室内抹灰工程专项施工方案Word格式.docx
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3.指导本工程抹灰工程施工。
二、编制依据
1.施工图纸
图纸名称
编号
日期
4#～7#楼施工图纸（电子版）
建筑、结构、电气、给排水、暖通
2011年12月02日
2.主要的规范、规程
序号
规范、规程名称
1
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
2
建筑内部装修设计防火规范
GB50354-2005
3
建筑施工手册（第四版缩印版）
4
民用建筑工程室内环境污染控制规范
GB50325-2010
5
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ130-2001
第三章资源需求计划
一、主要材料选用
1.砖墙与混凝土结构交接部位挂300mm宽钢丝网（19#×
1/2孔径）
2.脚手架选用48mm×
3.5mm钢管。
3.其余材料详见第一章的第四条内容
二、主要施工机具计划
设备名称
规格型号
数量
功率（KVA）
入场时间
塔吊QTZ630
4台
160
根据工程进展设备陆续进入
砂浆搅拌机
8台
40
合计功率
200
三、劳动力计划表
工种
人数
备注
抹灰工
水电工
现场施工用电、用水
普工
20
塔吊工
8
测量、试验工
6
指挥工
小计
第四章主要施工方法
一、抹灰工程施工程序及操作流程
一）.施工程序
1.通风井道采用1:
2.5水泥砂浆随砌随抹光。
烟道内壁采用防火砂浆随砌随抹光（若采用烟道则不抹）。
2.所有材料进入施工现场时首先应向供应商索取合格证，同时应对进场的材料取样进行复检，复检合格后方可上墙。
房间名称
分项名称
实做方法
门市（商铺）
天棚
水泥砂浆涂料天棚
钢筋混凝土楼板底
参见西南04J515.P12.P05
刷水泥浆一道（加建筑胶适量）一道界面剂
1:
2水泥砂浆抹面
两道内墙腻子找平
白色乳胶漆两道
内墙
水泥砂浆墙面
5厚1：
2水泥砂浆罩面压光
西南04J515，P3内墙饰面做法说明。
7厚1：
2水泥砂浆打底扫毛
6厚1：
2水泥砂浆垫层
基层处理（一道界面剂）
踢脚
瓜米石踢脚
8厚1：
2.5水泥瓜米石铁板赶光（踢脚线高150）
西南04J312.P7.3125a面层改为瓜米石
3水泥砂浆基层
13厚1：
3水泥砂浆打底
公共走道
硅钙板天棚
钢筋混凝土内预留A6吊环，双向吊点，中距900～1200（植筋处理）
参见西南04J515.P15.P18a
A6钢筋吊杆，双向吊点，中距900～1200
承载主龙骨［50×
1.5×
1.2，中距＜1200
铝合金中龙骨⊥32×
22×
1.3或⊥32×
23×
1.2，中距等于板材宽度，边龙骨∟35×
11×
0.75或∟25×
25×
铝合金横撑⊥25×
1.3或⊥23×
1.3，中距等于板材宽度
600×
9.5或500×
500×
9.5印花装饰硅钙板（吊顶离地高度2.35米）
水泥砂浆刷乳胶漆墙面
12厚1:
2水泥砂浆找平层
8厚1:
2.5水泥纤维混合砂浆罩面
满刮墙腻子两道找平打磨
满刷两道白色乳胶漆
楼面踢脚
地砖踢脚
地砖面层，水泥浆擦缝，踢脚面砖同相邻楼地面（踢脚线高150）
西南04J312.P20.3187
4厚水泥砂浆粘结层（425#水泥中掺20%白乳胶）
25厚1：
2.5水泥砂浆基层
地面踢脚
西南04J312.P20.3188
2厚水泥基渗透结晶型防水涂料Ⅱ型（满涂），上翻墙面为300高
首层入户门厅、各层电梯前室
满刷两道白色乳胶漆，高度至房间顶
其它房间
楼梯间
卫生间
瓷砖墙面
5厚白瓷砖到顶，白水泥擦缝。
0.15：
2水泥砂浆粘结层（加建筑胶适量）
7厚1:
2厚水泥基渗透结晶型防水涂料Ⅱ型防水涂膜（满涂），上翻墙面为层高
墙体（一道界面剂）
厨房、水管井
水泥砂浆涂料墙面
白色乳胶漆二道
水管井防水上翻高度为300高
2厚水泥基渗透结晶型防水涂料Ⅱ型防水涂膜（满涂），上翻墙面为1200高
6厚1:
阳台
外墙
参外墙面
外墙保温+涂料
二）.抹灰工艺流程
1．内墙抹灰工艺流程：
基层清理→安装镀锌钢丝网→镀锌钢丝网安装质量验收、工程量计量→找规矩→做灰饼（厚度标识）→砌体检查验收→阳角做护角→浇水湿润基层→界面剂一道→抹灰施工。
2．顶棚抹灰工艺流程：
弹水平线→浇水湿润→界面剂一道（拉毛）→抹灰。
二、抹灰施工
1.抹灰前先用托线板和靠尺检查墙面的平整度和垂直度，确定抹灰厚度。
一般最薄处不少于7mm厚。
