重庆厂水泥磨巡检作业指导书Word文件下载.docx
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4.2.5水泥输送
经气箱脉冲袋收尘器G1.93收下的合格水泥由螺旋运输机G1.96,空气输送斜槽G1.97和电动三通溜子G1.99可送入两台斗式提升机H26(一用一备),再经过螺旋输送机H27(正反转)旋向的选择和出料口电动阀H27.1的开闭选择进入水泥库或通过链林输送机H29及其电动闸门开闭选择,进入指定的水泥库内,系统中设有一台单机袋收尘器G1.100和两台气箱脉冲袋收尘器H12,对各扬尘点粉尘进行处理.
4.3设备表
本系统中部分工艺设备由加拿大FULLER-F.L.SMIDTH公司引进.根据《引进合同》附件三中的分交责任表,将工艺设备分为六类,其类别代号分别如下:
A类:
该设备整机由外方供货;
B类:
该设备由中方供货;
C类:
该设备由外方供应一部分关键件,其余部分由中方根据外方的制造图制造;
D类:
该设备由外方提供全部制造图,中方供货;
E类:
该设备由中方根据外方的草图作出制造图;
序号
设备名称
规格与性能
数
量
类
别
自控
G1.26
G1.26p
G1.26m
斗式提升机
减速机
电动机
TBC6000H×
30500
斗速:
46.6m/min
能力:
550t/h
Y280M-490KW
1
B
G1.28
G1.28m1
G1.28m2
电动葫芦
起升电动机
行走电动机
CD15–40
ZD141–47.5KW
ZDY121–50.8KW
G1.29
G1.29m
电磁分离器
皮带传动电机
SC–2功率:
7.5KW
功率:
2.2KW
A
G1.30
金属探测器
1210/311
G1.31
G1.31m
带式输送机
电动滚筒
TD75槽型B800×
13484
带速:
1.25m/s
500t/h
WD-75–125–80×
507.5KW
G1.32
气动双路阀
SBD–27–PA–M–300
G1.35
软连接
1E1e-MOD
G1.36
中间仓
φ3000mm
F
G1.37
料位计
超声波式DPL
G1.39
荷重传感器
50K
3
G1.40
棒形闸门
1000×
800
G1.41
1E1–MOD
G1.43
G1.43m
4750
0.5~1.5m/s
WK–75–125–80×
50.75KW
G1.38
G1.38–1
G1.38–2
G1.38–3
G1.38–4
G1.38–4m
G1.38–5
G1.38–5m
气箱泳冲袋收尘
器
脉冲阀
提升阀
清灰程序控制器
刚性叶轮给料机
螺旋运输机
PPDC64–4
处理风量:
17800m3/h
进口浓度<1000g/m3
出口浓度<
100mg/m3
2½
φ595
QMBK4–1
φ300×
300
1.1KW
φ300能力:
35t/h
2.2KW
4
G1.3A
排风机
4-72ND8D右900
G1.38Am
风量:
18165m3/h
风压:
1990Pa
Y180M-41.8KW
G1.44
G1.44m1
G1.44m2
G1.44m3
单机收尘器
排风机电机
摇动电机
卸灰电机
电动推杆电机
LFUFX-V
6000~8700m3/h
Y132=27.5KW
YCJ710.55KW
YJD-161.1KW
DT100-30-430.37KW
2
G1.45
G1.45P
G1.45m1
G1.45-1
G1.45m2
G1.45m-2
G1.45m3
G1.45-3
G1.45m4
G1.45-4
G1.45m5
G1.45m6
HRC48×
30
转速:
1.6m/s
通过量:
320t/h
40MPL-RC
Y450-6630KW
5.5KW
0.25KW
11.2KW
4KW
3KW
G1.34
G1.34m1
G1.34m2
起升电机
行走电机
起重量:
32t
30KW
1.5KW
G1.47
G1.47m
5525
WD-75-125-80×
507.5K
G1.49
G1.49m
JBS600H×
29800
4.1m/min
G1.51
G1.51m1
G1.51m2
CD10-18
起重量10t
ZD151-413KW
ZDY121-40.8KW
G1.52
G1.52m1
G1.52m2
G1.52m3
选粉机
润渭系统电机
Sepax375T1/GS/S1
120t/h
产品细度:
3200Cm2/g
DC-SCR120KW
DC-SCR100KW
C
G1.53
锁风下料阀
φ500
E
G1.54
G1.54m
空气斜槽风机
9-19NO4A左00
970m3/h
3664Pa
Y90L-22.2KW
G1.55
空气输送斜槽
B480×
10.5m
斜度120能力:
250t/h
G1.57
冲击式流量计
A-300
240t/h
G1.60
G1.60m
电动百叶阀
电动执行器
ZKCVb-0.5-φ1600
DKJ-610
出轴力矩:
25kg.f.m
G1.61
锁风下料器
φ700
G1.62
G1.62m
TD76槽型B800×
7600
1m/s能力:
WD-55-100-80×
505.5KW
G1.63
皮带计量秤
BMPD8
G1.65
水泥磨
φ3.8×
12m
16.76r/min
G1.65A
G1.65Am1
G1.65Am2
G1.65P1
G1.65P2
G1.65m1
G1.65M2
G1.65B
G1.65Bm1
G1.65Bm2
G1.65Bm3
润渭油站
高压油泵电机
低压油泵电机
主减速机
