移动式操作平台.docx

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移动式操作平台

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移动式操作平台

移动式操作平台

安

全

专

项

施

工

方

案

工程概况

工程概况

工程名称：

池工程

建设单位：

监理单位：

施工单位：

施工要求

1、操作平台的设计力求做到结构安全可靠，造价经济合理。

2、确保操作平台在使用周期内安全、稳定、牢靠。

3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。

4、操作平台在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。

操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。

技术保证条件

1、安全网络

2、操作平台的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》。

编制依据

1、《建筑施工脚手架实用手册》

2、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011

3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

4、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010

5、《钢结构设计规范》GB50017-2003

6、《木结构设计规范》GB50005-2003

7、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

8、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

9、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

10、《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-2013

11、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号文）

12、《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号

13、本工程设计图纸

14、本工程施工组织设计

施工计划

材料与设备计划

1、操作平台钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管，钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。

每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。

新钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管要有产品质量合格证、质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸室温拉伸试验方法》GB/T228的有关规定，质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定，应涂有防锈漆。

旧钢管表面锈蚀深度、钢管弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定。

锈蚀检查应每年一次。

检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。

钢管上严禁打孔。

2、扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的要求，采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。

扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品合格证。

扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试。

扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。

扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。

新、旧扣件均应进行防锈处理。

3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，力求环保美观。

4、脚手板

（1）、脚手板可用钢、木、竹材料制作、单块脚手板的质量不大于30kg；

（2）、竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板；竹串片脚手板应符合现行行业标准《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ64的相关规定；

（3）、冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。

新脚手板应有产品质量合格证，尺寸偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定，且不得有裂纹、开焊与硬弯。

新、旧脚手板均应涂防锈漆，应有防滑措施；

（4）、木脚手板材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005中Ⅱa级材质的规定。

脚手板厚度不应小于50mm，两端宜各设置直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。

宽度、厚度允许偏差应符合现行国家标准《木结构工程施工质量验收规范》GB50206的规定；不得使用扭曲变形、劈裂、腐朽的脚手架。

5、可刹脚轮

（1）、脚轮必须有锁紧装置；

（2）、脚轮应有生产合格证明文件；

（3）、

（4）、脚轮的承重必须满足总荷载的需要。

主要材料参数表

【扣件式移动操作平台】

名称

规格

用途

单位

钢管

6mφ48mm×2.8mm

纵向水平杆、立杆、剪刀撑

根

1.5mφ48mm×2.8mm

横向水平杆、连墙件

根

木脚手板

3000mm×200mm×50mm

脚手板

块

扣件

—

各杆件的连接

个

可刹脚轮

—

平台移动

个

安全网

6m×1.5m2000目

防坠

张

施工工艺技术

技术参数

【扣件式移动操作平台】

平台搭设高度H（m）

8.8

平台纵向跨距la（mm）×跨数n

1500×3

平台纵向跨距lb（mm）×跨数m

2000×2

立杆步距h（mm）

1500

防护栏杆高度h1（mm）

1200

脚手板铺设方式

平行于平台纵向

脚手板类型

木脚手板

平台支撑次梁材质类型

方木

平台支撑次梁间距l（mm）

300

平台支撑主梁材质类型

钢管

平台支撑主梁与立杆连接方式

双扣件

立杆截面类型

Φ48×2.8

工艺流程

拉线放底座→扫地杆固定脚轮→立杆安装→横杆安装→抛撑安装→剪刀撑安装→照上述步骤，逐层向上安装→铺脚手板→装设顶部栏杆

施工方法

1、地基基础

（1）、脚手架地基础部位应平整坚实，在回填土上搭设时，回填土在夯实后要采用强度等级不低于C15的混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。

地基承载能力能够满足平台的搭设要求，立杆垫板或底座面标高高于自然地坪50mm~100mm，两侧设置排水沟，排水通畅，当设置在楼板上时，应对楼板承载力进行验算。

（2）、垫板尺寸采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm、宽度不小于200mm的木垫板或槽钢。

