铝合金门窗安装工程监理细则Word格式文档下载.docx
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c、未说明的请按节点图标注施工。
2、钢材：
结构用型钢材质为Q235B低碳钢，表面热浸镀锌处理，镀锌层厚度≥80μm，可见光部位聚氨酯喷涂处理。
3、玻璃：
根据《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113—2009、《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102—2003计算和有关规定，玻璃采用6mm灰色镀膜玻璃（吸热玻璃），8+1.52pvb+8透明钢化玻璃。
玻璃选用国产优质产品，应确保《建筑用安全玻璃第2部分：
钢化玻璃》GB15763.2—2005、《建筑用安全玻璃第3部分：
夹层玻璃》GB15763.3—2009、《建筑用安全玻璃第4部分：
均质钢化玻璃》GB15763.4—2009、《镀膜玻璃》GB/T14915—2002、《中空玻璃》GB11944—2002等标准的要求。
玻璃节能参数满足建筑节能要求。
二、监理细则依据
1、建设工程监理合同；
2、已批准的监理规划；
3、设计图纸及与专业相关的设计文件；
4、施工及验收执行的规范、标准、规程：
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》DBJ15-30-2002
《建筑外窗气密性能分级及其检测方法》GB7107-2002
《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2001
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2009
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-1991
《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001
《手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》GB3787-2006
5、经批准的施工组织设计及专项施工方案；
三、监理工作流程
1、施工准备阶段监理工作
（1）熟悉施工图、图纸会审记录和设计变更，掌握对门窗工程施工的技术要求。
（2）审查施工组织设计及门窗工程施工方案。
（3）检查施工单位门窗工程施工技术交底情况。
（4）审查各工序中间验收资料。
（5）检查施工单位人员准备情况是否满足施工要求。
审查特种作业人员是否持证上岗以及证件的真实性、有效性。
（6）检查施工设备机具及测量工具是否能满足施工需要，审查其质量证明资料及性能检测报告是否符合规范要求，经监理工程师审定承包商提交的《施工设备进场报审表》后方可使用。
（7）对进场的各种施工材料（铝合金材料、门窗玻璃等），检查其出厂合格证及出厂检验报告并经外观检查合格后方可进场；
按规定需要送检的应由施工单位在监理人员的见证下取样送检，合格后施工单位填报《工程材料进场报审表》，经监理工程师签署后方能投入使用。
2、施工阶段监理工作
（1）检查监督承包商按审批后的施工方案组织施工，不得擅自更改，确保施工技术措施可靠。
（2）设计变更涉及到工程设计标准和标高变化等要征得建设单位同意。
（3）加强工序控制，检查施工单位是否严格按照现行国家施工规范和设计图纸要求进行施工。
监理工程师应经常深入现场检查施工质量，如发现有不按照规范和设计要求施工而影响工程质量时，应及时向施工单位负责人提出口头或书面整改通知，要求施工单位整改，并检查整改结果。
当施工单位未经检查验收即进行下道工序施工、擅自采用未经认可的材料、擅自变更设计、出现质量下降征兆时应及时环保人才网下达暂停施工指令。
（4）及时分析、通报工程质量状况，并组织专题会协调解决有关单位间对施工质量有交叉影响界面问题，明确各自的职责，使项目建设的整体质量达到规范、设计和合同要求。
（5）严格质量报告制度：
专业监理工程师要及时地向总监理工程师报告工程施工质量控制中出现的质量问题和采取的处理措施，严格执行质量控制报告制度。
（6）加强施工过程的巡视检查，发现安全隐患，必须及时发出安全整改通知。
（7）对工程进度进行跟踪，尤其是门窗的加工制作能力，应满足工程进度的需要。
（8）严格工序交接检查：
各道工序完成后，要求施工单位按质量检验程序进行自检和质量检查评定，报送监理工程师核定。
经检查合格后方可进行下道工序施工。
（9）门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：
预埋件和锚固件。
预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。
隐蔽部位的防腐、填嵌处理。
（10）隐蔽工程检查：
隐蔽工程完成后，首先由施工单位进行质量自检并经检查合格后，将隐蔽工程记录报送监理工程师，由监理工程师组织相关单位进行检查验收，达到合格经监理签字认可，进行下道工序施工。
