钢筋混凝土箱涵施工方案Word文档格式.docx

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 3、施工放样

按设计图纸,将箱涵的轴线及内、外边线测放出,并打入40cm长的竹桩。

将基础的开挖线用白石灰洒出,并将开挖深度以技术交底单的形式下发给施工班组及现场领工员。

(二)、施工前人员准备

1、经理部对施工人员进行施工前培训,掌握箱涵施工的技术及相关安全问题。

2、强化安全员的安全意识,施工的安全教育工作,要形成人人讲安全,人人抓安全,人人注意安全的高度思想,要健全安全组织机构,建立安全岗位责任制、贯彻执行“安全第一、预防为主,综合治理”的方针等基础性工作;

制定实际可行的施工安全防患及保障施工生产及生活的安全措施。

3、让所有参加施工人员熟悉施工方案及质量要求,确保工程质量符合要求。

4、施工人员、机械表如下:

管理人员配备表

序号

姓名

职务

主要责任

备注

1

高玉杰

经理

负责施工中进度、质量、安全等协调工作

施工负责人

2

储兵

总工

负责施工中生产与技术上的协调工作

技术负责人

3

张磊

工程部长

负责施工中技术指导控制工作

质量负责人

4

王尚林

副经理

辅助项目经理负责施工中进度、质量、安全、文明施工等协调工作

5

王如奎

安全环保部长长

负责施工中安全及质量检测工作

安全负责人

6

李士彬

安全员

负责施工中安全工作

7

李小龙

质检员

负责施工中质量检测工作

8

孙启志

办公室主任

负责施工中生产调度工作

9

张涛

物资部长

负责施工中物资供应工作

10

丁继耀

技术主管

负责施工中技术交底及交底落实工作

11

梁功勤

试验室主任

负责施工中试验检测工作

12

郑兆领

财务部长

负责施工中资金保障工作

13

唐应超

测量主管

负责施工中测量工作

14

戴冠全

电工

负责施工中电力供应工作

施工人员配备表

工种

数量

电焊工

扩大基础作业人员

技术员

钢筋工

混凝土工

(三)、现场准备

1、从混凝土拌和站至现场便道已经修通,满足混凝土等进场要求。

2、箱涵范围内的树木及其它构筑物已用人工清除。

3、临时用电采用50KW发电机供电。

4、机械已经进场并且调试正常。

主要机械设备

名称

型号

发电机

50kw

1台

混凝土罐车

4台

小型手扶式振动夯实机

2台

捣固棒

挖掘机

220

自卸车

水泵

吊车

25T

5、施工材料准备表

材料名称

单位

m3

555

碎石

920

水泥

T

445

片石

123

Φ32钢筋

Φ25钢筋

Φ16钢筋

φ12钢筋

原材料进场后经检验合格并得到总监办批复,方可使用。

五、施工工艺

(一)、计划工期

K19+370钢筋混凝土盖板涵的施工计划工期为:

2011年6月5日~2011年7月20日。

(二)、基础开挖及基坑清理

在开挖基坑前,基坑两侧先挖临时排水沟,以降低基坑水位,以免让地表水或地下水浸湿基底土质。

基坑开挖须放坡(1:

),且每侧多挖80cm的支模空间和基底排水沟位置。

排水沟应留在基础以外,且在低洼处挖集水井,用水泵抽走。

防止积水浸泡基底、降低基底承载力。

开挖前用白灰撒出基础开挖线,施工中严格按照基础开挖线进行开挖。

基坑开挖采用机械开挖,人工清底。

先用挖掘机挖至设计标高以上20cm处,再由人工开挖整平。

基坑开挖完毕后,及时进行基底标高、平面位置和地基承载力的检测,地基承载力不小于设计值,检验合格后进入下道工序,如地基承载力不满足要求,做换填处理或与监理及设计单位联系确定处理方案,以满足施工和设计要求。

(三)、模板安装

在基础开挖施工完成后,进行测量放线恢复轴线,开始模板安装,模板使用钢管支撑,用对拉杆拉紧,拉杆外套PVC管。

内模清理干净后涂刷脱模剂,钢模板及其配件成品必须经检验合格后方可使用。

模板安装时严格控制结构尺寸,防止模板移位和凸出,钢管安装在密实的地基基础上,防止不均匀沉降。

模板安装完毕后,对其结构尺寸、平面位置、顶部标高、节点联系及纵、横向稳定性进行检查。

模板施工完成检测合格后进行下道工序。

(四)、箱涵混凝土浇筑

1、拌制与运输

箱涵基础采用C15混凝土浇筑,涵身采用C30混凝土浇筑。

采用我自建拌合站拌制,(拌制混凝土配料时,各种材料计量器需经过计量复核。

对骨料的含水量,随着天气变化经常检验,据以调整骨料和水的用量,保证混凝土的水灰比及和易性与混凝土设计配合比相同),运输方式采用混凝土罐车运输,途中应以2~4r/min的慢速进行搅动,运至现场后进行塌落度检测,混凝土塌落度应控制在10mm~30mm。

