河道安全护栏建设工程施工组织设计文档格式.docx

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5.4.1路缘石安装及基础开挖

5.4.2人行道施工

第六章工程进度计划与措施

6.1计划开竣工日期

6.2施工进度总体计划

6.3工期保证措施

6.3.1工期的组织管理措施

6.3.2工期制度保证措施

6.3.3工期技术保证措施

6.3.4工期调整及追赶措施

第七章技术组织资源配置计划

7.1材料、设备运到施工现场的方法

7.2材料使用计划

7.3物资供应保障措施

7.4主要施工设备表

7.4.1主要设备配备计划

7.4.2施工机械设备使用原则

7.4.3施工机械设备的保养与维护

7.5劳动力安排计划

第八章质量管理体系与措施

8.1质量目标

8.2质量检查组织机构

8.3质量保证体系

8.4质量保证措施

8.4.1组织管理措施

8.4.2成品保护措施

8.4.3质量控制技术措施

8.4.4人行道基层施工质量保证措施

第九章安全管理体系与措施

9.1确定安全管理目标和安全防范要点

9.2安全管理体系

9.3安全生产管理措施

9.3.1建立健全安全生产管理制度

9.3.2安全生产技术组织措施

9.3.3施工现场安全技术措施

9.3.4机械的安全技术措施

9.3.5交通安全保障措施

第十章文明施工

10.1文明施工组织机构

10.2文明施工规划及管理制度

10.3“场容场貌”的措施

10.4“文明建设”的措施

10.5治安保卫管理

第十一章环境保护管理体系与措施

11.1防止扬尘的措施

11.2防止噪音的措施

11.3固体废弃物处理

第十二章施工风险防范

12.1应急处理组织机构

12.2应急处理工作流程

12.3应急处理措施

第十三章对外合作与协调

第十四章农民工管理

14.1农民工管理

14.2农民工工资支付保证措施

第十五章冬雨季施工技术措施

15.1雨季施工安排及保证措施

附表一:

拟投入本标段的主要施工设备表

附表二:

劳动力计划表

附表三:

进度计划

附表四:

施工总平面布置图

1.1编制依据

业主认可的方案

《公路桥涵设计通用规范》(JTGD60-2004)

《钢筋焊接及验收规范》JGJ18

《建筑安装工程质量检验评定标准》BJG10

《钢筋混凝土结构设计规范》BJG10

在认真学习理解招标文件并通过对现场仔细考察的基础上,根据本工程的特点,结合我公司的施工实力和能力,编写成本施工组织设计。

针对本工程各分部分项工程、关键工序之间的施工组织、方案、相互协调和衔接等方面的问题,我们在投标书中已进行了较为科学合理的论述,完全满足招标文件对本工程提出的质量、工期、安全和环保等方面的要求。

2.1工程概况

本工程为成华区境内6条河道,共计10个重点地段增设安全护栏工程。

护栏采用C25钢筋混凝土浇筑或预制安装,护栏外观分为仿石及仿木样式。

工程数量表

河道名称

工程起止点位

栏杆位置

新建

栏杆长度

栏杆样式

大头河

东三环路四段~杨柳路B段

(规划道路)

两岸

422米

仿木

成昆铁路内侧规划道路~成洛路

1588米

南支三渠

杨东路五线与杨柳路B段~南支三渠提升泵站

东岸

321米

黉门堰

建设南路~建和路

西岸

478米

仿石

八里庄路~文德路

(河道覆盖段)

东岸或西岸

202米

青龙场致顺路~致兴路桥

232米

下涧槽河

二仙桥北二路~二仙桥东路

269米

二仙桥东路~武警修理厂

175米

方家河

建设北路三段~枫林路

740米

东风渠

青狮路跨东风渠桥~东风渠南北分水闸

南岸

32米

2.3施工技术标准

2.3.1本工程施工图

2.3.2《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)

