维修岗位工时定额考核模Word文档下载推荐.docx

维修岗位工时定额考核模Word文档下载推荐.docx

《维修岗位工时定额考核模Word文档下载推荐.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《维修岗位工时定额考核模Word文档下载推荐.docx（35页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

发现脏乱差或未打扫卫生扣责任人标准保持各责任区清洁卫生，13.严格按5S处XX元/

………

（三）工作能力从知识提升、技能提升、工作创新三个方面，采取班组民主评议、技能展示等方式进行能力评价。

具体如下：

考评项目

考评内容

考评标准

知识提升

学历

5学历每提升一个层级得分

技能提升

技能鉴定

分；

中级资格的得5取得初级职业资格的得310分8分；

取得技师资格及以上的得高级资格的得

技能比赛

10技能比赛成绩突出，车间级得5分；

厂级得分分；

市级及以上得20公司级得15

解决生产问题

难度较分；

有一定难度的得15一般问题得10分25大的得

工作创新

合理化建议

/分条5合理化建议被采用得

技术革新

技术革新提高了工作效率或降低了生产成本，并得分20到认可，每项次奖

三、考核结果运用-3-

（一）月度考评

月度考评结果作为当月职工工资兑现依据，计算公式如下：

1.个人绩效工资=班组实发绩效工资总额÷

∑各班员月累计工时×

个人月累计工时+工作行为考核

2.工作行为扣款额由班长依据班员在重点工作、临时性工作中的表现进行分配。

（二）年度综合考评

年度综合考评是对员工年度的工作业绩、工作行为、

工作能力等进行综合评分。

1.综合考评。

月度绩效考评结果占年度综合评分的70%，以班组年度平均工资为基准（100分），每上升（下降）1%奖（扣）1分；

工作能力占年度综合评分的30%。

如：

班组年度平均工资为40000元，个人年度平均工资42000元，年度工作能力80分，则个人综合考评应为97.5分（[1+（42000-4000）÷

4000]×

100×

70%+80×

30%=97.5分）。

2.综合定级。

根据车间分配的岗位工资晋档指标，依据年度综合考评分高低顺序，确定班组成员“A”、“B”、“C”、“D”档级。

附：

硫酸车间维修工段劳动定额标准

以上考核办法经民主讨论通过：

-4-

附:

