气浮溶气泵选型Word格式.docx
《气浮溶气泵选型Word格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《气浮溶气泵选型Word格式.docx（15页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
1、流量可根
据工艺要求确定溶气
水流量，一般
可按气浮处理水
量
的25%-35%考
虑。
2、压力参照右图。
介质减压后的
气泡大小和饱和压力的关系图。
为保证释放气泡直径W30Um,一般所选压力＞4.Obar（表压），具体视工艺设计而定。
3•气液比气（空气）在水中的饱和溶解度取决于水的温度和压力，在不同温度和压力条件下的气（空气）在水中的饱和溶解度可以从介质的物性参数图表中得出。
下图为空气在水中的饱和溶解度。
在得岀水的饱和溶解度后，取泵的气液比与水的饱和溶解度相同或相近。
一般情况下（溶气水压力5bar,水温20°
C）取气液比为：
10%o
下图为型号为LBU603E162L的EDUR多相流泵的特性曲线。
图中各曲线为不同气液比下泵的性能。
010203-04050«
070
KfiQ[m»
/h]
三、用多相流泵的气浮装置溶气系统结构布置
1、溶气系统结构及作用
如EDUR多相流泵溶气系统结构示意图所示，部分经气浮装置处理后的清水回流至多相流泵产生溶气水。
溶气泵产生的溶气水的流量和压力可以通过序号2,11两个截止阀来进行调节。
由序号1玻璃管流量计，可读出回流水的流量；
序号8压力表，指示溶气水的压力，溶气水的压力一般调节到24.5bar,以保证溶气水中的气泡直径W30微米。
运行时，通过调节序号2截止阀，使序号3真空表显示溶气泵进口真空度为一0.01Mpa~—0.02Mpao由于泵入口真空的存在使空气
自动吸入泵前管道，与水一起进入泵内。
调节序号5截止阀，可控制泵的空气吸入量。
在常规气浮装置中（水温20°
C,溶气水压力4.5bar条件下，空气饱和溶解度为10%）控制气液比为10%（气液比为二吸入空气量/泵吸入的回水水量）。
吸气管的高度h可略高于气浮池液而，这样当溶气泵停车时，气浮池内的污水不会从空气管反流溢出。
序号7为稳压管，其直径和长度根据泵的溶气水量及现场结构位置确定，应使溶气水从泵出口流至序号11截止阀处的滞留时间约为1分钟，目的是使泵出口后的流动状态进一步稳定。
稳定管上的序号8角阀，用于排气（当泵前吸入空气量大于饱和溶解度时）和采集溶气样水。
序号9止回阀，在停车时溶气水管与清水区的泵进水管如存在位差情况下，阻止污水从污水区流入清水区。
四、多相流泵选择和溶气系统结构布置举例
多相流泵选择
某气浮装置处理水量200m3/h,水温20°
Co工艺设计确定回流溶气水水量为处理水量的27%,即选设计点54m7ho
多相流泵的参数确定如下：
1）为确保释放的气泡直径W30Um,泵的出口压力应^4bar（表压），
选设计点5ba:
r（表压）。
2）查水温20°
C、压力5bar条件下，空气饱和溶解度为11%。
选设计点气液比ll%o
3）考虑泵操作点的可调节性，选择泵的流量调节范围54±
10%m7ho
4）根据要求流量、压力，确定泵的型号：
LBU603E162Lo
5）根据该型号泵的性能曲线，可在如下范围满足气浮运行要求：
流量Q二50~60m3/h
压力P二4〜7bar
气液比二7.5〜13%
泵的连接尺寸：
进口法兰DN80
岀口法兰DN65
电机功率：
18.5kw
溶气泵气浮机系统
液纯流蔬计2.玄空压力表3、过建蛊4、进□谟节伺5.溶代泵6.气运调节阀
7.气体流量计&
止叵阀9.溶气分建鋁10.自动It气阀11.压力表12.压力训节阀
溶气系统结构布置如EDUR多相流泵溶气系统结构示意图所示，
1）根据多相流泵进口法兰D\80,选择泵进水管为DN80。
2）选择序号1流量计为玻璃管水流量计，量程为0〜80m7ho
3）选择序号2和序号11,分别为DN80和D\60调节阀。
4）选择序号3为真空表，量程0~-0.IMpa。
序号10压力表，量程0~lMpa。
5）选择泵前吸气管为DN8或DN10管，序号4为玻璃管气流量计,量程0~10m3/h
（根据所选择的气液比，实际工作最大气量二最大水量X气液比=60m7hX11%=6.6m3/h）序号5为DN8或DN10角阀。
6）序号7稳定管，其作用使溶气水从泵岀口流至序号11截止阀处的时间约为1分钟。
根据滞留时间t=l分钟，选择、计算其直径和长度如下：
选管径为①300mm而积F二门X0.3:
/4=0.07065m2
选流量：
Q二60m'
/h二1m3/min
长度L二Q/（FXt）=14m
如选管径为①350mm,则L=10m
序号8为口径①4mm角阀
7）多相溶气泵出口管道为DN65；
序号9为DN65止回阀。
五、常用EDUR多相流泵型号和应用范围
泵型号
溶气水暈
m3/h
气浮装置处
理水量m'
/h
轴功率
kW
电机功
率
进口/出
口法兰
EB3u
0.5~1.0
2-3
1.0-1.0
1
1.5
DN32
EB4u
0.8-2
3-5
1.14-1.
