蒸汽锅炉安装使用说明书Word格式.docx

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电加热管严格按照JB/T2379-93标准设计、生产、验收。

且符合国标GB3836.1-3—2000的要求，防护等级：

IP54。

本产品可广泛用于发电厂、石油、炼油、采油、化工、石化、军工、航天、海上平台等特别场所及行业。

电加热蒸汽发生器安装说明

　　　　　　　一、地　　　基

地基由设备使用单位根据锅炉基础图会同建筑部门因地制宜按图施工，有关土建的技术要求，由有关部门确定。

　　　　　　　二、安装前的准备工作

1、地基验收，地基施工结束后由安装部门按图进行验收。

验收合格后才能进行安装。

验收项目主要有：

基础的外形尺寸、标高及水平度等

2、技术方面的准备工作

安装部门根据我公司配套供货清单进行产品的清点验收，若发现有缺件或零部件、配套件损坏、变形等情况，应及时向我公司反馈。

一切安装均按照图纸进行。

3、起重设备的选择

安装所用起重设备容量根据设备本体的重量来决定，起重设备及其附属装置应符合有关规定要求。

4、运输工作，安装单位在把设备本体运往安装现场时须注意下列事项

（1）、设备本体下面应放衬垫，勿使设备各接口与地面接触或磨擦。

（2）、用钢丝绳起吊时，钢丝绳与设备外壁接触应垫木板或麻布。

　　　　　　　三、电加热发生器安装的程序

1、蒸汽发生器本体的安装

（1）、起吊设备本体，在其刚离开地面时应试重，仔细检查吊架是否牢固。

（2）、将设备本体起吊，并座落在地基上，注意保持设备的水平度。

（3）、设备本体就位后，用螺栓紧固。

2、阀门和管路附件的安装

　先将主汽阀、安全阀、排污阀、止回阀、压力表、温度计等阀门检查一遍，并清除脏物，然后装于设备和管道上，安全阀必须保持垂直，且连接安全阀的泄放管和水位泄水管必须分别接至地沟内。

进水管道由安装部门根据安装图在工地切锯管子，并绞紧螺丝，然后将其上的各类阀门，注水部及活接头、弯头等接上，将主汽阀门出口接入分气缸上，从分汽缸接出所需蒸汽管道，设备本体与分汽缸的排污管必须接入地沟，安装时必须保持连接处的严密性。

