黄泥灌浆站施工组织设计方案Word文件下载.docx

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施工组织设计

一、编制依据

1、编制说明

本施工组织设计是本公司对山西汾西瑞泰煤业左权正行煤矿黄泥灌浆站工程的技术文件，本施工组织设计体现了我公司对工程施工的具体构思和部署，同时也是工程施工的技术指导性文件。

2、编制依据

（1）我国现行的有效的建筑结构和建筑施工的各类规程、规范及各类验评标准；

（2）本工程施工图纸。

（3）施工调查和现场察看掌握的资料；

（4）本公司有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度；

（5）公司现有的技术水平、施工管理水平和机械设备能力。

二、工程概况

1、本工程位于山西省矿变电所附近的坡地上，建筑物上方有高压线，道路崎岖坡大。

结构类型为钢筋砼框架建筑面积687.56m2。

单层建筑，内设大量的设备基础，总长48m，跨度14m，檐高6.9m.钢筋砼独立基础，素砼条形基础。

柱基础分-1.6、-2.3、-3m等不同深度，正负零以下砌页岩砖，正负零以上砌加气砼砌块。

窗为铝合金双层玻璃，钢门，水泥地面，内墙水泥珍珠岩保温砂浆。

803涂料，外墙贴砖，屋面SBS防水，180厚水泥蛭石板保温。

钢筋砼大型设备基础

设备基础

（一）长17.57m、宽3.5m、标高不等，底为斜型，最深3.5m，设备基础

（二）长16.99m、最宽处3.55m，最深处2.5m，7轴至8轴间设一座缓冲池及通道。

2、工期计划及现场条件

（1）工期：

工程计划开工日2010年9月日，计划竣工日年月日，总工期为天。

（2）工程现场：

三通一平准备阶段，道路坡大路窄。

材料运输困难。

3、本工程特点及施工难点

1）、本项目为专业性质强的工程，施工时要做好建筑的流水施工，保证按时交工。

2）、工程中最大难度是设备基础，布局面广，形状奇特，标高复杂，钢筋量大；

其次是建筑物层高6.9m，施工难度大。

施工时须投入先进的施工机具，组织专门质量管理小组和技术小组，确保施工质量，施工时要做好大面积屋面板开裂的防治工作。

施工时各部位均考虑脚手架的搭设，上料平台两座，溜槽5处。

三、施工部署

1、原则要求：

按一个分项工程为一个施工流水段进行分项工程之间的流水施工法，本着先深后浅，先地下后地上，先主体后装修的基本原则，充分利用空间、平面及时间，组织各专业各工种进行多分项工程的穿插作业，使施工全过程均衡科学。

2、施工管理方法：

现场设项目经理部，执行项目法施工，实行项目经理负责制的管理体系。

3、施工部署：

（1）为了解决本工程施工的垂直运输，该工程安装龙门架一座。

主体施工完后，待一定时机拆除。

现浇板及框架梁浇注时用履带式起重机。

（2）准备好施工的特殊工具与特殊照明及施工人员机具、工具。

（3）组织立体交叉作业，为及早插入装修和各专业施工创造条件。

（4）主体结构集中人力、机具并要连续施工。

（5）施工水源，施工电源按规定引入。

（6）现场雨水自然流向排走。

（7）本工程由本公司对工程的工期、质量全面负责，各科室与项目部密切配合，保证工程顺利施工。

4、施工顺序：

基础与设备基础同时进行，交叉施工——主体结构——砌筑维护墙——室内外装修——室外及其它——自检验收。

5、工期控制：

本工程开工日期2010年9月10日，竣工日期2010年10月30日。

施工工期比较紧，为此，各施工段安排如下:

基础工程10天，结构工程18天，设备基础12天，维护结构10天，土建主体总工期50天。

屋面工程穿插施工5天，装修工程天，竣工验收天。

施工进度计划见附表

（二）

6、施工组织：

（1）项目经理部对工程的工期、质量、成本、安全、文明施工实行全面责任承包。

项目组织机构见附表（三）

（2）根据本工程的特点及情况，决定组织主要工种有：

钢筋工12人、木工11人、砼工14人、架子工一人、瓦工8人等。

现场施工人员高峰期达70人。

（3）施工总平面布置

（1）施工用临时道路的布置，与总平面图确定的厂区内的道路相结合考虑。

（2）钢筋料场、模板、水泥库、架木、砂石料场，合理布置在支路旁边。

施工平面布置见图一

四施工准备

（一）建设单位负责解决的事项

提供建设场地红线桩，水准点，地质报告，清理现场，达到五通一平。

（二）技术准备

1、组织图纸学习、自审与专业图纸会审，进行细致的设计交底和施工技术交底。

及时办理变更洽谈，对工程的重要部位，关键工序编制分项工程方案，认真做好施工方案的审查工作。

2、制定测量放线方案，做好场地平面控制点测设，重点考虑机械挖土及方法。

解决好上料难问题。

3、材料准备：

（1）本工程因施工现场狭小，不计划设搅拌站，砼构件采用商品砼，泵送。

钢筋提前进货，木材、水泥根据使用时间，确定进货时间。

地方材料提前储备，施工周转性材料模板、脚手架、及时运进现场。

材料的数量及要求要符合施工图预算。

材料进场后进行质量检测，注明品名，根据材料的性能、特点、分别采取防雨，防潮，防火等措施。

主要材料用量见附表（四）

4、做好门窗制订，做好预埋件及钢筋下料翻样等工作。

5、编制施工图预算，作经济分析及工料分析。

熟悉工艺流程，掌握工程特点。

（三）现场准备

1、用铲车修通往现场的矸石路，尽量减小路的坡度，减少材料的二次倒运。

2、施工用水、施工用电

本工程用水主要有施工用水、生活用水和消防用水，经计算，总用水量为1850吨。

每吨6元，运费9元。

施工用电可从绞车房内接出，导线用25mm铜线，一机一闸一漏电，设一台配电箱，确保安全施工。

机械设备用电量：

卷扬机一套7.5KW

350L搅拌机一台8.5KW

打夯机四台2.5KW

砼振捣器五台3.1KW

其它合计用量35KW

照明用电按10%的机械用量考虑。

3、临时设施中宿舍、伙房、办公室与瓦斯抽放站工程和用，因为两个工程交叉施工，人员设备均为统一调动。

4、主要机械准备

大型机械进出场台班各考虑一个台班。

挖掘机2台，履带式起重机一台，装载机两台，拖车一辆，修路机一辆。

主要机械配备见附表（五）

（四）、施工重点及难点

1、解决好施工层高的作业难问题，充分考虑安全及脚手架搭拆，作好支撑加固的特殊问题，四周做好防护。

2、通往现场的道路坡大路窄，做好材料的二次倒运准备。

并安排一辆铲车修路。

3、室内大型设备基础布局奇特，标高不等，所以，土方要人工挖运，并要倒运两次，运距200m。

4、设备基础最薄处400mm，双筋双向，施工中布置好钢筋支架马镫，按规范要求布置。

五主要项目施工方法

1、施工测量

依据施工水准点，引测轴线控制点形成轴线控制网，作为施工放线、轴线投测、模板校正、构件安装、沉降观测及校验复核的依据，以保证各基线位置的准确，所有轴线均以DJ6级经纬仪投测，水平丈量50M标准钢尺，尽量减小误差，尤其是积累误差。

