最新实训楼维修改造项目投标文件施工组织设计文档格式.docx
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5.4、中小企业声明函
5.5、建造师的资历、业绩及相关证明文件
5.6、投标人情况表
5.7、上年度资产负债表、损益表
5.8、维修装饰材料价格明细表
5.9、分项报价表
5.10、工程量清单中所有工程细目的单价和总价
5.11、服务措施、承诺
5.12、投标保证金
一、投标函
哈尔滨市政府采购中心：
（投标人全称）认真研读了哈采公字[2015]0134号招标文件，授权（全权代表姓名）为全权代表，参加贵方组织的（招标编号、招标项目名称）招标的有关活动，并对包进行投标。
为此：
1、提供投标人须知规定的全部投标文件（含资格证明文件）正本1份，副本4份。
2、投标总报价为（大写）：
元人民币。
3、竣工时间：
。
4、保证遵守招标文件中的有关规定。
5、保证忠实地履行双方所签的政府采购合同，并承担合同规定的责任义务。
愿意向贵方提供任何与该项投标有关的数据、情况和技术资料。
6、本投标自开标之日起90天内有效。
7、与本投标有关的一切往来通讯（请认真填写）：
地址：
邮编：
电话：
传真：
移动电话：
投标人（盖公章）：
全权代表签字：
日期：
二、开标一览表
招标项目名称：
招标编号：
包号、投标内容
投标报价（大写）
投标人（盖公章）：
全权代表签字：
日期：
三、已标价工程量清单
四、施工组织设计
哈尔滨职业技术学院总院艺术与设计学院
实训楼维修改造项目
二O一五年七月十七日
第一章工程主要情况
工程主要情况说明表：
序号
项目
内容
1
工程名称
哈尔滨职业技术学院总院艺术与设计学院实训楼维修改造
2
建设地点
哈尔滨市哈平路217号
3
工程施工范围
主要包括32樘门的拆除,28樘钢质防火门的安装,35樘窗外金属格栅安装,门口周边抹灰和涂刷涂料;
屋面原铁皮、防水层及刚性保护层的拆除，重新做屋面找平层，隔汽层，保温层及防水层；
采暖管，阀门和散热器的更换；
配电箱，插座，电缆，桥架，工厂灯，装饰灯，荧光灯的安装；
走廊和楼梯间格栅吊顶,轻钢龙骨（靠墙）水泥板,表面喷刷涂料;
走廊原地面刨除及新铺装800*800玻化砖,水泥砂浆踢脚线,原楼梯扶手重新刷油;
砌筑普通粘土砖封堵门口,更换复合地板,安装塑料踢脚线;
墙面及天棚刷涂料;
拆除局部墙体,外墙窗口等零星脱落部位抹灰;
室外台阶机刨石等维修更换等
4
招标工期要求
计划开工2015年7月30日，计划竣工2015年9月10日，总工期：
40日历天.
5
质量标准
合格
第二章施工技术方案及措施
本工程为哈尔滨职业技术学院总院（哈平路217号）艺术与设计学院实训楼维修改造工程.内容主要包括32樘门的拆除,28樘钢质防火门的安装,35樘窗外金属格栅安装,门口周边抹灰和涂刷涂料;
室外台阶机刨石等维修更换等等.
下面阐述一下主要分项工程的施工方法:
一、拆除工程
1.拆除原门框时,用手把砂轮锯片按弹线切割,然后用手锤剔凿,尽可能小的破坏原墙面.
2.拆除屋面铁皮房顶时,先从阴角处开始施工,腾出工作面后,再有序展开.拆除的屋面铁皮及时运输至地面,以免大风天气吹落伤人.
3.拆除屋面防水卷材和刚性保护层时,分层拆除,以免破坏下部结构层.
4.拆除建筑垃圾及时运至地面,以免堆积的集中荷载过重,对结构造成隐患.
5.拆除走廊,地面破损瓷砖时,用功率较小的电镐作业,防止对其他完整瓷砖的扰动.
