阀门基础知识题库Word下载.docx
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（25）球阀的基本结构由阀杆、上轴承、球体、下轴承、阀体组成。
（26）阀门基本参数为：
公称压力PN、公称通经DN
（27）阀门基本功能：
截断接通介质，调节流量，改变流向
（28）阀门连接的主要方式有：
法兰、螺纹、焊接、对夹
（29）阀门的压力——温度等级表示：
不同材质、不同工作温度下，最大允许无冲击工作压力不同
（30）管法兰标准主要有两个体系：
欧州体系和美州体系。
（31）两个体系的管法兰连接尺寸完全不同无法互配；
以压力等级来区分最合适：
欧州体系为PN0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.0、25.0、32.0、40.0MPa;
美州体系为PN1.0（CIass75）、2.0（CIass150）、5.0（CIass300）、11.0（CIass600）、15.0（CIass900）、26.0（CIass1500）、42.0（CIass2500）MPa。
（32）管法兰类型主要有：
整体（IF）、板式平焊（PL）、带颈平焊（SO）、带颈对焊（WN）、承插焊（SW）、螺丝（Th）、对焊环松套（PJ/SE）/（LF/SE）、平焊环松套（PJ/RJ）和法兰盖（BL）等。
（33）法兰密封面型式主要有：
全平面（FF）、突面（RF）、凹（FM）凸（M）面、榫（T）槽（G）面、环连接面（RJ）等
（34）1MPa等于（10）Kg/平方厘米。
—
（35）切盘根时要有一个角度，这个角是（30）度，加盘根时每根的接口之间错开（120）度。
（36）阀门按动力分为（自动）和（驱动）两种。
（37）量程是MPa的压力表适合定（表1/3～2/3）MPa范围的安全阀。
（38）压力为25Kg的闸板阀打压时密封性试验压力应是（27.5）Kg，保压（3）分钟，强度试验压力是（37.5）Kg，保压（5）分钟不漏。
（39）气动薄膜执行机构有正作用和反作用两种形式；
随信号压力增大，推杆下移为正作用，反之推杆上移为反作用；
通常接受标准信号压力为20~100KPa；
带定位器时最高压力为250KPa。
基本行程有六种（mm）10;
16;
25;
40;
60;
100：
（40）理想可调比取决于：
阀芯结构
实际可调比取决于：
阀芯结构、配管状况
国产直通单、双座调节阀的R值为：
30
二、选择题
（1）普通上阀盖选用四氟填料，其工作温度范围为：
①－40～250℃；
②－60～450℃；
③－60～250℃；
（①）
（2）阀在－40～450℃的情况下工作，阀体材质应为：
①铸铁；
②黄铜；
③碳钢或不锈钢。
（③）
（3）影响高压阀使用寿命的主要原因是：
①汽蚀；
②腐蚀；
③冲蚀。
（4）压力损失最小的阀是：
①双座阀；
②蝶阀；
③球阀。
（③）
（5）低噪音阀最常用的阀型是：
②笼式；
③迷宫式。
（②）
套筒阀稳定性较好的原因是：
①不平衡力小；
②足够的导向；
③足够的导向及不平衡力变化较小。
（6）安全阀的作用在于，当管线、设备内的压力超过其（D）时，便自动开启，放空、泄压。
A允许压力B最高工作压力
:
C最高工作压力为1.05~1.10倍D给定压力值
（7）安全切断阀的作用是（A）。
A保护用户B保护上游管线C自动切断D自动打开。
（8）安全阀的作用是（C）。
A节流用B通断用C-自动放空泄压，保护管理容器用
（9）为阀门注入密封脂、润滑脂时，正常情况下每年加注（B）次
A1次B2次C3次D4次
.
