10各项工种操作规程解析文档格式.docx

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深度超过凿渣出口，要勤拔钻头。

３．清理凿渣要用刷子或风器，禁止手掏。

平　刨　机

１．平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。

２．刨料时应保持身稳定，双手操作。

刨大面时，手要按在料上面；

刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得少于３厘米。

禁止手在料后推送。

３．刨削量每次一般不超过去时1.5厘米，长度小于３０厘米的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。

４．遇节疤、戗槎要减慢推速度，禁止手按节疤上推料。

刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。

５．换刀片应拉闸断电或掉皮带。

６．同一台刨刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合。

刀焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。

紧固刀片的螺钉，应嵌槽内，并高刀背不少于１０毫米。

钢筋工安全技术操作规程

一．　制作、绑扎

１．钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。

２．拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线２米区域内禁止行人。

人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。

３．展开盘圆钢筋要一次卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。

４．人工断料，工具必须牢固。

夹子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。

切断小于３０厘米的短钢筋。

应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。

５．多人合运钢筋起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。

钢筋堆放要分散、稳固，防止倾倒和塌落。

６．在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马凳。

７．绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。

柱筋在４米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；

柱筋在４米以上，应搭设工作台。

柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

８．绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。

９．绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架和安全网。

绑扎时系好安全带。

10．起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到地上1米以内才准靠边,就位支撑好方向可摘钩。

二．　冷拉和张拉

１．冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，应将卷扬机与冷拉方向成９０度，并且应用封闭式导向滑轮。

操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。

２．冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开车信号。

发现滑动或其它问题时，要先停车，放松钢筋后，才能重进行操作。

３．冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更。

不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常情况，应立即停止张拉。

４．拉钢筋，两端应设置防护板。

钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物或在上面行走。

浇灌砼时，要防止震动器冲击预应力钢筋。

５．顶支脚必须与构件对准，放置平正，测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。

６．同一构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分二次张拉，第一次拉至控制应力的70~80%，待非预应力钢筋绑好后，再张拉到规定值。

7．电热张拉的电气线路必须由电工安装，导线连接点应包裹，不得外露。

张拉时，电压不得超过规定值。

8．电热张拉达到张拉应力值时，应先断电，然后锚固，如带电操作应穿绝缘鞋和戴绝缘手套。

钢筋在冷却过程中，两端禁止站人。

三．钢筋机械

切　断　机

１．机械运转正常，方准断料，手与刀口距离不得少于15厘米。

活动刀片前进时禁止送料。

２．切断钢筋禁止超过机械的负载能力，切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。

３．切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。

切断短钢须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。

４．切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短料和杂物。

在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。

除　锈　机

１．操作时，应戴口罩和手套。

带钩的钢筋严禁除锈。

２．除锈应在基本调直后进行。

操作时要放平握紧，站钢丝刷侧面。

调　直　机

１．机械上不准堆放物件，以防机震动落入机体。

２．钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离。

机器运中不得调整滚筒。

严禁戴手套操作。

３．筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。

４．短于２米或直径大于９毫米的钢筋调直，应低速加工。

弯　曲　机

１．钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。

２．弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。

３．调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头、加油和清理，必须停机后进行。

　冷　拔　丝　机

１．先用压头机将钢筋头部压小，站在滚筒的一侧操作，与工作台应保持５０厘米。

禁止用手直接接触钢筋和滚筒。

２．钢筋的末断将通过冷拔的模子时，应立即踩脚闸分开离合器，同时用工具压住钢筋端头防止回弹。

３．冷拔过程中，注意放线架、压辘架和滚筒三者之间的运行情况，发现故障应立即停机修理。

点焊、对焊机

１．机应设在干燥的低反个，平稳牢固，要有可靠的接地设置，导线绝缘好。

２．焊接前，应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，应即更换，禁止使用操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。