四、水压试验（在安装完毕后必须进行水压试验）

1、水压试验前的准备工作

（1）、先清除设备内部的杂物和污物，仔细检查各连接处的严密性。

（2）、坚固液位计、排污阀、回水阀、压力表三通以及进水截止阀。

（3）、拆除安全阀，开启进水阀（水的温度最低不低于5℃，最高不得高于40℃），直到灌满设备为止。

（4）、装好进水管，并和试压泵连接好。

2、水压试验

（1）、水压试验时周围汽温度高于5℃，水压试验用水应保持高于周围露点的温度以防表面结露，但也不宜高于以防汽化和过大的温差应力，一般小于70℃。

（2）、设备及安装管道装后进行水压试验，水压应缓慢地升降。

当水压上升到额定的工作压力时，应暂停升压，检查无漏水或异常现象，再升到试验压力（试验压力为：

1.5倍的额定工作压力，且不得小于0.2MPａ）。

在试验压力下保持20分钟，然后再降至额定工作压力进行检查。

（3）、水压试验符合下列情况时为合格：

　ａ、金属壁上没有水珠和水雾，

　ｂ、水压试验后无残余变形。

（4）、水压试验合格后应及时将积水排净。

五、保　　　　温

1、为了减少散热损失，设备本体、分汽缸和蒸汽管道的外表面应进行保温。

锅炉外表面温度应不超过50℃

2、保温工作必须在设备压力试验合格后进行。

3、包保温前必须将保温体上的灰尘，铁锈等物除清。

4、加热器等要拆装的地方无需保温。

5、保温材料可采用硅酸铝棉，保温厚度≥150mm。

蒸汽管道部分为50~60毫米。

注意事项：

1、安全阀、压力表、温度计等必须校验合格并在有效期内

2、操作人员须持证上岗

3、设备投运前必须到当地安全监察机构办理使用登记手续

电加热蒸汽发生器使用说明

一、电加热蒸汽发生器开始使用的准备工作

　1、设备安装完毕后，必须详细检查设备各部分附属装置零件是否正常。

设备操作人员均应在此时期了解熟悉设备结构及各机件的性能和作用，做到心中有数，则碰到事故发生时能予以迅速处理。

2、在使用前应检查设备内是否有杂物。

清除杂物后用清水将设备内部冲洗一次。

3、在注水前应将安全阀打开，并在水位表液位计翻版划出水位红线，才能注水入设备，设备的进水温度不应超过40℃，进行的速度在水接近水位线时应逐渐减慢。

当水位升到最低水位时，应停止进水，这时水位应维持不变，否则应查明原因，并妥为处理。

二、电加热蒸汽发生器试煮

　1、开启水位表，压力表和安全阀，关闭设备上的其它阀门和分汽缸上蒸汽管道阀门。

2、注水入设备，使水位升到最高水位线附近。

3、放入纯碱，每吨水约需6公斤。

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4、在试煮期间，最初4小时内，设备内不能有压力，如果压力升高超过一个大气压力时，应开阀放气，如水位降到最低水位表时应立即进水，4小时后，使设备压力逐渐上升到额定的工作压力，升高的时间不应少于1.5小时，在此压力下维持2小时。