（10）球阀由阀体、（B）、密封机构、执行机构等主要部件组成。
A圆柱体B球体C阀板D球板
（11）用来防止流体反向流动的阀门称为（B）。
A球阀B止回阀C安全阀D截止阀
（12）关闭件为一个球体，用球体绕阀体中心线作旋转，来达到通、断目的阀门是（A）。
（13）下列哪项不是阀门的作用（C）
;
A接通和截断介质B、调节介质的流量C、调节介质的温度D、调节管道压力
（14）下列哪项不是调节阀（D）
A减压阀B、调压阀C、节流阀D、疏水阀
（15）公称压力PN2.5～6.4MPa的阀门称为什么阀（B）
A低压阀B、中压阀C、高压阀C、超高压阀
（16）下列哪项是阀门密封的形式（ACD）
A平面密封B、侧面密封C、球面密封D、锥面密封
（17）安装法兰或者螺纹的阀门时，阀门应该在（B）状态下。
A打开B、关闭C、半开半闭D、打开或者关闭
（18）通过查看阀门的型号可以知道阀门的（AC）
A、连接方式B、体积大小C、阀体材料D、出厂日期
（19）下面是截止阀的特点为（BC）
A、可以调节液体的流量B、流体阻力损失大C、开闭力矩较大D、通常有两个密封面
三、简答题
【
（1）调节阀的定义是什么？
答：
国际电工委员会（IEC）对调节阀（国外称控制阀Control\Valve）的定义为：
“工业过程控制系统中由动力操作的装置形成的终端元件，它包括一个阀，内部有一个改变过程流体流率的组件，阀又与一个或多个执行机构相连接。
执行机构用来响应控制元件送来的信号。
”
（2）阀门定位器的主要作用有哪些?
1）提高阀门位置精度。
2）减少调节信号的传递滞后，加快动作速度。
3）增大执行机构输出力，克服不平衡力。
}
4）实现电气的转换。
（3）气动阀在维修中应重点检查哪几个部位?
1）阀体内壁；
2）阀座；
3）阀芯；
4）膜片和“O”型密封圈；
5）密封填料；
（4）气动薄膜调节阀工作不稳定，产生振荡，其主要原因有哪些?
主要原因有：
（
1）调节器输出信号不稳定。
2）口径选得过大，调节阀在小开度状态下工作。
3）阀门定位器灵敏度过高。
4）流闭型，不平衡力变化为“+”Ft。
5）调节阀固有频率与系统固有频率相接近而产生共振。
（5）正作用－反作用、气开－气闭、流开－流闭是怎么一回事?
{
正作用、反作用是对气动薄膜执行机构而言，即为气动薄膜执行机构的作用方式。
上面进气，推杆向下运动的，称正作用执行机构；
下面进气，推杆向上运动的，称反作用执行机构。
气开、气闭是对气动薄膜调节阀整机而言，即为气动薄膜调节阀的作用方式。
顾名思义，随信号增加，阀逐步关闭者为气闭阀；
在没有信号时，气开阀为关闭状态，气闭阀为全开状态。
正、反作用执行机构与气开、气闭阀的匹配关系是：
对于双导向的阀芯（即上、下均导向），只需正作用执行机构就可实现作用方式的改变。
当阀芯正装时，为气闭阀；
阀芯反装时，为气开阀，如双座阀、DN25以上的单座阀。
对单导向阀芯（仅阀芯上端一处导向），不可能反装，气开、气闭的改变，只能更换执行机构。
气闭阀配正作用执行机构，气开阀配反作用执行机构。
如单座阀DN20、角形阀、高压阀等。
流开、流闭是对介质的流动方向而言，与正、反作用，气开、气闭不相干。
其定义为：
在节流口，介质的流动方向向着阀的打开方向流动（即与阀开方向相同）时为流开型；
反之，向着阀的关闭方向流动（即与阀关方向相同）时为流闭型。
顺便指出，以往按不平衡力的作用方向来定义，认为若不平衡力作用是将阀芯顶开的，则为流开型，将阀芯压闭的，则为流闭型，这种说法是错误的。
在这一错误定义下，认为流闭型之不平衡力均为压闭型，故稳定性差这也是不全面的。
（6）阀门的密封部位有哪三处？
哪处泄漏为内漏，哪处泄漏为外漏？
对于截断类阀门来说，允许有内漏吗？
答：
阀门密封部位有三处：
启闭件与阀座两密封面间的接触处；
填料与阀杆和填料函的配合处；
阀体与阀盖的连接处；
前一处的泄漏叫内漏，后两处的泄漏叫外漏。
对于截断类阀门来说，内漏是不允许的
`