混凝土浇筑入模时的塌落度

结构类别

塌落度(mm)(振动器振动)

小型预制块及便于浇筑振动的结构

0~20

桥涵基础、墩台等无筋或少筋的结构

10~30

普通配筋率的钢筋混凝土结构

30~50

配筋较密、断面较小的钢筋混凝土结构

50~70

配筋较密、断面高而窄的钢筋混凝土结构

70~90

2、混凝土浇筑

浇筑混凝土前,将模板内的杂物和积水清理干净。

并对支架、模板进行检查,并做好记录,符合设计要求后方可浇筑。

浇筑时以吊车或人工的方式送入模板内。

混凝土浇筑时应分层浇筑,每层保持在30cm左右,混凝土从高处直接倾卸时,其自由倾落度不宜超过2m,以不发生离析为度,若倾落高度超过2m,应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落。

3、混凝土振捣

混凝土振捣采用插入式振捣器,振捣应密实、连续,振捣棒竖直插入,快插慢拔,每次振捣时间控制在30s左右,振捣时应注意,振动器与侧模应保持50~100mm的距离;

插入下层混凝土50~100mm;

每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒;

振动过程中,避免振动棒碰撞模板、钢筋,振捣时严禁过振和漏振。

当混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现为平坦、泛浆,可停止混凝土的振捣。

此过程应严格控制混凝土的标高。

(五)、混凝土拆模与养生

1、拆模

模板拆除应遵循先支后拆,后支先拆的顺序,拆时严禁抛扔。

拆模时间不宜过早,应在混凝土强度能保证其表面及棱角不至因拆模而受损坏时方可拆除。

拆除模板时,不允许用猛烈地敲打和强扭等方法进行。

模板拆除后,应维修整理,分类妥善存放。

2、养生

在混凝土浇筑完毕达到初凝后开始进行洒水养生,并用养生布进行覆盖。

养生时间为7d,并且在养生期间不得受水的冲刷侵袭。

(六)、沉降缝设置

沉降缝的设置目的:

是避免结构物因荷载或地基承载力不均匀而发生不均匀沉陷,产生不规则的多处裂缝,而使结构物破坏。

K19+370箱涵沉降缝设置:

涵台台身的沉降缝沿涵长方向每隔6m设置一道,共12道,沉降缝的方向应与路线方向平行。

沉降缝防水措施如下:

在基础顶面以下填嵌沥青木板或沥青砂,并在流水面边缘以1:

3水泥砂浆填塞,深度约为15cm。

在基础顶面以上,接缝外侧以热沥青浸制麻筋填塞,深度约为5cm,内侧以水泥砂浆填塞,深度约为15cm,中间空隙填以粘土。

(七)质量标准

箱涵质量标准参见盖板涵质量标准。

见下表:

盖板涵允许偏差

项目

允许偏差(mm)

轴线偏位

明涵

20

暗涵

50

结构尺寸

±

流水面高程

长度

+100,-50

孔径

顶面高程

六、质量目标与安全目标

(一)质量目标

按照合同文件,分部、分项工程质量验收达到一次100%合格,竣工验收达到优良标准,争创部优。

(二)安全目标

严格按照国家有关安全生产法规和规范组织安全生产,贯彻“预防为主、安全第一、综合治理”的方针,杜绝人身重伤及以上事故、杜绝汽车行车重大责任事故、杜绝等级火灾和爆炸事故、杜绝机械设备重大事故,并尽量减少轻伤事故。

七、质量保证措施

(一)组织措施

1、推行全面质量管理,开展全员、全过程的质量管理活动,建全质量保证体系,并在体系的运行过程中不断完善。

(后附质量保证体系图)

