同期系统柜说明书Word格式文档下载.docx
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预习时应该对所测数据的范围做到心中有数。
正式实验时，根据实验步骤逐次测量数据。
5.认真负责，实验有始有终
实验完毕后，应请指导老师检查实验数据。
经指导老师认可后，关闭所有电源，并把实验中所用的物品整理好，放至原位。
三、实验总结
这是实验的最后阶段，应对实验数据进行整理、绘制波形和图表，分析实验数据并撰写实验报告。
每位实验参与者要独立完成一份实验报告，实验报告的编写应持严肃认真、实事求是的科学态度。
如实验结果与理论有较大出入时，不得随意修改实验数据和结果，而应用理论知识来分析实验数据和结果，解释实验现象，找出引起较大误差的原因。
实验报告是根据实测数据和在实验中观察发现的问题，经过自己分析研究或者分析讨论后写出的实验总结和心得体会，应简明扼要、字迹清楚、图表整洁、结论明确。
第二章微机自动准同期装置操作实验
同期柜的屏面布置图如下：
一、实验目的
1．掌握三相同步发电机投入电网并联运行的条件与操作方法。
2．掌握三相同步发电机并联运行后有功功率与无功功率的调节。
3.掌握微机自动准同期装置和同期表的使用方法。
二、实验原理
１．利用同期表将同步发电机投入电网并联运行。
三相同步发电机在与电网并联运行时必须满足三个条件：
①发电机的频率与电网的频率相等；
②发电机和电网电压波形、幅值和相位相同；
③发电机和电网的相序要相同。
在实验中检查这些条件是否满足，主要是通过电压表检查电压，整步表检查相位及相序，自动准同期装置检查频率。
2.研究三相同步发电机与电网并联运行时的有功功率和无功功率的调节。
并网运行的同步发电机，当增加原动机的拖动转矩时，电机的电磁制动转矩也随之增大，电机的电磁功率和输出有功功率增大。
三相同步发电机在保持原动机功率不变时，改变励磁电流会引起发电机的无功电流的变化。
3.微机自动准同期并列要求在合闸前通过自动调整待并机组的电压和转速，当满足压差和频差要求后，由微机自动准同期装置发出并列信号，这种并列操作的合闸冲击电流一般很小，并且机组投入电力系统后能被迅速拉入同步。
本实验装置采用直流电动机“微机调速装置”来调节转速，用“微机励磁调节装置”来调节励磁，采用“微机自动准同期装置”的自动并列、和同期表的手动并列二种方式并列。
为了使待并机组满足并列条件，完成自动并列的任务，微机自动准同期装置需满足以下基本技术要求：
.在频差或电压差均满足要求时，自动准同期装置在设定的导前时间瞬间发出合闸信号，使断路器在相角差为零时闭合。
.在频差和电压差有任一满足要求时，或都不满足要求时，虽然设定的导前时间到达，自动准同期装置不发出合闸信号。
.在完成上述两项基本并列要求后，自动准同期装置要具有均压和均频的功能。
如果频差不满足要求，是发电机转速引起的，此时自动准同期装置要发出均频脉冲，改变发电机组的转速。
如果电压差不满足要求，是发电机的励磁电流引起的，此时自动准同期装置要发出均压脉冲，改变发电机的励磁电压的大小。
4.手动同期并列也是由运行人员调整待并发电机的频率和电压，同时观测面板上的“同期”表的指针偏转情况，当条件满足时，由运行人员手动按下面板上的“手动同期”按钮，进行并列。
三、注意事项
1.手动并联操作时当整步表指针指到同步标记处时果断合闸。
2.做V形曲线时，发电机过励时电枢电流不要超过额定电流，发电机发出一定有功时欠励不可太多，以免引起失步或电枢电流超过额定电流值。
3.调节同步发电机有功功率时，应调节直流电动机电枢回路的电压给定。
4.解列时应先调节发电机励磁到正常励磁电流
，再调节直流电动机电枢回路的电压给定电位器，使发电机的电枢电流
，即发电机发出的有功和无功功率接近于零时再断开并联断路器
5.有关同步指示器（三用表）的使用方法：
ＭＺ１０型三用表是由电压表、频率表和整步表组合而成，其盘面如图4—12所示。