2.在墙面高度2m左右，距两边阴角处100～200mm用1:
3水泥砂浆做一个50×
50mm灰饼，灰饼厚度视墙平整度及垂直度而定，一般厚为10～15mm。
然后用托线板或线锤在灰饼面挂垂直。
在墙面的上下各做两个灰饼，灰饼距顶棚及地面高度分别为150～200mm左右，再用钉子钉在左右灰饼两个墙缝里，用小线栓在钉子上拉横线，沿线每隔1.2～1.5m做灰饼。
3.灰饼做好后，用水泥砂浆在上、下灰饼间标筋，其厚度同灰饼厚度，宽度50mm、间距1.2～1.5m，在门窗口垛角处均应做成标块。
标筋两侧应修成斜面，以使其与抹灰层接搓顺平。
4.安装钢丝网：
首先用冲击钻在不同界面相应位置钻孔，然后在孔内打入木钉，再铺上钢丝网，每边150mm，最后钉上铁钉。
5.做护角：
墙、柱面粉刷前所有阳角均做1:
2水泥砂浆外贴玻纤布暗护角。
护角厚度15mm，高1500mm，每边宽出60mm。
6.基层处理：
由于砌块的吸水性能有先快后慢，容量大，延续时间长的特点，所以必须对基层表面进行处理，以保证抹灰层有良好的凝结硬化条件。
避免抹灰层在水化过程中水分被吸走，失去预期要求的强度，并引起空鼓、开裂。
所以施工前应浇水湿润，浇水量以渗入砌块内深度8～10mm为宜。
7.基层施工：
墙面湿润后，用界面剂满涂墙面，表面宜粗糙，且要紧密连接，厚度控制在3mm左右，其作用既可增强抹灰砂浆与墙体的粘结力，又可提高墙面的封闭度。
8.抹底灰：
在基层表面处理完毕后立即进行抹灰，每层每次抹灰厚度不应大于10mm，如找平有困难，需加厚时，应分层分次逐步加厚，并应在第一次抹灰层终凝后再进行。
切忌连续流水作业。
底层灰要略低于标筋，底灰为1：
3水泥砂浆。
9.抹面层灰：
待底层灰将干时（6～7成干时），即可抹面层灰，操作应从阴角开始，由两人配合施工，一人于竖向或横向刮一层面层，另一人接着沿竖向或横向找平。
采用钢抹子压实赶光，阴、阳角应用阴阳角抹子压光，并用毛刷蘸水将门窗洞及圆角等清理干净，面层为1：
2.5水泥纤维砂浆。
10.清理：
抹灰工作完毕后，应将粘在门窗框，墙面的灰浆及落地灰及时清扫干净。
第五章质量控制措施
1.作好标高量测工作：
用水准仪把建筑物水平标高根据抹灰实际标高的要求，直接引测到墙面位置。
2.脚手架应根据现场实际情况编制施工方案，并应有设计计算书，根据施工方案搭设，在脚手架设前办理交底，完成后办理验收手续。
3.所有材料进场时首先应向供应商索取合格证，并应对批量入场取样进行复检，复检合格后方可上墙。
4.抹灰水泥：
水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并应保持干燥。
水泥入场后应进行复检，不同品种的水泥，不得混合使用。
5.基层处理宜在抹灰前1h进行，湿润后可立即刷涂或抹浆。
刷浆作业后，应立即抹灰，不得在浆体干燥后再抹灰。
这是保证抹灰质量的关键之一。
6.对剔槽切割预埋管道，箱盒后的空隙，只能用与大面积抹灰一样的材料。
切忌采用高等级砂浆，预埋的电器管道，在填缝前应用铁丝扎牢固定在墙面上，不得再有反弹现象，并在管道外侧钉300mm宽的镀锌铁丝网。
这样才能防止管道铺设方向出现裂缝。
7.所有墙体打底前都进行定点做标筋以控制墙面垂直、平整，阴阳角方正。
8.现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆，严格按照配合比配制。
9.砂浆配合比用重量比，计量精度为：
水泥±
2%，砂及掺合料5%。
10.抹灰质量检查验收标准：
1）一般规定
（1）抹灰工程验收时应检查下列文件和记录：
1、抹灰工程的施工图设计说明及其他设计文件
2、材料的产品合格证书性能检测报告进场验收记录和复验报告
3、隐蔽工程验收记录
4、施工记录
（2）抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验
（3）抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收
1、抹灰总厚度大于或等于35mm时的加强措施
2、不同材料基体交接处的加强措施
（4）各分项工程的检验批应按下列规定划分
1、相同材料工艺和施工条件的室外抹灰工程每500~1000m2应划分为一个检验批，不足500m2也应划分为一个检验批
2、相同材料工艺和施工条件的室内抹灰工程每50个自然间（大面积房间和走廊按抹灰面积30m2为一间）应划分为一个检验批不足50间也应划分为一个检验批
（5）检查数量应符合下列规定
1、室内每个检验批应至少抽查10%并不得少于3间不足3间时应全数检查