（7）阀门主要技术参数有哪些？
阀门主要技术参数有公称通径，公称压力/压力等级，工作压力和工作温度，连接方式，阀体及主要配件材质，阀体尺寸，适用介质，密封等级，执行机构。
（8）公称通径为表征阀门口径的名义内径，与流道的直径不一定一致
公称通径与流道的直径不一定一致。
（9）阀门与管道的连接方式有哪几种？
阀门与管道的连接方式有对夹式，双法兰式，对焊式，承插焊，卡箍式，卡套式，螺纹连接。
（10）阀门出厂检验一般包含哪几方面的内容？
①检验阀门的材质，毛坯，机械加工和装配等是否符合技术标准
②性能试验③检验标志和识别喷漆④尺寸检查：
对连接端尺寸、面间距离尺寸
（11）阀门上一般要求有哪些标识？
阀体上一般标识有商标、公称压力/压力等级、阀体材质、公称通径、炉号
]
（12）公称通径为表征阀门口径的名义内径，与流道的直径不一定一致
（13）阀门与管道的连接方式有哪几种？
（14）阀门出厂检验一般包含哪几方面的内容？
（15）阀门上一般要求有哪些标识？
（16）公称通径为表征阀门口径的名义内径，与流道的直径不一定一致
（17）阀门与管道的连接方式有哪几种？
（18）阀门出厂检验一般包含哪几方面的内容？
（19）阀门上一般要求有哪些标识？
】
（20）请介绍执行机构的类型
按能源类型分类：
电动执行机构；
气动执行机构；
液动执行机构；
电液联动执行机构；
电动/液动执行机构。
按驱动阀门类型分类：
角行程；
直行程。
按结构形成分类：
齿轮箱类；
活塞式；
隔膜式
（21）引起阀门关闭件泄漏的原因有哪些？
（答对5点即可）
答1）密封面研磨得不好2）密封圈与阀座、阀办配合不严紧3）阀办与阀杆连接不牢靠4）阀杆弯扭，使上下关闭件不对中5）关闭太快，密封面接触不好或早已损坏6）材料选择不当，经受不住介质的腐蚀7）将截止阀、闸阀作调节使用，密封面经受不住高速流动介质的冲击8）某些介质，在阀门关闭后逐渐冷却，使密封面出现细缝，也会产生冲蚀现象9）某些密封圈与阀座、阀办之间采用螺纹连接，容易产生氧浓差电池，腐蚀松脱10）因焊渣、铁锈、尘土等杂质嵌入，或生产系统中有机械另件脱落堵住阀芯，使阀门不能关严。
（22）阀门阀杆失灵的原因有哪些？
答1）操作过猛使螺纹损伤2）缺乏润滑剂或润滑剂失效3）阀杆弯扭4）表面光洁度不够5）配合公差不准，咬得过紧6）阀杆螺母倾斜7）材料选择不当8）螺纹波介质腐蚀9）露天阀门缺少保护，阀杆螺纹粘满尘砂，或者被雨露霜雪等锈蚀
（23）与气动执行机构相比电动执行机构有何特点，有哪几种输出形式？
（24）驱动源为电力简单方便，推力、扭矩大，刚度大。
但结构复杂，可靠性差。
在中小规格上比气动的贵。
常用于无气源或不需严格防爆、防燃的场合。
（25）有角行程、直行程、和多回转三种输出形式。
（26）直通单座调节阀有何特点？
应用在何场合？
（27）1）泄流量小，因只有一个阀芯易保证密封。
标准泄流量为0.01%KV,进一步设计可作切断阀
（28）2）许用压差小，因不平衡力推力大。
DN100的阀△P仅为120KPa。
（29）3）流通能力小。
DN100的KV仅为120。
应该应用于泄漏量小，压差不大的场合。
…
（30）直通双座调节阀有何特点？
（31）1）许用压差大，因可抵消许多不平衡力。
DN100的阀△P为280KPa。
（32）2）流通能力大。
DN100的KV为160。
（33）3）泄漏量大，原因有两个阀芯不能同时密封。
标准泄流量为0.1%KV,为单座阀10的倍。
（34）主要应用于高压差，泄漏量要求不严的场合。
（35）
（36）
（37）套筒调节阀有何主要优点？
（38）兼有单、双座阀的优点。
主要有：
（39）1）稳定性好。
因用阀塞节流代替阀芯阀座节流，而阀塞设有平衡孔可减少介质作用在阀塞上的不平衡力。
同时套筒与阀塞间导向面大，加之不平衡力变化小，因此不易引起阀芯振动。
2）互换性和通用性强。
只要更换套筒就可得到不同的流量系数和不同的流量特性。
