模板工程施工方法Word文档格式.docx

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当梁底跨度大于或等于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的0.3%。

主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。

悬臂梁均需在悬臂端起拱0.6%。

3．侧模板定位：

根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。

梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。

4．面模板：

根据模板的排列图，架设支柱和龙骨。

支柱与龙骨的间距，应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定。

一般支柱为800～1200mm，大龙骨间距为600～1200mm，小龙骨间距为400～600mm。

支柱排列要考虑设置施工通道。

通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。

5．其他注意事项

铺模板时可从四周铺起，在中间收口。

楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。

楼板模板安装完成后，用胶带纸粘缝。

四、梁、板模板支架系统

第一层支架采用Φ48钢管支架，其余各层均采用钢支撑，立杆间距为:

楼层梁≤800～1200mm，板≤1200mm。

五、楼梯模板

楼梯模板作为模板工程重点控制部分，需要严格按图施工:

六、模板的拆除

（1）墙、柱模板及梁侧模必须在墙、柱、梁混凝土浇筑48h后方可拆除。

（2）宽度≤2.0m的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值50%时方可拆除；

跨度在2.0m～8.0m之间的板，必须在混凝土试块自然养护达到设计混凝土强度标准值的75%时方可拆除。

（3）跨度≤8.0m之间的梁，必须在混凝土试块自然养护达到设计混凝土强度标准值的75%时方可拆除；

跨度大于8.0m的梁，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%时方可拆除。

（4）所有悬挑构件均须待混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%时方可拆除底模。

（5）已经拆除模板支架的结构，在混凝土达到设计强度以后，才允许承受计算荷载，施工中严禁堆放过量的建筑材料。

柱模板设计

柱模构造：

柱模设计为：

面板采用18mm厚胶合板，竖向次龙骨采用2根50×

100松木方，横向主龙骨采用1根70×

150,通过1根Φ12螺栓拉结。

柱底部1.2m范围内间距为400，1.2m以上间距为600。

具体作法见下图。

楼板模板设计

⑴楼板模板及支撑体系的选择

楼板面板采用通用规格0.915×

1.83m胶合板进行拼装，次龙骨采用50×

100松木方条沿短边方向布置，间距650mm，主龙骨采用70×

150，沿长边方向布置，间距900mm，具体模板构造详附图。

梁模板设计

梁模板及支撑体系的选择模板面板采用铁模板，侧模竖楞采用50mm×

100mm，间距450mm，横楞采用50mm×

100mm，间距250mm。

梁底、梁侧模板面板拟采用胶合板加工而成。

梁底模横向采用50×

100松木次龙骨，纵向主龙骨采用70×

150松木，门架支撑。

模板量的配备采用18mm厚木胶合板作面板,梁板模板支撑采用门架与钢管支撑相结合的方式。

梁板模板采用散装散拆的方式。

柱模板配置二套，每周3层整修一次。

梁板模板配置二套半，支撑配置二套。

梁木模板与支撑计算书

一、梁模板基本参数

梁截面宽度B=250mm，

梁截面高度H=600mm，

H方向对拉螺栓1道，对拉螺栓直径20mm，

对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离（即计算跨度）600mm。

梁模板使用的木方截面60×

90mm，

梁模板截面侧面木方距离300mm。

梁底模面板厚度h=18mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度[f]=15N/mm2。

梁侧模面板厚度h=18mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度[f]=15N/mm2。

二、梁模板荷载标准值计算

模板自重=0.340kN/m2；

钢筋自重=1.500kN/m3；

混凝土自重=24.000kN/m3；

施工荷载标准值=2.500kN/m2。

强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；

挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。

新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:

其中

c——混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；

　　　t——新浇混凝土的初凝时间，为0时（表示无资料）取200/（T+15），取5.714h；

T——混凝土的入模温度，取20.000℃；

V——混凝土的浇筑速度，取2.500m/h；

H——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取1.200m；

1——外加剂影响修正系数，取1.000；

2——混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。

根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值F1=28.800kN/m2

实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值F1=28.800kN/m2

倒混凝土时产生的荷载标准值F2=6.000kN/m2。

三、梁底模板木楞计算

梁底木方的计算在脚手架梁底支撑计算中已经包含！

四、梁模板侧模计算

梁侧模板按照三跨连续梁计算，计算简图如下

图梁侧模板计算简图

1.抗弯强度计算

抗弯强度计算公式要求：

f=M/W<

[f]

其中f——梁侧模板的抗弯强度计算值（N/mm2）；

　　M——计算的最大弯矩（kN.m）；

　　q——作用在梁侧模板的均布荷载（N/mm）；

　　q=（1.2×

28.80+1.4×

6.00）×

0.60=25.776N/mm

最大弯矩计算公式如下:

M=-0.10×

25.776×

0.3002=-0.232kN.m

f=0.232×

106/32400.0=7.160N/mm2

梁侧模面板抗弯计算强度小于15.00N/mm2,满足要求!

2.抗剪计算

最大剪力的计算公式如下:

Q=0.6ql

截面抗剪强度必须满足:

T=3Q/2bh<

[T]

其中最大剪力Q=0.6×

0.300×

25.776=4.640kN

　　截面抗剪强度计算值T=3×

4640/（2×

600×

18）=0.644N/mm2

　　截面抗剪强度设计值[T]=1.40N/mm2

面板的抗剪强度计算满足要求!

3.挠度计算

最大挠度计算公式如下:

其中q=28.80×

0.60=17.28N/mm

三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度

v=0.677×

17.280×

300.04/（100×

6000.00×

291600.0）=0.542mm

梁侧模板的挠度计算值:

v=0.542mm小于[v]=300/250,满足要求!

五、穿梁螺栓计算

计算公式:

N<

[N]=fA

其中N——穿梁螺栓所受的拉力；

　　A——穿梁螺栓有效面积（mm2）；

　　f——穿梁螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2；

穿梁螺栓承受最大拉力N=（1.2×

0.60×

0.60/1=15.47kN

穿梁螺栓直径为20mm；

穿梁螺栓有效直径为16.9mm；

穿梁螺栓有效面积为A=225.000mm2；

穿梁螺栓最大容许拉力值为[N]=38.250kN；

穿梁螺栓承受拉力最大值为N=15.466kN；

穿梁螺栓的布置距离为侧龙骨的计算间距600mm。

每个截面布置1道穿梁螺栓。

穿梁螺栓强度满足要求!

六、梁支撑脚手架的计算

支撑条件采用钢管脚手架形式,参见楼板模板支架计算内容。

模板的安装

梁板模板的安装

操作工艺流程：

浇完柱后→支满架准备支梁模及顶板模→调整梁底支架、支梁底模→（绑梁筋）支顶板模，梁侧模，穿梁模拉杆绑板筋→调直梁模，拧紧拉杆螺栓→梁模处于待浇混凝土状态。

注意事项

①支梁模时应按规范要求在梁腹起拱。

②除支梁架外必须在梁底间隔2m，支单管撑。

③梁侧模应按二套考虑，进行周转。

④拆模后，模板面及各部件浇混凝土刷隔离剂。

柱模安装

施工艺流程：

柱筋验收后，支柱架→做砂浆找平层→按柱模弹线吊入可变柱模，将每块柱模临时拉在柱筋上→按柱截面尺寸穿对拉螺栓→调直柱模，拧紧对拉螺栓→柱模处于待浇混凝土状态。

①因柱模自身的精度要求较高，所以，在砂浆找平时，尽量满足找平要求，必要时，用木契垫平。

②拆模后，模板面及各部件进行清混凝土，刷隔离剂工作。