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10197.5平方米。
建筑高度为21.2米。
地下一层，层高5.2米。
地上二层局部四层，其中一层层高4.8米，二至四层为4.2米。
基坑深度-6.35米。
建筑物地上几何尺寸：
62.45米，宽42.7米，本工程建筑±
0.00相当于大沽高程4.75米，室内外高差0.750米。
建筑物主体结构使用年限为50年，耐火等级二级，抗震设防烈度为七度。
墙体：
内外墙采用200厚轻集料混凝土砌块。
节能保温：
外墙保温采用40厚聚氨酯保温层，屋面采用45厚聚氨酯保温层
防水：
屋面采用4厚高聚物改性沥青防水材料，地下防水采用1.5厚聚氨酯防水涂料。
外檐：
窗采用断桥铝合金中空Low-E玻璃幕墙，墙面为18厚陶土板，局部为涂料饰面。
门：
采用木门、特种钢制安全门以及防火门。
吊顶：
轻钢龙骨石膏板吊顶等
楼地面：
大理石、地砖等
内墙面：
墙砖、乳胶漆、壁纸及木装饰墙面等
2．2结构概况
桩基：
采用C35P8泥浆护壁钻孔灌注桩基础,其中Z1为直径600mm的抗拔桩，钻孔深度约为24.5m，有效桩长23.000m，53根。
Z2为直径700mm的抗压桩，孔深度约为27.5m，有效桩长26.0m,98根。
Z3为直径800的抗压桩，孔深度约为27.5m，有效桩长26.0m，58根。
基础：
结构形式为承台梁筏板基础，混凝土强度等级为C35P8。
主体结构：
结构形式为框剪，混凝土强度等级为C30。
2．3安装概况
1.电气工程
包括动力及照明配电、电话、有线电视、网络、监控及防雷与接地系统。
本工程应急照明及消防动力设备为二级负荷，其他动力负荷及一般照明为三级负荷。
本工程通信系统均采用直通电话外线并辅以虚拟网服务。
电信引入端设置过电压保护装置。
计算机网络系统中计算机采用非屏蔽综合布线系统。
有线电视系统所有引入端设置过电压保护装置，普通电视信号由室外有线电视引入，系统采用860MI-Z邻频传输系统。
建筑物防雷等级为3类，防雷接地、电器设备保护接地、电梯机房等接地公用统一接地极，接地电阻不大于1欧姆。
2.给排水及消防工程
（1）水源：
由青海湖路主干道下给水主干管引入DN150供水管一路，本工程内外消防水源均由地下消防泵房供给，其中室内外消火栓系统公用一套消防给水管网，地下消防水池存水400立方。
（2）生活给水系统
本工程中水由城市市政管网直接供给水，生活热水由太阳能及热水锅炉供给。
（3）消防给水系统
消火栓系统由消防水池、消防加压泵、环状管路、消火栓组成。
屋顶消防水箱设消防18立方稳压水箱，本建筑地上室外消防用水量为25L/S，室内消防用水量为15L/S。
（4）自动喷淋系统
采用湿式闭式系统，地上部分按民用建筑中危I级设计，地下车库按危II级设计。
（5）灭火器配置
地上部位为中危险级、A类火灾，地下车库为轻危险级、A类火灾。
（6）排水系统
生活污水与雨水分流。
经小区排水系统排至建筑物周边城市市政管网，地下设备用房及车库内集水坑内均设置潜污泵，加压排至室外排水系统。
3.暖通系统
暖通系统分为空调系统、新风系统、通风防排烟系统三部分组成。
地上主要房间、门厅、大堂等均设有空调，地上设备用房、楼梯间、走道、地下车库均未设置空调。
地上主要房间均设有新风换气系统。
3、施工部署
根据现场场地及施工安排，2010年度冬季主要施工项目为：
北塘社区服务中心基础及主体结构施工以及部分水电安装工程。