（11）做好检验批的质量验收工作：
检验批工程完成后，施工单位报送专业监理工程师检查验收，同时做好验收记录。
（12）督促施工单位做好成品保护工作。
（采取“防护”、“包裹”、“覆盖”、“封闭”等保护措施）。
（13）做好有关监理资料的原始记录整理工作，并对监理工作音像资料加强收集和管理，保证资料的正确性、完整性和说明性。
3、交工验收阶段监理工作
（1）检查各工序施工过程质量记录资料及各种材料和试件的检测报告是齐全及符合要求。
（2）检查各分项工程的质量验收记录。
（3）检查各分项工程外观质量，存在的缺陷必须按施工规范的规定进行修整，合格后组织有关单位对分部分项工程进行检查验收并办理相关手续。
（4）会同建设、设计、质监等单位对门窗安装工程各重要施工工序进行验收并办理验收手续。
四、监理工作控制要点及目标值
（一）控制要点
1、材料控制
（1）材料是保证门窗的性能、质量和安全的的物质基础，铝合金门窗所用的材料其中包各种括附件等均要符合设计文件和已有国家或行业标准的要求。
（2）检查建筑外门窗的品种、类型、规格、可开启面积应符合设计要求和相关标准的规定。
检验方法：
观察、尺量检查；
核查质量证明文件。
（3）检查建筑外窗型材进入施工现场时，对其性能进行见证取样送检复验。
检验方法表一所示:
表一
序号
样品名称
取样方法
送检要求
取样批量规定
规格
数量
1
建筑铝合金型材
每种
3段、每段500mm
同批的各种规格型材送检不少于一组，试样不得在同一根型材上截取，表面不得有刻痕、被腐蚀、碰撞、缺损的缺陷，同时，需附有型材合格证、销售单位的检测报告及设计对各种型材的壁厚要求。
产品应成批提交验收，每批由同一牌号、状、规格、同一表面处理方式的型材组成，批重不限。
（4）检查建筑门窗采用的玻璃品种应符合设计要求。
观察检查；
（5）检查铝门窗的品种类型、规格尺寸、产品性能、开启方向、安装位置、防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求和有关标准的规定。
观察；
尺量检查；
检查产品质量合格证书、性能复验检测报告；
检查隐蔽工程验收记录。
（6）检查铝型材壁厚及表面处理、玻璃的品种、规格、颜色及附件质量应符合设计要求。
仪器检查；
检查进场验收记录、性能检测报告和复验检测报告；
2、施工过程控制
（1）铝合金门窗框：
1）门窗框安装前要检查门窗框在施工图上的位置、标高、型号、门窗框规格、门扇开启方向、门窗框是里平、外平或是立在墙中等，按图立口；
门窗安装应采用预留洞口安装，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的施工方法。
2）检查门窗框固定：
应先固定上框，再固定边框和下框。
3）门窗框和副框（附加外框）安装必须牢固，预埋件及锚固件的数量、位置与框的连接方式必须符合设计要求。
4）
门窗框、扇镶嵌的密封胶条和密封毛条应装配完好，交角处连接平整可靠，不得脱槽。
5）检查同一类型的门窗及相邻的上下左右洞口应横平竖直，保持在同一垂直、水平线。
6）门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
7）检查安装缝隙及洞口处理：
外门窗框或副框与洞口之间的间隙应进行填充处理，使用密封胶密封；
外门窗框与副框之间的间隙应使用密封胶密封。
填塞材料和方法符合设计要求，并采用墙边防水密封胶密封。
密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。
8）检查门窗扇安装：
锁块位置是否与传动器锁点匹配，铰链部分密封胶条是否有损坏，框扇四周是否均匀。
9）建筑外门窗的安装必须牢固。
在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。
金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。
推拉门窗扇必须有防脱落措施。
10）检查门窗扇密封条安装位置应正确，镶嵌牢固，不得脱槽，接头处不得开裂，关闭门窗时密封条应接触严密。
11）门窗外观表面应洁净，无明显色差、划痕、擦伤及碰伤。
密封胶表面平整光滑、厚度均匀。
12）有排水孔的门窗，排水孔应通畅，其尺寸、位置和数量应符合设计要求。
13）检查铝合金门窗与非不锈钢紧固件接触面之间的防腐处理；
严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。
14）铝全金门窗扇安装应符合以下规定：
a．平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。
b．推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。
c．弹簧门扇自动定位准确，开启角度90°
±
1.5°
，关闭时间在6-10s范围之内。
15）检查铝合金门窗附件应齐全，安装位置应正确、牢固，灵活、适用美观达到各自的功能。