二、走廊玻化砖地面施工
1、施工作业条件：
1）楼面剔凿完毕，基层清理干净。
2）门框已抄平，吊直，固定牢固。
3）墙面+50cm水平控制线已标记清晰。
4）清楚各部位的尺寸和做法，各部位的节点和收边。
2、工艺流程：
3、施工措施：
⑴基层处理：
玻化砖施工前将地面基层上的落地灰、浮灰等杂物清理干净，并用钢丝刷或钢扁铲清理，施工前要对地面刷一道水泥浆结合层（或水泥浆掺5%界面剂）。
基层处理应注意达到施工条件的要求，考虑到装饰厚度的需要，在正式施工前用清水湿润地面。
⑵弹线：
在房间的中心弹垂直的十字控制线，用以检查和控制玻化砖的位置，十字线可以弹在地面上并引至墙面底部。
在房间的墙四周弹出标高控制线和作出标高控制。
在地面弹出十字线后，并根据玻化砖规格在地面弹出分格线。
⑶预铺：
首先应在图纸设计要求的基础上，对玻化砖的颜色、纹理、几何尺寸、表面平整等进行严格的挑选，然后按照图纸要求预铺。
对于预铺中可能出现误差进行调整，直至达到最佳效果。
⑷铺贴：
结合层：
在铺装砂浆前对基层清扫干净后用喷壶洒水湿润，刷素水泥浆（水灰比为0.5左右做到随刷随铺）。
铺砂浆层：
在地面上按照水平控制线确定找平层厚度，并用十字线纵横控制，玻化砖镶贴应采用1：
4（1：
3）干硬性砂浆经充分搅拌均匀后进行施工（要求砂浆的干硬度以手捏成团不松散为宜），把已搅拌好的干硬性砂浆铺到地面，用灰板拍实，应注意砂浆铺设宽度应超过石材宽度1/3以上，并且砂浆厚度约高出水平标高3~4mm，砂浆厚度控制在30MM。
把已编号的玻化砖按照排列顺序从远离门口一侧开始，按照试拼编号依次铺砌至门口。
铺装前将板预先浸湿后阴干备用，先进行试铺，对好纵横缝，用橡皮敲击垫木板（不得用橡皮锤直接敲击石材板面），振实砂浆至铺设高度后，将板移至一旁，检查砂浆上表面与板块之间是否吻合，如有空虚之处应填补干硬性砂浆，然后正式铺装。
在砂浆层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆结合层，安放时要四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击垫木板，用水平尺控制铺装标高，然后安装顺序镶铺。
玻化砖铺装时接缝要严密，一般不留缝隙。
1.5擦缝：
在铺装完成后1~2昼夜进行灌浆勾缝。
水泥浆内依据玻化砖颜色添加同颜色的矿物颜料均匀调制成1：
1稀水泥浆，用浆壶分次灌入缝隙内或者用干水泥拌和色粉擦缝。
完成后及时将石材板面的水泥浆用棉丝清理干净后加以保护。
⑷踢脚板施工：
①用1：
3水泥砂浆打底找平并在表面划纹拉毛。
②找平层达到强度后，在踢脚板上口拉水平线，把阴干的石材背面刮抹2~3mm厚的素水泥浆粘贴在基层上，用皮锤敲实并依据水平线找直。
⑷打蜡在房间完成其他工序后实施。
要求打蜡前必须对地面进行彻底清理做到无任何污物。
打蜡一般应按所使用蜡的操作工艺进行。
4、质量标准：
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
表面平整度
用2m靠尺和楔形塞尺检查
缝格平直
拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查
接缝高低差
0.5
尺量和楔形塞尺检查
踢脚线上口平直
板块间隙宽度不大于
尺量检查
5、成品保护措施：
⑴玻化砖地面工程施工中，运输物料的小车，切勿撞损门框和墙壁。
⑵玻化砖地面施工时，必须用木塞将地漏或水池管口临时封闭，严防水泥砂浆和杂物坠入管内堵塞管道。
⑶水泥砂浆不得污染已完工的地面或其他装饰，凡被水污染的部位，应立即擦干净。