本年度冬季期间施工的重点及难点在于砼质量的控制，包括搅拌、运输、浇筑、养护、保温防冻、测温及试验等工作，必须严格按照规范要求操作并采取相应措施保证冬施砼的质量。
4、施工准备
周转材料：
根据本工程的工期要求和工程自身特点（工期：
11月5日挖土-1月31日结构封顶，工程自身特点：
悬挑部位比较多，且最大悬挑达6M），在结构施工过程中，从基础地下室开始至主体结构完成，基本全部在冬季施工时间段，模板在施工过程中均不能拆除，故冬季施工模板投入需要增加26000M2，50*80*4M木方需要增加25000根。
钢管扣件：
根据工期要求和冬季施工，本工程模板不能及时拆除，故钢管投入需要增加60000M，扣件需要增加投入30000只，顶丝26000个。
随着气温的降低，人员及机械工作效率也必定降低，为保证工程进度要求，故在人员和机械上必定需要增加50%的投入。
4.1、技术准备
4.1.1、确定进行冬期施工的工程项目，对施工图纸进行复核。
当平均气温低于-10℃时，停止冬期施工。
4.1.2、一些在冬期施工中较难达到优质标准的验收批工程应采取特殊的控制措施，设立质量控制点，保证做到质量100%达标。
4.1.3、对进行冬期施工的工程项目，在冬施前应组织专人编制冬期施工方案，（11月10日前）方案确定后，要组织各级管理人员学习，并向各班组进行技术（安全）交底。
4.1.4、项目冬期施工前，应针对性地组织一、二次各级管理人员业务培训班，重点学习冬期施工有关规程。
4.1.5、提前通知商品混凝土搅拌站做好冬期施工混凝土的试配工作，对冬施外加剂及原材料质量实施预控。
4.1.6、确定11月10日为现场大气测温起测日。
4.1.7、温度计算：
图纸设计，基础混凝土C35、主体梁板混凝土强度等级为C30，根据天津金河畔混凝土有限责任公司提供的商品混凝土至现场温度10℃，考虑模板的吸热影响，混凝土浇筑成型完成时的温度T3计算如下：
T3=（CCmCT2+CfmfTf）÷
（CCmC+Cfmf）
式中:
CC、Cf--混凝土、模板的比热容（KJ/Kg*K）
mf–-每m3混凝土相接触的模板重量（Kg）
mC--每m3混凝土的重量（Kg）
Tf--模板温度
T3=[2400×
1×
10+400×
0.48×
（-10）]÷
（2400×
1+400×
0.48）
=8.51℃
4.2、材料准备
冬施材料计划表
序号
材料名称
单位
数量
规格型号
进场时间
备注
1
温度计
根
15
棒式
11月10日
测温范围-30~100℃
2
测温箱
个
300×
400mm
表面刷白色油漆
3
阻燃保温草帘被
m2
10000
2m
—
4
塑料薄膜
5000
厚度大于0.2mm
优等品
5
彩布条
常规
6
HBJ0.175锅炉
台
HBJ0.175
7
保温及管道
M
500
直径50~65
8
暖气片
片
1500
9
水泵
扬程35M
10
块煤
T
20
按实际消耗为准
4.3现场准备
4.3.1劳动力安排
钢筋工50人，木工80人，砼工30人，瓦工20人，架子工15人，水电工25人。
4.3.2、机械设备准备
冬期施工前对施工机械进行一次全面的检查、维修，排除机械运行隐患。
对机械防冻设施应及时更换和设置。
混凝土泵送管路及消防（给水）管按要求保温。
4.3.3、生产计划
本工程于2010年12月20日完成基础结构，于2011年1月31日前完成主体混凝土结构。
4.3.4、测温工作
当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时即进入冬施（天津地区从11月15开始至第二年3月15日为冬施阶段，最低平均气温-5℃）。
