9#电除尘改造施工组织设计Word下载.docx
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9
钢结构、管道涂装技术规程
YB/T9256-96
10
现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范
11
袋式除尘器安装技术要求与验收规范
JB/T8471-96
12
砌体工程施工及验收规范
GB50203-98
13
建筑地面工程施工及验收规范
GB50209-95
14
混凝土结构工程施工及验收规范
GB50204-92
15
砖石工程施工及验收规范
GBJ201-83
16
地基与基础工程施工及验收规范
GBJ202-83
17
建筑工程质量检验评定标准
GBJ301-88
18
电气装置安装工程线缆线路施工及验收规范
GBJ50168-92
19
电气装置安装工程接地装置施工及验收规范
GBJ50169-92
20
电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范
GBJ50170-92
21
电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范
GB50171-92
22
电气装置安装工程IKV及以下配线工程施工及验收规范
GB50258-96
23
电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范
GB50259-96
24
工业自动化仪表工程施工及验收规范
GBJ93-86
二．编制说明
此次施工组织设计的编制在充分理解设计思想和初步设计方案图的基础上，结合我单位工程施工，以及现场环境、工程周期等因素编制的。
施工组织设计在编制过程中充分考虑了本工程的特点和难度，本着优化施工方案、强化质量管理、合理降低工程造价、缩短施工工期、确保施工与生产安全的原则，来策划工程施工。
本施工组织设计为此工程设置了施工组织机构和施工技术管理机构，并对工程施工程序作出规划。
本工程重要部位的质量控制点如除尘
器安装、风机安装，在本施工组织设计做了详尽的规划和阐述。
第二章工程概况
一．建设概况
本工程为兖矿鲁南化肥厂9#锅炉除尘系统优化项目电改袋的拆除、供货、安装及调试。
二.主要工程范围：
1．原电除尘器的拆除工作。
2．设备供货：
脉冲袋式除尘器、电缆及桥架、自动化设备。
3．安装工程：
脉冲袋式除尘器安装、低压电气安装、自动化设备安装、进
出口管道、压缩空气系统安装。
4．调试:
各机械设备、电气设备的单机及联动调试。
.
三．建设工期
1．建设要求工期：
60天
2．开工日期：
2011年5月23日
3．竣工日期：
2011年7月5日
第三章施工组织和施工部署
一.施工组织
我公司根据该除尘建设项目组建工程项目经理部。
组织管理机
构见下图：
项目经理：
杨玉森
施工总负责人：
翟国兵总设计（工程）师：
翁乾财务负责人：
陈丽峰
物资供应
质量安全
施工技术
工
艺
机械安装
电气工程
负责人：
董庆
许祖圣
钱叙虎
舒少杰
杨宇瑞
各供货单位各专业建筑安装单位
二．施工部署
1．工程目标
质量目标：
单位工程质量等级合格，争创优质工程。
现场管理目标：
争创“安全文明工地”
工期目标：
确保工期2011年7月5日达到试车条件。
2．结构制作施工准备
（1）施工网络图的编制
（2）采购合格品原材料
（3）安装施工机械调配及租赁
（4）组织适应本工程技术要求的专业队伍，开展技术培训，提高操作技能。
3．现场施工准备