管工

1本标准的劳动消耗量均以“时间定额”表示，以“工日”为单位，每一工日按8小时计算。

2拆除的工作量定额乘上系数0.3。

3检修后，10天内出现反复故障，维修工时仅计第一次检修工时定额，不重复计算。

4备件材料机具搬运的规定

本标准的时间定额均包括机具、材料（半成品）在车间作业范围内地面水平运输及垂直运输，不再额外增加工时定额。

5高空作业定额乘上系数1.2；

现场呛人环境、污酸现场、高温环境检修定额乘上系数1.3；

特烦作业（持续3小时以上）检修定额乘上系数1.3；

特急抢修或限时任务检修定额乘上系数2；

6同时使用两个或两个以上系数时按连乘方法计算。

7时间定额

7.1.丝扣连接钢管

7.2丝焊混接钢管

7.3中低压无缝钢管（含碳钢管）

-5-

）钢管预制、安装F4、、DS7.4衬里（衬PO

钢管定额乘DS直接套用定额；

PO及衬F4衬衬注：

以上定额适用于三四系、污酸工艺管道，1.5。

上系数中低压不锈钢管安装7.5

-6-

注：

以上定额适用于三、四系、酸库浓酸输送管道。

7.6塑料管制作、安装

中低压管道碰头（碰口）7.7

各种阀门及管架制作、安装7.8

-7-

7.8.1中低压法兰式阀门安装

7.8.2不锈钢波纹补偿器安装

7.8.3碳钢焊接法兰式波纹补偿器安装

-8-

管卡制作（吊卡）7.8.4

形卡）U7.8.5管卡制作（

7.8.6管架制作

-9-

7.8.7管架安装

7.8.8法兰、弯头、盲板、三通及异径管安装（工日/件）

项目

公称直径（1502000.150.13

mm,以内）2500.19

3000.230.1

3500.390.1

801001250.1管工0.110.12起重

400

0.430.1

注：

1、本定额适用于普通碳钢、不锈钢管件，若管件内衬PO及F4，定额系数乘上1.1；

若衬DS钢定额乘上系数1.5；

2、直管、短节（1m以内）定额乘上系数0.5，1m以上套用管道定额；

3、公称直径大于400mm以上时，定额乘上系数1.5。

铆电焊工

-10-

7.1碳钢法兰手工电弧焊（工日/10焊口）

管外径（mm，以内）项目32

45

57

76

89

108

133

159

219电焊0.310.360.420.470.530.630.761.031.44

273325377

4261.621.81.942.23

5292.59

7.2不锈钢法兰手工电弧焊（工日/10焊口）

133159219

273

325

377

426

529

电焊0.360.50.540.620.680.790.911.11.411.591.852.292.633.06

7.3碳钢板氧-乙炔焊接（工日/10m）

板厚（mm，以内）项目1234

0.89

0.69

0.79

0.59

气焊工7.4铅设备（衬里）焊接（工日/10m）

项目41.211.98电焊

682.09

板厚（mm，以内）101214162.31

3.192.532.86

3.63

18204.187.5钢板、拉筋板切割（工日/10m）

项目40.15气焊工

80.18

板厚（mm，以内）121620240.240.280.21

0.33

280.39

320.45

7.6法兰切割（工日/10个）

法兰内径（以内）

项目12

16380.170.19450.210.23mm,570.240.26

200.210.240.260.280.280.310.320.35

24

280.38

钢板厚度（mm，以内）32364044

48

760.260.29

525660

-11-

890.340.380.42

0.550.490.391080.44

0.640.580.461330.52

0.750.680.540.61159

0.92

0.770.850.69219

1.052730.870.960.78

1.481.243251.361.12

2.171.711.94377

3.012.472.79426

1.72

1.6325

2.66

2.432.3377

3.833.553.073.294262.85

4.74

4.393.814.07529

3.54

钢平台、钢梯、钢栏杆制作安装（7.7）工日/t

钢梯钢走道平项目钢平台台爬式螺旋式踏步式26.732.74827.9338综合15.94

19.325.8526.2511.8919.77制作6.7安装6.898

4.05

11.75

8.16

钢栏杆项目钢管为主型钢为主圆（方）钢为主

43.13530.9综合29.419.724.2制作13.7

11.2

10.801

安装钢漏斗、钢支架制作安装（7.8）工日/t

钢支架钢漏斗

项目二型重量≤一型重量≤圆形方形0.5t0.5t

17.4718.97综合22.7315.21

13.0914.92制作17.0911.16

4.38

安装4.05

5.644.05

钢支架

项目零星构件锥型重量≤井字形重量三型重量≤1t≤1t1t

46.35综合21.5126.4327.5423.351619.1制20.4

23安7.14

5.51

7.33

7.9模糊工时定额铆工工时7.9.1

-12-

铆工工时按参与制作工件定额工时乘上系数0.3，没有铆工参加的工件任务不计铆工工时。

7.9.2补焊工时

电收尘、转化系统补焊按操作工查找的漏点数量进行，每个漏点按0.5工日/个计工时；

其他补焊按0.2工日/处计工时；

污酸槽整体焊接贴补按2工日/槽计工时。

7.9.35S管理工时按0.2工日/人．天包干。

7.9.4火焊配合切割螺丝、烘烤加热按0.2工日/处计工时；

切割制作小型管件、钢板、卡子按0.3工日/件计工时；

槽钢、角钢、圆钢切割按0.3工日/10件计工时。

钳工

7.17m3、24m3、污水空压机检修（工日/台）

项目机头解油气分油过滤油管清卸荷阀油冷却空气过电机拆-13-

装滤器洗更换器器体离器清

洗检查、检修及换油410.230.50.514钳工

2

---

起重---

/台）7.243m3空压机检修（工日

油气分

离器清电机拆油冷却油管清机头解空气过油过滤项目洗检查、卸荷阀器洗更换体装滤器器

检修及换油620.536钳工0.510.2

7.2风机和一般传动设备检修台））无变速机检修（工日/7.2.1离心式鼓风机（澳炉高四系预热三、澳炉高温四系高温四系高温项目电机拆装温电机电机拆装风机检修风机器风机拆装2415.5钳工4.2415.5

