断桥铝合金门窗技术交底Word格式文档下载.docx

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预制前技术人员根据要求把每樘门窗的预制大样图绘出，由甲方认可后方能制作。

制作前技术人员对操作人员进行一次详细的技术交底。

让操作者做到心中有数。

准备好安装时所用的工具。

2.材料要求：

2.1进场前应对断桥铝合金附框、及门窗进行验收检查，不合格者不准进场。

运到现场的门窗应分型号，以不小于700的角度下衬垫方木立放于仓库内，仓库内温度不大于500C，注意严禁烟火。

2.2门窗的规格、型号应符合设计图纸、或洽商要求，门窗质量及力学性能符合国家现行标准要求，并具有出厂合格证。

2.3门窗的抗风压、空气渗透、雨水渗透三项基本物理性能应符合国家现行标准中对此三项性能的规定及设计要求，并附有该等级的质量检测报告。

2.4门窗采用的五金件、紧固件、增强型钢及金属板等型号、规格、性能及要求均应符合国家现行标准的有关规定。

2.5.玻璃的品种、规格及质量应符合国家现行标准的有关规定，并附有产品合格证。

中空玻璃应有检测报告。

安全玻璃应有合格证、检测报告等。

2.6.门窗与洞口密封用的密封胶应具有弹性和粘接性。

3.主要机具：

手电钻、电锤、手锯、水平尺、方尺、螺丝刀、扳手、钳子、线坠、钢卷尺、手锤、扁铲、水准仪、经纬仪等。

4.作业条件

4.1.主体结构已施工完毕，并经有关部门验收合格，工种之间已办好交接手续。

4.2按图纸标示尺寸弹好作业位置线，并根据已弹好的水平控制线为直线确定门窗安装标高。

4.3准备好安装门窗时所用的脚手架并做好安全防护措施。

4.4对现场操作人员进行一次现场施工技术交底。

三、施工工艺

1.工艺流程：

弹线找规矩→门窗洞口处理→安装门窗附框?

临时固定→与墙体连接?

填充弹性材料?

洞口修补饰面清理→安装窗框、窗扇及五金件?

清理验收

2操作工艺

审核人

交底人

接受交底人

1.本表有施工单位填写，交底单位与施工单位各保存一份。

2.当作分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏。

其他技术交底可不写。

交底内容

2.1弹线找规矩：

在最顶层或底层以轴线为依据找出外门窗口边线，用大线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在每层门窗口处划线作标记对个别不垂直的口边应处理。

如果首层外一米控制线与楼层内水平线相吻合则门窗口的水平位置应以楼内1米线为准上下返，量出窗下皮标高弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。

外窗钢附框经与甲方石材幕墙安装厂家沟通，确定标高，钢附框宽度、高度每边缩小20MM。

则总宽度、总高度共缩小40MM。

2.2门窗洞口处理：

根据外墙大样图及窗台边的宽度确定塑钢门窗在墙厚方向的安装位置，如果外墙厚有偏差时，原则上以同一房间窗台板外露尺寸一致为准。

本工程以里墙皮（应当安地面控制线找外墙皮）外返230mm为窗附框外皮。

标高以一米线（或50线）进行控制举例说明：

当图纸要求窗台为0.6米时则外窗附框的下底标高为：

1-0.6-0.02=0.38m；

钢副框左右位置图纸要求据轴线为650mm时，则钢附框外皮距轴线的距离为650+20=620mm。

以此类推

2.3安装门窗附框：

安装前应将不同的钢附窗运到相应的洞口安装地点旁竖放，并在窗附框上下边划中线。

然后按着窗口中线与附框中线对齐进行安装，标高按室内1米（或50线）水平线进行控制，进出墙位置按地面墙体300控制线（或墙、柱轴线）进行校对，都正确无误后临时固定，最后用胀管螺丝固定，固定点的安装应符合下列要求：