其中电压表、频率表指示为发电机与系统电压、频率的差值，“十”表示发电机比系统电压或频率高，“—”表示发电机比系统电压或频率低。
当电压、频率以及整步表S的指示与图示位置一致时，即可并网合闸。
若整步表指针顺时针旋转，则表示同步发电机频率高于电网频率，应降低机组转速；
反之，当整步表指针逆时针旋转，则表示发电机频率低于电网频率，应提高机组转速。
指针旋转的速度反映了同步发电机与电网频率之差的大小。
如果发电机相序与电网接反，则指针转向所反映的情况与上述相反。
这种情况下，即使指针指到同步标记处，而相灯指示并非合闸位置，说明相序不对，不能合闸。
图2－1 三用表盘面示意图
四、实验步骤
（一）机组启动与建压
1.启动发电机，使微机励磁自动调节装置上显示转速为1300r/min左右，机端电压显示6V左右。
按下”起励开关”按钮，机端电压升至340V左右。
2.通过微机调速装置的开大或者关小按键调节发电机转速到额定转速1500r/min，通过微机励磁调节装置的增励、减励触摸按键调节励磁使机端电压并记录对应的机端电压值和励磁电流值。
逐步增加发电机的励磁电流（由励磁调节装置上励磁电流显示）的大小，直到发电机的机端电压升至350V左右。
通过调速装置的增大或者减小按键调节发电机转速，通过微机励磁调节装置的增励、减励触摸按键调节励磁。
3.检查发电机的机端电压。
（二）选择线路断路器为同期点
1.线路测控柜投入运行，线路断路器处于分断位置，设置线路保护的保护定值。
2.发电机保护柜投入运行，设置发电机保护的保护定值，合发电机机端断路器，检查变压器高低压侧电压。
3.无穷大电源柜投入运行，合无穷大电源柜刀闸开关及控制开关，电网侧指示灯、线路侧指示灯亮。
4.投入同期柜线路同期选择开关，转角变切换开关置于星转星，同步开关BTK置于允许。
（三）微机自动准同期并列
1.将同期柜同期方式转换开关打到“自动”位置，微机准同期装置得电，查看微机准同期的各整定项设置（详见附录3）：
修改准同期装置中的整定项：
“投运指示”：
投入（投入时其指示灯亮）
“自动调频”：
“自动调压”：
“频差”：
0.2Hz（投入时其指示灯亮，可根据情况更改）
“压差”：
3%（投入时其指示灯亮，可根据情况更改）
2.在自动准同期方式下，显示系统电压、频率和待并PT电压频率，要满足并列条件，微机准同期装置自动调节发电机转速和励磁，使得待并PT的频差和压差在允许范围内，相角差在零度前某一合适位置时，微机准同期装置发出合闸信号进行合闸，发电机断路器“手合”按钮灯亮，将发电机组并入系统。
注：
发电机进行时需要空载运行15分钟左右以达到稳定运行状态，所以并列操作时要将电机提前空载运行15分钟，再进行并列操作。
当一次合闸完毕，微机准同期装置会自动解除合闸命令，避免二次合闸。
解列后再进行微机准同期并列，须将微机准同期装置“复位”后再并列。
3.微机准同期装置的其他整定项（导前时间整定、允许频差、允许压差）分别按表2-4、2-5和2-6修改。
微机准同期装置各整定项的设置方法可参考附录3（微机准同期装置使用说明）。
表2-4微机准同期装置导前时间整定与并列冲击电流的关系
导前时间设置t（ms）
50
150
250
冲击电流Im（A）
表2-5微机准同期装置允许频差与并列冲击电流的关系
允许频差f（Hz）
0.2
0.3
0.4
表2-6微机准同期装置允许频差与并列冲击电流的关系
允许压差Ud（系统电压的百分数）
3%
5%
8%
（四）手动准同期并列
将同期柜同期方式转换开关打到“自动”位置，手动调节发电机组的转速和励磁，直至同期表上的电压差指针（V）和频率差指针（Hz）在中间位置，此时发电机观察发电机相差指针（S），当S指针旋转至0°
前某一合适时刻时，按下面板上的“手动同期”按钮进行并列。
（五）发电机的解列与停机