16）检查铝合金门窗表面应洁净，无划痕、碰伤、无锈蚀、塞胶表面光滑、平整、厚度均匀，无气孔，加强成品保护。
17）外门、窗框与墙体之间的缝隙应用发泡聚氨酯填实，并用硅酮密封胶嵌缝。
18）外窗台最高点应比内窗台低不小于10mm,且向外排水；
窗框内缘高出内窗台面不小于30mm.窗框不应于外饰面层齐平，应凹进不少于50mm，窗框与窗洞之间用灌浆材料灌满密实。
（2）门窗玻璃
1）检查玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。
2）检查门窗玻璃裁割尺寸是否正确。
安装后的玻璃应牢固，不得有裂纹、损伤和松动。
3）检查玻璃的安装方法应符合设计要求。
固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量、规格应保证玻璃安装牢固。
4）检查镶钉木压条接触玻璃处，应与裁口边缘平齐。
木压条应互相紧密连接，并与裁口边缘紧贴，割角应整齐。
5）检查密封条与玻璃、玻璃槽口的接触处应紧密、平整。
密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固、接缝平齐。
6）检查带密封条的玻璃压条，其密封条封条是否与玻璃全部贴紧，压条与型材之间应无明显缝隙，压条接缝应不大于0.5mm。
7）检查玻璃表面是否洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。
中空玻璃内外表面均应洁净，玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气。
8）门窗玻璃不应直接接触型材。
单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内。
中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层，镀膜层应朝向室内。
9）检查腻子是否填抹饱满、粘结牢固；
腻子边缘与裁口应平齐。
固定玻璃的卡子不应在腻子表面显露。
3、交工验收阶段控制
（1）门窗工程验收时应检查下列文件和记录：
1）门窗的施工图、设计说明及其它设计文件；
2）材料的产品合格证书，性能检测报告，进场验收记录和复验报告；
3）特种门及其附件的生产许可证文件；
4）隐蔽验收记录；
5）施工记录。
（2）门窗分项工程的检验批应按以下规定划分：
1）同一品种类型和规格尺寸的门，每50樘应划分为一个检验批，不足50樘也应划分为一个检验批。
2）同一品种类型和规格尺寸的窗，每100樘应划分为一个检验批，不足100樘也应划分为一个检验批。
3）也可根据施工及质量控制和验收的需要，以楼层部位或施工段安装的门窗，按品种类型和规格尺寸划分检验批。
（3）检查数量应符合以下规定：
1）门、高层建筑外窗：
每个检验批应至少抽查10%，并不得少于6樘；
2）窗：
每个检验批应至少抽查5%，并不得少于3樘。
3）一次抽检的门、窗中，如有1樘不合格，则应另外抽取双倍数量重新检验。
如二次抽检的樘数中仍有1樘不合格，则该批门窗安装质量为不合格。
（4）门窗工程应对下列材料及其性能指标进行复验
建筑外墙金属窗，塑料窗的抗风压性能，空气渗透性能和雨水渗漏性能。
（5）门窗工程应对下列隐蔽工程基础上进行验收
1）预埋件和锚固件；
2）隐蔽部位的防腐、填嵌处理。
（6）各分项工程的检验批应按下列规定划分
1）同一品种、类型和规格的木门窗，金属门窗、塑料门窗及门窗玻璃每100樘应划分一个检验批，不足100樘也应划分一个检验批。
2）同一品种、类型和规格的特种门每50樘应划分为一个检验批，不足50樘也应划分一个检验批。
（7）检查数量应符合下列规定：
1）铝合金门窗及门窗玻璃每个检验批至少抽查5%，并且不得少于3樘，不足3樘时应全数检查；
高层建筑物的外窗，每个检验批至少抽查10%，并且不得少于6樘，不足6樘时应全数检查。
2）特种门每个检验批应至少抽查50%，并且不得少于10樘，不足10樘应全数检查。
（8）铝合金外窗全部安装完成后，需进行外窗防水性能验收。
（9）检查建筑外窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能应符合设计要求和相关标准的规定。
核查质量证明文件、复验报告和抗风计算报告。
（二）目标值
1、铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法：
表一铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法（mm）
项次
项目
允许偏差
检验方法
门窗槽口宽度、高度
门
≤2000
≤2.0
钢卷尺量内口
＞2000
≤3.0
窗
≤1500
≤1.5
＞1500
2
门窗槽口对角线长度差
≤3000
钢卷尺量内角
＞3000
≤4.0
≤2.5
≤3.5
3
门窗框正、侧面垂直度
用垂直检测尺检查
门窗框水平度
用1m水平尺和塞尺检查
4
门窗横框标高
≤5.0
用钢直尺检查与基准线比较
5
门窗竖向偏离中心
6
框与扇搭接量