严格控制轴线位移量及层高，全高误差和垂直度。

（1）定位测量

A、基础放线

根据场地上给定控制点，首先将房屋外墙轴线的交点用木桩测定于地上，并在桩顶钉上小钉作为标志。

房屋外墙轴线测定以后，再根据建筑物平面图，将内部开间所有轴线都一一测出。

然后检查房屋轴线的距离，其误差不得超过轴线长度的1/5000。

最后根据中心轴线，用石灰在地面上撒出基槽开挖边线，以便开挖。

对误差不应超过1/2000。

经检验合格后，以轴线钉为准。

2、基础工程

（1）基础工程

挖土方：

土方为机械顺轴线条形开挖，开挖时预留30mm厚土层进行人工开挖。

开挖后要对地基进行钎探，发现洞穴及硬地基时，要与设计单位联系共同研究解决。

设备基础用人工挖。

人工倒运。

基础砼浇筑前搭设好浇灌脚手架，铺好架板，砼运至各浇灌点。

采用插入式振动棒进行砼振捣。

基础和设备基础按各自得底标高分先后施工。

砖基础施工：

砖基础按设计底宽和断面砌筑。

砂浆配合比严格按实验配合比，砂浆配制进料严格把好计量关。

砂浆水平饱满度控制在90％以上。

（2）回填土

砼施工完后，待混凝土强度达到相应强度要求拆模以后，方可进行地面回填土，要求每回填300mm高，进行夯实。

3、钢筋砼工程施工方案

（1）模板工程

本工程模板包括现浇梁模板、现浇板模板、框架柱模板、及设备基础模板等。

针对工程特点，根据工程结构情况和施工设备、料具供应的条件，对模板进行选配，并编制模板施工设计。

模板均采用竹胶板及木方加固法。

要放好轴线、模板边线、水平高度控制线，模板底部应做好找平层，预埋好校正柱子模板的地锚。

板钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，并办完隐蔽预检手续。

支搭操作用的脚手架和安全防护设施。

2）、模板安装

预埋件、预留孔洞以及水电管线、门窗洞口的位置，必须留置准确，安设牢固。

支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，并有足够的承压面。

安装预组装模板时，应先进行试吊，合格后方可进行正式安装。

吊装过程中严禁模板面与对硬物体磨擦碰撞。

在两组模板的接缝处，应增设横向附加连杆，安装连接件，以增强接缝处的刚度。

现浇梁板当跨度等于或大于4米时，支模时要起拱2‰，以防拆模后构件出现过大挠度而影响使用。

各板角负筋纵横两方向必须重叠，设成网状。

负弯矩钢筋要与支撑马蹬连接稳固，确保钢筋正确位置。

并预制40×

40×

15mm细石砼块，垫在钢筋下部确保保护层厚度。

4）模板要经常清理、调整、维修，减少缝隙。

预埋件及预留孔洞位置应按图安装，预留，模板及其支架在安装过程中必须有足够的钢度，以防尺寸偏差。

浇筑混凝土时应设一名木工看模，看模人必须保证旁站监督。

5）砼强度达到规范要求强度以上时方可拆模板，柱、梁板采用竹胶模板，模板按两层用量配制并对号入座。

6）分段支模要统一校正，一个轴线一个轴线的校正，保证轴线位置，垂直度，标高。

（2）钢筋工程

钢筋在加工场进行下料，采用龙门架运输和人工吊运。

钢筋工程施工严格注意以下几点：

1）钢筋进场必须有出厂合格证和复检报告，进口钢材必须做化学成份检验，合格后方可使用。

加工成型的半成品应挂牌标识，分类整放，经质检员检查合格后方可运至施工点绑扎安装。

2）钢筋绑扎必须符合设计和施工规范要求，钢筋在现场应进行标识，并应向项目监理工程师提交厂家的质量合格证书和钢材力学性能的复检报告。

3）本工程为框架结构，钢筋用量较大，为了提高工作效率，避免混用，一律按部位、按构件名称用扎丝挂牌编号堆放。

运输中，用钢丝索分别捆扎。

4）钢筋绑扎前做好准备工作，绑扎时钢筋的编号和位置要准确，钢筋穿插的先后顺序明确，梁柱交接处钢筋重迭，其绑扎顺序为“先梁底筋，再箍筋，最后面筋”。

钢筋摆放前，应先在模板上画好线。

梁与梁、梁与柱之间相交处的钢筋重迭，往往造成局部楼板超厚。

5）钢筋的保护层厚度应符合设计图纸的要求，并设垫块确定。

砼垫块应采用与结构相同质量的砼制成，保护层偏差应在±

5mm范围内。

6）钢筋的锚固长度应符合设计图纸要求。

7）钢筋的接头

钢筋不在最大弯矩进行搭接，钢筋的搭接长度必须满足施工及验收规范和设计要求。

（3）砼工程

1）砼柱、梁、板均采用商品砼罐车运输，泵送。

局部采用现场搅拌。

砼柱基浇注时，为了防止模板钢筋位移，组合3套上料溜槽，直接进入槽内。

设备基础砼浇注用同样的方法，组合5套上料溜槽。

砼柱浇注前，在底部填以50-60厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆，浇注要分层，边浇注边振捣。

