维修岗位工时定额考核模Word文档下载推荐.docx

1、发现脏乱差或未打扫卫生扣责任人标准保持各责任区清洁卫生，13.严格按5S 处XX元/ （三）工作能力从知识提升、技能提升、工作创新三个方面，采取班组 民主评议、技能展示等方式进行能力评价。具体如下：考评项目 考评内容 考评标准 知识提升学历 5学历每提升一个层级得分技能提升 技能鉴定分；中级资格的得5取得初级职业资格的得3 10分8分；取得技师资格及以上的得高级资格的得 技能比赛10技能比赛成绩突出，车间级得5分；厂级得 分分；市级及以上得20公司级得15 解决生产问题难度较分；有一定难度的得15一般问题得10 分25大的得 工作创新 合理化建议 /分条5合理化建议被采用得 技术革新技术革新提

2、高了工作效率或降低了生产成本，并得 分20到认可，每项次奖 三、考核结果运用- 3 - （一）月度考评 月度考评结果作为当月职工工资兑现依据，计算公式如下：1.个人绩效工资=班组实发绩效工资总额各班员月累计工时个人月累计工时+工作行为考核 2.工作行为扣款额由班长依据班员在重点工作、临时性工作中的表现进行分配。（二）年度综合考评 年度综合考评是对员工年度的工作业绩、工作行为、 工作能力等进行综合评分。1.综合考评。月度绩效考评结果占年度综合评分的70%，以班组年度平均工资为基准（100分），每上升（下降）1%奖（扣）1分；工作能力占年度综合评分的30%。如：班组年度平均工资为40000元，个人

3、年度平均工资42000元，年度工作能力80分，则个人综合考评应为97.5分（1+（42000-4000）400010070%+8030%=97.5分）。2.综合定级。根据车间分配的岗位工资晋档指标，依据年度综合考评分高低顺序，确定班组成员“A”、“B”、“C”、“D”档级。附：硫酸车间维修工段劳动定额标准 以上考核办法经民主讨论通过：- 4 - 附:管工 1 本标准的劳动消耗量均以“时间定额”表示，以“工日”为单位，每一工日按8小时计算。2 拆除的工作量定额乘上系数0.3。3 检修后，10天内出现反复故障，维修工时仅计第一次检修工时定额，不重复计算。4 备件材料机具搬运的规定 本标准的时间定额

4、均包括机具、材料（半成品）在车间作业范围内地面水平运输及垂直运输，不再额外增加工时定额。5 高空作业定额乘上系数1.2；现场呛人环境、污酸现场、高温环境检修定额乘上系数1.3；特烦作业（持续3小时以上）检修定额乘上系数1.3；特急抢修或限时任务检修定额乘上系数2；6 同时使用两个或两个以上系数时按连乘方法计算。7 时间定额 7.1. 丝扣连接钢管 7.2 丝焊混接钢管 7.3 中低压无缝钢管（含碳钢管） - 5 - ）钢管预制、安装F4、DS7.4 衬里（衬PO钢管定额乘DS直接套用定额；PO及衬F4衬衬注：以上定额适用于三四系、污酸工艺管道， 1.5。上系数中低压不锈钢管安装7.5 - 6

5、- 注：以上定额适用于三、四系、酸库浓酸输送管道。 7.6 塑料管制作、安装 中低压管道碰头（碰口）7.7 各种阀门及管架制作、安装7.8 - 7 - 7.8.1 中低压法兰式阀门安装 7.8.2 不锈钢波纹补偿器安装 7.8.3 碳钢焊接法兰式波纹补偿器安装 - 8 - 管卡制作（吊卡）7.8.4 形卡）U7.8.5 管卡制作（ 7.8.6 管架制作- 9 - 7.8.7 管架安装 7.8.8 法兰、弯头、盲板、三通及异径管安装（工日/件） 项目公称直径（150 200 0.15 0.13 mm,以内） 250 0.19 300 0.23 0.1 350 0.39 0.1 80 100 12

6、5 0.1 管工 0.11 0.12 起重 4000.430.1 注：1、本定额适用于普通碳钢、不锈钢管件，若管件内衬PO及F4，定额系数乘上1.1；若衬DS钢定额乘上系数1.5；2、直管、短节（1m以内）定额乘上系数0.5，1m以上套用管道定额；3、公称直径大于400mm以上时，定额乘上系数1.5。铆电焊工 - 10 - 7.1 碳钢法兰手工电弧焊（工日/10焊口） 管外径（mm，以内） 项目32 45 57 76 89 108 133 159 219 电焊 0.31 0.36 0.42 0.47 0.53 0.63 0.76 1.03 1.44 273 325 377 426 1.62 1