平开窗
1.0
用深度尺或钢直尺检查
门、推拉窗
2.0
7
同卷门窗相邻扇的横端角高度差
用拉线和钢直尺检查
8
地弹簧门
门扇对口缝或扇与框之间竖、横缝留缝限值
2.0~4.0
用楔形塞尺检查
9
门扇与地面缝隙留缝限值
3.0~7.0
10
门扇对口缝关闭时平整
用深度尺检查
2、铝合金门窗框与洞口墙体安装缝隙：
表二门窗框与洞口墙体安装缝隙表（mm）
面层装饰材料
钢结构
清水墙
贴面砖
石材板
缝隙尺寸
≤5
（2~5）
≤15
（10~15）
≤25
（20~25）
≤50
（40~50）
五、监理工作的方法及措施
工程质量是整个监理工作的核心，与进度计划和工程投资相互制约。
监理工程师监督施工单位按合同、技术规范、设计图纸的要求施工是监理工作的原则。
主要质量控制原则：
上道工序不合格或未经检查验收，不准进入下道工序施工；
重点加强安装质量的预控措施的落实；
严格施工过程中的检查验收。
监理项目部将根据施工现场的实际情况，在门窗安装及门窗玻璃安装施工中对不同的工序、部位，采取巡查、测量、指令等质量控制方法，实现监理工作目标。
1、巡视：
现场监理人员应根据施工的不同阶段，有目的、有重点地对重要的施工工艺进行巡视检查，了解工程进展情况，解决现场发生的问题。
对本工程门窗安装分项，现场监理人员将门窗安框装、门窗玻璃安装的施工进行巡视检查，对施工过程中存在的质量隐患和不安全因素及时提出整改要求。
一旦发现有违反规范、规程情况时，及时发出相应的监理指令（如监理工作联系单、监理通知等）
2、测量：
监理人员通过量测手段，核对轴线的位置、平面尺寸、楼层标高、垂直度、是否符合施工规范要求。
3、试验：
对于有疑问的材料及工程部位等，监理人员可采用随机抽样试验的方法来制定其质量状况，从而确定是否给予质量认可。
4、见证：
对试件制作或材料送检进行现场见证取样。
5、指令性文件：
监理人员对施工单位的信息传递，原则上应通过书面指令的方式。
监理人员将对本工程各施工过程出现的质量缺陷及质量问题，对施工人员发出口头指令或通过书面指令令其改正，加强质量控制。
书面形式如监理工程师通知单、工程变更等各项书面指令文件应妥善保管备查。
在监理指令起不到相应作用时，总监应采取合同、经济的措施以达到控制的目的。
六、安全监理控制措施
1、检查落实施工单位的专职安全员是否到位；
2、检查落实施工方案中的安全措施是否按要求实施；
3、安全防护用品措施应符合下列规定：
1）铝合金安装人员进入现场必须正确佩戴安全帽，穿防滑的工作鞋。
2）高空室外安装铝合金门窗必须有安全网、护身栏等防护设施，高处作业必须符合现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80），必须系好安全带。
4、施工机具的使用要符合下列规定：
1）焊接机械的使用要符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技太规范》（JGJ46）中的有关规定，并注意电焊火花的防火安全。
2）电动螺丝刀、手电钻、冲击电钻、曲线锯等必须选用Ⅱ类手持式电动工具，严格遵守现行国家标准《手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》（GB3787），每季度至少全面检查一次；
现场使用要符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）中的有关规定，确保使用安全。
5、射钉枪的使用应符合下列规定：
1）操作人员应经过培训，严格按规定程序操作，工作时应戴安全帽和防护眼镜，严禁枪口对人。
2）射钉弹应按有关爆炸和危险物品的规定进行搬运、贮存和使用，存放环境应整洁、干燥、通风良好、温度不高于400C，不得碰撞、用火烘烤或高温加热射钉弹，哑弹不得随地乱丢。
3）墙体必须稳固、坚实，并具承受射击冲力的刚度。
6、玻璃的搬运和安装应符合下列规定：
1）搬运玻璃前应首先检查玻璃是否有裂纹，特别注意暗裂，确认完好才搬运。
2）搬运玻璃时必须戴手套、穿长袖衫，玻璃要竖向，以防玻璃锐边割手或玻璃断裂伤人。
3）高处安装玻璃时应稳妥置放，其垂直下方不得有人。
4）风力五级以上难以控制玻璃时，应停止搬运和安装玻璃。
7、现场施工临时用电必须按照施工方案布置完成并根据《施工现场临时用电安装技术规范》（JGJ46）检查合格后才可以投入使用。
七、质量控制点
应符合监理工作文件的控制点要求（如业主有明确规定时，必须符合业主制订的控制点），A级控制点为施工单位、监理单位、业主代表以参加共检，B级控制点为监理及施工单位共检，C级控制点为施工单位自检、专职检。
工程质量控制点
等级
备注
准备阶段
图纸会审，设计交底
A
施工组织设计（施工方案/技术措施）审查
B
进场材料、器材、设备等检查及合格厂商确认
测量定位放线
施工阶段
（一）
门窗安装工程
铝合金门窗制安检查
铝合金门窗玻璃安装检查
交工验收阶段
工程预验收
工程竣工验收
交工技术文件审核/签章
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