（40）3）允许压差大，热膨胀影响小。
带平衡孔的套筒阀的平衡原理和双座阀一样，因此许用压差大。
又由于套筒、阀塞采用同一种材料制成，温度变化引起的膨胀基本一致。
（41）4）套筒提供的节流窗口有开大口和打小孔（喷射型）两种。
后者有降噪、减振作用，进一步改进即成专门的低噪音阀。
（42）适用于阀前后压差大，噪音要求低的场合。
（43）
（44）除单、双座阀及套筒阀外还有哪些具有调节功能的阀？
（45）隔膜阀、蝶阀、O型球阀（以切断为主）、V型球阀（调节比大、具剪切作用）、偏心旋转阀。
（46）
（47）什么是调节阀的可调比R、理想可调比、实际可调比？
（48）调节阀所能控制的最大流量和最小流量之比称为可调比R.。
（49）当阀两端压差保持恒定时，最大流量与最小流量之比称为理想可调比。
（50）实际使用中阀两端压差是变化的，这时的可调比称为实际可调比。
（51）
（52）什么是调节阀的流量系数C、Cv、KV值？
（53）调节阀流通能力的大小用流量系数表示。
（54）1）工程单位制Cv定义：
调节阀全开时，阀前后压差为1kgf/cm2,温度5~40℃的水每小时所通过的立方米数。
（55）磅/英寸2）温2）英制单位制C定义：
调节阀全开时，阀前后压差为1bf/in2（1度60。
F的水每分钟所通过的美加仑数。
（56）3）国际单位制KV：
调节阀全开时，阀前后压差为100kPa,温度5~40℃的水每小时所通过的立方米数。
（57）Cv＝1.167Kv
（58）
（59）
（60）执行机构的输出力要满足调节阀所需的哪几部分力？
（61）1）克服阀芯所受的静态不平衡力。
（62）2）提供阀座负载的紧压力。
（63）3）克服填料摩擦力。
（64）4）特定应用或结构所需的附加力（如波纹管、软密封等）。
（65）
（66）|
（67）调节阀的流开、流闭指的是什么？
（68）是对介质流动方向而言，与调节阀的作用方式气开、气闭无关。
流向的重要性在于它影响到稳定性，泄漏和噪音等。
（69）定义：
在节流口，介质流动方向与阀门打开方向相同叫流开：
反之，叫流闭。
（70）
（71）哪些阀需进行流向选择？
如何选择？
（72）单密封类的调节阀如单座阀、高压阀、无平衡孔的单密封套筒阀需进行流向选择。
（73）流开、流闭各有利弊。
流开型的阀工作比较稳定，但自洁性能和密封性较差，寿命短；
流闭型的阀寿命长，自洁性能和密封性好，但当阀杆直径小于阀芯直径时稳定性差。
（74）单座阀、小流量阀、单密封套筒阀通常选流开，当冲刷厉害或有自洁要求时可选流闭。
两位型快开特性调节阀选流闭型。
（75）
（76）选择执行机构应考虑哪三个主要因素？
（77）1）执行机构的输出要大于调节阀的负荷，且合理匹配。
（78）2）要检查标准组合时，调节阀所规定的允许压差是否满足工艺要求。
大压差时要计算阀芯所受的不平衡力。
（79）3）执行机构的响应速度是否满足工艺操作要求，尤其是电动执行机构。
（80）
（81）
（82）气动调节阀的辅助装置（附件）有哪些？
各起什么作用？
（83）1）阀门定位器——用于改善调节阀的工作特性，实现正确定位；
（84）2）阀位（行程）开关——显示调节阀上、下限的行程工作位置；
（85）3）气动保位阀——气源故障时保持阀门当时位置；
（86）4）电磁阀——实现气路的自动切换。
单气控用二位三，；
双气控用二位五通；
（87）5）手动机构——系统故障时可切换手动操作；
（88）6）气动继动器——使气动薄膜执行机构动作加快，减少传递时间；
（89）7）空气过滤减压器——气源净化、调压用；
（90）8）贮气罐——气源故障时，使阀能继续工作一段时间，一般需三段保护时配。
（91）
（92）什么情况下需要采用阀门定位器？
（93）1）摩擦力大，需精确定位的场合。
例如高温、低温调节阀或采用柔性石墨填料的调节阀；
（94）2）缓慢过程需提高调节阀响应速度的场合。
例如，温度、液位、分析等参数的调节系统。
（95）3）需要提高执行机构输出力和切断力的场合。
