某博物馆钢筋混凝土墙柱钢筋定位施工工法草原杯 鲁班奖secret文档格式.docx

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3．2．3、钢筋绑扎施工9

四、质量标准10

4．1、梯形筋、矩形定位筋、支撑筋、保护层垫块加工质量标准10

4．2、钢筋绑扎质量标准11

五、劳动组织11

六、安全、文明要求12

七、成品保护12

八、经济效益12

九、工程实例13

附图一：

本工法在工程施工中的应用14

附图二：

本工法应用的工程项目14

钢筋混凝土墙、柱钢筋定位施工工法

一、工法介绍

随着建筑业的不断发展，清水混凝土及混凝土不抹灰直接批腻子进行装饰装修的施工方法应用越来越普遍；

采用这种施工工艺不仅节约大量的人力、物力、提高工效，而且减少湿作业，有利于环境保护。

采用这种施工方法不仅对模板、混凝土施工有很高的要求，而且对钢筋工程施工要求更为严格；

因为，钢筋作为整个建筑物的骨架，其位置的准确直接关系到结构的安全，钢筋保护层过小会受外界潮湿环境影响而锈蚀，如钢筋位置出现偏差将无法弥补而成为终身隐患。

我公司于96年曾经编制过《现浇混凝土墙钢筋限位绑扎工法》（省级），该工法仅局限于钢筋绑扎过程中，对钢筋网眼尺寸进行控制，而未对钢筋保护层、双层或多层钢筋网片间距、钢筋骨架尺寸、支模及混凝土浇注影响等因素实施有效控制。

因此，本工法基于上述出发点，按照工艺简单、便于操作、成本低廉、有效提高钢筋工程质量的原则，结合多年来的应用经验形成此工法。

1．1、特点

1．1．1、此工法能消除现浇钢筋混凝土剪力墙、柱钢筋定位中存在的质量通病，而且能克服水电管线安装、模板支设、混凝土浇筑等外界因素，对已施工完毕的成品钢筋的破坏。

1．1．2、能有效控制小直径钢筋、I级光圆钢筋的变形和滑移，保证双层或多层钢筋网片间距、钢筋骨架间距的准确。

1．1．3、工艺简单、便于操作、不需要专业培训，对操作人员的技术素质要求不高，整个操作程序相对原施工方法大大简化。

1．1．4、就地取材，利用现场短钢筋加工定位筋，经济实用便

于推广。

1．2、适用范围

本工法适用于现浇钢筋混凝土剪力墙、柱钢筋绑扎定位；

小直径钢筋和I级光圆钢筋的绑扎施工；

对复杂钢筋和多层网片钢筋的施工起到简化作用。

1．3、工艺原理

本工法是通过使用预加工的梯形筋、定距框、“П”型内撑筋、保护层垫块，来控制水平及竖向钢筋绑扎位置，使得结构钢筋被控制在某个固定位置，而无法发生变形或位移；

从而保证了结构钢筋位置满足图纸要求。

二、料具准备

2．1、材料

2．1．1、钢筋：

现场使用的I级或Ⅱ级钢筋，无污染、锈蚀；

2．1．2、焊条：

E4303型；

2．1．3、塑料垫块、混凝土垫块，成型尺寸满足混凝土保护层要求；

2．1．4、梯形定位筋、定位框成型尺尺寸符合图纸钢筋间距要求。

2．2、机具

交流电焊机、砂轮切割机、钢筋钩、线坠、钢卷尺、脚手架、梯形筋模具、钢筋切断机。

三、工艺流程及操作要点

3．1．工艺流程

3．1．1、框架柱钢筋绑扎工艺流程为：

校正结构钢筋位置→竖向钢筋连接→箍筋就位→设置钢筋定距框→绑扎箍筋→绑扎保护层垫块。

3．1．2、剪力墙钢筋绑扎工艺流程为：

弹水平控制线→校正结构竖向钢筋→安装竖向梯形筋→安装水平梯形筋→校正梯形筋水平及垂直→竖向、水平钢筋绑扎→“s”拉钩→绑扎支撑筋→绑扎混凝土垫块（或塑料垫块）。

3．2、操作要点

3．2．1、施工准备

根据图纸及规范要求，绘制竖向梯形筋、水平梯形筋、定距框、“П”型内撑筋、保护层垫块加工图，由技术部门审核后交加工厂加工，加工厂根据图纸尺寸制作定型模具，经过检查验收及试焊合格后方可大批量加工。

3．2．2、梯形筋、矩形定位筋、支撑筋、保护层垫块加工

1）、竖向梯形筋加工

竖向梯形筋是固定于钢筋骨架内不可周转使用的工具；

因此，为了节约材料可以使用比墙体立筋大一个直径等级钢筋制作，代替墙体立筋使用。

梯档横筋一般使用Φ10圆钢，分为两种长度规格：

一种为墙厚减保护层，一种为墙厚减2mm，第一种主要用来限制水平钢筋间距，间距同墙体水平钢筋间距；

第二种同时起到控制钢筋网片位置和墙体厚度尺寸作用，其设置间距一般为1.5m且每段墙高不少于三个。

制作图示（图1）及实物图（图2）如下：

2）、水平梯形筋加工

水平梯形筋类似于竖向梯形筋，但它是可以周转使用的，临时固定在墙体立筋上，当绑扎上层钢筋时，撤除整理后待用。

水平梯子筋的纵向筋一般使用Φ12～14钢筋制作，长度控制为墙长且不大于3000mm左右为宜，梯档横筋一般使用Φ10圆钢，长度为墙厚减30mm，距离同墙体立筋间距。