连续作业浇注到顶，中间不留施工逢。

拆模时要注意保护柱面及柱角不受损坏。

梁板砼同时浇注，从一端开始用赶浆法浇注，随阶梯形不断延长，梁、板砼连续向前推进。

浇注与振捣紧密配合，梁柱结点核心区用小直径振捣棒细致捣实。

板用平板振捣器垂直浇注方向往返振捣，用木抹子抹平。

设备基础砼的浇注：

设备基础砼量大，为保持良好的整体性，要求本体一次浇注完成，不留施工逢。

浇注时由深到浅，分层进行，下灰由专人指挥，预埋件四周要均匀下灰，防止挤偏埋件。

在钢筋绑扎、模板的支拆时要搭设脚手架。

砼浇注完毕，终凝后要及时覆盖养护。

浇水养护不少于14天。

为防止裂缝，可掺加粉煤灰和减水剂。

4、砌体工程

本工程维护墙采用加气砼砌块，墙体拉结筋即砼板带按设计要求做，墙顶与梁之间砌烧结砖，砌筑的前一天应浇水湿透，以防在砌筑时使用砂浆脱水烧坏，影响砌体质量。

5、屋面工程

本工程屋面，保温层水泥蛭石板，防水层为SBS。

（1）屋面防水施工操作要点

1）防水层施工前对基层检查验收，找平层的材料作法、厚度、平整度、坡度、含水率、圆弧形转角等项，满足设计和规范要求，办理基层隐蔽验收记录。

6、装饰工程

面层抹灰：

1）、抹灰前先检查门窗框位置是否正确，与墙连接牢固。

2）、抹灰前应先做样板，同时要保护成品，防止污损。

各抹灰层之间与基层之间要粘结牢固，不得有空鼓、裂缝现象，

3）、罩面灰抹灰前所有的孔洞，糟盒边、管道后边，必须精心操作压光，不得在罩面灰上再修补抹灰。

4）外墙贴砖：

贴砖前要提前挂线、弹线，砂浆要饱满，严防空鼓，缝隙要均匀。

7、安装工程施工

本工程给水、电工程的预埋，随主体工程同时进行并贯穿于主体施工全过程，预埋工程是安装工程最关键性的前期工作，故安装人员必须充分地熟悉图纸，对整个工程预埋部位心中有数，与土建工程密切配合，确保预埋位置、几何尺寸、数量准确无误，安装牢固可靠，严禁事后凿墙打洞，影响工程结构。