解列前，需要先确定发电机电枢电流指零，都指零时按下发电机机端断路器的“手跳”按钮，然后按下微机励磁调节装置的“灭磁”按键或者面板上的“灭磁开关”按钮对发电机灭磁，当发电机励磁消失即电压降到很低时，再按住“微机调试装置”的“运行/停止”键2秒左右，至运行指示灯熄灭，调节发电机转速慢慢减至0，按下停止按钮，依次断开各实验装置控制开关和电源开关。
（六）其它同期点的试验
1.选择变压器高压侧同期点
变压器高压侧断路器同期点与线路同期点相连，试验步骤与线路同期点类同。
2.选择发电机机端断路器同期点
发电机机端断路器同期点，其电网和机端电压互感器有相角差，同期柜转角变切换开关置于星转角位置，其它试验步骤与线路同期点类同。
（七）测定同步发电机V形曲线
1．测
时的V形曲线
保持同步发电机的输出功率
，先增加励磁电流
，使电枢电流上升至
，记下此点励磁电流和电枢电流，然后逐次减少励磁电流
，使电枢电流减小到最小值，（注意记下此点数据），此后继续减少励磁电流
，电枢电流又将增加，直到
时为止，在过励和欠励情况下各测取三相电枢电流和励磁电流５～７组数据。
2．测
将同步发电机的励磁电流调到正常励磁电流
电枢电流
时，调节给定电位器，增大直流电动机电枢电压，即增加三相同步发电机的输入转矩，直到发电机电枢电流为额定电流一半时，增加发电机的励磁，使电枢电流上升到额定，然后减少励磁，使电枢电流达到最小值，再减少励磁，使电枢电流上升，注意减小同步发电机的励磁电流时，不可欠励太多，以防电机失步，如果失步，应立即增加励磁电流，以便牵入同步，同时应注意电枢电流不要超过额定值。
在过励和欠励情况下各测取三相电枢电流和励磁电流５～７组数据。
3.解列调节发电机的励磁电流
，再调节给定电位器使电枢电流
，此时按下解列按钮。
解列后，将励磁调节和给定电位器调至零位，停机断电。
1．实验记录：
序号
（A）
1
2
3
4
5
6
7
8
注：
——同步发电机的额定电压（Ｖ），
——同步发电机额定电流（Ａ）
——同步发电机空载额定电压时的励磁电流（Ａ）
第三章注意事项
1.该实验装置的安装和使用管理，必须符合安全用电管理规定，大功率实验设备用电必须使用专线，严禁与照明线共用，谨防因超负荷用电着火。
2.实验室用电容量的确定要兼顾实验室发展的增容需要，留有一定余量。
3.实验室内的用电线路和配电盘、板、箱、柜等装置及线路系统中的各种开关、插座、插头等均应经常保持完好可用状态，熔断装置所用的熔丝必须与线路允许的容量相匹配，严禁用其他导线代替。
室内照明器具都要经常保持稳固可用状态。
4.该实验设备要定期检修，要有可靠的防护措施。
该设备本身要求接地，必须接地，定期检查线路接地点是否牢靠安全。
5.实验室内的指导老师必须掌握该实验设备安装调试及投入运行的操作步骤和要求，严格按操作规程操作。
6.在打开设备进行维修之前，一定要断开电源。
7.该实验设备的操作地面必须铺设绝缘材料。
8.电力系统正常运行时，各装置控制开关严谨随意断电。
9.发电机保护实验台在”起励开关”运行后，严禁将直流调速装置开关直接关掉。
附录微机自动准同期装置使用说明书
一、概述
发电机准同期并列是发电厂一项很频繁的日常操作，在发电机投入系统并列运行的瞬间，往往伴随着电流冲击和功率冲击，并将引起并列点电网电压瞬时下降。
如果操作错误，冲击电流过大，可能使机组的大轴扭曲及引起发电机的卷线变型、撕裂、绝缘损坏。
严重的非同期并列会造成机组和电网事故，所以电力部门将并列自动化列为电力系统自动化的一项重要任务，电站安全文明生产也将并列操作列为一项重要内容。
传统的手工操作相位误差较大，基于模拟电路的传统型准同期自动并列装置精度也不够高，自动调节过程较慢，装置要严格调试，定期校验。
DZZB系列自动准同期装置是新一代微机型数字式全自动并列装置，它完全克服了模拟装置的缺点，以高精度的时标计算频差、相位差，以毫秒级的精度实现合闸提前时间，可实现全智能快速自动调频、调压，装置特性稳定，毋需调试。
在待并两侧频差、压差合格，整定的提前时间与断路器机械动作时间相吻合的情况下，可实现快速无冲击合闸。
本装置具有待并两侧ＰＴ电压和频率的数字显示功能，具有直观的模拟整步指示灯，可以取代同期屏；