冬期施工前项目部组织测温工作小组进行测温人员培训。
4.3.5、现场保温
（1）围挡措施：
在操作施工层紧贴建筑物（整层高度）通过在提升脚手架上外侧附加横杆沿建筑物周边挂彩条布和阻燃草帘被围挡严密，围挡挂在脚手架内侧。
如右图示，彩条布高出在施楼层至少2000mm，楼层下的彩条布和草帘被遮挡时间不少于3天。
（2）泵管保温：
混凝土输送采用汽车混凝土输送泵，泵管采用5cm厚防火保温棉外束塑料薄膜的做法进行保温，以保证混凝土出罐温度与入模温度差控制在2℃之内。
4.4、冬施工作领导小组
天津北塘社区服务中心工程项目部成立冬施工作领导小组，负责该项目冬季施工阶段的现场全面管理工作。
姓名
职务
责任
徐飞
组长
全面负责项目的冬期施工领导工作
李学军
副组长
负责冬期施工方案的编制，有关技术问题的处理，且组织冬施的培训工作
刘健
主管现场冬期施工的实施、落实、检查工作
李辉
质检员
全面检查工程冬期施工各项措施的落实情况
韦忠礼
安全员
全面负责项目冬期施工期间的安全、消防、防火及现场的文明施工
王小龙
施工工长
负责工程冬期混凝土施工的实行、落实、检查工作
庄海兵
负责工程冬期施工结构保温、混凝土保温养护工作
陈学军
负责工程冬期施工模板保温、混凝土保温养护工作
裴和平
材料员
负责冬期施工材料的采购、保管
王棋
试验员
负责每日对大气温度进行检测，以及施工中的取样送检工作
测温员
负责对混凝土环境温度、出罐温度、入模温度、养护温度的测试工作
冬期施工领导小组成员管理职责
以上人员共同负责本工程冬期施工，落实冬施质量控制及消防安全保卫等工作，并时刻注意天气变化，留意天气预报。
有关人员负责对各班组进行冬施培训。
5、主要施工方法
本工程决定采用综合蓄热法施工。
浇筑混凝土的周围用保温材料严密覆盖，采用锅炉加暖气片蓄热。
利用这种预加的热量和水泥的水化热，使混凝土在缓慢冷却过程中逐渐硬化，当混凝土温度降至0℃时，可达到抗冻临界强度或预期的强度要求。
综合蓄热法是在蓄热法的基础上在混凝土中掺入适量的负温硬化剂，以延长硬化时间和提高抗冻害能力。
考虑到冬期施工的特殊要求，工序流动需以混凝土强度达到抗冻临界强度（4Mpa）的成熟度计算值及同条件试块的抗压强度值为条件。
其中，柱、梁侧模拆模R≥4Mpa，拆除顶板模板必须达到设计强度要求。
5.1、钢筋工程
5.1.1、钢材的材质：
必须具有真实有效的出厂合格证明，进场后进行现场取样复试，合格后方可用于本工程。
5.1.2、冬期施工钢筋的连接：
暗柱、框架柱钢筋采用电渣压力焊连接接头，直径大于16mm的梁、板钢筋采用闪光对焊、电弧焊连接，连接施工时应有防雪挡风措施。
5.1.3、在负温条件下，钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。
5.1.4、遇下雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖塑料薄膜，减少积雪清理难度。
5.2、混凝土工程
5.2.1、混凝土的保温及养护:
在冬施期间，砼的养护措施十分关键，正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。
根据工程特点、施工部位采用锅炉加暖气片蓄热保温养护措施，防止砼受冻并控制砼表面和内部温差。
对边、棱角部位的保温厚度增大到大面的2-3倍。
混凝土在养护期间要防风防失水。
5.2.1.1顶板、梁的保温及养护
