。
并根据相对应的焊接工艺评定报告编制相对应焊接工艺卡。
5．施工方法及技术措施
5.1制作
工艺流程：
材料矫正→放样→号料→制作胎具→下料→钻孔→组对→焊接→验收→防腐→验收出厂。
5.1.1材料校正：
角钢要校直，连接板等校平。
5.1.2按图放样，仔细检查无误后，确定下料尺寸，成批下料。
5.1.3号料号孔：
系杆、连接板号孔时必须从一端号起，保证两孔距离的精度，并用样板定出孔的中心位置。
5.1.4钢屋架制作前需在钢平台上制作简易胎具，将上下弦杆的边线利用型钢进行限位，同时将屋架放置在经过找平的支撑架上。
胎具功能满足装配和焊接定型的作用。
考虑到钢屋架的运输，钢屋架的车间制作分成两个半榀进行制作。
组对时，仍按照整榀进行组拼，在屋架的中间部位预留拼接缝不进行焊接。
5.1.5钻孔：
钢屋架两端基座板的螺栓孔，一定要定位准确，便于安装连接。
——基座板装配焊接：
先将基座板装配点焊好，然后将装配好的基座板“背靠背”用夹具夹紧进行焊接，焊接工作必须由合格的焊工进行，焊接时尽量采用多层焊的方法，以减小焊接变形。
——角钢装配焊接：
角钢和垫板应贴合紧密，焊完后应对焊接变形校直，缀板组装前应对内侧面进行除锈刷防锈底漆。
5.1.6组对：
钢屋架组对时，先组对上下弦，在将上下弦就位于胎具上，组对从中间向两端进行，弦杆对接应保证其直线度，同时应安装型钢等强连接进行拼接。
先组对无关联的独立构件，再组对有连接板或与其他构件关联的构件，关联构件组装时，应中心线为定位基准线，保证结构尺寸和关联尺寸。
5.1.7焊接
——按图纸要求组装好各杆件，组装好的杆件要认真进行检查，校正，符合要求后进行点焊，点焊必须有合格焊工进行，组装好的屋架经检查合格后进行焊接。
——焊接前应清除焊缝区的杂质、油污、铁锈，使用设计要求的焊条，电焊条的使用必须按焊条烘干发放程序进行。
——焊接时应注意变形，对于长焊缝采取分段逆向焊与退焊相结合，不可一次将一块板的所有焊缝焊完。
应从中间向两端对称进行焊接。
5.1.8屋架焊完后应对各部位尺寸、变形及焊缝质量进行检查，对焊接变形超过规范要求的构件要进行校正。
5.1.9焊接完毕后，进行检查验收，合格后进行除锈刷漆。
5.2钢屋架的安装
5.2.1钢屋架运输：
为了便于运输，钢屋架在工厂按两个半榀进行制作。
钢屋架采用拖挂车运输，屋架水平放置于拖车上，装车前应在车内垫方木，方木间距不大于两米，并要求方木上表面在同一平面。
保证屋架各支撑点受力均匀，防止运输过程中屋架变形。
屋架吊上车后，采取立放，两侧用麻绳同车厢固定成整体。
屋架卸车后，也应采用立向放置，同时屋架下弦底部垫以方木，两侧进行支撑。
运输过程中，车辆应缓慢行驶。
5.2.2钢屋架的现场拼装：
钢屋架的现场拼装需要在现场规划一片拼装场地，宽3.5米，长18米；利用脚手架搭设拼装平台。
拼装平台应满足屋架拼装要求：
牢固度，水平度。
5.2.3安装流程：
清理→定位和放施工基准线→钢屋架吊装及临时固定各种支撑→安装屋面檩条→安装验收→夹芯板铺设→夹芯板固定→验收。
5.2.4根据现场的施工条件和场地限制，故可选择两种吊装途径任选其一，详见附图：
经计算钢屋架重量（钢屋架1约2吨、钢屋架2约1.6吨），吊装附加重量100㎏（钢丝绳、揽风绳）选用QY25H吨汽车吊，满足吊装要求。
如果安装现场室内条件不允许，可考虑25吨汽车吊在室外进行吊装作业。
根据吊装载荷、起吊高度和幅度
25吨汽车起重机起重性能表（主臂）
工作半径（m）
吊臂长度（m）
10.2
13.75
17.3
20.85
24.4
27.95
31.5
3
25
17.5
/
/
/
/
/
3.5
20.6
17.5
12.2
9.5
/
/
/
4
18
17.5
12.2
9.5
/
/
/
4.5
16.3
15.3
12.2
9.5
7.5
/
/
5
14.5
14.4
12.2
9.5
7.5
/
/
5.5
13.5
13.2
12.2
9.5
7.5
7
/
6
12.3
12.2
11.3
9.2
7.5
7
5.1
6.5
11.2
11
10.5
8.8
7.5
7
5.1
7
10.2
10
9.8
8.5
7.2
7
5.1
7.5
9.4
9.2
9.1
8.1
6.8
6.7
5.1
8
8.6
8.4
8.4
7.8
6.6
6.4
5.1
8.5
8
7.9
7.8
7.4
6.3
7.2
5
9
/
7.2
7
6.8
6
6.1
4.8
10
/
6
5.8
5.6
5.6
5.3
4.4
12
/
4
4.1
4.1
4.2
3.9
3.7
14
/
/
2.9
3
3.1
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