可以方便地设定频差、压差和自动调节功能。
是所有发电厂和需要对联络线路进行并列操作的变电站的理想准同期设备。
DZZB-4型微机自动准同期装置如图所示：
图1DZZB-4型微机自动准同期装置图
二、原理
本装置的基本工作原理是先将待并两侧的正弦波信号源转换为数字信号，然后通过微机处理器采用科学的方法对其进行计算处理，从而准确确定合闸输出时刻。
装置同时对两侧ＰＴ信号进行频率和电压采样，经过数据处理后用四块数字表显示，在两侧频差和压差不合格时，依照偏差量的大小，发出长短不同的调节脉冲，并根据调节后发电机频率、电压的变化量实现全智能的时隙控制，全智能调节脉宽输出，从而达到快速逼近而无振荡的最佳调节效果。
为了直观地观测滑差周期及其变化，本装置将相位差脉冲串滤波后在面板上用一长列发光二极管显示，整列灯亮表示完全反相，灯全灭表示相位重合，灯亮的长度反映相位差的大小，亮暗的变化快慢可反映频差大小，可以非常直观地观测滑差周期及其变化。
整个装置以51型单片机为核心，配以信号输入及变换电路，参数设置及显示电路，指示及控制输出电路，防干扰电源监测电路组成一个实时监控系统。
（参见原理框图）。
三、技术指标：
a.本机工作电源：
采用系统PT电压，85VAC～130VAC
b.本机输出触点容量：
25A，28VDC／240VAC
c.整机功耗：
〈8W
d.硬件防干扰电路（看门狗）响应时间：
40ms
e.合闸相位误差：
〈2°
f.频率判断误差：
〈0.02Hz
g.电压判断误差：
〈1%
h.频差整定范围：
0.2Hz～0.5Hz
i.压差整定范围：
3%、5%、8%
j.合闸提前时间整定范围：
50ms～250ms
k.工作环境温度：
-10℃～50℃
l:
环境相对湿度：
<
85%
m:
周围无腐蚀性气体
四、使用说明
1、面板示图说明（图2）
（1）整步指示灯
（2）频差合格指示灯
（3）压差合格指示灯
（4）合闸完成指示灯
（5）系统频率数字表
（6）系统ＰＴ电压数字表
（7）发电机频率数字表
（8）发电机ＰＴ电压数字表
（9）同期功能投运指示灯（该灯亮表示合闸输出有效，否则为试验状态无合闸输出）
（10）自动调频功能指示灯（该灯亮表示自动调频功能有效，否则无效）
（11）自动调压功能指示灯（该灯亮表示自动调压功能有效，否则无效）
（12）～（15）频差设定指示灯（4个频差设定指示灯只有一个灯亮）
（16）～（18）压差设定指示灯（3个压差设定指示灯只有一个灯亮）
（19）“功能”按键
（20）“调整”按键
（21）“复位”按键，按此键可以使装置复位。
（22）电源开关
图2面板示图
2、关于“功能”键与“调整”键的使用
“功能”键与“调整”键用于设定机械动作的提前时间及指示灯⑼～⒅的亮灭。
a、打开电源首次按“功能”键，进入提前时间设定界面，此时在“系统频率”的位置上闪烁显示提前时间，如需修改提前时间请按“调整”键进行调整，调整完成后再按“功能”键跳过此项设置，此时提前时间处于稳定显示状态。
b、在按第二次“功能”键后，设定进入指示灯的设置状态。
此时该指示灯的闪烁方式若为长时间亮、短时间灭则表示点亮该指示灯，闪烁方式若为长时间灭、短时间亮则表示熄灭该指示灯。
若想改变该指示灯的状态，请按“调整”键。
跳过该项设置则再次按“功能”键。
设定好的该位指示灯转入正常稳定显示方式。
c、进入频差及压差的设定时，按“调整”键为循环选择其中一项设定内容，按“功能”键则进入下一项设定或完成设置内容。
d、所有参数设置一遍后装置即自动保存，并进入初始正常运行状态。
3、后面板外部接线（图3）
本装置外部接线共７对端子。
从左至右1、2两对端子接入系统侧和发电机侧信号源的同名相，例如都接A、B两相，A相接端子上排，B相接端子下排，注意输入信号必须是同名相，并且有公共相接地。
如果是非同名相，或者极性接反，会造成非同期合闸。