5、停止加热，降低压力，让设备逐渐冷却。

6、设备压力降低后，待水温不超过60℃时开放排污阀，将设备内的水全部放出。

7、设备全部冷却后，并用清水进行冲洗。

如仍有油污存在不能除去时，应照上法重复进行，直到除净为止。

8、用清水在设备内细心洗净所有污渍。

三、正　常　使　用

（一）、加热升温

1、关闭设备排污阀，加水到设备中，至最低水位线。

3、升温时水受热膨胀，应注意水位，如水位逐渐上升，可以开启排污阀，降低水位，保持水位在正常水位处。

4、当安全阀内有大量蒸汽出时，检验安全阀的开启压力是否在规定范围内，此时设备内空气已被驱尽，然后应冲洗汽压表连接管，以确定管路是否畅通。

5、当汽压升高到一个大气压时，应观察电热管法兰盖是否拧紧有无渗漏现象，并加以拧紧。

升高一半工作压力时每只拧紧一次，同时，紧固螺丝时切不可用管子或其它东西来加长螺丝扳手。

6、当设备内汽压升到接近工作压力时，应进行排污，在排污前将水位升到最高水位线，排污后的水位不能低于最低水位线。

（二）、阀表的校对

1、当设备蒸汽升高0.05MPa时，校对压力表。

2、设备汽压升到铭牌压力时，再次校对压力表。

　3、在设备初次升到允许的最高工作压力时，即应校正安全阀的放汽压力，待其开启压力调至最高工作压力（按图样）铭牌标准压力。

4、安全阀经校正合格后铅封，除有关人员以外，其它人员严禁乱动。

5、安全阀校正后，电热蒸汽发生器即可正式运行。

（三）、供汽

1、开始供汽时，须将总汽阀先慢慢的开启一点，让少量蒸汽进入总汽管内进行暖管和排出汽管内凝结水的工作。

这时，就能听到总汽管内有蒸汽流动的声音。

2、打开疏水阀放出凝结水（同时在此时必须检查管子的支架或吊架的情况，并注意管路上是否有发生冲击的声音）。

3、暖管的时间取决于管道的长度，直径和蒸汽的温度，一般不得小于30分钟。

4、暖管和排出凝结水工作完毕后，可将总汽阀打开。

打开后应该把手轮回转半圈，以免热胀之后阀杆咬住不能转动，同时关闭疏水阀。

5、开始供汽前，应适当调节进风量，使设备的蒸发量符合需要，使安全阀不致时常开启。

6、供汽时并注意设备内是否有特殊的响声。

总汽阀开启速度应缓慢。

（四）、正常运行

1、采用连续进水方法。

如采用连续进水时，水位高相差应保持在-50~+50毫米以内，并不得超过最高水位线和低于最底水位线。

2、经常注意设备的工作压力，不能超过设备的允许最高工作压力。

3、经常检查磁翻板液位计，每班应不少于三次，以保持液位计的可靠性。

4、液位计管道冲洗后，应注意水位情况，关闭排污阀时，水位应很快地升起来，然后微微地上下晃动。

如水位慢慢地升起，这说明水位旋塞被堵塞，此时，必须重新冲洗液位计水管道。

5、如发现液位计垫圈漏水、汽时，应上紧填料圈。

如液位计上水位位子模糊不清，应予更换。

6、每班进行一次压力表的检查工作，开放泄汽旋塞，看压力表工作是否正常，如果有问题立即进行检查或更换可靠的压力表，严禁压力表损坏的情况下继续供汽。

7、经常保持设备的清洁，各通道不得被任何物件阻塞，并注意室内的照明，尤其对水位表和压力表，温度计应有良好的照明。

8、经常注意安全阀的工作是否可靠，安全阀的正常操作是否受到阻碍，每天应拉动安全阀一次，以防失灵。

12、在下列情况下应作紧急停炉处理。

（1）、水位表全部失效时。

（2）、进水装置失效时，无法保证设备给水时。

（3）、设备受压部分有严重漏水漏汽现象时。

（4）、设备严重缺水时（在这种情况下严禁将给水进入锅炉）。

（5）、设备的水管，有严重的漏水或爆裂时。

（6）、安全阀失效时。

（7）、设备上的总汽阀和排污阀有严重损坏，并影响操作安全时。

（8）、受压部分的密封盖有严重的损坏，并将影响操作安全时。

（9）、设备分汽缸有严重漏水漏汽现象时。

（10）、发生其它故障，使设备难以继续维持安全操作或能引起危险事故时。

四、排　　　污

1、定期排污的目的在于排除炉内之沉淀物，并能迅速调整炉水含盐量，排污宜在低负荷时进行。

2、在一般情况下每班应排污两次（其中一次在交接班时）。

具体的次数应根据给水的品质和实际使用的情况来决定（如使用的纯水，两个星期左右排污一次）。

每次排污须使水位下降25—50豪米。

3、排污前应提高水位，排污时应密切注意水位，碰到有事故应停止排污，碰到管道内有冲击声时，将排污阀关小，直至冲击声消失后再开大排污阀。

4、如排污口上串联着二只排污阀时，其开启程序，首先完全开启远离设备处的一个排污阀，然后缓慢地开启第二个排污阀来进行调节，关闭的程序与上述相反，先关靠近设备处的排污阀，然后关闭远离锅炉处的排污阀。