六、施工管理措施

1、雨季施工措施

（1）雨季施工应将现场的防洪排水系统作统一安装，保证排水畅通，场地不留积水。

根据土质情况，土质，地下水位，降水量绘制雨季施工平面图，（包括排水沟的布置，水泵的位置数量，临时电源走向，积水排洪路线，临时蓄水点等）。

确保洪期工地雨水能尽快排除。

施工场地防止四邻地区的地面水和雨水，流入施工作业区或淹没场地。

（2）在施工场地的上游应做好防洪措施和必要的截水沟，挡土堤坝。

（3）开挖基槽时应在沟槽旁，开设临时性的排水沟或小土堤，防止地面水和雨水流入槽沟内，同时应集中人力、物力抓紧施工。

（4）做好库房，特别是水泥库的防潮工作。

（5）雨季施工时，要保证现场运输道路，消防路线的畅通必要时要用煤矸石铺垫路面，加固路基，道路两侧修好排水沟。

（6）施工现场做成一定坡度以便排水,准备必要的防雨遮盖，材料、机具。

如抽水泵，塑料布，大帆布等，当在砌筑墙体或浇筑砼时下雨，要及时覆盖塑料布。

（7）现场机电设备要重点做好避雷接地、防雨、防漏电措施，做好脚手架防滑加固。

（8）、当砼浇灌过程中突然下雨，需会同技术部门在适当的位置留施工缝，停止浇灌，对已浇灌砼采用纤维布或薄膜覆盖。

（9）做屋面防水时，必须了解三天内的天气情况，以确保施工质量，屋面应在基层干燥后，再铺SBS防水卷材。

2、保证工期、进度措施

（1）成立现场项目经理部，项目经理、施工员长驻工地，与施工人员同吃同住。

及时解决施工中遇到的问题，保证施工中各环节、各专业、各工种之间的协调与平衡。

（3）建立每周的例会制度，及时解决施工中出现的问题以及商讨将要发生的问题，从组织上保证进度的实施。

（4）搞好材料进场计划：

项目部由预算员按施工所需材料采购、供应详细情况，并注明材料、设备采购供应的日期、数量、型号等，以便于安排供应计划，保证原材料的及时供应，使工程能正常顺利进行。

（5）及时搞好隐蔽工程验收签证制度，由于工程工期要求紧，工序交叉作业较多，对隐蔽工程及时验收签证，以免误工。

（6）在总工期控制下，与班组分阶段签定进度承包合同，设工程进度奖，用经济手段促进工程进度。

（7）加强协作。

加强土建与水电安装、装饰的配合，及时搞好暗敷、预埋。

严禁事后打凿，防止打乱仗，影响工期和工程质量。

（8）协调搞好与监理、业主的各项工作，建立工程“三检”制度，积极配合监理，及时进行工程的签证与验收，以便于后续工序的按时进行。

3、保证质量措施

（1）、确立各级领导和广大职工“质量第一，信誉至上”的思想意识，推行目标管理。

当遇到质量与效益、进度产生矛盾时，服从质量，同时采取经济约束手段加强各工序的质量控制和监督。

（2）、健全并完善质量保证体系和质量程控，确保工程质量。

（A）坚决贯彻质量安全由第一负责人主管的原则。

成立以项目经理为首的质量程控领导小组，坚持推行全面质量管理，设立质量技术监督岗实行一级管理，并设立班组不脱产质量员，形成上下结合的管理体系，以形成全面有力的组织保证体系。

（B）认真贯彻谁施工谁负责的原则：

建立岗位责任制度，明确各级人员的质量职责，坚持贯彻和实行质量一票否决权。

采取优质、优价，实行职工的收入与工程的质量好坏直接挂钩的制度。

（3）、贯彻执行以总工程师为首的技术负责制。

实行公司质量监督站对项目部实行强制性内部监督，采取切实可行的措施和技术、行政手段来加强质量管理。

（A）实行科学管理，认真编好单位工程施工组织设计和重要分部分项工程的施工作业方案，认真进行技术交底。

凡没有施工方案、技术交底和质量标准的不准进行施工。

（B）制定好保证工程质量的技术措施、夏季、雨季施工技术措施及实施计划。

（C）坚持图纸会审制度：

图纸是施工的依据，必须认真熟悉和学习图纸，了解设计意图，如发现设计中存在差错与施工条件矛盾或存在难以保证质量之处，采取有效措施加以解决。

（D）推行全面质量管理，成立QC小组，开展QC小组活动，运用QC手段进行质量攻关。

（4）、确保砼配比准确无误，配备现场专职计量员，严格按技术规范，按规定并留置试块，并在标准养护室进行养护，根据砼拆模试块确定梁板拆模时间确保砼强度及稳定性。

（5）、严把材料质量关，把好材料采购、运输、储存、使用等质量环节关，施工中使用的钢筋、钢丝等材料和半成品，其质量、品种和规格都必须符合设计要求和规范规定，并必须有出厂合格证，要求检验的材料要先送检，合格后方可使用，材料进场必须严格验收，材料运输和储存时按规定进行保护。

确保材料质量，为创优良工程奠定强有力的物质基础。

（6）、严格质量检测制度。

贯彻以预防为主，坚持班组自检、互检和专检相结合的制度，坚持贯彻执行质量检测监督管理方法、质量评定办法；

隐蔽工程验收办法、质量事故管理办法及质量否决权的决定，确保工程质量。

主要分部分项工程质量保证措施如下：

（1）建筑物定位、放线、标高与轴线引测由专人操作和负责，先根据建设单位移交的坐标原点和水准点进行建筑物的定位放线和水准标高的复测配备J2级经纬仪和S2水准仪，测量仪器按规定定期检查校正，以保证测量成果的精度。

（2）模板工程：

模板工程是砼外观质量的关键，模板的制作质量至关重要。

刷脱模剂保护、装拆不能乱甩，梁、柱、板模板的拼装和支撑系统按整体设计计算。

保证模板尺寸的准确，同时应有足够的刚度和强度，不发生走模、胀模和下沉现象，使砼成型正确，内实外光。

特别注梁柱接头处严密及柱箍牢固，以免发生外鼓、走模现象。

（3）钢筋工程：

钢筋的品种、数量及位置必须符合施工图的要求，钢筋品种、规格的代换须由技术部门出具技术核定单，经设计院、建设方、监理工程师签证后生效，主筋接头、锚固长度和搭接长度符合设计图和规范规定，钢筋绑扎后，按规定垫块设好保护层。