2、广泛开展QC小组活动,重点部位和关键工序均设质量管理员,实行逐级技术交底制度。

3、做好生产班组的自检、互检和交接检以及专检工作,施工前对工程所采用的原材料进行严格检验,报请监理工程师审批后方可使用。

4、施工中为加强过程控制,每道工序都要严格按照“三检制”进行检验,上道工序未经验收合格的坚决不允许进行下一道工序的施工。

当施工班组每道工序完成并自检合格后,由现场质检员负责对每道工序的复检工作,复检合格后报监理工程师检验。

检验合格方许进行下一道工序的施工。

5、各主要技术工种工人,施工管理层的工区长、班组长、质检员、材料员均应实行严格岗位培训,主要岗位持证上岗。

6、建立内部工程监理制度,按规范要求配置专职质检工程师,并在具体施工中设置旁站员,形成上下相连的质量体系。

(二)技术措施

1、对已测放的桩位,派专人定期复核并做检查记录。

2、确定合格的材料供应商,对所有原材在使用前按技术规范进行相关试验,并向监理部门报批,同意后方投入使用。

3、严格控制钢筋的加工质量,钢筋加工前应取样复试,合格后方可加工,并严格按照设计图纸加工。

4、加强技术管理及学习,学习相关的施工工艺,推行新的施工方法,保证施工的质量。

5、搭接接头钢筋的端部应预弯,搭接钢筋的轴线必须位于同一直线上。

6、钢筋笼主筋采用手工电弧焊连接,主要焊接方式为搭接焊或帮条焊,焊缝长度要求为:

单面搭接焊≥10d,双面搭接焊≥5d,单面帮条焊≥10d,双面帮条焊≥5d。

7、箍筋采用绑扎搭接,搭接长度≥35d。

8、在场地施行电弧焊时,均应采用双面焊接,不方便双面焊接时,方可采用单面焊接,焊缝搭接长度≥10d,各种接头方式、使用范围及要求见下表。

电弧焊接用的焊条应符合设计及相关要求。

9、焊接地线应与钢筋接触良好,不得因接触不良而烧伤主筋。

10、钢筋绑扎接头的技术要求应符合下列规定:

(1)受拉区内的光圆钢筋末端应作成彼此相对的180度弯钩,带肋钢筋应作成彼此相对的90度弯钩。

绑扎接头的搭接长度(由两钩端部切线算起)应符合下表要求。

(2)受压区光圆钢筋的末端可不作弯钩,但钢筋搭接长度不得小于30d。

钢筋类别

受拉区

受压区

光圆钢筋

30d+半圆形弯钩

30d

带肋钢筋

35d+直角形弯钩

25d

11、混凝土拌制应符合以下规定:

(1)把好原材料进场关:

对砂石大宗地材采取招标选择,对特材实行盲检制。

(2)慎重选用外加剂:

外加剂掺量须经试验论证确定;

在出厂和使用过程中,对外加剂质量及其稳定性按相关标准严格检验;

运输和储存严格按相关标准规定执行。

(3)严格控制配合比:

严格按设计控制砼配合比,强化动态控制,计量准确,拌合均匀,坍落度适合。

八、安全保证体系、安全应急预案及保证措施

(一)安全生产管理机构

项目部实行项目经理负责制,对承建的项目工程安全负全面责任。

项目经理是本项目的安全生产第一责任人,全面负责本项目的安全生产工作。

项目部按有关规定,建立以项目经理为组长,项目书记、副经理、项目总工为副组长的安全生产领导小组,由安全质量部负责日常具体工作。

配备足够的安全管理人员,全面负责本项目的安全生产管理工作,确保安全管理目标的实现。

组长建立健全安全生产管理体系。

组长作为安全生产第一责任人必须在日常工作中重视安全管理工作。

配备专职安全管理员4人,各施工队兼职安全员至少2人。

施工员负责安全生产日常指导检查工作,办公室负责安全生产日常教育宣传工作,专职安全员负责全工地日常检查管理工作,兼职安全员协助班组长做好本班组的各项安全管理活动。

组长:

副组长:

顾维庆王尚林李传恒储兵

成员:

张磊孙启志王如奎张婷婷张涛梁功勤郑兆领

安全保证体系框图

(二)危险源分析

项目部专门成立工作小组,小组成员由各部门主管组成,工作小组根据人工挖孔桩施工工艺识别以下危险源:

1、坍塌

2、高空坠落

3、机械伤害

4、车辆伤害

5、起重伤害

6、物体打击

7、触电

8、爆炸

9、火灾

10、淹溺

11、潮汛

(三)安全预防措施

1、临时用电安全防护措施

(1)临时配电线路按规范架设,架空线路采用绝缘导线,禁止使用素胶软线,成束架空及沿地敷设。

(2)配电系统采用分级配电、三相五线制的接零保护。

配电箱内保证电器可靠完好,其线形、定值要符合规定,开关标明用途,开关箱外观完整、牢固。

满足防雨、防水、防尘的要求,统一编号外涂明显色标,停用必须拉闸断电,锁好开关箱。

(3)各种电器设备有其电力施工机械与金属外壳,金属支架和底座采取可靠接零或接地保护,同时设两极漏电保护装置。

(4)手持电动工具的电源线、插头、插座保证完好,电源线不任意接长或调换,工具的外缘线完好无缺,维修保养有专人负责。

(5)220V照明电源按规范布设,装设灯具,并加装漏电保护器,行灯照明电源电压小于36V,灯体与手柄坚固绝缘好,电源线使用橡胶套电线,禁止用塑胶线,行灯有防潮防雨水设施。

(6)电焊单独设置开关,外壳作接零或接地保护,焊线保证双线到位,无破损。

(7)处理机械故障时,应将设备断电、停水,送电前,应通知有关人员。

(8)各类用电人员均掌握与安全用电有关基本知识和所用设备的性能,使用设备前应按规定配备好相应的劳动防护用品,严禁设备带病运转。

(9)用电人员各自保护好所用设备的负荷线、地线和保护线和发现问题及时找电工解决。

各种特种作业人员均应持证上岗,防护用品安全有效,并服从电工的安全指导,非专业电器人员严禁乱动电器设备。

(10)施工现场的一切电源、电路的安装与迁移、拆除必须由持证电工专管,所有电器必须严格接地、接零和漏电保护装置,一接一漏。

各个桩孔用电必须分闸,严禁一闸多用和一闸多孔。

孔上电缆、电线必须绝缘,并有防磨损、防潮、防断等保护措施。

孔内电缆线必须用保护绳。

2、材料安全管理措施

(1)材料入库有放分类保管,禁止易燃易爆、有毒有害物品,与其它物品混合同库存放。

(2)库房四周排水畅道,院内无杂草,库区严禁吸烟并设立醒目“严禁吸烟”等警告或禁止标志。

内部清洁整齐,通风良好防止漏不受潮腐烂变质。

(3)现场施工材料按品种分别堆放,砂石料成方成行,便利运输。

全日工作完毕后必须清理现场。

(4)工地油库油罐放入地下时,接地要可靠,油库必须留道气孔,门窗向外开。

机动车进入加油点后,必须熄火,一切人员不准携带火种入库,油库工作人员必须学会正确使用各种灭火器材。

3、施工机械安全防护措施

(1)各种机械操作人员,必须持有特种作业操作证,不准操作与操作证不相符的机械;

不准将机械设备交给无操作证的人员操作。

(2)定期组织机电设备、车辆安全大检查,防止机械事故的发生。

严禁对运转中的机械设备进行维修、保养调整等作业。

(3)工程设备施工前应进行性能检测,合格后才准许使用,并且应专人操作。

(4)乙炔灭火器采用金属防爆膜,禁止使用胶皮薄膜代替。

氧气瓶与炔瓶间距大于5m,两瓶同焊时,间距大于10m,严禁用浮筒式乙炔灭火器。

(5)吊装作业中操作人员要集中精力,监视被牵引物,禁止将重物在空中悬挂。

构件提升后,操作人员不得离开。

(6)定期组织机械设备安全大检查,对检查中查出的安全总是按照“三不放过”的原则进行调查处理特定防范措施,防止事故的发生。

4、对施工中产生粉尘、废水、噪音的安全管理

(1)材料运输车辆所载松散材料不准高出货箱顶部;

及时清理施工现场,安排专人、专车加强对所需机耕道、便道的清扫养护,在干燥季节进行路面施工时应拌以洒水,以保证材料潮湿,避免尘土飞扬。

(2)在施工中特别注意避免污染生活水源;

冲刷机械的水或其它施工废水,在排入河流以前应经过过滤,沉淀或其它有效方法处理,以减少沉淀物对河流的污染。

(3)在沿线人群居住密集区附近尽量避免夜间施工,除非监理工程师批准,否则不得在夜间安排噪音很大的机械施工,运输车辆应安装消声器,一切非施工噪音都尽量避免,每天派专人安全检查将施工噪音降低到最低程度。

(四)安全器材配备

1、安全标志、标牌

(1)在施工现场设立一块“施工现场,闲人免进”,尺寸为80cm*60cm,白底红字;