（1）按照有关规定，与有关单位签订安全、消防和文明施工协议。
（2）办理施工临时占地申请手续。
（3）办理开工审批手续。
（4）办理施工临时用电手续，接通施工电源。
（5）设置必须的起重设备。
（6）完成测量控制点线和基础的交接及复检，增设测量控制点线。
（7）设置完成现场施工照明及办公设施。
（8）根据本工程的具体工程量，合理配置劳动力及施工机械。
第四章施工平面布置及主要施工方案和技术要求
一．施工平面布置
施工平面规划：
1．设置办公室一栋房，占地面积40m。
2．临时用电：
设置一台200A的临时配电箱。
3．构件堆放场地：
约600m2的空地设置除尘设备的堆放及拼装场地，并配置
一定数量的消防设施。
二．主要施工方案和施工技术要求
由于本工程施工项目多，工程量大，工序之间频繁、人员密集、作业空间小、
工序间依存关系紧密、大部件吊装多、施工难度大的特点，为了高效、优质地完成
除尘系统施工项目，就必须改变以住的施工方法，合理安排施工工艺，充分有效地
利用一切可以利用的时间和空间，同时采取相应的、科学的技术组织措施。
为此，
对主要设备作出如下具体方案：
1．除尘器安装用各类型号汽车吊，进行除尘器设备的安装及吊装和构件倒运。
2．风机、电机设备安装和排气筒安装，利用汽车吊进行安装吊装。
3．除尘管道吊装，利用汽车吊
（一）除尘器设备安装及技术要求
1.拆除方案：
1.1办理相关作业票
1.2相业主验电，切断电场电源
1.3切断输灰路由
1.4按以下顺序拆除
屋顶盖上变压器、保温筒、电缆及桥架外保温及搭脚手架
打开屋顶盖极板、极线进出口封头上平台及上壳体
2．主要施工方案：
根据吊装条件确立施工方法：
吊装顺序为：
灰斗隔板箱体风道隔板上箱体雨棚
2.1对于其他工件，根据道路运输条件和吊装重量都做适应调整，尽量采取在
制作现场将工件组对成型的措施，以减少在安装现场的施工时间，争取早日完成施
工任务。
2.2离线阀在地面与上箱体安装好后，再吊装就位；
气包安装主要是找平找正，以除尘器中心拉中心线向西侧量取气包的安装尺寸。
用水平尺检查气包的水平度，以保证反吹管的安装定位尺寸。
气包安装好后再安装反吹风管。
3．除尘器（现场）制作部分和安装的施工技术要求：
3.1下料：
3.1.1下钢板料时，必须按板边找正；
下料前应先检查材料的型号是否无误。
3.1.2划线后必须再复查一遍尺寸是否与图纸尺寸相符，以防下错料。
3.1.3需要放样下料的必须放好样，经严格检查所放样板无误后，方可按样下
料。
3.1.4下料时，对角线长度小于1000mm时，对角线长度上的误差应小于2mm；
大于1000mm时，误差应小于4mm。
3.1.5型钢下料时，划料须用宽座角尺划线。
3.1.6下料后，必须随时将料上的毛刺、飞边打光。
3.1.7切割边的切割误差小于2mm，切割边的粗糙度应达到50。
3.1.8弯曲不平的料应矫直后再使用。
3.1.9δ≥6mm的板材必须打坡口。
3.1.10下好后的料暂时不进行组对时，应整齐摆放在适应的场地，并进行编
号。
3.2除尘器灰斗、箱体板焊接工艺规程：
3.2.1板与板对接时应留1～2mm的缝隙；
3.2.2板与板对接后，要求不能出现弯曲变形和凹凸不平现象。
3.2.3板与加强筋之间必须相互贴紧，不能有间隙。
2.2.4型钢的接头处必须平正，不得有错边、扭曲等现象出现。
3.2.5加强筋的位置误差小于3mm。
3.2.6加强筋与加强筋之间的平行度小于3mm。
3.2.7加强筋的对头处及“+”字接头处的焊缝必须全部焊接，不得有漏焊和
断焊的现象。
3.2.8对称的部件对接后，对角线误差应小于3mm.