（或胀管螺丝）。

安装时应先采用直径为Ф3.2（或与胀管螺丝相匹配的钻头）的钻头钻孔，然后应将十字操盘自攻螺钉M4×

20拧入，不得直接捶击钉入；

点的位置应距窗角、中竖框、中横框150—200mm，固定片之间的间距应小于或等于600mm。

不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。

每个窗口中线，并应逐一作出标记。

当窗框装入洞口时，其上下框中线应与洞口中线对齐；

窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块塞紧作临时固定；

当下框长度大于0.9米时，中央也应用木楔或垫块塞紧，临时固定；

然后应按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置，并调整窗框的垂直度、水平度及直角度，其允许偏差应符合以下规定：

（门窗安装的允许偏差见下页表）:

2.4窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用发泡聚苯乙烯等弹性材料分层添塞，添塞不宜过紧。

对于保温、隔声等级要求较高的工程，应用相应的隔声、隔热材料添塞。

添塞后，撤掉临时用固

定木楔或电块，其空隙也应采用闭孔弹性材料添塞。

2.5窗洞口内外侧与窗框之间缝隙处理应符合下列要求：

通单玻璃：

其洞口内外侧之间应采用水泥砂浆或豆石灰与附框抹平；

其外侧应采用嵌缝膏进行密封处理。

玻璃的安装应符合下列规定：

项目

允许偏差（mm）

检验方法

门窗框两对角线长度差

≤2000mm

±

3.0

用3米钢卷尺检查，量内角

>

2000mm

5.0

门窗框（含拼樘料）正、侧面的垂直度

2.0

用线坠，水平靠尺检查

〉2000mm

门窗框（含拼樘料）的水平度

用水平靠尺检查

平开门及推拉窗

推拉门

2.5

门窗下横框的标高

用钢板尺检查，

双层门窗内外框、框（含拼樘料）中心距

4.0

用钢板尺检查

门窗竖向偏离中心

用线坠钢板尺检查

平开门窗

门扇与框搭接宽度

同樘门窗相邻扇的横角高度差

用拉线或钢板尺检查

门窗框铰链部位的配合间隔

＋2.0

-1.0

用楔形塞尺检查

推拉门窗

＋1.5

-3.5

门窗扇与框或相邻扇立边平行度

用1m钢板尺检查

附框

高度误差

用盒尺检查

垂直误差

用靠尺检查

对角线

出入墙位置距墙体轴线

用线坠、盒尺检查

2.5.1玻璃不得与玻璃槽直接接触，并应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块。

2.5.2边框上的垫块，应采用聚氯乙烯胶加以固定；

2.5.3应将玻璃装入框扇内，然后应用玻璃压条加以固定：

2.5.4安装双层玻璃时，玻璃夹层四周应嵌入中隔条，中隔条应保证密封、不变形、不脱落；

玻璃槽及玻璃内表面应干燥、清洁。

2.5.5镀膜玻璃应装在玻璃的最外层；

单面镀膜层应朝向室。

装规定。

固定片之间的间距应小于或等于600㎜。

2.8当安装连窗门与拐角窗时，门与窗应采用拼樘料拼接，拼樘料下端应固定在窗台上，其安装方法应符合组合窗的安装规定：

将两门窗框与拼樘料卡接，卡接后应用紧固件双向拧紧其间距小于或等于600mm，紧固件端头及拼樘料与门框间的缝隙用密封胶密封。

3.嵌缝：

门窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞；

用保温隔声材料填充。

门窗洞口内外侧与门窗框之间的缝隙处理如下：

第一，普通玻璃门窗框洞口内外侧与门窗框之间用水泥砂浆等抹平。

靠近铰链的一侧灰浆压住门窗框的厚度以不影响门窗扇的开启为限，待抹灰硬化后，外侧用密封胶密封。

门窗框上若粘有水泥砂浆，应在其硬化前，用湿布擦拭干净，不得使用硬质材料刮铲门窗框表面。

其他：

门框应待水泥砂浆硬化后安装；

