粉煤灰磨细可行性报告 2Word文件下载.docx

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以粉煤灰、煤矸石、废渣及有机废水综合利用为重点，推进工业废物综合利用。

废渣的综合开发利用项目不仅可给企业带来较好的经济效益，还具有节能、环保效益。

目前，国家制定的商品混凝土必须使用一级粉煤灰既细度12%，烧失量不大于5%。

但我区标准的一级粉煤灰缺乏，仅灵武华电和大坝华能能够产出一级粉煤灰，产量每年仅为5万吨，且细度均12%,不符合建筑需要。

而我区一级粉煤灰的需求量为80万吨，周边省区一级粉煤灰的需求量为100万吨。

我公司粉煤灰综合项目的建成，每年可生产20万吨一级粉煤灰，极大的满足市场需求。

为了保护耕地，国家制定了一系列墙体材料改革政策，在此政策的推动下，粘土实心制品总量已呈下降趋势，空心制品每年以1030%的速度增长，但由于各种因素的制约，粘土实心砖仍占墙体材料总量的60%。

我公司项目的建成，将利用电厂排放的废渣生产环保制品，。

该投资项目主要利用电厂废弃的粉煤灰进行精加工、深加工，变废为宝，在创造经济效益的同时可以提供20-50人就业岗位，安置本市的一些闲散劳动力。

粉煤灰精加工产品主要销售区外的部分省市，可以创造更大的经济效益、社会效益、环境效益。

三、可行性报告编制依据1、编制依据

（1）国家发展与改革委员会关于建设项目或可行性研究报告编制内容和深度的有关规定

（2）宁夏回族自治区民用建筑节能办法（3）根据宁夏中电投临河发电厂粉煤灰综合利用的需要。

2、编制原则

（1）严格遵守和执行国家现行的法规、标准和规范。

（2）生产工艺和装备采用先进的工艺技术和路线，最大的减少工程投资，降低产品的生产成本。

（3）工厂设计和生产要贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，工厂生产符合职业安全卫生的要求保障职工和附近居民的人身安全。

“三废”排放严格执行国家环境保护法规和地方有关环保规定的标准，治理达标后排放。

3、可行性报告研究范围

（1）通过市场分析预测，确定项目的生产规模和产品方案。

（2）通过建设条件分析，确定生产工艺和生产布局。

（3）根据产品设计生产能力，计算物料平衡，并本着高效精简的原则确定企业的组织结构，合理设置劳动定员。

（4）制定原材料供应、供水、供电方式及总图运输方案。

（5）生产环境影响及劳动安全、消防措施及实验室等辅助生产设施的基本方案的确定。

（6）估算项目总投资，提出项目实施进度，测算项目的经济效益，分析项目的抗风险能力等。

对项目的社会效益和经济效益进行分析及合理论证，提出实事求是的可行性研究结论和建设性意见。

第二章市场分析及价格预测一、粉煤灰的市场分析一二级粉煤灰的市场需求。

精细粉煤灰我国运用分选及磨细将粉煤灰合理用于水泥拌合料，大量用于建筑工程、大型铁路、公路、桥梁、水利工程建设等工程中。

宁夏地区电厂每年排放灰渣利用比例大约为20%-30%，绝大部分都以废弃物的形式堆积在电厂的灰渣场。

主要原因是大部分电厂未上分选系统，粉煤灰达不到国家规定的搅拌站使用要求，少部分用于水泥厂。

因此，上粉煤灰磨细系统，磨细一、二级粉煤灰销售市场前景良好。

我区一、二级粉煤灰的需求量为80-120万吨，周边省区一级粉煤灰的需求量为100-150万吨。

我公司粉煤灰综合项目的建成，每年可生产20-30万吨一二级粉煤灰，极大的满足市场需求。

二、价格预测根据北京、河北、山西、甘肃以及区内2012年10月份之前的粉煤灰、水泥缓凝剂等市场行情，综合考虑各方面的因素，预测各产品的销售价格如：

商品粉煤灰：

袋装一级灰50-60元/吨；

散装一级30-40元/吨；

袋装二级灰35-45元/吨；

散装二级灰20-30元/吨；

第三章工艺流程及生产规模一、粉煤灰的磨细1.磨细系统流程：

ZG系列粉煤灰超细球磨机系统主要由原灰仓、辅料仓、螺旋给料机、电子计量称、粉煤灰专用球磨机、选粉机、气箱脉冲布袋除尘器、引风机、螺旋输送机、斗式提升机、给料机、控制系统等组成。