3.2.9“十”字加强筋应相互垂直，不得有歪扭现象。
3.2.10安装加强筋必须先放线后对装，按线对装。
3.3除尘器花板组对焊接工艺规程：
3.3.1除尘器花板组对焊接安装是除尘器安装工作中最关键部件之一,应专人
负责,由经验焊工及安装工进行组对焊接安装。
3.3.2焊缝必须饱满,焊缝余高小于1mm,焊缝要求光滑整齐宽窄均匀。
3.3.3焊缝严禁有咬肉、弧坑、脱焊、漏焊不少眼、气孔、焊瘤、焊疤、焊渣、
夹杂等表面质量缺陷。
3.3.4平板焊接从内向外，多人施焊，焊接速度、方向及电流调整一致，以减
小构件变形。
3.3.5花焊必须用尺子度量分好、划线，焊缝必须布置均匀、长度一致、间隔
一致，要求左右间断。
焊接时，间隔应一致。
3.3.6焊缝必须起好弧、收好弧、接好头，不得有明显的对接痕迹或高低不一、
宽窄不一等缺陷，角焊要求高度宽窄一致。
3.3.7厚度相同的材料，要求焊缝的高度、宽度相一致，对口无错边；
厚度不
同的材料，焊接时要求焊缝高度不小于较薄焊件的厚度。
3.3.8超高的焊缝、焊瘤等缺陷要求修磨、打平。
3.3.9焊条必须是正规厂家生产的焊条，焊条应有材料报验单和检验合格证
书。
3.4防腐：
涂漆防腐前必须将工件上焊渣敲净，焊瘤、焊疤、超高焊缝打磨平整，各种焊接，对接件等的缺陷处理后再进行除锈防腐。
3.5安装：
3.5.1除尘器安装前应进行基础验收，并做好验收记录。
3.5.2立柱安装应注意立柱的垂直度，垂直度应小于1/1000mm,最大不应超过
5mm。
3.5.3立柱之间的对角线误差应小于5mm。
3.5.4灰斗对角线和箱体对角线误差+5mm。
3.5.5立柱之间中心距误差+2mm。
3.5.6各工件安装前要先测量被安装件的尺寸是否与图纸要求相符，若未达到
图纸设计要求，应做相应调整，直至满足图纸设计要求。
除尘器花板组对焊接安装
是除尘器安装工作中最关键部件之一,应专人负责,由经验焊工及安装工进行组对
焊接安装。
3.5.7安装时要求做好安装记录。
3.5.8做好安装后收尾工作,需完善补充的部份要及时完善补充。
3.5.9做好、做细、做充分收尾的现场工作。
（二）电气工程（低压控制）
严格按照设计图纸和施工规范执行，做好设备及电缆桥架成品的保护工作。
第五章劳动力计划及主要设备、材料、构件用量计划一．劳动力计划
由于工程实物量较大，投入的人员工种多、技术水平要求高，高峰时安装工人
约10名
二．材料、构件计划
1．工程材料、构件等物质的供应是保质量、保工期的先决条件，把好这关十分重要。
由于工期紧张，安装所需构件、材料应在施工图下发后立即编制计划，案卷采购和订货。
2．材料采购和构件质量验收人员应作风正派，廉洁无私才能确保材料、构件的质量优良、价格合理。
本工程材料、构件采购要执行如下规定：
根据工程进度安排，合理地供应材料的品种、规格和数量，要按计划采购，工程计划人员提前向材料部门提交需求计划，材料部门根据要求进行采购，分期分批进场。
同时每批材料进场要进行分批检验及试验，并上报工程监理和业主方审核。
施工现场制作的构件，要进行全过程的质量控制，出场时由施工技术人员和质量检查人员与监理和业主单位共同验收。
三．施工设备、机具计划
施工所需设备、机具计划见下表表（五）
序号
机具名称
型号规格
单位
数量
备注
交流焊机
560
台
气保焊机
平板车
5t
辆
汽车吊
50t
台班
租赁
25t
16t
第六章施工进度计划
一．进度计划
施工进度计划详见施工进度网络计划图。
二．保证工期措施
1．加强组织管理，公司成立施工创优保竣领导小组，实施全面协调和控制，确保工程按期完成。
2．确保劳动力数量和素质，选择素质高、有丰富施工经验的人员组成专业施工队参加施工，管理人员择优选调。
3．对工程施工实行分阶段控制，将施工准备、工艺设备安装、支架构件加工、
管道构件加工、管道安装等确定为阶段控制目标，进行进度专门控制，每天定时召开工程例会，及时研究处理施工中出现的问题，与计划对比，分析原因，制定对策，保证合同工期的实现。