铰链部位配合间隙的允许偏差及门框、扇的搭接量因符合国家现行标准《PVC塑料门》（JG/T3017）的规定。

门锁与执手等五金配件应安装牢固，位置正确，开关灵活。

安装五金件、纱窗铰链及锁扣后，应整理纱网和压实压条。

施工安全：

施工现场成品及辅助材料应堆放整齐、平稳、并应采取防火等安全措施。

安装门窗、玻璃或擦拭玻璃时，严禁用手攀窗框、窗扇和窗撑；

操作时，应系好安全带，严禁把安全带挂在窗撑上。

应经常检查电动工具有无漏电现象，当使用射钉抢时应采取安全保护措施。

高空保护、防火防毒等的施工安全技术，应按国家现行标准《建筑施工高出作业安全技术规范》（JGJ80）执行。

四、质量标准：

1.主控项目：

1.1塑料门窗或断桥铝合金的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密

封处理应符合设计要求。

内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。

1.2塑料门或断桥铝窗框、或副框和扇的安装必须牢固。

固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。

固定点应距窗角、中横框、中竖框150～200mm。

固定点应不大于600mm。

1.3塑料或断桥铝门窗拼樘料型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，

1.4塑料或断桥铝门窗应开启灵活、关闭紧密、无倒翘。

推拉门窗必须有防脱落措施。

1.5塑料或断桥铝门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。

1.6塑钢或断桥铝门窗框与墙体缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封，密封胶应粘接牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。

2.一般项目

2.1塑钢或断桥铝门窗表面应洁净、平整、光滑、大面无划痕碰伤。

塑钢门窗框的密封条不得脱槽。

旋转窗间隙应基本均匀。

2.2塑钢门或断桥铝窗扇的开关力应符合下列规定：

平开门窗扇平铰链的开启力不应大于80N，不小于30N。

推拉门窗扇的开启力应不大于100N。

2.3玻璃密封条与玻璃槽口的接缝应平整，不卷边、脱槽。

2.4排水孔应畅通位置和数量应符合要求。

五、成品保护

1.塑钢或断桥铝门窗装卸应轻拿轻放，严禁撬、甩、摔、扔、等，吊运时其表面应用非金属软质材料衬垫并在门、窗外缘选择牢靠、平稳的着力点，不得在门窗框内插入抬杠起吊。

门窗应放置在清洁、平整的地方不得与腐蚀物质接触。

2.门窗在安装过程中，及时清理表面上的杂物及灰浆。

3.已安装好的门窗框洞口内，不得进行材料运输。

4.严禁在门窗框、扇上支脚手架、悬挂重物，外脚手架不得压在门窗框上不得踩踏门窗。

5.安装后的门窗保护：

塑钢门窗在安装过程中及工程验收前应采取防护措施，不得污损。

已装门窗框、扇的洞口，不得再做运料通道。

严禁在门窗框、扇上安装脚手架。

六、应注意的质量问题：

1.与断桥铝型材直接接触的五金件、紧固件、密封条、玻璃垫块密封胶等材料，其性能与断桥铝料相匹配。

2.临时固定，木楔、垫块切忌盲目塞紧以防止门窗框变形。

填充门窗框与洞口之间的间隙时，不能用力过大，防止门窗框受挤压产生变形。

3.门窗框安装时要进墙一致标高正确。

严禁超出施工规范要求。

4.外窗安装好后应当上下垂直，出（或入墙）一致，参数正确。

高度符合要求。

四、安全管理措施：

1.现场操作人员应参加安全考试或安全答辩，安全员保存考试记录。

2.完善各种临时设施，并对现场的消防、卫生、噪声、安全等作出足够的保证

3.施工人员进入现场必须戴安全帽，临边高空作业必须戴安全带，现场用电必须找专业电工接、拆，施工现场严禁吸烟。