系统直接由原灰仓下取灰，经螺旋给料机给料，电子称称重后由空气斜槽输送进入磨头提升机，由提升机喂入选粉机进行磨细前的分选，分选后的粗灰经空气斜槽送入磨机进料口，进入球磨机研磨，经磨机研磨后的物料中含有大量细灰，再次由提升机喂入选粉机分选，分选出的细灰经后续输送设备送入成品灰库，磨机尾部配有收尘系统进行收尘，采用此种闭路研磨工艺与开路（无选粉机）系统相比可提高台时产量3040%以上，对粉煤灰磨细加工能耗低，产量高。

2磨细系统流程图（见附图一）3烘干设备及系统流程在热风炉的热风温度达350时，在PC系统指示下，各设备开始工作。

湿料输送设备将水份低于20的湿粉煤灰送入烘干设备内。

设备顶部有打散及自动均匀布料装置，将湿料打散后，使物料均匀地弥布于整个设备截面，进入散料锥，再滑入滑料盆。

经过多组重叠均匀的运动，湿粉煤灰与热气流进行了充公的热交换，其主要方式为对流和热传导，辐射的方式也有一定的作用。

通过上述高效的热交换，水份迅速蒸发，物料在很短的时间内得以烘干。

上部几组的部件采用振动式结构，才利于延长物料在设备内的停留时间，即增加了热交换时间，提高了热能使用效率。

在该设备中还使用了旁路热风技术，用于解决湿料水份波动太大时的烘干难题。

该项技术的主要原理是将高温烟气使直接通入烘干设备的上部，直接与湿料接触。

这种设计可达到以下目标：

a.有利于湿物料表面水份的迅速蒸发，增强其流动性；

b.可降低炉床温度，延长相关部件的使用寿命；

c.增加热交换效率；

d.降低出料温度。

4粉煤灰湿排烘干分选工艺流程图:

（见附图二）5工艺说明：

湿灰经提升机一喂入烘干机烘干，烘干后的粉煤灰由螺旋输送机输送到提升机二将粉煤灰储存到原灰库，原灰库的粉煤灰经卸料装置输送到提升机三，由提升机三将粉煤灰喂入分选机，经撒料分散后，细灰被吸进分选机转子内部分级后再进入旋风高效收集器收集，由提升机四进入细灰库。

粗粉进入回磨机。

6、系统特点：

建设标准化磨细车间（包括灰罐）350m。

全系统全部采用气力和机械输送，动力消耗低，磨损小，系统可靠，运转率高；

分选与收集系统整合在一起，系统阻力小，选粉气流内部循环，工艺布置流畅，结构紧凑，系统可靠性高，对原有机组生产系统不影响运行。

（提升机三.四也可以改为气力输送）7、加工玻璃微粒。

粉煤灰通过磨细，对其中的颗粒部分进行加工，可以分选空心微珠，空心微珠具有质量小、高强度、耐高温和绝缘性好的特点，可以用于塑料的理想填料，用于轻质耐火材料和高效保温材料，用于石油化学工业，用于军工领域，坦克刹车。

四、生产规模磨细和包装粉煤灰。

粉煤灰经磨细和分选系统后可包装储存冬季废弃的一级粉煤灰10万吨，春夏秋季可磨细一、二级商品混凝土使用粉煤灰20至30万吨第四章项目建设条件及建设方案一、项目建设条件1、建设地点的选择项目选址位于中电投临河电厂灰库西侧200m，煤场北侧。