（4）砼工程：

砼浇捣前严格检查模板尺寸和支撑以及钢筋数量和位置，办理隐蔽验收签证手续，浇捣前先作浇捣报告，经监理工程师、设计方、质检等部门验筋认可。

操作人员明确排班、定岗，不得随意调动或擅自替换。

作好技术交底，记好施工日记，砼严格按配合比通知单配制，计量准确，机械搅拌。

按规定留设试块，做试块时，邀请监理、建设方代表监督。

砼按规定养护，保证砼强度正常增长。

（5）砌体工程：

砌筑砂浆采取集中搅拌，根据试验室开出的配合比过磅配料。

砌块选用优质产品，用前先送检，夏季气温高，严禁干砖上墙。

（6）门窗安装工程：

门窗洞的预埋木砖、铁件应安装牢固，木砖应作防腐处理。

（7）装饰工程：

装饰阶段，我们将从材料采购、管理及操作上采用有力措施以保证装饰工程质量达到合格标准。

装饰材料采购、比质、比价、优先选用质量好、信誉高的名优产品。

坚持把质量放在第一位，价格放在第二位，严格按照操作规程操作施工。

4、保证安全施工措施

（1）、安全目标

创建“文明安全工地”，确保安全无事故。

（2）、安全管理

（A）坚持“安全第一，预防为主”的方针，制定完整的安全生产保证体系，使各个部门都参入安全管理，认真落实安全责任制，坚持谁施工谁负责的原则，搞好安全教育，严格遵守安全损伤规程。

（B）现场设专职安全监督员，每天深入现场检查安全情况，做到班前班后仔细检查，查脚手架、查机械设备、查电器开关、线路的安全状况及安全网的敷设，查“四口”、“五临边”的安全防护状况，发现安全隐患及时处理。

（C）项目经理负责日常安全管理监督与定期组织安全检查，发现安全隐患及时向工程负责人反映并及时排除。

（D）现场张挂醒目的安全宣传牌，并组织职工学习安全知识，掌握各项安全操作规程，尤其是对新入场的民工进行安全教育，确保施工安全。

（3）、安全技术措施

（A）脚手架及斜道保护：

脚手架及斜道按规范进行搭设，立杆下基础夯实，施工层满铺脚手板，搭设防护栏杆，外侧立佳全封闭安全网，实行全封闭作业。

（B）在建筑物施工通道出入口上空和下面有施工人员通过处，搭设挑出2m宽的防护挑架，满一层15mm厚竹胶合板和一层架板及安全网，双重防护，防止高空坠落物体伤人。

（C）龙门架必须安装超高限位器，吊盘设安全门，安装后经安全员验收合格签字后方可使用。

（D）在显要位置和人员经过的信道，出入口张贴安全标语和安全警示牌。

正确使用安全“三宝”，高空作业系好安全带，脚手架外侧满挂安全网，工人必须戴安全帽，不戴安全帽和鞋履不整的人员不准进入施工现场。

（E）操作安全：

各种机械设备由专人操作，定期检查设备，严禁设备带病工作。

（F）季节性施工措施：

夏季作好防暑降温工作，备配解暑凉茶及药品，避开高温时间施工，暴雨发生前后及时检查工地临时建筑、机电设备、临时线路有无似斜下沉、漏雨、漏电现象，发现后及时处理。

（4）、安全防护

（A）临边防护：

临边必须搭设防护栏杆、临时护栏或张挂安全网。

（B）洞口防护：

墙面上有坠人可能的洞口，按临时作业的规定加以防护。

（5）、消防安全

（A）在工地的临时设施、食堂和易燃材料库场内配置足够的消防器材。

（B）装修阶段要特别注意防火，木材、刨花、包装纸盒等易燃物质每天由专人清理。

（6）、临时用电的安全措施:

（A）施工用电必须采用三相五线制，做到“一机一闸一保护”。

有临时停电或停工维修时，要拉闸断电并上锁，防止事故的发生。

（B）手持电动工具的电线必须采用完好的绝缘橡皮软线、插座、插头，每机必须装触电保护器。

（C）照明用电采用220V电源时，应按规定敷设线路，电源端头应设置漏电保护器，潮湿或特殊场所必须使用36V以下的电源照明。

5、文明