工作棚要用防火材料搭设。

棚内严禁堆放易燃、易爆物品，并备有灭火器材。

３．对焊机断路的接触点、电极（铜头），要定期检查。

冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。

混凝土工安全技术操作规程

１．手推车向前倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。

２．用井架运输时，小车把手不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。

３．浇灌砼使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。

操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。

４．用输送泵输送砼，管道接头、安全阀必须完好，管道架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。

５．浇灌框架、梁、柱砼，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。

６．浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；

浇圈梁、雨篷、阳台，应设防护措施；

浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。

７．不得在砼养护窑（池）边上站立和行走，并注意窑盖板和地沟孔洞，防止失足坠落。

８．使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。

９．预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。

防水工安全技术操作规程

1．皮肤病、眼结膜病以及对沥青严重敏感的工人，不得从事沥青工作。

沥青作业每班适当增加间歇时间。

2．装卸、搬运、熬制、铺涂沥青，必须使用规定的防护用品，皮肤不得外露。

装卸、搬运碎沥青，必须洒水，防止粉末飞扬。

３．溶化桶装沥青，先将桶盖的气眼全部打开，用铁条串通后方准烘烤，并经常疏通放油孔和气眼。

严禁火焰与油直接接触。

４．熬制沥青地点不得设在电线的垂直下方，一般应距建筑物25米；

锅与烟囱的距离应大于80厘米，锅与锅之间距离应大于2米；

火口与锅边，应有高70厘米的隔离设施。

临时堆放沥青、燃料的场地，离锅不小于50米。

５．熬油前，应清除锅内杂质和积水。

６．熬油须由有经验的工人看守，要随时测量控制油温，熬油量不得超过油锅容量的3/4，下料应慢慢溜放，严禁大块投放。

下班熄火，关闭炉门，盖好锅盖。

７．锅内沥青着火，应立即用铁锅盖盖住，停止鼓风，封闭炉门，熄灭炉火，并严禁在燃烧的沥青中浇水，应用干砂，湿麻袋灭火。

８．配制冷底子油，下料应分批、少量、缓慢，不停搅拌，不得超过锅容量的1/2，温度不得超过80℃，并严禁烟火。

９．装运沥青的勺、桶、壶等工具，不得用锡焊。

盛油量不得超容器的2/3。

肩挑或用手推车，道路要平坦，绳子要具牢固。

吊运时垂直下方不得有人。

10．屋面铺贴卷材，四周应设置1.2米高围栏，靠近屋面四周沿应侧身操作。

11．在地下室、基础、池壁、管道、容器内等处进行有毒、有害的涂料防水作业，应定时轮换间歇，通风换气。

架子工安全技术操作规程

一．脚手架材料

１．钢管脚手应用外径48~51mm、壁厚3~3.5mm的钢管，长度以4~6.5m和2.1~2.3m为宜。

有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。

２．扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。

３．竹片脚手板，板厚不得小于５厘米，螺栓孔不得大于1厘米，螺栓必须拧紧。

竹编脚手板，其两边的竹杠直径不得小于4.5厘米，长度一般以2.2~3米，宽度以40厘米为宜。

二．外脚手架

１．脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。

立杆间距不得大于2米；

大横杆间距不得大于1.2米；

小横杆间距不得大于1.5米。

钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。

２．抹灰、勾缝等外装修用的脚手架，宽度不得小于0.8米，立杆间距不得大于2米，大横杆间距不得大于1.8米。

３．单排脚手架的小横杆伸入墙内不得少于24厘米；

伸出大横杆外不得少于10厘米。

通过门窗口和通道时，小横杆的间距大于1米应绑扎吊杆；

间距大于2米，吊杆下需加设顶撑。

４．18厘米厚的砖墙、空斗墙和砂桨标号在MU10以下的砖墙，不得用单排脚手架。

５．脚手架的负荷量，每平方米不能超过270公斤（2700牛顿）。

如果负荷量必须加大。

应按照施工方案进行架设。

６．脚手架两端、转角处以及第隔6~7根立杆应设剪刀撑和支杆。

剪刀和支杆与地面的角度应不大于60度，支杆底端要埋入地下不小于30厘米。

架子高度在７米以上或无法设支杆时，第高４米，水平每隔７米，脚手架必须同建筑物连接牢固。

７．架子的铺设宽度不得小于1.2米。

脚手板须满铺，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板。

脚手板搭接时不得小于20厘米；

对头接时应架设双排小横杆，间距不大于20厘米。

在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。

垫平脚手板应用木块，并且要钉牢，不得用砖垫。

８．翻脚手板应两人由里往外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必须挂牢安全带。

９．上料斜道的铺设宽度不得小于1.5米，坡度不得大于1:

3，防滑条的间距不得大于30厘米。

10．脚手架的外侧、斜道和平台，要绑１米高的防护栏杆和钉18厘米高的挡脚板或防护立网。

11．在门窗洞口搭设挑架（外伸脚手架），斜杆与墙面一般不大于30度，并应支承在建筑物牢固部分，不得支承在窗台板、窗檐、线脚等到地方。

墙内大横杆两端都必须伸过门窗洞两侧不少于25厘米。

挑架所有受力点都要绑双扣，同时要绑防护栏杆。

三．里脚手架

１．砌筑脚手架铺设宽度不能小于1.2米，高度应保持低于外墙20厘米。

里脚手架的支架间距不得大于1.5米，支架底脚要有垫木块，并支在能承受荷重的结构上。

搭设双层架时，上下支架必须对齐，同时支架间应绑斜撑拉固。

２．砌墙高度超过４米时，必须在墙外搭设能承受１６０公斤（１６００）荷重的安全网或防护挡板。

多层建筑应在二层和每隔四层设一道固定的安全网。

同时再设一道随施工高度提升的安全网。

３．搭设安全网应每隔３米设一根支杆，支杆与地平一般须保持４５度，在楼层支网须事先预埋钢筋环或在墙的里外侧各绑一道横杆。

网应外高里低，网与网之间须拼接严密，网内杂物要随时清扫。

四．脚手架拆除

１．拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁止无关人员入内。

拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。

２．拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。

３．拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。

电焊工安全技术操作规程

1．电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由专门电工进行。

2．电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。

3．焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。

在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。

4．严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。

5．焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。

6．在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有专人监护。

严禁向容器内输氧气。

7．焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。

8．把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。

所有地线接头，必须连接牢固。

9．更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。

10．清除焊渣，采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。

11．多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔板。

12．钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。

13．二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应小于36伏。

14．雷雨时，应停止露天焊接作业。

15．施焊场周围应清除易爆物品，或进行覆盖、隔离。

16．必须在易燃易爆气体或液体扩散区施时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。

17．工作结束，应切断焊机电源，并检查操地点，确认无起火危险后，方可离开。

电工安全技术操作规程

一．一般要求

1．有绝缘、检验的工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。

2．现场施工用高低压设备及线路，应按照施工用电设计及有关电气安全技术规程安装和架设。

3．在线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。

4．熔化焊、锡块、工具要干燥，防止爆溅。

5．喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃场所点火及使用，工作完毕，灭火放气。

6．配制环氧树脂及沥青电缆时，操作地点应通风良好，并须戴好防护用品。

7．不得使用锡焊容器盛装电缆胶。

高空浇注时，下方不得有人。

8．有人触电，立即切断电源，进行急救；

电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火或干砂灭火。