直通宁东至银川、陕北等高速公路。

2、自然条件及水文地质工程地质。

该地段属对建筑抗震有利地段，场地表面约1m左右沙土，下为中硬土，建筑场地类别为类。

场地50年超越概率10%的地震动峰值加速度为0.2g，相当于地区地震基本烈度为8度。

由于地下水埋深较大，大于基础埋深，所以不考虑地下水对施工的影响。

宁东地区最大冻土深度为1.1m。

气候条件。

宁夏宁东地区所在地深居大陆西北腹地，在气候上属于半干旱半沙漠大陆季风气候区，表现为降水少，蒸发大、风沙大、温差大。

春季多风而干旱，冬季寒冷而漫长，夏季多偏南风，冬季多偏北风，年平均气温为9.2C，极端最高气温为37.7C，极端最低气温为-25C，全年降水量为175.9mm，降水量集中在78月份。

约占全年降水量的6070%。

场地用水、电。

从中电投临河电厂用水管道接取。

距离约为0.5km。

从该厂动力电源线处接取。

3、项目符合环保条件。

周围5公里范围内无人居住，该项目全部采用封闭式加工车间和厂房，将废弃的粉煤灰进库或进罐后进行加工。

4、项目占地：

占地10亩，项目区属中电投临河电厂闲置的荒滩。

二、项目建设方案1、现场实际情况拟建厂区东临电厂至宁东公路、距离银川及周边大中型城市交通方便。

2、建设规模建设标准化磨细、包装车间（包括灰罐）300m；

地磅房及磅秤120m；

粉煤灰包装储存库房1200m；

办公室及附属建筑（厕所、值班室等）350m；

停车场1800m；

厂区绿化面围墙等。

3、建设规划与布局总体规划在遵守国家有关政策法规的前提下，因地制宜，科学规划。

按照不同的生产区域，分类合理布局。

根据项目建设规模及内容，项目区划分为3大区域：

（1）办公区主要包括生活、行政管理、生产附属设施；

（2）生产区主要包括粉煤灰精加工车间、粉煤灰包装工车间；

（3）停车区（运灰车辆较多、车型较大）。

厂区除道路等设施外全部进行绿化。

第五章环境保护5.1概述随着国名经济的发展和人民生活水平的不断提高，人们对环境保护越来越重视，环境意识越来越强。

为了使本项目文成后有良好的生产环境，必须在环境保护方面做扎实的基础工作，把经济效益和社会效益结合起来。

积极地采取环境保护预防性措施，使环境保护符合当地的有关法规，并按国际通用的环境保护“三同时”的原则实施环境保护措施。

5.2设计依据项目环境保护方面的编制、实施是依据国务院颁发环境保护相关法律，参照国家建设项目环境保护设计规定的内容进行。

5.3设计执行标准与规范环境空气质量标准GB3095-1996“”类标准城市区域噪声标准GB3096-1993“”类标准污水综合排放标准GB8978-1996“”类标准工业企业厂界噪声标准GB3095-90“”类标准大气污染物综合排放标准GB3095-1996“”类标准5.4主要污染源及污染物