⑷铺玻化砖地面时，不得有金属硬物冲撞。
⑸新铺设的地面，应临时封闭通道，以防踩坏，地面强度未达5Mpa，不得在上行走。
严禁在已完工的地面上拌合水泥砂浆或堆放水泥砂石等物。
三、轻钢龙骨靠墙水泥板饰面工程
本工程要求轻钢龙骨基层，水泥板饰面，表面喷漆。
1.材料要求：
1）水泥板表面光滑，不能有锯毛、啃头的痕迹；
2）底板符合设计要求，表面平整光滑；
3）按设计要求选择合适的材质；
4）其它，气钉、乳胶、蚊钉等。
5）饰面材料符合设计要求，注意保护表面油漆及板面平整。
2、施工工艺流程：
3主要施工技术措施：
1）基层清理：
对墙面及柱面基底进行打扫清理，清除浮灰及松散部分；
2）弹线：
按图示尺寸以实际情况和饰面板规格为准在墙上弹出龙骨分格线；
3）安装基层板：
基层板与墙体连接牢固，垂直平整符合面板安装要求；
4）成品板安装：
根据成品板规格和部位排列顺序安装，自下而上进行，安装牢固，随时调整垂直和平整，注意对成品的保护。
5）验收保护：
按照验收标准进行验收，合格后采用石膏板保护。
4质量标准：
项次
允许偏差限值（mm）
上口平直
拉5米线尺量检查
立面平直
全高吊线和尺量检查
表面平整
2米靠尺和尺量检查
直尺和塞尺检查
装饰线位置差
6
装饰线阴阳角方正
方尺和楔形塞尺检查
5成品保护：
1）安装面板时工人应轻拿轻放，不磕坏面层。
2）饰面板堆放时应架起,以防受潮;
周围应设围挡以防损坏。
3）施工完成后的墙面应进行遮挡,阳角处应用护角进行保护。
6施工中应注意的问题：
1）饰面板运输及堆放应注意防潮、防撞，码放整齐。
2）骨安装应牢固，安装完成后应进行检查，保证无松动。
3）安装面板前应对龙骨中间进行清理，保证无杂物。
4）面板安装时应先在对龙骨及面板背面进行防火、防腐处理。
四、屋面防水工程
1.防水卷材施工
1.1防水工艺流程：
铲除原有防水层→铲除松动水泥砂浆保护层→重新做水泥砂浆找平层→通气孔安装→转角附加层→泛水R角抹弧→SBS防水卷材铺装。
1.2.清理基层：
拆除原有保护层，渣土等建筑垃圾运输到城外指定地点。
1.3重新抹水泥砂浆找平层：
采用1:
3水泥砂浆找平层，水泥采用普通硅酸盐水泥，p.o32.5，厚度为20mm。
找平层坚实平整，无起砂掉皮等缺陷，表面平整度以2米直尺检查，最大间隙不大于5mm，并呈平缓变化，如局部高低不平或凹凸较大时，用1:
3水泥砂浆掺
15%107胶找平。
1.4泛水R角：
基层与突出表面的烟囱，天窗及女儿墙等相连接的阴角应做成平缓过渡的圆弧角，与檐口天沟等相连接的转角应做成光滑的圆弧形。
1.5掀剥隔离纸：
将剪裁好的卷材隔离纸向上平铺，认真的掀剥隔离纸，使剥起的隔离纸与卷材粘结面呈（45°
-60°
）锐角，这样不易拉断隔离纸。
1.6对折卷材：
隔离纸全部剥离后，拉起卷材两端，胶结面朝外对好两角，将卷材抬起并翻转沿长向对折，然后将卷材抬到待铺位置胶棉朝下对准基层线上弹好的长短向粉线放铺卷材，再拎住对折的另半幅卷材缓缓放铺，最后以压辊将卷材排气压实牢固。
1.7搭接缝粘结
1）大面卷材排气压实后开始搭接缝粘贴，搭接宽度100mm。
2）搭接缝粘贴前，先用手持汽油喷灯沿搭接粉线将下层卷材上表面的防粘层融掉，准备与上层卷材底面的自粘胶粘合。
3）粘贴搭接缝：
掀开搭接部位卷材，由1人手持扁头热风枪加热上层卷材底面的胶粘剂，边加热融化粘接剂边向前移动，后随1人用手持压辊滚压搭接卷材，使其平实牢固，此时搭接边段部有熔融的胶粘剂被挤外溢，用刮刀将挤出的热熔胶刮平，沿边端封严。
4）搭接缝粘牢后，地下工程要求做增强处理，骑缝加粘1层120mm的卷材。
卷材胶条两侧用聚氨酯密封膏予以密封。