辅传减速机
主传电动机
辅传电动机
润滑装置(减速机用)
油泵电机
水泵电机
油加热器
3200cm2/g
3.0KW
TSX1530A
TTVF1250
2400KW
45KW
0.075KW
6KW
G1.66
G1.66m1
G1.66m2
磨内喷水系统
泵电动机
润滑泵电机
喷水量:
1.2m2/h
1.1KW
G1.68
G1.70
斜度100
输送能力:
G1.71
斜槽风机
9-19N04.5A右00
G1.71m
1174m3/h
4603Pa
Y100L1-24KW
G1.72
除渣器
B480
处理能力:
180t/h
G1.74
G1.74m
罗茨电机
R14
2.34m3/min
29400Pa
Y100L2-43KW
G1.73
G1.73P
G1.73m
回转下料器
Xm150
9~27t/h
Y90L2-22.2KW
G1.75
G1.75P
G1.75m
TBS450H×
32100
45m/min
365t/h
Y280S-475KW
G1.77
B400×
斜度150输送量:
G1.78
G1.78m
9-19NO4A左00
风量:
风压:
3665Pa
G1.81
G1.81m1
G1.81m2
电动芦声
CD10-18D
起重量:
10t
ZD51-413KW
ZDY21-40.8KW
G1.82
手动双梁桥式起
重机
SSQ20-16
起升重量主钩20t
付钩5t
G1.83
气箱脉冲袋收尘
PPDC64-6
处理风量26700m3/h
进口浓度<
1000g/m3
出口浓度,100mg/m3
G1.83.1
G1.83.2
G1.83.3
G1.83.4
G1.83.5
G1.83.5m
G1.83.6
气缸
螺旋输送机
2½
'
1.8W
DGBⅡ-Fa100×
251.8w
QMBD6-1
300能力30t/h
φ300能力30t/h
6
G1.83.6m
G1.90
G1.90m
电动调节阀
φ1000
DKJ-410
G1.91
G1.91m
R9-26NO10D右90°
风量28800m3/h
风压4125Pa
G1.93
G1.93.1
G1.93.2
G1.93.3
G1.93.4
气箱脉冲阀收尘
PPDC128-2×
8
处理风量m3/h
1300g/m3
100mg/m3
2501.8w
QMBK32-1
φ762mm
32
16
G1.94
G1.94m
斜槽鼓风机
9-19NO5.6A左90°
风量2262m3/h
风压7182Pa
Y160M1-211KW
G1.93A
G1.93Am1
G1.93Am2
CD15-40
起重量5T
ZD141-47.5KW
ZDY1-40.8KW
G1.96
G1.96m
LS800×
6.5m
输送量150t/h
TY15KW
G1.97
空气输送斜醋
58m
斜度8°
能力150t/h
G1.98
G1.98m
斜醋风机
电动
9-19NO4.5A右0°
90°
风量1174m3/h
风压4603Pa
Y112M2-24KW
G1.99
G1.99m
电液动三通分料
电动推杆
DSF-50B4
DYT450-2150.75KW
G1.100
G1.100m1
G1.100m2
G1.100n3
G1.100m3
风机电机
处理风量6000~8700m3/h
Y132-27.5KW
DT10-30-430.37
G1.109
G1.109m
百叶阀
G1.110
G1.100m
5-48NO18F
单吸45°
出风
m3/h
风压7605Pa
Y450-4630KW
G1.112
G1.112m
ZKYVb-0.5φ2000mm
G1.117
G1.117.1
G1.117.2
G1.117.3
G1.117.4
G1.117.4m
刚性叶轮给料器
PPDC32-04
处理风量8930m3/h
200g/h
100mg/m2
1½
φ4301.8W
QMBK4-1
300能力30t/h
G1.120
G1.120m
4-72NO4A左0°
风量9880m3/h
风压3067Pa
Y160M2-215KW
G1.121
G1.121m
取样器
GSS
O.25KW
G1.126
G1.126m1
G1.126m2
CD15-12
起重量5t
5.1开机前的准备
本系统的全部设备,在启动前,都应作认真的调整检查。
这必须作为一条制度,在以后的生产中严格执行。
5.1.1.润滑设备和润滑油量的检查及调整(根据《设备润滑油表》)
5.1.1.1水泥磨主轴承稀油站的油量要恰当,油路要畅通。
5.1.1.2水泥磨减速机稀油站油量要恰当,油路要畅通。
5.1.1.3所有设备的传动装置,包括减速机、电动机、连轴器等润滑点要加好油。
5.1.1.4所有设备轴承、活动部件及传动链条等部分要加好油。
5.1.1.5所有电动执行机构要加好油。
5.1.1.6检查油质是否变劣,确定换油与否。
5.1.1.7箱(机)底部所有放油(水)孔,拧紧堵孔螺栓。
5.1.2设备内部、人孔门、检查门的检查与密封
在设备启动前,要对设备内部进行全面检查,清除安装或检修时掉在设备内的杂物,以防止设备运转时卡死或损坏设备,造成不必要的损失。
在设备内部检查完后,将所有人孔门、检修门严格密封,防止生产时漏风、漏料、漏油等。
5.1.3所有阀门的开闭方向及开度的确认
5.1.3.1所有的手动阀门在设备启动前,都应打到适当的位置。
5.1.3.2所有的电动阀门,首先在现场确认能否灵活打开,阀轴与连杆是否松动,然后由中央控制室进行遥控操作,确认中控与现场的开闭方向是否一致,开度与指示是否正