2、可刹脚轮与支撑脚

（3）、移动操作平台搭设时立杆底部滚轮要求采用钢制外环可固定式滚轮，滚轮垫脚部位直接放在垫有垫板的地面上，以保证承载能力能够满足平台的搭设要求；

（4）、底部立杆与可刹脚轮通过螺栓连接牢固；

（5）、在平台架的4个角分别扣接与该移动平台相配套的撑脚，旋转支承螺杆，便其支撑于地面。

3、立杆设置

（1）、立杆采用对接接头连接，立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接。

接头位置交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。

（2）、上部单立杆与下部双立杆交接处，采用单立杆与双立杆之中的一根对接连接。

主立杆与副立杆采用旋转扣件连接，扣件数量不应少于2个。

并且必须设置纵、横向扫地杆。

纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处立杆上。

横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。

（3）、立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。

（4）、立杆及纵横向水平杆构造要求见下图。

立杆对接接头布置

（5）、操作平台的周边，按照临边作业的要求设置防护栏杆并配置登高扶梯，梯子不得缺档，横档间距以30cm为宜。

4、纵、横向水平杆

（1）、纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。

纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。

要求如下：

当采用对接时，对接扣件应该交错布置，两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨；不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

当采用搭接时，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。

（2）、立杆与纵向水平杆交点处设置横向水平杆，两端固定在立杆上，以形成空间结构整体受力。

纵向水平杆对接接头布置

5、剪刀撑设置

（1）、脚手架外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；

（2）、每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间。

（3）、剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接，采用搭接连接时，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。

剪刀撑（立杆）搭接构造

（4）、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。

（5）、在架体四周及外及内部纵、横向每6m至8m由底至顶设置连续竖向剪刀撑，架体搭设高度在8m以下时，在架顶部设置连续水平剪刀撑；架体搭设高度在8m及以上时，在架体底部、顶部及竖向间隔不超过8m分别设置连续水平剪刀撑。

水平剪刀撑宜在竖向剪刀撑斜杆相交平面设置。

剪刀撑宽度应为6m~8m。

（6）、满堂脚手架的高宽比不宜大于3，当高宽比大于2时，应采取设置钢丝绳张拉固定等措施。

6、脚手板、脚手片的铺设要求

（1）、脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设脚手板，内外立杆间应满铺脚手板，无探头板。

将脚手板两端与水平杆可靠固定，严防倾翻。

（2）、满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。

（3）、脚手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。

脚手板对接脚手板搭接

脚手板对接、搭接构造

7、防护栏杆

（1）、操作平台外侧施工作业层必须在0.6m、1.2m高位置设置2道防护栏杆和18cm高挡脚板；

（2）、栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。

操作平台示意图

检查验收

1、操作平台搭设完毕，应按规定对作平台工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。

2、操作平台搭设好后，应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收。

3、验收时应具备下列文件：

（1）、根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》要求所形成的施工组织设计文件；

（2）、操作平台构配件的出厂合格证或质量分类合格标志；

（3）、操作平台工程的施工记录及质量检查记录；

（4）、操作平台搭设过程中出现的重要问题及处理记录，

（5）、

4、操作平台工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。

（1）、构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠；

（2）、操作平台在移动中及移动到施工位置后是否按要求恢复到原位；

（3）、

（4）、平台是否超载；架上严禁堆放或搬运材料物品，杂物要及时清理。

（5）、杆件相交位置符合节点的规定

（6）、垂直度及水平度是否合格

施工安全保证措施

组织保障

1、安全保证体系

2、环境保护体系

技术措施

移动操作搭设技术措施

1、操作平台移动时必须距离临边一定距离，并派专人看护；

2、

3、移动中禁止突然启动加速，必须平稳、缓慢前进；

4、定期检查脚手架操作平台，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

5、

6、操作平台严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。

7、

8、操作平台搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。

9、

10、操作平台严禁存在探头板，铺设脚手板及作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。

11、保证脚手架操作平台体的独立性、整体性，不得与塔吊、升降机、外脚手架一并拉结，不得截断架体。

12、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，且每边均匀堆放，施工荷载不得大于3k