（1）废水。

生产中冲洗设备的废水及球磨机的冷凝水。

（2）粉尘。

主要是原材料处理与配料阶段生产的粉尘。

（3）噪音。

本项目噪音主要为设备噪声。

5.5环境保护和综合治理

（1）废水处理。

生产冲洗设备的废水及球磨机的冷凝水可全部回收利用。

（2）粉尘处理粉尘主要产生在原材料处理及配料工段。

在原料配料口设置除尘器，采用吸罩和管道收集后除尘，除尘效率为99.7%。

对地面产生的落尘及时冲洗，防止二次扬尘。

（3）噪声处理在设备选用上，选择性能好、高效节能且满足环保要求的设备，对产生噪音的设备，在建筑上做噪音、吸声处理。

对具体的设备采取减振支座、加装消声器的方法降低噪声源的噪音。

通过采取上述措施，可满足工业区也厂界噪音标准GB1234890规定。

5.5绿化厂区绿化是环境保护的重要措施之一，具体较好的高温、调湿、吸尘、净化空气、减弱噪音等功能。

厂区绿化也是工厂文明建设的重要标志，是工厂规划设计中不可缺少的组成部分。

本项目将充分利用厂区条件，在生产车间周围、厂区道路两侧和空闲地选配良好的树种和植物进行绿化，改造生产环境，美化厂区，促进企业生产发展。

第六章劳动保护和职业卫生6.1劳动安全本项目的机械加工产品，工艺先进，对生产环境、设备和人员的要求较低。

在生产过程中存在的不安全因素较小。

但需要制定安全生产制度，加强对职工安全教育，严格执行操作规程，消除装置性违章，杜绝管理性违章、指挥性违章和作业违章，建设本质化安全企业。

6.2安全风险分析生产过程中可能出现的安全风险有触电、火灾、机械伤害、高空作业、烫伤、粉尘吸收等。

6.3安全措施

（1）安全教育对全员进行安全生产教育，学习国家有关法律法规。

制定安全操作程序，提高员工安全技能和安全意识。

防止发生指挥性违章和作业性违章。

（2）防火防爆本项目主要建筑物有粉煤灰磨细车间，粉煤灰包装车间。

耐火等级均为二级耐火等级。

根据建筑灭火器配置设计规范GBBT14090规定，本项目车间内设置手提式或推车式灭火器。

（3）防机械伤害总体布置、各生产车间工段工艺布置均符合有关规定和标准，留安全通道，人流、物流合理，运输通道畅通。

设计中选用安全生产和无危害的先进设备和工艺技术，自动化水平较高。

加强操作人员的技术技能培训，操作人员在工作过程按规定配置必要的劳动保护用品，严格遵守操作规程。

对吊车进行定期检查和保养，保证状态良好。

（4）防止触电本项目建筑物按三类工业建筑物做防雷保护，可利用屋面设置避雷网和避雷针。

所有电气设备均可靠接地，并定期进行检查，防止漏电现象发生。

电线按照规范布置，使用临时电源由专业电工接线。

所有用电设备装设漏电保护器。

6.4职业卫生措施

（1）防尘防毒原料磨细、提升工序设除尘器，经过处理后或使车间内粉尘浓度达到国家卫生标准要求。

采取抑制粉尘外泄措施，对扬尘点采取负压抽风措施，将扬起的粉尘收集到除尘器，使车间内空气含尘量小于30mg/m.