本工程将以系统工程理论进行总体规划,工期以动态网络计划进行控制,施工技术以现场动态为基础,质量以ISO9002质量保证体系进行全面控制,安全以事故树、生物钟进行预测分析、控制。

以“加强领导、强化管理、科技引路、技术先行、严格监控、确保工期、优质安全、文明规范、争创一流”为施工指导思想,以“创优质名牌,达文明样板,保合同工期,树企业信誉”的战略目标组织施工。

加强领导:

派遣多次担任过类似工程项目经理的管理人员出任本工程项目经理,组成强有力的项目经理部,确保承包合同的兑现。

强化管理:

以人为本,以工程为对象,以保工期、保质量为目标,以合同为依据,强化企业的各项管理,充分挖掘生产要素的潜力,确保目标的实现。

科技引路:

在工程师的领导下,针对施工中遇到的技术难题制定课题,聘请专家和组织工程技术人员共同研究,攻克技术难关,指导现场施工,争取在施工技术上有所突破。

技术先行:

学习新规则、新工艺,制定详细的工艺流程和计量流程,配备精良的机械设备、试验检测设备和管理通讯设备,确保新技术的实施。

严格监控:

为确保本工程目标的全面实现,对施工全过程将实施严谨、科学的试验和监测监控。

优质安全:

利用修建类似工程的经验,把ISO9002系列标准贯穿施工全过程,高标准,严要求,确保本工程一次合格率100%;

坚持“安全第一”的思想,严格操作规程,加强安全标准工地建设,有针对性的制定防坍、防管线破坏、防火等措施,确保安全生产指标达国标。

文明规范:

切实做好标准化工地建设,文明施工,做到施工场地景观化,施工操作规范化,工艺作业程序化。

根据本工程的特点,在工期的总体安排及各工序的安排上作好精心的准备。

(1)施工组织原则

根据工程规模、工期要求、工程特点、施工工艺及其地质条件,合理统筹安排多工序立体交叉和平行流水作业,充分利用时间、空间相互配合,见缝插针,争取主动,确保按期保质完成本标段工程任务。

(2)质量目标:

符合国家现行工程施工质量验收标准和相关规范,并经验收合格。

(3)工期的安排

根据招标文件要求,具体时间以监理工程师签发的开工令为。

(4)环保目标

在有关部门的指导下,制订出切实可行的各项措施,确保生产用水和生活用水及渣土的排放符合环境要求,减少施工过程中的噪声,环境保护全面达到国家环保标准及市政府文明施工要求。

及时组织施工队伍和设备进入施工场地,用最短的时间完成施工队伍和机械设备的调转,并完成临时工程的修建。

根据本工程的工程特点及施工交通组织实施方案,工程开工后,按片区同时进行施工,根据施工进度计划,先深后浅,多工序立体交叉平行流水作业的原则,分段进行施工。

实行项目经理负责制,并配备上述项目管理班子。

总部是现场项目经理部最有力的后勤保障部门,充分保障项目人、机、料和资金,总部只对本项目作指导性工作,具体事务全由现场管理部门负责。

项目经理部全权负责本工程项目的管理和实施,就承建的工程质量、工期、安全等对业主负责,充分享有施工现场管理和经营工作的决策权,对现场的施工和质量实施全面的指导监督,精心设计,严格按照技术规范的要求施工。

同时,对本工程项目的人员、机械设备、物资材料、资金等资源进行合理配置和使用,认真履行招标文件、合同文件的各项要求,兑现投标文件承诺,确保本工程项目优质、安全、按期完成。