二．设备及内线安装

1．安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。

2．多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连螺孔，。

3．剔槽打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷边、裂纹，戴好防护眼镜。

楼板、砖墙打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。

4．人力弯管器弯管，应选好场地，防止滑倒和附落，操作时面部要避开。

5．管子煨弯砂子必须烘干，装砂架子搭设牢固，并设栏杆。

用机械敲打时，下面不得站人，人工敲打上下要错开。

管子加热时，管口前不得有人。

6．管子穿带线时，不得对管口呼唤、吹气，防止带线弹力勾眼。

穿导线时，应互相配合，防止挤手。

7．安装照明线路不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。

必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。

三．外线及电缆工程

1．电杆用小车搬运，应捆绑卡牢。

采用人抬时，动作要一致，电杆不能离地过高。

2．人工立杆，所有叉木应坚固完好，操作时，互相配合，用力均衡。

机械立杆，两侧应设溜绳。

立杆时坑内不得有人，基坑夯实后，方准拆去叉木或拖拉绳。

3．登杆前，杆根应夯实牢固。

旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径1/8以上时，应经加固后，方能登杆。

4．登杆操作脚扣应与杆径相适应。

使用脚踏板，钩子应向上。

安全带应栓于安全可靠处，扣环扣牢，不准拴于瓷瓶或横担上。

工具、材料应用绳索传递，禁止上下抛扔。

5．杆上紧线应侧向操作，并将夹紧螺栓拧紧。

紧有角度的导线，应在外侧作业。

调整拉线时，杆上下不得有人。

6．紧线用的铁线或钢丝绳，应能承受全部拉力，与导线的连接，必须牢固紧线时，导线下方不得有人。

单方向紧线时，反方向应设置临时拉线。

7．架线时在线路的每2~3公里处的接地，送电前必须拆除，如遇雷雨，停止工作。

8．电缆盘上的电缆断头，应扎绑牢固。

放线架、千斤顶应设置平稳，线盘应缓慢转动，防止脱杠或倾倒。

电缆敷设至拐弯处，应站在外侧操作。

木盘上钉子应拔掉或打弯。

四．电器调试

1．进行耐压试验装置的金属外壳须接地。

被试设备或电缆两端，如不在同一地点，另一端应有人看守或加锁。

并对仪表、接线等检查无误，人员撤离后，方可升压。

2．电气设备或材料作非冲击性试验，升压，均应缓慢进行。

因故暂停或试压结束，应先切断电源，安全放电，并将升压设备高压侧短路接地。

3．电力传动装置系统及高低压各型调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标示牌，防止误合闸。

4．用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正有测定中的线路及设备。

测定容性或感性设备、材料后，必须放点。

雷电时禁止测定线路绝缘。

5．电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路和以升压方式运行。

6．电器材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘帮安全放电。

五．施工现场配电及维修

1．现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。

2．在高压带点区域内部分停电工作时，人体与带电部分，应保持安全距离，并需有人监护。

3．变配电室内、外高压部分及线路，停电工作时。

切断有关电源，操作手柄应上锁或挂标示牌。

验电时应戴绝缘手套，按电压等级使用验电器，在设备两侧个相或线路各相分别验电。

验明设备或线路确定无电后即将检修设备或线路做短路接地。

装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体商，拆除时顺序相反。

拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。

接地线应使用截面不小小于25平方毫米的多股软裸铜线和专用线夹。

严禁用缠绕的方法，进行接地线和短路。

设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。

4．用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关，应戴绝缘手套。

雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品以外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。