7、.8 1.94 2.23 5292.59 7.2 不锈钢法兰手工电弧焊（工日/10焊口） 133 159 219 273 325 377 426 529 电焊 0.36 0.5 0.54 0.62 0.68 0.79 0.91 1.1 1.41 1.59 1.85 2.29 2.63 3.06 7.3 碳钢板氧-乙炔焊接（工日/10m） 板厚（mm，以内） 项目1 2 3 4 0.89 0.69 0.79 0.59 气焊工7.4 铅设备（衬里）焊接（工日/10m） 项目4 1.21 1.98 电焊6 8 2.09 板厚（mm，以内） 10 12 14 16 2.31 3.19 2.53 2.8

8、6 3.63 18204.18 7.5 钢板、拉筋板切割（工日/10m） 项目4 0.15 气焊工8 0.18 板厚（mm，以内） 12 16 20 24 0.24 0.28 0.21 0.33 28 0.39 320.45 7.6 法兰切割（工日/10个） 法兰内径（以内） 项目12 16 38 0.17 0.19 45 0.21 0.23 mm,57 0.24 0.26 20 0.21 0.24 0.26 0.28 0.28 0.31 0.32 0.35 24 28 0.38 钢板厚度（mm，以内） 32 36 40 44 48 76 0.26 0.29 525660 - 11 - 89

9、0.34 0.38 0.42 0.55 0.49 0.39 108 0.44 0.64 0.58 0.46 133 0.52 0.75 0.68 0.54 0.61 159 0.92 0.77 0.85 0.69 219 1.05 273 0.87 0.96 0.78 1.48 1.24 325 1.36 1.12 2.17 1.71 1.94 377 3.01 2.47 2.79 426 1.72 1.6 325 2.66 2.43 2.3 377 3.83 3.55 3.07 3.29 426 2.85 4.74 4.39 3.81 4.07 529 3.54 钢平台、钢梯、钢栏杆制作安装

10、（7.7 ）工日/t 钢梯钢走道平 项目 钢平台 台 爬式 螺旋式 踏步式26.7 32.748 27.93 38 综合 15.94 19.3 25.85 26.25 11.89 19.77 制作6.7 安装 6.898 4.05 11.75 8.16 钢栏杆 项目 钢管为主型钢为主圆（方）钢为主 43.1 35 30.9 综合29.4 19.7 24.2 制作13.7 11.2 10.801 安装 钢漏斗、钢支架制作安装（7.8 ）工日/t 钢支架钢漏斗 项目二型重量一型重量 圆形方形 0.5t 0.5t 17.47 18.97 综合 22.73 15.21 13.09 14.92 制作 1

11、7.09 11.16 4.38 安装4.05 5.64 4.05 钢支架 项目零星构件 锥型重量井字形重量三型重量1t 1t 1t 46.35 综合21.51 26.43 27.5423.351619.1制20.423安7.145.517.33 7.9 模糊工时定额 铆工工时7.9.1 - 12 - 铆工工时按参与制作工件定额工时乘上系数0.3，没有铆工参加的工件任务不计铆工工时。7.9.2 补焊工时 电收尘、转化系统补焊按操作工查找的漏点数量进行，每个漏点按0.5工日/个计工时；其他补焊按0.2工日/处计工时；污酸槽整体焊接贴补按2工日/槽计工时。7.9.3 5S管理工时按0.2工日/人天包

12、干。7.9.4 火焊配合切割螺丝、烘烤加热按0.2工日/处计工时；切割制作小型管件、钢板、卡子按0.3工日/件计工时；槽钢、角钢、圆钢切割按0.3工日/10件计工时。钳工 7.1 7m3、24m3、污水空压机检修（工日/台） 项目 机头解油气分油过滤油管清卸荷阀 油冷却空气过电机拆- 13 - 装滤器 洗更换 器 器体离器清 洗检查、检修及 换油4 1 0.2 3 0.5 0.5 1 4 钳工 2 - 起重 - /台）7.2 43m3空压机检修（工日油气分离器清电机拆油冷却油管清机头解空气过油过滤 项目 洗检查、卸荷阀 器 洗更换体 装滤器 器 检修及 换油6 2 0.5 3 6 钳工 0.5

13、 1 0.2 7.2 风机和一般传动设备检修 台）无变速机检修（工日/7.2.1 离心式鼓风机（澳炉高四系预热三、澳炉高温四系高温四系高温 项目电机拆装 温电机 电机拆装风机检修 风机 器风机 拆装2 4 15.5 钳工4.2 4 15.5 1 1.05 3.08 起重2 。以上项目中电机拆装部分若仅检修电机水箱，钳工、起重定额乘上系数0.5- 14 - 7.2.2 离心式鼓风机（带变速机）检修（工日/台） 项目 钳工起重工 导叶轮叶 5 1 四系SO2风机风机及变 速箱5 5 1 2 油 站 5 1 三系叶导 叶轮7 7 1.5 1.5 SO2风机风机及变速箱 9 3 油站 7 1.5 四系