（1）采用一层塑料布加阻燃草帘被保温，当大气温度不低于-10℃时,防火草帘被覆盖一层，当大气温度低于-10℃,防火草帘被覆盖两层。
（2）顶板、梁混凝土浇筑振捣完毕后，在粗略整平的混凝土表面先覆盖一层塑料薄膜防止失水，并于其上覆盖一层阻燃草帘以提高保温效果，对于边角等薄弱部位或迎风面应加盖草帘并做好搭接，草帘被长短边搭接均不小于100mm，并用铁丝绑牢。
上下两层草帘被接缝处应相互错开。
混凝土初凝前，分段分块掀开保温层对混凝土表面进行抹平、扫毛，施工后及时对混凝土表面进行覆盖保温
（3）顶板砼的保温覆盖须在砼养护温度高峰值过后，且同时满足下表条件，方可撤除。
利用砼成熟度推算的强度
砼同条件养护试块强度
砼温度与外界环境温度差
≥5Mpa
≤20℃
5.2.1.2墙柱的保温及养护
（1）墙、暗柱、框架柱模板是采用竹胶板制作的定型模板，浇筑砼前外侧需覆盖一层阻燃草帘。
混凝土施工完毕后，模板上口及时覆盖阻燃草帘，防止局部受冻。
（2）柱子侧面保温的草帘被采用沿水平方向缠绕、循环向上的方法，草帘被搭接不小于100mm，并用铁丝绑牢。
柱顶也须用草帘被覆盖严密。
（3）外墙墙体外侧保温的草帘被采用竖向悬挂的方法，草帘被长短边搭接不小于100mm，并用铁丝绑牢。
墙顶也须用草帘被覆盖严密。
（4）墙柱砼的保温覆盖须在砼内部温度高峰值过后，且同时满足下表条件，方可撤除。
柱子砼内外温差
≤25℃
5.2.2、商品混凝土的质量控制措施
5.2.2.1、除常温施工过程中对商品混凝土的质量要求外，在冬季施工过程中，商品混凝土使用的外加剂需采用高效减水防冻剂加早强剂的方法。
其抗冻要求需适用-15℃以上。
同时，掺用早强剂为使顶板混凝土达到早强效果。
5.2.2.2由搅拌站提供砼成熟度、强度增长关系曲线，用于推测砼早期强度。
5.2.2.3砼的材料及搅拌、运输要求
（1）砼原材料选用及技术性能要求
①本工程采用商品砼，施工前所有砼原材料及技术性能指标均与砼搅拌站沟通，签订砼供货技术协议，提前做好试配，预先做砼试压报告，碱含量控制计算和热工计算。
经审定后方可搅拌供应。
②混凝土冬施选用水化热大的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不应低于32.5，最小水泥用量不应少于300kg／m3，水灰比不应大于O.6。
选用-15℃抗冻极限的防冻剂。
③结构混凝土中使用的水泥、砂、石、掺合料、外加剂等必须具有合格的质量证明资料，另外所用集料需具有市技术监督局核定的法定检测单位出具的“碱含量和集料活性”检测报告。
④混凝土初、终凝时间控制：
初凝8小时，终凝12小时（试验室标养条件下）。
⑤混凝土坍落度控制：
160±
20mm。
⑥砼温控要求如下：
出罐温度：
≥12°
C，争取达到15℃以上。
（2）砼拌制及运输（对搅拌站的要求）
①砼开盘前必须用热水或蒸汽冲洗搅拌机。
②投料顺序：
先下砂石、水和外加剂、待搅拌5～10秒后再下水泥和粉煤灰。
③搅拌时间：
砼搅拌必须均匀，其搅拌时间应符合冬期施工规程有关规定。
④砼运输：
运输砼的车辆必须进行标识，罐车的罐子要加保温套进行保温，没有加保温套运输的车辆不得上路。
⑤砼在运输过程中不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。
保证运输中砼温度降速度不得超过5度/小时。
5.2.3砼的浇筑时间控制
5.2.3.1注意收听天气预报，当预报温度白天最高温度低于-5℃或夜间最低温度低于-15℃时，不允许进行砼浇筑。