第７对端子为合闸输出接点，内部继电器动作时将此接点闭合，当操作开关为电磁合闸开关或电动空气开关时，此输出接点可与控制开关KK的手动合闸接点并联，用以代替KK的合闸功能（请参见后面板接线图）。
若原接线中KK开关装于2THM与TK之间，为便于本装置的操作，可按后面板接线图改接。
当操作开关为手动空气开关时，通过控制交流接触器并列，并列所用交流接触器容量为发电机额定容量的1/3到1/4即可。
外部接线几点说明：
一个发电厂有多台发电机组，最好各用一台并列装置。
信号源由同期小母线（或直接从电压互感器）取得，由同期开关切入相应信号源及合闸输出回路和调频调压回路。
手动准同期回路原来串有同期检查继电器常闭接点用以闭锁非同期，本装置仍可利用这付接点（当合闸输出与KK接点并联时就利用了这付接点）作为双保险。
当同期检查继电器动作不理想（接点粘连、动作滞后）时，亦可不用这付接点，将其短接。
但合闸输出接点必须通过中间继电器转接，以防本装置输出接点容量不够，造成接点粘连，导致非同期合闸。
应注意选用的中间继电器容量足够大。
当面板上的“投运指示”灯点亮时，合闸输出有效。
当该灯不亮时装置处在试验状态，此时装置程序正常运行，但没有合闸输出，用于现场模拟试验。
当确认外部接线正确及装置运行正常后，点亮该指示灯，即可正式合闸。
装置工作电源由系统ＰＴ上取得，并列操作完成后电源随同期开关的切除而自动断开，装置平时最好不带电。
图3后面板外部接线
4、试验与操作方法：
新装置投运以前，应在现场进行试验，试验步骤如下：
a、将输入两侧信号源接好，合闸输出线接好，设定“投运指示”灯灭。
b、将隔离刀闸拉开，打开本机电源，如果频差、压差合格指示灯亮，说明并列条件已经具备，在长列指示灯全暗时，表示相位重合（注意看是否与整步表指示一致），此时合闸指示灯点亮，说明此时是合闸机会，但无合闸输出。
如果前两个合格指示灯中有一个不亮，说明频差或压差尚不合格，选择了自动调节功能的装置此时会自动调节到合格范围，未选择自动调节功能的由手动调节到合格。
c、合闸动作完成后，程序原地踏步，不再工作。
按复位键，程序再次投入运行。
如此，维持发电机空转，可反复试验，直到确认装置动作无误为止。
d、设定“投运指示”灯亮，空合开关一次，试验合闸回路是否完好，操作机械是否正常。
有条件时可用毫秒计测定开关动作时间，并将测定的时间设为提前时间。
e、合上隔离刀闸，正式并列。
观测冲击电流大小。
如仍有冲击电流，说明设定的频差、压差较大或整定的提前时间与实际机械动作时间不符，此时，作出相应调整，再次试验，直到满意为止。
f、试验结束后，日常运行，不必再次试验，开机后即可将装置投运。
5、注意事项：
（1）本装置并列完成后可将同期开关切除。
（2）整定数值不要随意变动。
五、常见故障处理
故障现象
检查方法
开机后全无显示
1、检查保险管是否烧坏
2、检查装置内部电源开关是否断线或损坏
3、检查外部接线是否错误
4、检查装置内部电源变压器是否断线或损坏
5、检查外部接线是否接触不良
6、检查接插件是否松动
合闸指示灯亮而油开关不动作
1、检查投运指示灯是否点亮
2、检查装置并列时继电器是否动作
3、检查外部合闸回路是否断开或接线错误
4、检查装置内部合闸输出接线是否断开
5、检查控制继电器的接插件是否松动
合闸时冲击电流较大
1、检查装置提前时间的整定值是否与油开关动作时间一致或接近
2、检查频差、压差是否设得较大
合闸时间较长
1、检查频差整定值是否太小（0.2Hz），频差合格指示灯不亮（可放大整定值）
2、检查压差整定值是否太小（3％），压差合格指示灯不亮（可放大整定值）
3、检查发电机频率是否与系统频率同步，而使得二者较长时间难以重合（长列灯难以全灭），此时可调整发电机频率，加快并列时间。
发电机侧显示数据为０
1、检查信号输入接插件是否松动
2、检查外部接线是否已断
开机后显示数据混乱
检查扁平电缆是否松动
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