（2）防暑降温与防寒采暖制定鞋机作业安全措施，防止中暑。

厂房安装轴流风机，保持通风。

冬季设集中采暖，采暖热源为蒸汽，保持房间温度。

（3）个人防护及措施发放防暑、防寒、防尘等个人保护用品，监督使用。

设置休息室，保证有充足的符合卫生标准的饮用水。

设置浴室、冲水时卫生间。

搞好厂区卫生。

食堂工作人员身体健康，持有资格证。

加强饮食卫生管理，防止发生集体中毒。

定期对职工进行体检。

发放劳动保护津贴，提高职工福利待遇。

第七章设计、设备、安装、调试本项目经我公司调研、比较，四个子分项均采取交钥匙工程方式建设：

1、粉煤灰分选、磨细系统：

拟由浙江安达机械设备有限公司承建。

第八章投资估算、经济成本及经济效益分析一、项目投资估算：

1、投资规模：

该项目计划总投资635万元，占地10亩。

其中：

基础建设及办公设施投资120万元、环境绿化15万元，征地费用一期10亩60万。

投资100万元建设一套粉煤灰生产包装系统，年包装灰10万吨；

投资90万建设一个1200平米的袋装储存库，对冬季包装粉煤灰进行储存；

投资150万元建设一套50T/H的磨细系统（含1500M以内的输送系统）投资100万元建设两个2000立方细灰罐。

2、市场预测和优势分析：

近年来，商品混凝土市场以较快的速度不断增长。

同时，西部大开发中，国家和宁夏及周边省市上马建设的大型基础设施项目较多，未来五年保守估计商品混凝土用量将达到1500万立方米。

按每立方米掺60-80KG粉煤灰计算，粉煤灰需求量将达900-1200万吨。

并且由于修建高速公路、铁路需要在路面建设上使用大量一级、二级粉煤灰，年需求量为200万吨。

二、经济成本分析：

1、人力成本项目计划用工20至30人之间，其中管理人员3人，技术人员1人，各类工人20人，人均年薪3万元，全年人工成本为75万元人民币。

2、电力成本项目全部用电负荷为1150KW/h，能耗为1150KW/h24h0.42元/KW280天=324.58万元。

3、折旧成本：

按照15年折旧，残值余5%计算：

425万元0.9515年=26.92万元4、设备维护、检修成本：

425万元3%=12.75万元5、原料成本及运输：

原状粉煤灰成本以每吨5元/t计算，使用35万吨，35万吨粉煤灰5元/t=165万元6、环保及绿化成本：

设备环保5万元，厂房周围绿化5万元。

7、企业管理费：

按照直接成本的8%计算624.25万元8%=49.94万8、综合成本：

共计674.19万元三、经济效益分析：

1、年销售总收入：

袋装一级粉煤灰60元/t，年销售5万吨；

袋装二级粉煤灰平均价位45元，年销售5万吨；

散装一级灰35元/t，年销售15万吨，散装二级灰20元/t，年销售5万吨。

总收入为：

50元5万吨+40元5万吨+30元15万吨+20元10万吨=1000万元2、年效益分析总收入1000万元-年综合成本674.19万元=利润总额325.81万元。

利润率=（1000万元-674.19万元）635万元100%=51.3%3、投资回收期：

由投资利润率可知投资回收期约为2年左右。

4、投资来源及方式：

个人投资200万元，银行贷款500万元。

第九章环境影响评估一、环境影响1、电厂排放的废渣对环境的影响：

由于我国燃烧用煤含灰份较高，所以排出的粉煤灰量很大，中电投临河电厂每年将有几百万吨粉煤灰的排放量。

大量的粉煤灰如不加以处理，会产生扬尘，污染大气，对人体健康危害很大；

排入河道水系会造成河流淤塞，水质污染。

当前，对粉煤灰的处置方法主要有2种：

土地填埋、贮灰池存储。

国内外对其环境效应的研究表明，灰中潜在毒性物质会对土壤、地下水造成污染。

在改土方面，也具有潜在不利效应：

可溶盐、硼及其它潜在毒性元素含量过高，可导致元素不均衡以及土壤的板结和硬化。

因此，粉煤灰的处理和利用问题引起人们的普遍重视，也成为我国环境保护与再生资源开发领域的一个重要课题。

2、项目建成后可减少对环境污染我公司投资项目主要利用电厂废弃的粉煤灰进行精加工、深加工，不仅可以节省我市大量的土地，而且对宁东及周边水库附近环境污染得以改善，更重要的是减少对空气和地下水源的污染。

我厂的厂房建设设计全部为封闭式厂房，粉煤灰直接从灰库接触后进入球磨机磨细，然后通过提升机送至灰罐，经过生产流程为全封闭式，且相关设备安装布袋除尘器，不存在粉煤灰扬尘现象。

二、环境治理我公司选择的厂址周围五公里范围内均属荒山，植被覆盖低，且电厂灰场由于多年排放废渣，对周围环境污染很大。

我公司建厂后将对周围环境进行综合治理：

1、引进水源，修筑沟渠。

2、大量种草、种树，恢复植被。

3、进行生态园区建设。

第十章结论1、该项目属废旧资源的循环再利用和节能减排项目，符合国家关于建立资源节约型、环境友好型社会的要求和产业政策的调整方向。

2、该项目技术先进、准备充分，建设周期短、见效快，有利于中电投临河发电有限责任公司废渣综合利用，有效的节约灰渣场的建设及治理费用，并保护了周边环境。

3、该项目投资回收期短，抗风险能力强，经济效益、社会效益、环保效益显著。

4、该项目可开发性强，新产品开发前景广阔，如利用粉煤灰提取有色金属、制作泡沫玻璃、处理工业有色污水、提取空心微珠（可以适用坦克刹车）。

5、该项目可行性强、投资见效快，环保效果明显，恳望市厂领导及有关部门大力支持，尽快审批土地及办理相关手续，我公司将尽快引入资金，尽早开工建设，取得实效。

宁夏万唐工贸有限公司2012年11月25日