同时以现场百叶箱中的温度作为参照。
5.2.3.2预报有大于四级风时，不允许进行砼浇筑。
5.2.3.3砼浇筑宜在早晨4：
00-6：
00开始进行，争取在中午14：
00前结束，力争下午19：
00前可将塑料布及阻燃草帘被覆盖完毕。
5.2.3.4夜间进行顶板砼浇筑时，砼随浇筑振捣完毕随盖一层塑料薄膜和一层草帘被做临时保温。
5.2.4现场预备好电热油汀，必要时采取油汀加温措施,设于砼楼板下，保证板底不受冻，以便提高砼的养护温度及其早期强度。
5.2.5冬施测量放线
5.2.5.1必须在顶板砼同条件养护试块强度达到5Mpa后，方可掀开保温材料进行。
5.2.5.2测量时，先揭开轴线控制点位置处的草帘被，其它与测量无关部位的草帘被不揭，测量完后随时将草帘被恢复。
5.2.5.3验线时，依据监理工程师的要求将须揭开位置处的草帘被揭开，其它无关部位的草帘被不揭。
验完后随时将草帘被恢复。
5.2.6、温度控制措施
⑴、项目部成立冬施测温小组，由项目部技术负责人负责，技术员、测温员组成。
⑵、由技术员编写测温交底和绘制各施工部位测温孔平面布置图，各孔按顺序编号，经技术部门批准后实行。
测温工具配置齐全。
包括：
温度计、测温管、测温箱、文件夹、测温表格、手电筒及定时闹钟等。
⑶、对掺加防冻剂的混凝土，在强度未达到4.0Mpa以前，每2小时测一次，强度达4.0Mpa后每6小时测一次，直至砼成熟度满足要求。
⑷、室外大气温度以11月10日为起测日，每昼夜定时测4次。
⑸、现场混凝土构件的测温点布置应均匀且具有代表性。
对易受冻的敏感部位应重点设置测温点。
测温时，温度计留置在测孔内的时间不得少于3min。
⑹、混凝土的测温项目包括：
大气温度、环境温度、商砼的出罐温度、入模温度、养护期温度等。
其中混凝土浇筑时每工作班的出罐、入模温度测温不得少于4次。
⑺、在测温过程中，如出现实测温度低于技术规定温度时，需及时通知技术负责人，以便采取相应措施进行处理。
⑻、及时进行砼成熟度计算，技术员负责监控。
5.2.7、混凝土强度控制措施
⑴、冬期施工中，对混凝土早期强度采用成熟度法和同条件试块双重控制，以确保撤除保温和拆模的准确时间。
⑵、计算混凝土强度达到4.0Mpa（抗冻临界强度）时的成熟度值。
其基本方法为：
a、根据DBJ/T01-36-97，由项目部试验测出与冬施结构同配比混凝土标养24h的强度值或直接由商砼站提供该配比混凝土的标养24h强度值。
b、计算标养1d强度（f1）与设计强度（f设）的比值，并依表查出达到强度0点的标养时间t1。
c、根据点（t1，0）点（24，f1）作标养时间——混凝土强度直线，并计算出强度达4.0Mpa时所需标养时间t。
d、依公式M=
计算出成熟值，再除以平均差值系数得到所求成熟度值M′=M/0.8。
⑶、技术员依据测温数据及累计成熟度计算表，确定到达M′的时间（混凝土强度达到4.0Mpa）。
⑷、试压同条件试块，确认强度值已达预计指标。
⑸、同条件试块留置要求：
除常温条件下留置的试块以外，尚需留置以下数量的同条件试块：
①冬施同条件转标养56天一组。
②地下室墙、框架柱拆除模板一组R≥4.0Mpa。
③顶板、梁临界强度一组R≥4.0Mpa。
④顶板、梁拆除模板一组R≥R设。
5.3、模板
5.3.1遇雨雪天气，及时用暖风机、喷灯清除模板内冰雪。
5.3.2冬施期间砼强度增长缓慢，顶板模板因不采用快拆体系，顶板模板数量须准备充足，至少按三层准备，梁底模、支撑按四层准备。
拆模严格办理拆模申请，顶板须保留三层支撑。