2
EB14u
1.5-3
5-10
1.4-1.4
2.2
DN40
5
EB16u
2.5-5
10-16
2.0-2.2
3.0
LBU403C120
4.5-15
16-50
2.20-3.
4.0
DX65/DN4
L
LBU404C120
10-22
50-70
3.0-4.0
5.5
LBU603D150
20-36
70-120
6.0-9.0
11.0
DX80/DN6
LBU603E162
30-60
120-200
14.0-16
18.5
DX80/DN4
.0
65
说明：
处理水量较大时，可以采用多泵并联或多个气浮池并联。
如两
个LBU603E162L并联使用可以处理300-500m3/h污水。
六、泵的故障原因及排除
注意：
排除泵的故障时，必须让泵的温度与周围环境温度协调，无压力，排空介质。
木表列出了常见故障及其可能的原因。
如发生的故障在木表以外，或另有原因，自当个别再恰。
泵
阻
塞
联
轴
器损坏
扬程不够
流
!
|（
不够
承
温
度
升
开
T
稳
机
壳
泄
漏
驱
超
载
密
封
严
重
电机保护
发
执
八、、
原因
排除
X
泵或吸入管道没有
完全充满液体
灌满液体
吸入侧高差太大或
泵安装位置太高
全开进口节流设备。
检查进口阀
或进口过滤罩。
提高液面
气体比太大
检查进口管道气密性，检查进口
过滤罩，提高液位。
进口管形成气袋
改变进口管或安装放空阀
旋转方向错误
检查接线
流量太小
调整运行点
内部零件磨损
更换零件
泵在性能曲线以外
区域运行
轴密封损坏
更换轴密封
压盖倾斜或安装过
紧
调整压盖
空气由进口侧轴密
封吸入
调整进气节流，或更换轴密封
转速过小
提高转速*
转速过大
降低转速*
装配螺栓，密封
从新调整螺栓，更新密封
泵电机对中不
良
更换备件，从新对中
管道系统过载
检查管道连接，泵安装强度，管
卡间距，调整阻尼器
太少或太多或错误
润滑脂
补充或减少或更换润滑脂**
联轴器间隙不对
调整间隙
轴承损坏
更换轴承
介质比重或黏度比
订货规定的高
*
电机保护设备没有
正确安装或已损坏
检查电机保护设备。
必要时更换之。
叶轮阻塞
拆卸内部零件，清理脏物
*:
与泵厂家联系
**只对有润滑设备的泵而言
七、泵的零件及名称
I1LBU
序号
名称
1「J
106
进口机
I.-冗
341
罩
681
联轴器保护
器
905
连接螺
栓
107
出口机
冗
400
密封
722
中间法兰
920
螺母
108
级间机
411
圈
844/.1
联轴器
930/.1-
垫圈
117
末级机
433
滑动
901/.1-
六角螺栓
932/.1
定位环
182/
.1
地脚
531
定位
销
903
螺塞
940/.1
键
210
554/.1
垫片
904
销钉
230
叶轮
592/.1
底座
A：
放空接口和压力表接口螺纹G1/4
B:
放空接口和压力表接口螺纹G1/4
C:
放空接口螺纹G1/4
在订备件时，务必注明泵的出厂编号，型号和零件序号
升级会员 