设立告知牌“工程名称、桩号、涵长、跨径及净空”尺寸为60*40cm,白底黑字宋体。

(2)在施工便道出、入口处各设立限速标志一块,车辆限速5公里。

2、安全器材

严格按照皖高指宣城办(2010)14号文进行安全办公器材的配备,主要配备的器材有:

安全检查车1辆、台式电脑2台、笔记电脑1台、办公桌3个、打印机1个、传真机1个、数码相机1个、摄像机1个、投影仪1个、电视1台、资料柜3个、资料夹若干、噪声检测仪1个、粉尘检测仪1台。

(五)加强事故易发点的检查和设备安全检查

1、对易发生事故的部位尤其要经常性检查,对所用设备应定期进行安全检查,发现问题应立即维修,以免事故发生。

2、施工现场道路、电器线路、材料堆放等要符合安全防火的要求,各种机具设备要定期维修保养,无安全设施的设备一律不得投入现场施工。

3、施工用电架搭设需经安全员验收合格后方可使用。

使用期间指定专人维护和保养,发现有变形、倾斜、摇晃等情况,要及时加固完善。

(六)加强施工现场安全制度的执行

1、严格按照施工规范和安全操作规程施施工,在作业地点挂警告示牌,严禁违章操作野蛮施工。

2、经理部内要有严密的安全监督体系,并经常对参施人员进行安全教育,提高安全意识。

3、安全人员均持证上岗,认真负责。

专职安全员要认真做好安全监督工作,建立安全台帐,对进入施工现场的机械及参施人员进行安全教育。

4、参加施工人员都要进行学习,积极贯彻上级颁发的安全施工文件、规范、操作规程和规章制度,各专业施工人员都要参加专业安全教育,考试合格后才能上岗,特殊工种更要经过培训持证上岗。

5、技术交底单中有安全交底内容,保证施工人员安全操作。

(七)安全应急预案

我部为了加强施工工作的管理,积极应对施工过程中可能发生的各种问题,高效有序地进行事故救援工作,最大限度地减少各种财产损失,确保本次施工的顺利进行,特制定本应急预案。

1、施工应急领导小组

施工中的各种事故由项目部应急预案领导小组负责指挥。

2、职责

(1)应急救援领导小组职责

负责突发事故应急救援工作策划、人员配备以及员工的培训。

负责应急救援预案的组织演练。

负责应急救援物资、车辆、机械设备以及救援资金储备。

负责事故发生时的救援组织和指挥协调。

(2)应急预案领导小组组长职责

组长负责施工过程中事故发生时应急处理的全面工作及其预案的组织演练。

3、各职能部门职责

(1)工程技术部

负责突发事故应急救援方案技术措施的制定与修改及应急救援应急预案的组织演练。

控制事故的扩大蔓延。

维护事发现场的秩序与安全。

组织施工班组人员进行人员撤离,必要时采取措施防止事故进一步扩大。

(2)安全质量部

负责对应急预案编制的审查,并监督检查有关技术措施、物资设备以及所需器材的落实情况。

负责应急现场救援的记录和事故原因的分析,参与事故调查处理。

(3)综合办公室

负责应急救援现场秩序的维护和协调。

负责应急车辆提供和与相关单位的沟通。

(4)财务部

负责应急救援所需资金的提供。

负责事故发生时伤员的送院救护工作。

(5)物资设备部

负责应急救援前物资设备的准备和事故发生时物资设备的供应、调配。

4、应急响应

施工人员受伤

施工过程中防护如有漏洞,如铁器碰砸、施工用电击伤、通行车辆撞入防护护栏等造成人员受伤。

处理程序:

第一步:

如有人员受伤,现场安全员及施工负责人立即指挥人员根据现场情况将受伤人员移到安全地段(如电击先切断电源)。

第二步:

根据伤情对病员边分类边抢救,处理的原则是先重后轻、先急后缓、先近后远。

利用现场急救箱的备品对受伤人员进行包扎、止血(对呼吸困难、窒息和心跳停止的伤病员,从速置头于后仰位、托起下颌、使呼吸道畅通,同时施行人工呼吸、胸外心脏按压等复苏操作,原地抢救)。

尽快通知附近医院进行安排医护人员现场救治。

第三步:

对伤情稳定,估计转运途中不会加重伤情的伤病员,迅速组织人力,利用各种交通工具分别转运到附近的医疗单位急救。

对受伤严重的病人,尽量不要移动患者。

需要搬运伤者时,应请周围的人帮忙。

只有自己时,可将患者从背后抱住,并用单手紧握患

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