在其部分（如转角附加层处）出现卷材三层重叠处必须以聚氨酯密封膏予以封闭。
1.8施工图片（右图）
2质量标准
2.1主控项目
1）防水卷材和胶粘剂的规格、性能、配合比必须按设计和有关标准采用，应有合格的出厂证明。
2）卷材防水层特殊部位的细部作法，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
3）防水层严禁有破损和渗漏现象。
2.2一般项目
1）基层应平整，无空鼓、起砂，阴阳角应呈圆弧形或钝角。
2）沥青胶粘剂涂刷应均匀，不得有漏刷、透底和麻点等现象。
3）卷材防水铺附加层的宽度应符合规范要求；
接头搭接宽度应符合规范的规定，收头应嵌牢固。
4）卷材黏结应牢固，无损伤、滑移翘边、起泡、皱折等缺陷，满粘法施工时应无空鼓。
五、墙面、棚面乳胶漆工程
1、材料要求：
1）乳胶漆：
符合设计要求的环保乳胶漆，应有产品合格证及检测报告、产品说明书、环保指标达到国家有关标准。
2）腻子：
采用成品粉刷石膏现场调制而成，要求石膏质量必须合格。
2.施工作业的相关条件：
1）墙面应基本干燥，墙面基层的含水率不大于10%。
2）抹灰作业全部完成，过墙的管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥。
3）门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道设备试压完毕。
4）施工必须有采暖条件，环境温度不低于10℃。
5）做好样板间并鉴定合格。
3、主要施工工艺流程：
4.施工技术措施：
1）清理墙面：
先将墙面灰尘、浆粒清理干净，用石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。
对于石膏板顶面，要先将石膏板接缝处进行嵌缝处理。
2）刮腻子：
墙面腻子的遍数为三遍。
干燥后用细砂纸磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。
3）刷三遍乳胶漆。
5.质量标准：
（1）保证项目
材料的品种，颜色应符合设计和选定的样品要求，严禁脱皮、漏刷、透底。
（2）基本项目
透底、流坠、皱皮：
大面无，小面明显处。
光亮和光滑：
光亮和光滑均匀一致。
装饰线：
分色线平直，偏差不大于1mm（拉5m线检查，不足5m拉通线检查）。
颜色刷纹：
颜色一致，无明显刷纹。
6.成品保护措施：
1）涂料墙面未干前，室内不得清扫地面，以免粉尘玷污墙面，漆面干燥后不得挨近墙面拨水，以免泥水玷污。
2）涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰损坏，墙面阳角处应设保护。
3）涂刷墙面时，不得污染地面门窗、玻璃等已完工程，在地面和门窗或其他饰面材料交接处必须加以保护。
7.施工时应注意的质量问题：
1）透底防治措施:
刷涂料时应注意不漏刷，保持涂料乳胶漆的稠度，不可加水过多。
2）接茬明显涂刷顺序不当，涂刷时时间间隔较长出现接茬。
3）边角部位刷纹明显，涂料（乳胶漆）稠度较大，排笔蘸涂料量多造成涂料（乳胶漆）稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大。
4）色差涂料的材料质量问题或没有使用同一批涂料造成。
涂刷带颜色的涂料时，配料要适合，保证独立面每遍用同一批涂料，并一次完成，保证颜色一致。
六、木制品油漆工程
1.施工准备
（1）涂料:
光油、油漆类、漆片等。
（2）填充料:
石膏、地板黄、红土子、黑烟子、大白粉等。
（3）稀释剂:
汽油、煤油、专用稀释剂、松香水、酒精等。
（4）催干剂:
"
液体钴干剂"
等。
（5）应有使用说明、储存有效期和产品合格证，品种、颜色应符合设计要求。
（6）油漆、填充料、催干剂、稀释剂等材料选用必须符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325—2001（国标GB50325一2001一3·
3·
2）和《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》GBlO501要求，并具备有关国家环境检测机构出具的有关有害物资限量等级检测报告。
2.施工工艺
1、工艺流程
基层处理－润色油粉－满刮油腻子－刷油色－刷第一遍清漆－修补腻子－修色－磨砂纸－安装玻璃－刷第二遍清漆－刷第三遍清漆
2、操作工艺
（1）处理基层:
用刮刀或碎玻璃片将表面的灰尘、胶迹、锈斑刮干净，注意不要刮出毛刺。
（2）磨砂纸:
将基层打磨光滑，顺木纹打磨，先磨线后磨四口平面。
（3）润油粉:
用棉丝蘸油粉在木材表面反复擦涂，将油粉擦进棕眼，然后用麻布或木丝擦净，线角上的余粉用竹片剔除。
待油粉干透后，用1号砂纸顺木纹轻打磨，打到光滑为止。
保护裱角。
（4）满批油腻子:
颜色要浅于样板1一2成，腻子油性大小适宜。
用开刀将腻子刮人钉孔、裂纹等内，刮腻子时要横抹竖起，腻子要刮光，不留散腻子。
待腻子干透后，用1号砂纸轻轻顺纹打磨，磨至光滑，潮布擦粉尘。
（5）刷油色:
涂刷动作要快，顺木纹涂刷，收刷、理油时都要轻快，不可留下接头刷痕，每个刷面要一次刷好，不可留有接头，涂刷后要求颜色一致、不盖木纹，涂刷程序同刷铅油相同。
（6）刷第一道清漆:
刷法与刷油色相同，但应略加些汽油以便消光和快干，并应使用己磨出口的旧刷子。
待漆干透后，用1号旧砂纸彻底打磨一遍，将头遍漆面先基本打磨掉，再用潮布擦干净。
（7）复补腻子:
使用牛角腻板、带色腻子要收刮干净、平滑、无腻子疤痕，不可损伤漆膜。
（8）修色:
将表面的黑斑、节疤、腻子疤及材色不一致处拼成一色，并绘出木纹。
（9）磨砂纸:
使用细砂纸轻轻往返打磨，再用潮布擦净粉末。
（10）刷第二、三道清漆:
周围环境要整洁，操作同刷第一道清漆，但动作要敏捷，多刷多理，涂刷饱满、不流不坠、光亮均匀。
涂刷后一道油漆前应打磨消光。
3、质量标准
主控项目
（1）溶剂型涂料涂饰工程所选用涂料的品种型号和性能应符合设计要求（检验方法:
检查产品合格证、性能检测报告和进场验收记录）。
（2）溶剂型涂料工程的颜色、光泽应符合设予
（3）溶剂型涂料涂饰工程应涂刷均匀、粘结涂、透底、起皮和反锈。
（4）基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、
木料表面施涂清漆质量和检验方法
普通涂饰
高级涂饰
检查方法
颜色
均匀一致
观察
木纹
棕眼刮平、木纹清楚
棕眼刮平、木纹清楚
光泽、光滑
光泽基本均匀光滑无挡手感
光泽均匀一致光滑
观察、手摸
刷纹
无刷纹
裹棱、流坠、皱皮
明显处不允许
不允许
装饰线、分色线直线度允许偏差，不大于（mm）
拉5m线（不足5m时拉通线）用尺量
7
五金、玻璃等
洁净
4、成品保护
（1）每遍油漆前，都应将地面、窗台清扫干净，防止尘土飞扬，影响油漆质量。
（2）每遍油漆后，部应将门窗扇用挺钩勾住，防止门窗扇、框油漆粘结，破坏漆膜。
（3）刷油后应将滴在地面或窗台上及污染在墙上的油点清刷干净。
（4）油漆完成后，应派专人负责看管，并设警句牌。
七、复合地板工程
1.工艺流程:
清扫楼板基层→3`5mm厚泡沫塑料衬垫→12mm厚环保复合木地板铺装。
