炼焦安全检查表SCL记录表Word格式.docx

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7

装煤车走行机构

ZM201

8

装煤车装煤机构

ZM202

9

装煤车余煤回收

ZM203

10

拦焦车液压站

LJ301

11

拦焦车集中润滑

LJ302

12

拦焦车走行机构

LJ303

13

拦焦车清门、清框机构

LJ305

14

导焦、除尘机构

LJ306

15

拦焦车余煤回收

LJ307

16

熄焦车走行机构

XJ401

17

熄焦车放焦机构

XJ404

18

导烟车走行机构

DY501

19

捣固机液压站

DG601

20

捣固机捣固系统

DG603

21

交换机液压站

JH701

22

交换机交换机构

JH702

23

地下室风机

DX801

24

地下室泵

DX802

25

泵房泵

BF901

26

地面除尘站风机

DM1001

27

地面除尘站刮板机

DM1002

28

筛运焦刮板机

SY1101

29

筛运焦皮带

SY1102

30

筛运焦振动筛

SY1103

31

炉门修理站卷扬机

LM1201

32

高压氨水泵

GY1301

33

炉顶端台起重机械

LD1401

34

切割机、砂轮机

QS1501

35

电焊机

DH1601

化产车间

#气液分离器

F81501

罐类

1#-2#初冷器

C81501A～B

塔类

初冷器水封槽

F81507

槽类

冷凝液中间槽

F81512

冷凝液循环槽

F81513

上段冷凝液循环泵

J81506

泵类

#下段冷凝液循环泵

J81507

电捕焦油器

J81501

电捕水封槽

F81509

电捕水封槽液下泵

J81512

旋流板捕雾器

F81515

1#-2#罗次鼓风机

J81500A～B

压缩机类

鼓风机水封槽

F81508A～C

1#-2#机械化氨水澄清槽

F81502A～B

1#-2#循环氨水槽

F81503A～B

剩余氨水槽

F81504

焦油中间槽

F81505

废液收集槽

F81511

终冷塔

C82201

洗苯塔

E82201

漩流板捕雾器

F82213

贫富油泵

苯冷凝冷却器

C82202

换热类

油油换热器

C82203

一段贫油冷却器

C82204

二段贫油冷却器

C82205

煤气过滤器

L82201

管式加热炉

B82201

加热器

脱苯塔

E82202

安全检查（SCL）分析记录表

单位：

炼焦车间区域/工艺过程：

推焦车装置/设备/设施：

液压站

检查项目

标准

不符合标准的主要后果

以往事故发生频率

现有安全

控制措施

L

S

R

建议改进措施

管路腐蚀情况

无严重腐蚀

泄漏

从未发生

定期检查及时防腐

设备腐蚀状况

压力

6.3MPa

设备无法正常运行

及时调整定期维护

噪音

不大于60分贝

人身伤害

定期检定期维护查

振动

正常（11㎜/秒）

设备损坏

定期检查

压力表

齐全、准确，按时校验

无法及时准确反映压力状况

及时更换定期检验

液位计

齐全、准确

无法及时准确反映液位状况

温度计

无法及时准确反氯化液温度状况

电动机

无异常振动及声音

损坏电机

曾经发生

巡检定期维护

轴承温度正常

轴承损坏

电流正常

油泵

油泵损坏

噪音大

供油压力正常

压力不够

软管

完好

操作人员无法正常工作

及时保养定期更换

高压阀门

灵活准确

影响生产正常运行

及时保养定期维修

换向阀

无阻塞、泄漏

单向阀

节流阀

减压阀

及时保养定期检验

溢流阀

油缸

保压、无漏

定期维定期维护修

油冷机

损坏电机及泵

巡检

集中润滑

阀门

影响正常运行

无破损及老化现象

无法正常工作

分配器

压差开关

影响正常供油

准确

炼焦车间区域/工艺过程：

走行机构

减速机

正常啮合无噪声无震动

齿轮损坏

联轴器

联轴器无异常振动

联轴器断

抱闸

准确制动

刹车失灵

推焦机构

主动齿轮

正常传动

推杆偏移

推焦杆

无偏移

或左或右偏移动

清门、清框机构

轴承温度正常（<

60℃）

定期维护巡检

链条

无磨损

链条拉断

余煤回收

磨损两不大

无震动及振动

定定期维护期维护巡检

链扣

链扣坏

装煤车装置/设备/设施：

车轮

碟形弹簧

正常减震

碟形弹簧损坏

装煤车装置/设备/设施：

装煤机构

卷扬机

无异常振动

钢丝绳拉断

链扣损坏

托煤板

无震动

托煤板变形

刮板

刮板坏

拦焦车装置/设备/设施：

液压系统

及时防腐定期检查

泄漏状