严禁带负荷拉、合开关。

5．电器设备的金属外壳，必须接地或接零。

同一设备可做接地和接零。

同一供电网不允许有的接地有的接零。

6．电气设备所用的保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应。

禁止用其他金属线代替保险丝（片）。

7．施工现场夜间临时照明电线及灯具，高度应不低于2.5米。

易燃、易爆场所，应有防爆灯具。

8．照明开关、灯口及插座等，应正确接入火线及零线。

机械操作工安全操作规程

一．浆搅拌机

1．搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。

2．开动搅拌机前应检查离合器、制动器钢丝绳等应良好，液筒内不得有异物。

3．进料斗升起时，严禁任何人从料斗下通过或停留。

工作完毕应将料斗固定。

4、转动时，严禁工具伸进筒内。

5．现场检修时，应固定好料斗，切断电源。

进入液筒时，外面应有专人监护。

二．卷扬机、吊车

1．卷扬机应安装在平整坚，视野良好的地点，机身地锚必须牢固。

卷扬机与导向滑轮中心线应垂直对正，卷扬机距离滑轮一般应不小于20米。

2．作业前，应检查钢丝线、制动器、保险轮、传动滑轮等，确认安全可靠，方准操作。

3．钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最小应保留3圈。

4．作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳，如必须横跨交通要道处，应架设保护顶盖方得行走。

5．吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用轮保险卡牢，扳动安全装置。

6．操作时，严禁擅自离开岗位，间息或班后，离机时必须锁好驾驭室门和开关箱门。

7．工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引发事故时，应暂停操作，待弄清情况后方可作业。

8．夜间操作，上下空间必须有足够的照明设备。

9．吊物件下降时，不应拉开离合器让物件自由下落，应使用支动力等速下降。

10．工作中，如遇停电或检修保养时，应立即拉开电源开关。

11．工作停业后，应将电源开关拉开，锁上开关箱。

12．无安全装置或有安全装置而不用者，不得开机。

13．要持证上岗，严格按规程操作。

塔吊工安全技术操作规程

一．安全操作一般要求：

１．司机接班时，应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查，发现性能不正常时，应在操作前排除。

２．开车前，必须鸣铃，操作中接近人时，应给以断续铃声，操作必须按指挥信号进行，对紧急停车信号，不论任何人发出，都应立即执行。

３．当起重机上或周围确认无人时，才可以闭合主电源，如电源断路装置上加锁或有标牌时，应由有关人员除掉后才可闭合主电源。

闭合主电源前，应使所有的控制器手柄板回零位。

４．在轨道上露天作业的起重机，工作结束时，应将起重机锚定位，风力大于６级时，应停止作业并锚定。

５．司机进行维修保养时，应切断主电源并挂上标牌或加锁，如有未清除的故障，应通知接司机。

６．工作中突然停电时，应将所有的控制器、手柄扳回零位，在重新工作前，应检查起重机动作是否正常。

二．安全技术要求：

１．有下述情况之一时，司机不应进行操作：

超载或物体重量不，吊拔起重机或拉力不清的埋置物体及斜吊等。

结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤。

捆绑、吊挂不牢或不平衡，而可能滑动等。

被吊物体上有人可浮置物。

工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物情况和指挥信号等。

２．司机操作时，应遵守下述要求：

不得利用极限位置限制器停车。

吊运时，不得从人的上方通过，吊臂下不得有人。

起重机工作时，不得检查维修，起重机的任何一部分及被起吊重物距输电线的距离应满足规范要求，否则，应搭设防护措施。

三．起重安全要求：

１．指挥信号明确，符合规定。

２．吊挂时，吊挂绳之间的夹角小于120°

。

３．进入悬吊重物下方时，应先与司机联系并设置支承装置。

４．多人绑挂时，应由一人负责指挥。

５．塔吊司机、起重工均应持证上岗。

６．附墙式塔吊必须按使用说明书要求及有关施工组织设计要求设置附墙设施。

四．十不吊：

1．被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊。

2．指挥信号不清不准吊。

3．吊物下方有人不准吊。

4．吊物上站人不准吊。

5．埋在地下物不准吊。

6．斜拉斜牵物不准吊。

7．松散物捆扎不牢靠不准吊。

8．零碎小物件无容器不准吊。

9．吊物重量不明，吊索具不符合规定不准吊。

10．六级以上强风不准吊。

五．六不准：

1．六级以上大风不准上机。

2．夜间作业照明条件不好不准上机。

3．雨、雪、雾天视线不良不准上机。

4．酒后不准上机。

5．身