2.第一排：
擦净基层面、板、尾面，放入垫底料。
第一排从左向右放，槽面靠墙，板尾面放木契，然后根据房间大小依次连接需要的地板块，但不要粘胶。
为了达到更好效果，可将地板铺成与窗外大部分光线平行。
3.如果墙不直，在地板块上画出墙的轮廓线照此切割第一排地板块。
4.每一排的最后一块板：
最后一块板180度反向，与该排其余板子舌对舌（留出空隙），使该板紧靠墙面。
5.在结尾的舌部均匀涂布足量的胶。
使木垫块、锤子小心的将板面连接起来。
决不要用锤子直接敲地板企口侧面，要隔着木垫块敲。
准备两块小垫块，厚度为8mm，其中一块一面开槽，槽缝稍大于地板的凸出舌厚度，用这块木头槽夹地板可用连系钩。
用湿布把多余的胶立即擦掉。
用铅垂线，测试平不平衡。
在墙、板间的空档处放木楔子。
6.下一排：
上一排切下部分可作第二排的第一块。
地板切下部分不得小于30cm；
否则，丢弃。
舌部上涂不足量胶，把地板块小心的轻敲到位。
头两侧地板装好后，过2h，等硬化，固定后再装剩下的。
7.最后一排：
最后一块板的倒数第二块板排齐就算装好最后一排了。
另放板块在上面，用舌面对着墙，作记号，根据记号切割最后一块板、安装。
8.用连系钩使最后一块板到位，放置隔离楔。
24h内不要使用地板，以便将胶干透。
9.管道孔：
在地板块上钻打的管过孔行比管道直径大10mm。
首先量度并作记号于管道在地板的预定位置（留出收缩缝），然后用锯切割并切下该方型或长方形块，再用尺寸合适的小方块遮盖管道靠墙处的空隙。
10.扣板螺丝决不能固定太紧，太紧地板不能浮动，也容易压翘地板块。
11.房间尺寸太大，地板长块方向超过8米或宽度方向超过8米，一定要用过渡扣板。
长长的过道，每10米左右要用过渡扣板。
大厅或会议室，每100平方米左右也要用过渡板，可在某合适位置分隔。
12.地垫也要留收缝缝。
13.最后一块地板不得短于5cm。
14.用踢脚板封闭地板与墙的空隙。
踢脚板可用无头或带头水泥钉固定或用胶年剂粘贴。
15.当地面是混凝土、砖硕等材料时，有必要使用防潮隔声地垫。
地垫可弥补地面的轻微不平，防潮湿、降噪声。
八、走廊，楼梯间格栅吊顶
1）格栅：
符合设计要求的格栅。
2）龙骨：
龙骨采用38、50系列轻钢骨架，龙骨和主件（大、中、小龙骨；
配件有吊挂件、连接件、挂插件）必须符合施工规范规定。
3）零配件：
有钢筋吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉。
2.施工的相关条件：
1）根据+50cm水平标高控制线，在墙身四周弹好吊顶的标高线，并核查完毕。
2）安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。
并核对吊顶高度与其内设备标高是否影响。
3）检查所用的材料和配件是否准备齐全。
在上龙骨之前必须完成墙面的湿作业项目。
搭设好顶棚施工的操作平台架子。
3.施工工艺流程：
基层处理——弹线——安装吊筋——安装主龙骨——安装副龙骨——安装横撑龙骨——安装格栅
1）基层清理：
吊顶施工前将管道洞口封堵处清理干净，以及顶上的杂物清理干净。
2）弹线：
根据每个房间的水平控制线确定图示吊顶标高线，并在墙顶上弹出吊顶龙骨线作为安装的标准线，以及在标准线上划好龙骨分档间距位置线。
3）安装吊筋：
根据施工图纸要求和施工现场情况确定吊筋采用Φ8钢筋，及成品角码。
顶棚骨架安装顺序是先高后低，角码用膨胀螺栓固定在结构顶板上的，膨胀螺栓采用Φ8*
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