5、一定要关紧排污阀，并以手检查污水管和温度是否慢慢降低。

6、排污阀如有污粒阻塞而作用不良时，可待设备停止使用时，进行修理，千万不要用工具去敲击，这样做会引起严重的危险。

7、排污处的照明应充足，二台设备用同一排污总管时，禁止二台设备同时排污。

五、电加热蒸汽发生器停用

除了设备因特殊需要紧急停炉外，其它一般经常性的停炉依照下面的步骤进行。

　　1、停止加热。

　　2、随着设备负荷的逐渐降低，必须相应地减少设备的进水以维持设备内的正常水位。

　　3、设备停止供汽，关闭总汽阀。

　　4、必须继续监视压力表和水位表，直至设备内的汽压已降到零，而且能证实设备内已没有升高汽压的可能时才停止监视。

　　5、待设备内部全部冷却，且设备内水温降低至50—60℃时方可开启排污阀，将设备存水放去。

　　6、当室外温度低于5℃时，必须将管道内积水通过排污管全部放净以防止管道内积水冷冻而引起进出水管，透气管受阻。

六、电加热蒸汽发生器的保养

　　1、设备使用一至二个月（使用纯水情况下），逢到公休日应做的保养工作。

（1）、将设备水全部换新，但注意设备完全冷却时，才可将热水放完，放入冷水。

（2）、各附件如有渗漏，进行小修理。

　　2、设备使用三至四个月后应做的保养工作（使用纯水情况下）。

　1）设备至少须停一天，待冷却后放清设备内存水，打开电热管法兰，清洗设备内部积存的水垢和污垢，再用水龙头冲洗内部。

　2）清洗电热管表面水垢。

　3）拆通液位计上的一切阀门，并疏通设备上液位计的孔眼，修磨排污阀和其它渗漏的阀门。

　　3、设备使用四到六个月后应做的保养工作。

　1）设备停用后，拆除各阀门、以及其它辅件、水泵附件，以便修磨、清洗、修理。

　2）彻底敲铲设备中的水垢，水垢清除后，将炉内用清水洗净。

3）在设备内外部进行一次检查，如发现可凝水或有坏损情况者应有检验人员进行检验。

　　4、设备使用满一年后应做的保养工作。

　1）设备停开、冷却并打开电热管法兰，拆下所有阀门，进水管和排污管，彻底检修各阀门和水泵等辅机附属设备。

　2）彻底清除设备内部水垢。

　3）由设备检验人员作内部检验。

如发现有损坏部分应进行修理，并将检修情况记入设备安全技术登记簿。

　　5、设备长期停用应做的保养工作。

　　1）、湿法保养：

在设备清洗工作完毕后，重新进水，直至设备最高处冒出水来时为止，然后加热水100℃排除其中的空气，待空气排除后，将所有的阀门都严密封闭，使设备带水停下来，必须注意不能使设备内的水位有所降低，气候严寒的地方，不宜用湿法保养，因炉子冷冻可能严重损坏设备本体。

2）、干法保养

在设备放水后，将内部的水垢清除干净，然后用空压机吹干。

七、用水处理

电加热蒸汽发生器内的水质应控制在下列标准内

给水

炉水

纯水

八、常年检修

1、一般小修理工作在厂内设备停用后，由熟悉设备结构的人员因地制宜即可进行。

2、中修工作利用公休或例假日设备停用后，能在厂内进行修理的话，可由设备制造厂工作人员与操作工共同进行,如在厂内无条件，则应送到设备制造厂进行修理。

3、大修工作必须请设备制造专业单位会同厂内技术人员，操作工共同进行一次彻底、全面的检修，以延长设备的使用寿命。

4、进行中、大修理时，应将设备内部水垢全部清除。

5、设备任何部分的修理都必须记在设备技术登录薄上，以便查考。

九、常年检查

1、电加热蒸汽发生器及其设备必须依照国家的规定在一定时期内进行检查。

2、在进行检查应将设备内外进行清洗，并准备检查时所需要的工具和附件，如试压水泵，照明灯，密封圈等。

3、除了遵照国家规定进行检验外，在一定时期内或大修理前进行内外检查还是必要的，检查以有关电加热蒸汽发生器安全为主，其项目如下：

1）、设备接合部分包括焊缝，管孔等是否正常，有无损漏情况。

2）、设备钢板内外有无腐蚀现象。

3）、设备与排污系统接合处是否有损坏。

5）、炉设备外壳、内胆、设备连接管道有无膨胀、弯曲等变形情况。

4、设备的水压试验：

1）、应依照国家的规定在一定使用期限内进行。

2）、设备经过大修理或重要受压部分修理后进行。

十、电加热蒸汽发生器清洗

1、锅炉及其设备应定期进行清洗工作，一般每年至少有一次彻底清洗。

2、设备除定期清洗外，还须按使用地区的水质情况进行清洗，保证在受热强度最大的受热面上，水垢厚度不超过1.5毫米

3、电加热蒸汽发生器清洗方法：

1）、机械清洗，机械拷铲。

2）、化学清洗，使用盐酸加“02-缓蚀剂“清除设备内壁水垢。

对设备进行彻底清除水垢工作，建议用户最好由专业单位会同本厂技术人员进行。

十一、对操作技工的要求

1、操作人员必须具有一定的设备专业知识，有六个月以上的实际操作经验，了解该型电加热蒸汽发生器安全操作规定，并且经过考试合格者。

2、电加热蒸汽发生器房内应备有记录，记录运行情况，在交接班时，由交接班人签字。

3、在设备运行中发现问题时，操作工立即设法予以清除，并向主管部门汇报。