5.3.3墙、柱模板当砼达到4.0N/mm2后，可使侧模轻轻脱离砼后，再合上继续养护到拆模。
5.3.4模板拆除控制：
悬挑部位比较多，且最大悬挑达6M），在结构施工过程中，从基础地下室开始至主体结构完成，基本全部在冬季施工时间段，模板在施工过程中均不能拆除，故冬季施工模板投入需要增加20000M2。
梁、板侧模及墙柱模板须在同条件养护试块砼强度达到4N/mm2后，且砼表面温度与外界环境温度差不大于20℃时方可拆除。
对于柱子砼，还应控制其砼内外温差不大于25℃。
其它模板的拆除控制参见下表：
模板类型
结构跨度（m）
同条件养护试块达设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率（%）
砼表面温度与外界环境温度差（℃）
砼内外温差（℃）
梁、板侧模
-
≤20
墙体侧模
柱子侧模
≤25
板底模
≤2
≥50
>
2，≤8
≥75
≥100
梁底模
≤8
悬臂底模
5.3.5拆模后混凝土表面及时用保温材料覆盖。
5.4、砌体砌筑
5.4.1对砌筑的砂浆采用综合蓄热法拌制，水温不得超过80℃，砂温不得超过40℃，水泥不得直接加热。
砌筑的砂浆强度等级及稠度较常温提高一个等级。
5.4.2混凝土空心砌块在砌筑前清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后的砖。
5.4.3砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制，使用时水泥未冻结，砂中不得含有直径大于10mm的冻结块和冻块，外加剂必须符合有关规定且复试合格，砂浆配制严格按配合比通知单执行。
砌筑时砂浆温度不低于5℃。
5.4.4砂浆要随拌随用，不要在灰槽中存灰过多，以防冻结。
5.4.5每日砌筑完的墙体，必须将砌体表面上的砂浆清理干净，然后在砌体表面采用阻燃草帘被覆盖。
5.4.6砌筑时，混凝土空心砌块表面与砂浆的温差不应超过30℃。
砂浆上墙温度不得低于5℃。
在低于-10℃气温下或大风天气下不得施工。
5.4.7严禁使用已遭冻结的砂浆，不准把热水掺入已冻结的砂浆内重新搅拌使用，也不宜在砌筑时向砂浆内掺水使用。
5.5水暖管道安装
5.5.1对结构施工预埋的各种管道要将端口封严，防止进入雨水冻胀。
5.5.2安装的铸铁管用水泥捻口时，应尽量在正温下操作，当气温低于-5℃时，应用高标号普通水泥，用热水随伴随用，捻好的口应及时遮盖保温。
5.5.3给水管用石棉水泥接口时，应采用热水拌合接口材料，水温小于50℃；
用膨胀水泥接口时，用35℃热水拌合。
当气温低于5℃时，不宜采用以上两种接口形式。
排水管道用水泥砂浆接口时，应用35~70℃的热水拌合，施工好的接口应覆盖保温材料养护。
5.5.4避免冬期进行管道的水压试验作业。
5.6、生活区用水、用电措施
5.6.1、生活区四周的路面应硬化，四周设排水沟，及时排除地面积水。
5.6.2、生活区给水管道应进行岩棉（或阻燃保温棉）保温，保证不停水。
5.6.3、教育工人不随地乱泼、倒水。
5.6.4、生活区要有锅炉供水，保证工人下班有热水喝、洗。
5.6.5、生活区严禁工人烧电炉或煤炉取暖。
6、主要管理措施
6.1、技术管理措施
6.1.1、施工管理人员培训：
6.1.1.1、人员培训目的：
冬期施工管理人员通过培训，了解本年度的冬施任务、特点，在组织生产过
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