4.2项目管理机构

项目管理机构组成表

职务

姓名

职称

执业或职业资格证明

备注

证书名称

级别

证号

专业

养老保险

项目经理组派得力人员积极与有关部门取得联系,办理相关手续,协调解决好临建、水、电等问题,用最快的速度组建队伍。

及时进场,修建施工围墙以及施工场地三通一平等工程施工前期准备工作,力争尽早达到正常施工条件。

接到中标通知后,我单位将立即组织人员进场边筹建边进行施工前期的各项技术准备工作。

在项目经理的组织下,各部门及时主动与业主、设计院、监理公司、安全质量检查监督站等单位取得联系。

同时由项目总工程师组织工程部、安质部、计划部、试验室、测量组进行图纸会审、测量复核、实施性施工组织设计编制等工作,开工前建立健全工程洽商通道及变更设计通知和原材料的试验及检验工作,和做好向监理工程师的材料报验、资料报审工作。

(1)图纸会审

在获得施工图纸及相关施工文件后,及时组织工程部人员进行图纸会审。

主要审核建筑物类别及其技术、经济、环境条件;

结构类型和结构形式;

平面位置、高程、结构尺寸;

使用材料及设备的品名、规格、质量标准;

工程地质、水文、气象条件、施工工法、施工程序和施工措施及工程质量等,从而达到了解设计意图,领会设计精神,掌握设计的技术标准,主要的技术条件和设计原则,以及新材料、新工艺的运用;

对设计图纸中的漏、缺、差、错等事宜通过工程洽商渠道及时与设计人取得联系,完善设计文件,使设计更加符合施工现场的实际,确保顺利施工、施工安全、工程质量和按期完成工程任务。

(2)控制测量导线网的建立

及时组织人员进行现场踏勘,根据工程的大致位置,在设计提供的控制桩基础上,按需要加密布桩,测量复核加密导线网的精度及复核设计提供的导线精度是否能满足设计文件及施工规范的要求,避免出现大及重大的测量事故。

根据复测的结果,对栏杆中心线进行布桩测量,查看在平面及纵断面上是否与设计文件相符合,并在监理工程师旁站的情况下对开工有影响的原地面进行测绘,做好原始资料备查,并根据复测成果定位、放线。

(3)材料试验及检验

在熟悉和了解设计图纸的基础上,根据材料进场情况,及时对原材料进行材料试验和检验。

所有材料的取样及送样工作都必须是有监理工程师在场(对外送检的材料必须密封于送样箱内送检),只有检测合格的材料才准使用于本工程中,对检验不合格的材料坚决予以退货等处理。

(4)机电设备、物资进场计划

根据本工程的施工工法、施工程序和进度,详细编制本工程需用的机械设备、物质材料的进场计划,以保证分项工程开工前所有的机械设备、材料全部到场。

(5)进度计划编制

在熟读设计文件并了解设计意图的基础上,根据详细的工程地质情况、工程环境和工程总工期的要求,编制详细的、操作性强的旬日施工进度作业计划,要求计划进度指标能最大满足施工生产的实际,同时编制计划时又必须满足工期提前预留不可预见而影响工期的时间的要求,制定相应的工期保障措施,确保工程工期目标的实现。

(6)建立安全、质量、工期保证制度

根据工程特点,业主要求及本单位对该项目的目标责任,分别建立健全安全、质量、工期保证制度,争取做到“技术先进、工期提前、质量领先、安全达标”,争创安全、质量样板标准工地。

(7)编制实施性施工组织设计文件,搞好技术交底工作

在图纸会审工作完成并熟悉和消化设计文件、详细踏勘施工现场,结合业主的要求和本单位的创优目标,编制实施性施工组织设计度报监理审批;

同时做好设计、施工和施工组织设计“三交底”工作,详细向参加施工的人员介绍本工程的工程概况、工程规模、工程工期、结构类型、施工方法、施工工艺、操作要求、施工重难点和安全防护、质量目标等,使参战员工心中有数,能预见性指导施工,避免出现安全质量事故。

进场后,由项目经理负责组织办公室等人员进行现场详细勘察,积极协助业主搞好征地拆迁工作,主动和业主、监理等单位取得联系,搞好电源、水源接驳、临时设施场地的租借、地方道路使用等手续;

同时与当地派出所、治安联防队取得联系,共同搞好工地的安全和保卫工作,为及早开工创造条件。

临时供电:

进场时向业主和供电部门办理有关用电手续,从工地附近居民电力网进行T接。

用电缆接入工地配电箱。

施工现场供电线路采用架空电缆和部分埋设电缆,按用电安全技术要求进行布置,以保证用电安全。

为防止意外停电对工程正常施工造成影响,施工现场生产区和生活区各自备一台发电机。

对现有在施工境内的施工设备,以及试验、检验设备进行调转,在开工前,由汽车运输到施工现场;

对新购的机械设备,则及时订货,落实供货时间、地点和质量情况,保证新购的设备不影响工程施工。

机械设备进场后及时组织人员进行检修、维护和保养,确保开工后设备运转正常。

鉴于本工程的特殊性,施工中设专职测量员,作为工程施工重点之一。

一、人员组织

安排测绘人员负责现场测量工作,测绘人员由专业测量员担任。

二、测量施工及控制措施

(一)、平面控制网的测设

1、场区平面控制网布设原则:

平面控制应先从整体考虑,遵循先整体、后局部、高精度控制低精度的原则;

选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方;

桩位点保护,并用红油漆作好测量标记。

2、利用经纬仪和钢尺,依据施工总平面图上作业区与道路的位置关系进行复测,符合要求后,再测设道路中轴线,作为道路控制网。

(二)、高程控制网的测设

1、依据施工图标高定位方法,场地上由勘测部门或甲方提供水准点且水准点不少于三个;

采用水准仪对标高基准点进行复测检查,校测合格后,测设一条闭合或附合水准路线,联测施工场地内平面标高控制点,以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。

根据设计工程量表,对工序及施工点位制定施工计划表,穿插协调施工。

5.2.1测量放样

为保证栏杆顶面高程符合设计要求,护栏施工之前,测量人员必须复核顶面高程。

用全站仪进行平面位置放样,每5米放出防撞护栏内外边缘。

按照四等水准测量要求将高程点引上路面基准点,并用自动精平水准仪对放出的各桩进行高程测量。

(1)在已建河堤的情况下,需破除部分河堤顶部,预埋钢筋;

(2)根据测量现场高程实际情况及设计基础尺寸要求进行基础开挖及找平,满足栏杆净高110cm以上;

(3)对原有人行道进行破除,按设计进行开挖找平;

5.2.3钢筋预埋

钢筋安装前先对需破除河堤顶部进行清理,凿除浮渣、浮浆并用水冲洗干净。

然后根据放样数据拉线定位钢筋植筋安装的位置及高程。

按照图纸要求,钢筋采用绑扎连接,按照有关要求进行质量控制。

施工时特别要注意控制好钢筋顶面高程以及线形。

5.2.4材料准备

①按照工程进度要求,编制材料进场计划。

②钢筋进场后,检查其牌号、等级、规格、生产厂家是否与合同相符,产品外观是否受损,并检查出厂质量合格证书和质量检验报告单。

无合格证书和质量检验报告单的钢筋不予验收。

③钢筋进场验收后,按种类、型号、规格、等级及生产厂家分别堆存,不得混杂,并设立标志牌,钢筋堆存在仓库(棚)内,如钢筋露天堆置时,应垫高并加遮盖,防止淋雨锈蚀和其它污染,影响钢筋质量。

④及时对进场钢筋按规定抽检频率进行试验,并报请监理进行抽检,在材料标识牌上标明钢筋材料的检验状态,是否检验合格,严禁将不合格钢筋用于工程施工。

5.2.5钢筋加工安装

①钢筋成形采用钢筋成形设备在钢筋场内进行,成形时严格按施工图纸尺寸对接长钢筋接头打弯、对箍筋进行弯曲。

②主筋接长采用焊接,主筋接头单面焊焊缝长度不小于10d(d为钢筋直径);