14、 主电机拆装 5 1 三系 主电机 拆装7 1.5 以上项目中电机拆装部分若仅检修电机水箱，钳工、起重定额乘上系数0.5。7.2.3 震动筛与滚动筛检修安装（工日/台） 项目 三系震动筛四系震动筛 电机拆装2.95 钳工 2.95 0.6 0 0.5 0.5 起重7.2.4 搅拌桨与减速机的检修（工日/台） 污酸搅拌污酸减速三系冷却桨电机拆四系冷却冷却风扇 电机拆装 风扇风扇 桨机搅拌桨 装3 2 4.2 钳工4.2 5.5 5.5 起重0.5 以上搅拌桨设备若仅检修搅拌桨，定额乘上系数0.4；若仅检修减速机，定额乘上系数0.6。7.2.5 离心机的检修（工日/台） - 15 - 料位计检滤网

15、、格子液压系统整体大修项目 网检修 修皮带更换 检修 3 2 9.42 4 1 0.5 钳工0.5 1.5 0.2 0.5，起重无定额。滤网、格子网中若仅更换滤网，钳工定额乘上系数 /台）7.2.6计量泵检修（工日项目钳工硫化计量泵 三系计量泵 2.07 1.91 台）7.2.7 各类风机泵联轴器检修（工日/项目 三四系高温三四系三、四系循环水三、四系净化、风机 SO2泵风机 干吸泵 4 0.8 起重 0.5 其0.50 7.3 静止设备检修 台）7.3.1 胀鼓检修（工日/壳体更换 1 滤袋安装4 滤袋花盖安装3 台）7.3.2 电收尘、电除雾检修（工日/电场内框架阴极线更换阳极板更换冲洗水

16、管及 项目石英管更换 调整（根）（块）喷头检修 - 16 - 0.3 起重工 - 台）加水管、混酸器、分酸器检修（工日/7.3.3 加水管 混酸器 分酸器 钳工1.2 起重工0.5 0.3 0.5。加水管、混酸器定额中含组装工作量，仅组装时，定额乘上系数 /台）7.3.4 过滤器、阳极保护器、板式换热器检修（工日项目 四系净化三、四系一般管阳极保阳极保护三四系净其他板换水过滤器稀酸过道水过护器拆器管壳清化板换检 检修清洗更换滤器清 滤器清装检修 洗 修 洗洗更换 1 钳工2 1 0.8 2 2 3 起重 0 0 0 0.5 台）7.3.5 LAROX压滤机检修（工日/油泵及电机转辊、油站清洗及

17、转辊轴 滤布更换 板框更换 项目 换油拆装检修 承及链条传 动检修1 2 2 钳工 2 1 起重 电工 小时计算。本标准的劳动消耗量均以“时间定额”表示，以“工日”为单位，每一工日按1 8- 17 - 7.1 三、四系电除雾、电收尘变压器抽芯检查、检修（工日/台） 项目 电工 起重工 火焊（配合起重） 电焊（配合起重） 2.7 三系、四系电除1.3 雾变压器转炉电收尘变压2.7 器 /7.2 电流互感器安装（工日台） 项目电流互感器 电工0.1 支持绝缘子、穿墙套管安装7.3 支持绝缘子（个）10项目钢结构墙上穿墙套管（个）- 18 - 0.13 0.4 0.5 电工 铜母线制作、安装7.4

18、每相一片/10m） （工日电工 截面积1.48 250mm2 500mm2 截面积1.89 气焊工 0.04 0.05 7.5 电缆敷设 7.5.1 电缆保护管敷设直径 保护管长度（m，以内） 项目，以（mm30 15 8 内）1.08 50 0.37 电工 0.28 0.6 1.38 0.72 钢管 电工 80 0.35 0.46 1.62 100 电工 0.55 0.39 0.9 1.4 电工铸铁管 0.23 100 0.31 0.68 ）7.5.2 电缆敷设（工日/100m 控制电缆敷设7.5.2.1 kvv 芯以下30芯以下148项目 芯以下 0.9 - 1.29 电工1.5mm2 1

19、.85 0.9 电工2.5mm2 1.29 ）（工日、橡套电缆（7.5.2.2 YCYCW/100m- 19 - 4 6 42.5 26 3项目 10.9 ）7.5.2.3 电力电缆（工日/100m VV-1kv-435 170 VV-1kv-4VV-1kv-46 10 25 VV-1kv-4 170 240 1185 310 项目 16 70 3 25 310 295 2 2 25 2.64 1.29 电工VV-1kv-4 项目 95 400 VV-1kv-4150 1500 VV-1kv-4 3120 150 240 32 150 4.13 4.91 8.19 个）7.5.2.4 电力电缆中间头、终端头制作、安装（工日/电缆芯截面积（，以内）mm2 10kv 以下1kv项目 以下35