例如，DN≥25的单座阀，DN＞100的双座阀。
阀两端压降△P＞1MPa或入口压力P1＞10MPa的场合。
（96）4）分程调节系统和调节阀运行中有时需要改变气开、气关形式的场合。
（97）5）需要改变调节阀流量特性的场合。
（98）
（99）自力式调节阀有何特点？
自力式压力调节阀型号中的K、B代表什么？
（100）自力式调节阀又称直接作用调节阀。
不需任何外加能源，并且把测量、调节、执行三种功能统一为一体，利用被调对象本身能量带动其动作的调节阀。
它具有结构简单、价格便宜、动作可靠等特点。
适用于流量变化小、调节精度要求不高或仪表气源供应困难的场合。
（101）自力式调节阀按其用途可分为：
压力、液位、温度和流量调节阀。
目前生产最多的是压力调节阀和氮封阀。
（102）K——压开型，泄压用，阀前稳定；
（103）B——压闭型，稳压用，阀后稳定。
（104）
（105）当阀选大了或需方工艺条件变化，使调节阀经常在小开度下工作，此时有何解决办法？
（106）1）降低阀上压差△P
（107）a在阀后加节流孔板消耗一部分压降；
（108）b关小管路上串联的手动阀，至调节阀获得较理想工作开度为止；
（109）2）缩小口径
（110）a换小一档口径的阀；
（111）b阀体不变，换小一档口径的阀芯、阀座。
；
（112）
（113）…
（114）试述电动执行机构整体型与非整体型、调节型与开关型、电子式与智能型的含义。
（115）1）整体型又称一体化，是将电气控制元件整体组合后装配在执行机构主机上。
反之为非整体型，最早产品均为非整体型。
整体型可减少控制室内的有关设施，还可相对减少控制电缆的芯数。
非整体型常用于空间限制、高温环境、有振动影响的场合。
（116）2）调节型：
接收4~20mA.1~5V模拟量控制信号通过电气控制元件使执行机构输出与控制信号成比例关系的角（直线）位移。
（117）3）开关型：
接收脉冲触点信号，执行机构输出轴只能控制在开和关的两个极限位置。
也可输出脉冲触点信号。
（118）4）电子式：
将电气控制元件电子化、集成化。
（119）5）智能型：
在电子式的基础上，增加人机对话功能，电路从模拟电路升级到数字电路。
特征之一配有外部设定器对执行器进行参数设置和调整。
（120）
（121）为什么说将调节阀的气开、气关理解为就是正作用与反作用是错误的？
（122）调节阀由执行机构和阀体部件两部份组成。
调节阀一般采用气动薄膜执行机构，其作用方式有正作用和反作用两种。
（123）阀体部件分为正装和反装两种。
阀杆下移时与阀座间流通截面积减小的称为正装式，反之称为反装式。
（124）调节阀的作用方式分为气开和气关两种，有信号压力时调节阀关，无信号压力时调节阀开为气关式，反之为气开式。
气开、气关是由执行机构的正、反作用和阀体部件的正、反装组合而成，组合方式如下：
（125）执行机构（作用）阀体部件（装配）调节阀（整机）
（126）正正气关
（127）正反气开
（128）反正气开
（129）反反气关
（130）
（131）根据下述情况，选择调节阀的流量特性。
（132）a调节阀经常在小开度下工作时，宜选用等百分比特性。
（133）b二位调节应选用快开特性。
（134）c当被调介质含有固体悬浮物时，宜选用直线特性。
（135）d程序控制应选用快开特性。
（136）e在非常稳定的调节系统中，可选用等百分比或直线特性。
（137）
（138）
（139）一台气动薄膜调节阀，若阀杆在全行程的50%位置，则流过阀的流量是否也在最大流量的50%处？
（140）不一定，要以阀的结构特性而定。
在阀两端压差恒定的情况下，如是快开阀，则流量大于50%；
如是直线阀，则流量等于50%；
如是对数阀（等百分比阀），则流量小于50%。
（141）25.阀门的直线流量特性与等百分比流
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