箍筋采用绑扎连接,用双丝进行绑扎,以保证钢筋的稳定性。

钢筋焊接前应根据施工条件进行试焊,合格后方可进行正式施焊。

焊工必须持考试合格证上岗。

钢筋焊接的接头形式、焊接方法、适应范围应符合《钢筋焊接及验收规程》(JGJ-18)的规定。

③焊条采用THJ502碳钢焊条,其化学性能如下:

焊条性能表

抗拉强度(MPa)

屈服强度(MPa)

伸长率(%)

冲击功(J)

≥490

≥400

≥20

≥27

④钢筋保护层设置,钢筋保护层垫块采用半圆形塑料垫块,其厚度为5cm,以1米左右的间距呈梅花形布置,用箍丝将塑料垫块在钢筋上绑扎牢固,防止在模板安装时保护垫块发生滑动或移位。

⑤钢筋加工及安装检查标准如下:

钢筋检查执行表

检查项目

规定值或容许偏差

检查频率

受力钢筋间距(mm)

两排以上排距

±

5

每构件检查两个断面

同排

20

箍筋、横向水平钢筋、螺旋钢筋间距(mm)

10

每构件检查5~10个间距

钢筋骨架(mm)

按照总数的30%检查

宽、高或直径

弯起钢筋位置(mm)

保护层厚度(mm)

每构件沿周边检查8处

5.2.6模板安装

(1)模板安装:

内外模板安装时紧贴混凝土底座并用螺栓拉杆拉紧连结,下部及顶部各设置两道拉杆,间距80cm。

模板安装完成后进行检查,主要是检查安装尺寸是否合适,各个固定点(拉杆、支杆等)是否牢固可靠,模板顶面高程控制是否在规范允许的范围内,对超出标准的地方进行相应调整;

模板必须采用可靠的拼缝止水措施,确保模板不漏浆,模板安装好后,必须清理干净,才能移交给下一道工序。

使用过的模板必须经过清洁处理后才能重新拼装使用。

预留孔洞,(如吊点洞)预埋件的模板要确保位置准确,稳定可靠。

模板的支撑,必须有足够刚度和强度,支承部位必须牢固可靠。

脱模剂涂刷均匀,并且不能污染钢筋及预埋件。

在混凝土浇注过程中,必须派木工值班,密切注意模板的支载情况,发现问题及时处理。

(2)模板安装前的检查准备工作

①模板安装前,应检查模板板面是否平整、光洁、有无凹凸变形,并清除模板上的灰碴和管道孔内的杂物;

检查模板焊缝处是否有开裂破损,如有均应及时补焊、整修合格。

②模板与混凝土接触面上应涂脱模剂,脱模剂可采用厂制专用脱模剂,严禁使用废机油、废柴油混和物作脱模剂。

涂刷脱模剂时应注意油量少而均匀,做到不漏涂而板面又不积聚。

③模板安装前应检查各预埋管处开孔位置是否准确,凿毛是否符合要求。

模板安装尺寸允许误差应符合下表要求。

模板检查执行表

序号

项目

技术要求

1

模板倾斜度

≤3‰

2

中心线偏离设计位置

≤10mm

3

相邻模板间的错台

≤3mm

4

模板各处接缝

紧贴密实

所有配件、螺栓和预埋件

齐全、完好、牢固

5.2.7砼浇筑

(1)混凝土的配制

混凝土拌和前先由工地试验室测定砂石材料的天然含水量,依据测定的含水量及监理工程师批复的配合比计算出每盘料的施工配合比,在配合比标识牌上注明每盘料的水泥、砂、各种规格的碎石、水的质量,然后采用电子自动计量进料、准确的计量砂、石材料,以保证混凝土的质量。