2、室外每个检验批每100m2应至少抽查一处每处不得小于10m2
（6）外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框护栏等并应将墙上的施工孔洞堵塞密实
（7）抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d，罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于3d。
（8）室内墙面柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求设计无要求时，应采用1:
2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。
（9）当要求抹灰层具有防水防潮功能时应采用防水砂浆。
（10）各种砂浆抹灰层在凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后应采取措施防止玷污和损坏，水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。
（11）外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固
2）一般抹灰工程
（1）一般抹灰工程分为普通抹灰和高级抹灰，当设计无要求时按普通抹灰验收。
（2）主控项目
1、抹灰前基层表面的尘土污垢油渍等应清除干净并应洒水润湿
检验方法:
检查施工记录
2、一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求，水泥的凝结时间和安定性复验应合格，砂浆的配合比应符合设计要求。
检查产品合格证书进场验收记录复验报告和施工记录
3、抹灰工程应分层进行，当抹灰总厚度大于或等于35mm时应采取加强措施。
不同材料基体交接处表面的抹灰应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
检查隐蔽工程验收记录和施工记录
4、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间，必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
观察用小锤轻击检查，检查施工记录
（3）一般项目
1、一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定:
普通抹灰表面应光滑、洁净，接槎平整，分格缝应清晰。
高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。
观察手摸检查
2、护角、孔洞、槽盒周围的抹灰，表面应整齐、光滑，管道后面的抹灰表面应平整。
观察
3、抹灰层的总厚度应符合设计要求，水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
4、抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。
观察尺量检查。
5、有排水要求的部位应做滴水线（槽），滴水线（槽）应整齐、顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。
观察尺量检查
6、一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定
抹灰质量检查验收标准
项次
项目
允许偏差值（㎜）
检查方法
普通抹灰
高级抹灰
立面垂直度
垂直检测尺检查
表面平整度
靠尺和塞尺检查
阴阳角方正
用直角检测尺检查
分格条（缝）直线度
拉5m线不足5m通线用钢尺检查
墙裙勒脚上口直线度
注：
1）普通抹灰本表第3项阴角方正可不检查；
2）顶棚抹灰本表第2项表面平整度可不检查但应平顺。
第六章安全、文明施工控制措施
1.工作前应戴好安全帽。
2.施工组织设计中应规定抹灰的施工方法、程序，选择适宜的机具，并规定相应的安全技术措施；
抹灰施工前应对砌体进行检验，验收合格，并形成文件后方可抹灰。
3.现场使用施工电梯运输应符合下列要求：
1）施工电梯必须经验收后方能使用。
2）施工电梯装运建筑材料不得超过施工电梯允许荷载。
3）上、下施工电梯必须待施工电梯停稳后。
4.抹灰高度达1.2m时应支搭作业平台，在作业平台上码放材料应均匀，不得超载；