4．加大机械设备和施工周转材料的投入，提高机械化施工水平。
5．使用大型起重机械，保证多作业面同时施工，提高场地利用率。
6．合理安排各专业穿插施工，充分利用空间和时间。
第七章质量管理措施
1．质量管理组织机构见图
项目经理
项目总工程师（项目技术负责人）
设
管
技
质
物
备
道
术
量
生
专
资
检
材
产
业
料
查
调
负
度
责
人
各工序工
施工安排
过程检查
设备材料按
艺符合设
合理技术
及时到位
时进场符合
计及施工
交底及时
反馈迅速
施工进度与
规范
齐全准确
准确争创
生产调度符
操作工艺
达标工序
优质项目
合设计与规
质量优良
范
质量保证体系网络图
2．质量保证体系
（1）本工程的质量目标合格，争创优质工程。
为保证实现这一目标，必须有完善的质量管理手段、管理体系和组织。
我公
司成立了以经理为组长的“质量管理体系领导小组”，一切以质量为中心，全方位
参与质量管理。
（2）建立技术工作质量保证体系，从施工图纸自审会审到施工作业设计、从质
量计划到技术交底、材料检验试验、技术资料收集整理实现全过程的质量控制。
（3）建立材料、构件质量保证体系，从材料计划、审核审批、采购供应验收到发料各环节执行公司ISO9002质量标准。
3．质量管理保证措施
（1）以国家施工及验收规范和质量检验评定标准为依据，严格按照设计图纸精心布置，精心施工。
（2）对于各部位，制定高于规范和图纸要求标准的企业内控标准，以保证质量的提高。
（3）严格按照公司质量手册、程序文件、施工作业设计和项目质量计划组织施工。
（4）建立健全各种质量管理制度和管理机构，坚持三级检查验收制度。
严格执行施工质量与单位和个人经济利益挂钩，奖优罚劣，不合格人员有能进入本工程施工，加强职工质量意识教育。
要使人人明白质量是企业的生命，质量是实现经济效益的根本保证，质量是工程的根本所在，是百年大计。
（5）建立质量岗位责任制，从项目经理到每一台管理人员都明确自己保证质量的责任、工作内容和标准。
建立高效灵敏的质量信息反馈系统，及时掌握施工过程中通过施工队、甲方、总包单位、监理、设计和质量站的质量信息，发现问题及时解决，确保工程质量。
4．施工质量保证措施
1.将质量控制目标分解到各个分项工程，落实到班组和工种，将质量情况做为
考核分配的重要依据。
2.加强材料验收工作，材料进厂必须有合格证和材料证明，并按规定进行复检，不合格材料不得使用。
3.认真做好原材料试验检验工作，按规范进行。
项目设专职人员管理，有见证样试验项目、次数要求。
按业主指定法规执行。
见证试验结果做好备案。
4.测量控制：
重点控制定位轴线位移、角度、标高、不整度和垂直度。
构件要设有测量标记。
要使用全占仪等高精密测量仪器，所有仪器必须经过法定复检并保证有效期内使用。
测量结果按规定及时填写。
5.设备、构件要准确标注中心、标高等检查控制线，要在明显位置书定构件编号，并有设备、构件编号图册。
6.工地安装要有施工方案和焊接工艺，要满足质量标准要求。
安装要严格按方案和工艺执行。
质量标准执行国家规范和图纸要求，同时执行内控标准，以提高质量。
7.焊工要经过专门培训，持证上岗。
要严格按标准和工艺施焊。
要有焊工编号，焊接口的质量情况要专人准确及时填写。
8.焊条使用前要按标准和工艺要求烘培处理，及时填写记录，焊条发放要有记
录。
9.严格执行3级检查制度，上道工序不达标准不得进入下道工序施工。
10.在施工过程中做好质量检验评定，保证工程质量达到国家标准和设计要求。
11.严格按规定整理技术资料，做到完整齐全、及时准确、真实可靠。
第八章安全文明施工措施
（一）安全措施
目标：
创安全文明工地
1．安全管理措施
（1）认真贯彻国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规及上级颁发的有关三大规程的安全生产责任制，施工人员进场前必须进行安全教育。