1

1.05

3.08

起重2

。

以上项目中电机拆装部分若仅检修电机水箱，钳工、起重定额乘上系数0.5-14-

7.2.2离心式鼓风机（带变速机）检修（工日/台）

项目钳工起重工

导叶轮叶51

四系SO2风机风机及变速箱5512

油站51

三系叶导叶轮77

1.51.5

SO2风机风机及变速箱93

油站71.5

四系主电机拆装51

三系主电机拆装71.5

以上项目中电机拆装部分若仅检修电机水箱，钳工、起重定额乘上系数0.5。

7.2.3震动筛与滚动筛检修安装（工日/台）

项目三系震动筛

四系震动筛

电机拆装

2.95钳工

2.95

0.6

0

0.5

0.5

起重

7.2.4搅拌桨与减速机的检修（工日/台）

污酸搅拌

污酸减速

三系冷却桨电机拆

四系冷却

冷却风扇

电机拆装风扇风扇桨机搅拌桨

装324.2钳工4.25.55.5

起重0.5

以上搅拌桨设备若仅检修搅拌桨，定额乘上系数0.4；

若仅检修减速机，定额乘上系数0.6。

7.2.5离心机的检修（工日/台）

-15-

料位计检滤网、格子

液压系统

整体大修项目

网检修修

皮带更换检修

329.42410.5钳工0.5

1.5

0.2

0.5，起重无定额。

滤网、格子网中若仅更换滤网，钳工定额乘上系数/台）7.2.6计量泵检修（工日

项目钳工

硫化计量泵

三系计量泵

2.07

1.91

台）7.2.7各类风机泵联轴器检修（工日/

项目

三四系高温

三四系

三、四系循环水

三、四系净化、

风机

SO2

泵风机

干吸泵

4

0.8

起重0.5

其0.50

7.3静止设备检修台）7.3.1胀鼓检修（工日/

壳体更换1

滤袋安装4

滤袋花盖安装

3

台）7.3.2电收尘、电除雾检修（工日/

电场内框架

阴极线更换

阳极板更换

冲洗水管及

项目石英管更换调整（根）（块）喷头检修

-16-

0.3

起重工---

台）加水管、混酸器、分酸器检修（工日/7.3.3

加水管

混酸器

分酸器

钳工

1.2

起重工0.5

0.3

0.5。

加水管、混酸器定额中含组装工作量，仅组装时，定额乘上系数/台）7.3.4过滤器、阳极保护器、板式换热器检修（工日

项目四系净化

三、四系

一般管

阳极保阳极保护

三四系净

其他板换

水过滤器

稀酸过

道水过

护器拆器管壳清

化板换检

检修

清洗更换

滤器清

滤器清

装检修洗

修

洗洗更换

1钳工

210.82

23

起重0

000.5

台）7.3.5LAROX压滤机检修（工日/

油泵及电机转辊、油站清洗及转辊轴滤布更换板框更换项目换油拆装检修承及链条传

动检修122钳工21

起重

电工小时计算。

本标准的劳动消耗量均以“时间定额”表示，以“工日”为单位，每一工日按18-17-

7.1三、四系电除雾、电收尘变压器抽芯检查、检修（工日/台）

项目电工

起重工

火焊（配合起重）

电焊（配合起重）

2.7

三系、四系电除

1.3

雾变压器

转炉电收尘变压2.7

器

/7.2电流互感器安装（工日台）

项目电流互感器

电工0.1

支持绝缘子、穿墙套管安装7.3

支持绝缘子（

个）10

项目

钢结构

墙上

穿墙套管（个）

-18-

0.13

0.40.5电工

铜母线制作、安装7.4

每相一片

/10m）

（工日

电工

截面积1.48

250mm2

500mm2截面积1.89

气焊工

0.04

0.05

7.5电缆敷设7.5.1电缆保护管敷设

直径

保护管长度（

m，以内）

项目，以（mm30

15

8

内）

1.08500.37电工0.280.6

1.380.72钢管电工

800.350.46

1.62100电工0.550.390.9

1.4

电工铸铁管0.23

100

0.31

0.68

）7.5.2电缆敷设（工日/100m控制电缆敷设7.5.2.1kvv芯以下30芯以下148项目芯以下

0.9----1.29电工1.5mm2

1.85

0.9

电工2.5mm2

1.29

））（工日、橡套电缆（7.5.2.2YCYCW/100m-19-

4×

×

64×

2.52×

63项目10.9

）7.5.2.3电力电缆（工日/100m

VV-1kv-4×

351

70×

VV-1kv-4VV-1kv-4×

610×

25VV-1kv-4

1×

70

2401×

185

3×

10项目

16

703×

253×

10

2×

952×

2×

25

2.641.29

电工VV-1kv-4项目

95×

400

VV-1kv-4×

150×

1500

VV-1kv-4

×

3120

150

240×

3

2150

4.13

4.91

8.19

个）7.5.2.4电力电缆中间头、终端头制作、安装（工日/

电缆芯截面积（

，以内）mm2

10kv以下1kv项目以下

35