搭设与拆除脚手架应符合脚手架相关安全技术交底；
作业平台的脚手板必须铺满、铺稳；
作业平台临边必须设防护栏杆；
上下作业平台必须设安全梯、斜道等攀登设施；
使用前应经检查、验收，确认合格并形成文件；
使用中应随时检查，确认安全。
5.抹灰材料应随砌随运，作业平台上应分散码放材料，严禁超过规定荷载。
6.材料进入施工现场要严格按照总平面布置图指定位置堆码。
7.每一段墙体抹灰完成后，把“落地灰”清理干净。
8.每栋楼一层抹灰完成后，必须做到工完场清。
第七章进度控制措施
一、施工总体计划
本计划确定本工程的抹灰分项工程与其它分项工程相互穿插进行。
二、施工进度计划的管理
一）.计划的调整
根据施工合同和建设单位的总体布署及要求，为了确保施工进度控制点的实现，结合施工中不断发生的变化，需对网络计划进行科学安排，动态管理，及时对进度计划进行调整，确保总工期提前完成。
二）.计划的检查和落实
施工部门必须严格按计划施工，按分部分项工程总计划控制，实行周计划制度。
项目经理及施工负责人，每周二、五组织施工管理人员、班组长开会、检查近期完成情况，并确定下一步计划。
每月25日组织开会，检查并考核班组的完成情况，根据情况调整并确定下月计划，报监理、业主批准并布置落实。
第八章抹灰质量通病防治措施
一、防止墙面空鼓、开裂
砌筑砂浆应采用中砂，洁净过筛。
水泥应采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,并按有关规定进行检测。
抹灰前基层必须清理干净，墙体必须洒水湿润，每层灰不能抹的太厚，跟的太紧，混凝土基层表面酥皮剔除干净，施工后及时洒水养护。
严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽;
竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后,用机械开凿,且在粉刷前,加贴钢丝网片（钢丝网宽度为槽宽＋每边150）等抗裂材料.内墙面暗敷电线套管,应用机械切槽,不得随意剔凿,套管进入砌体表面埋置深度以大于1.5cm为宜。
二、防止抹灰面层起泡，有抹纹、爆灰、开花
抹完罩面灰后，压光不得跟得太紧，以免压光后多余的水气化后产生起泡现象。
抹罩面灰前底层湿度应满足规范要求，过干时，罩面灰水分很快会被底灰吸收，压光时容易出现漏压或压光困难，若浇的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后容易出现抹纹。
三、防止面层接槎不平，颜色不一
洞口、墙面等罩面灰接槎明显或颜色不一致，其主要原因是操作时随意留施工缝造成。
应尽量留在分格条、阴角和门（洞）框边部，如遇施工洞口时，可采用甩整体墙的方法来解决。
留槎平整，接槎留置在不显眼的地方，施工前基层浇水应浇透，避免压活困难，将表面压黑，造成颜色不均，另外所使用的水泥应为同品种、同批号进场。
四、抹灰表面不平，阴阳角不垂直、不顺直、不方正
主要是抹灰前吊垂直、套方、找规矩以及作灰饼和冲筋不认真，或冲筋时间过短或过长，造成收缩不同而出现高低不平、阴阳角不垂直、不方正。
为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰，是否平整，修整后方可罩面。
五、外墙渗水
施工洞、脚手眼等后填洞口补砌时，应将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，外墙等防水墙面的洞口应采用防水微膨胀砂浆分次堵砌，迎水表面采用1:
3防水砂浆粉刷，孔洞填塞应由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。
六、门洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口等抹灰空鼓裂缝
1.门框两边塞灰不密实，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，开关振动，在门窗周边处产生空鼓裂缝。
应重视门框塞缝工作，设专人负责塞缝堵塞密实。
2.基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底层）吸收，影响粘结力，应认真清理和提前浇水。
3.基层偏差较大，一次抹灰层过厚，收缩率较大。
应分层赶平，每遍厚度宜为7～9mm。
4.配置砂浆和原材料质量不好
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