（2）参加施工的人员要熟知本工种的安全技术操作规程，并在操作中严格执行，应坚守工作岗位，严禁酒后作业。
不合格人员坚决清退，下岗处理。
（3）起重工、焊工、电工、起重机司机等必须经过专门培训，持证上岗。
（4）各施工单位要根据各自承担的工程项目和施工特点、现场环境等制定出切实可行的临时安全措施，做到无措施不施工并严格贯彻执行。
（5）正确使用各种防护用品和安全设施。
进入施工现场个人防护用品齐全，正
确使用，高空作业必须使用安全带；
上下交叉作业必须采取防护措施；
安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的不得使用。
2．安全施工措施
（1）设备、材料和构件堆放场地必须平整坚实，各区域之间保持一定的距离，
以防止吊运撞击。
（2）设备、材料和构件要求分类码放，码放高度要执行有关规定，并有防护措
施。
3．高空作业安全防护措施
（1）高空作业人员必须经过医生体验合格，凡患有不宜从事高空作业疾病的人一律禁止从事高空作业。
（2）高空作业区域必须设禁区并设置围栏，禁止行人，闲人通行闯入。
（3）高空作业人员必须按规定路线行走，禁止在没有防护设施的情况下沿高墙脚手架、挑梁、支撑、起重臂等处攀登或行走。
（4）高空作业应有足够的照明设备和避雷措施。
（5）高空作灶所需的材料、工具、设备等必须根据施工进度随用随运，禁止超负荷。
（6）高空作业料具应堆放平稳，并充分考虑风荷载问题，工具应随时放入工具袋内，严禁乱堆、乱放和从高处抛掷材料、工具、物件。
4．煤气区作业防护措施
（1）施工前对全体施工人员进行煤气区作业的安全培训。
（2）现场设配备有防毒面具的专职救护人员，各工种要做好互保。
（3）安全员不间断巡视，监测，发现煤气超标，及时通知人员撤离。
（4）高空作业人员的安全带必须随时系挂，以防晕倒坠落。
5．吊装安全措施
（1）吊装前要详细了解吊车和起重机具性能，认真核算被吊物重量，严禁超负荷使用吊车和起重机具。
（2）使用起重工具必须符合其安全规定，使用前要详细检查，工具要栓挂在安全、可靠的地方。
（3）使用吊车、卷扬机、电葫芦要专人开车，专人指挥，信号要明确，相互联
系好，严禁歪拉斜拽。
（二）文明施工及消防、保卫措施
文明施工是加快工程进度的关键，是施工现场科学化管理的体现，为使本工
地达到安全文明施工工地标准特制定以下措施：
1．施工现场环境卫生及场容管理
（1）现场设专人负责文明施工管理。
严格执行工程指挥部及总包单位的有关规定，做好本单位施工区域的管理。
（2）定期针对环境保护措施进行检查，并对工人进行教育。
办公室内清洁整齐，经常打扫卫生，保持窗明地净。
（3）制定施工现场卫生管理制度，卫生责任区划分明确，指定专人负责，定期进行卫生检查并做好记录。
施工现场禁止焚烧一切能产生烟害和毒气的物质。
2．消防、保卫措施
（1）消防保卫管理措施
施工现场必须遵照“谁主管、谁负责”的原则，成立消防保卫领导小组，及时
解决施工期内的防火治安问题工地配备专职人员，昼夜执勤，确保现场施工材料、机具的安全。
消防工作实行“预防为主，防消结合”的方针，所有施工人员进入现场前都必须进行消防教育，严格遵守消防治安条例，切实做好消防工作。
（2）消防施工措施
A、料场库房的设置要达到消防治安体例要求，并配有必要防范设施易燃、易爆、
剧毒等设专库专管，严格执行信用回收制度。
B、专场要配备足够数量的消防器材，做到布局合理。
定期维护保养和更换，冬季
使用采取防冻保温措施，保证消防器材处于灵敏有效的良好状态。
C、严格执行用火申报审批制度。
凡是电气焊用户服务明火处，要有灭火措施及
设备，周围无易燃物，并有专人看管。
D、任何人都有责任维护消防设施不准损坏和擅自挪用消防设备、器材，不准埋压
圈占消防水源，不准堵塞消防通道。
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