(2)分段分层、限时接茬

混凝土浇筑采用同厂家、同品种、同标号和相同的混凝土配合比施工,使砼表面颜色保持一致。

浇筑时按照规范及工程师的要求自下而上严格水平分层。

(3)浇前震后,切莫早震和过振

用插入式振捣棒振捣。

混凝土振捣过程中不得触模振捣,为了保证新浇注混凝土与先浇注混凝土的良好结合,必须做好前面浇后面振的配合步骤,切忌过早振捣和过振。

(4)振捣过程中要快查慢提,振速控制

当振捣棒的棒头直径和振动频率一定、力度一定,本着快插慢拔的原则,避免形成空洞,使混凝土密实。

(5)砼浇筑时模板检查及维护

在混凝土浇筑过程中安排专人察看模板的支撑、接缝、拉杆等情况,检查是否漏浆,是否跑模,发现问题及时处理,将质量事故消灭在萌芽状态,在混凝土浇注过程中应按照规范要求频率根据监理工程师的要求或随机制作混凝土试件。

(6)砼养护

砼浇筑完成并达到一定强度后,拆除模板,人工覆盖土工布或麻布片并浇水进行养护,保持砼湿润状态,按要求砼养护期不少于7天。

(7)护栏安装

在图纸设计且护栏基础施工完成的段落上,放出栏杆中心线,然后根据护栏断面施工图放出边线,采用吊车(人工配合)安装护栏,安装完成后统一调整。

护栏现浇施工流程图

5.3.1、施工过程中实行防撞墙施工工艺流程卡制度,对每道工序都进行严格检查,并作好记录。

做到上道工序不清,下道工序不接。

通过层层工序的控制,保证产品质量的达标。

5.3.2、在质量管理工作中,落实岗位质量责任制,做到分工明确,责任到人。

严格执行各项质量管理制度。

5.3.3、钢筋控制上,钢筋型号数量应满足设计要求,绑扎牢固,扎丝头向内弯曲,砼保护层厚度在35mm到40mm之间。

工班只有在征得质检人员的许可下方能切割钢筋。

横隔挡的钢筋绑扎要保证砼振捣时插入式振捣器能顺利插入振捣。

5.3.4、模板修整应注意除锈清灰刷脱模剂,检查模板变形情况。

安装时每节模板间尽量密贴,防止漏浆。

穿拉杆的pvc管必须下口切平,塞入海绵,并拧紧平垫螺母,防止pvc管上浮用。

施工中防止破裂漏水。

5.3.5、模板与模板间的间隙一定要利用玻璃胶封死,以防漏浆。

5.4、人行道恢复施工

5.4.1、路缘石安装及基础开挖

(1)路缘石沟槽开挖

路缘石沿街车道外侧安装,既要保证行车道宽度,又要保证道路线型顺畅。

在路缘石挖槽之前,应全面进行中桩恢复,从而放出路缘石平面位置和走向,保证路缘石线型顺畅的前提。

路缘石沟槽开挖采用空压机配合风镐开挖方式进行,开挖过程中严格按成型操作,不能任意开挖,否则会造成路缘石外侧原沥青路面的锯齿和坑洼,影响行车道外观。

开挖深度和宽度根据设计要求进行。

并清理干净基槽。

(2)砼垫层浇筑

砼基座浇筑前应全面对道路边缘即行车道外侧高程进行全面测量,确定路缘石纵向顶标高,既要保证路缘石外露高度基本一致,又要保证缘石顶面顺适,从而保证人行道面层的平整度和表面的柔和渐变。

基座垫层采用2cm厚M7.5砂浆垫层,由于厚度不大,基层采用人工夯实。

(3)路缘石安砌

①测量放样:

用经纬仪定位,直线段10~15米设一定位控制桩,曲线段每5~10m设一定位控制桩,路口处每1~5m设一定位桩,并用水准仪在桩上设标高控制线。

②安砌路缘石应按设计要求,当不设灌缝时,缝隙宽度直线段为3mm,曲线段不大于16mm;

当设灌缝时,缝隙宽度直线段为10mm,宜为7mm~12mm,曲线段灌缝宽度不大于16mm。

所有灌缝必须用钢筋作的勾缝抹子拉压光洁,凹缝深浅一致。

③路缘石安砌完成后,应浇水养护不少于3天,并防止碰撞。

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