制作图示（图3）及实物图（图4）如下：

3）、定距框加工

定距框是用于限制剪力墙暗柱和框架柱纵向主筋的工具，可以周转使用，根据柱截面大小使用Φ14～16圆钢制作定距框的框架，其余纵向钢筋挡点采用Φ10圆钢制作，挡点长度取30mm。

制作图示（图5）及实物图（图6）如下：

4）、“П”型内撑筋加工

“П”型内撑筋是用于固定两层钢筋网片间距的定位工具，分为单控和双控两种，单控内撑筋绑扎固定于墙体内，不可周转使用；

双控内撑筋绑扎于墙顶附加水平筋上（平模板上口，可周转使用），能防止混凝土浇注时顶部墙体水平钢筋侧向位移。

“П”型内撑筋的支撑筋可根据墙厚选用Φ10～12圆钢制作，长度为墙厚减2mm；

墙体水平钢筋挡点选用Φ8圆钢制作，长度为20mm。

为防止支撑筋端部锈蚀，可将端部磨成3mm高的圆台形并涂刷两度防锈漆。

制作图示（图7）及实物图（图8）如下：

5）、保护层垫块

本工法所指的保护层垫块采用水泥砂浆垫块或塑料垫块，水泥砂浆垫块呈“U”型状，便于固定、不易滑脱而且尺寸准确，适用于水平及竖向钢筋保护层控制，保护层厚度不同采用不同规格垫块。

水泥

垫块（图9）、塑料垫块（图10），实物图（图11、12）

3．2．3、钢筋绑扎施工

1）、钢筋绑扎前，应先对预留立筋进行调直、校正，如位置出现偏差可以按照1：

6调整到位。

2）、绑扎竖向梯形筋和水平梯形筋，该工序是本工法施工的关键；

因为，墙体竖向钢筋和水平钢筋的间距是依靠它们来定位的，可以直

接按照梯形筋上设置的梯档筋布置墙体钢筋。

梯形筋绑扎要求横平竖直，可利用钢筋绑扎时搭设的脚手架或设置临时支撑进行固定，竖向梯形筋的梯档筋同一楼层标高应统一。

竖向梯形筋设置间距不大于2米且每条墙不少于两个，水平梯形筋设于上层板面上200mm处，沿墙长通长设置并与暗柱、附墙柱等的定距框相连，梯形筋位置宜避开钢筋搭接长度范围内。

3）、墙体竖向和水平钢筋绑扎相对较为简单，不需要划分钢筋间距，不需要每根立筋都吊垂直、水平筋拉通线；

而是直接将需绑扎钢筋与梯形筋的梯档筋固定，先接长全部竖向钢筋，然后再逐根绑扎水平钢筋，施工中应注意被绑扎钢筋均应位于梯档筋同一侧且与梯形筋紧贴。

4）、墙体钢筋网片绑扎完毕后，即可加设“П”型内撑筋和保护层垫块，内撑筋设置间距为800mm呈梅花形布置，与墙体钢筋用绑丝绑牢；

保护层垫块绑扎在纵横钢筋十字交叉点部位，与内撑筋位置对应。

5）、框架柱钢筋绑扎关键在于控制纵向主筋垂直和相对位置，箍筋绑扎前利用定距框来限制立筋位置，定距框与脚手架间临时进行固定，保证定距框水平及与柱边线对应。

四、质量标准

4．1、梯形筋、矩形定位筋、支撑筋、保护层垫块加工质量标准

4．1．1、保证项目

1）、代替结构钢筋用的竖向梯形筋，应有出厂证明和试验报告，符合相应的材质要求。

2）、钢筋无污染、锈蚀，表面清洁。

3）、钢筋焊接应符合《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）要求。

4．1．2、允许偏差项目

项次

项目

允许偏差（mm）

检验方法

1

梯形筋纵筋

间距偏差

±

2

尺量检查

位置偏移

3

梯档筋间距偏差

4

Π形内撑筋

支撑筋长度

-0、+2

5

挡点偏移

6

定距框

外框筋长度

7

8

保护层垫块

长、宽、高

9

保护层尺寸

4．2、钢筋绑扎质量标准

钢筋绑扎质量除应符合国家有关规范外，尚应符合下列标准：

4．2．1、竖向梯形筋安装垂直度误差：

5mm线坠、尺量检查。

4．2．2、水平梯形筋、定距框安装水平标高误差：

20mm水准仪、尺量检查。

4．2．3、Π形内撑筋及保护层垫块设置位置偏差：

50mm尺量检查。

五、劳动组织

根据绑扎工作量大小划分为若干施工班组，每个班组配备3～4人，其中技工1名参与梯形筋校正和固定，其余只需熟练绑扎工。

六、安全、文明要求

6．1、严格执行国家、行业和企业的安全生产法规和规章制度，认真落实各级人员的安全生产责任制。

6．2、焊工进行明火作业时，应有动火证并配备看火人和灭火器材。

6．3、使用砂轮切割机时，操作方法应正确，防止火星或树脂切割片破裂飞溅伤人。

6．4、进入施工现场带好安全帽，高空作业系好安全带。

6．5、临时固定的梯形筋，与脚手架或附加支撑体系帮扎牢固，防止倒下伤人。

6．6、两米以上必须搭设脚手架或操作平台。

临边应设防护栏杆。

6．7、绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。

6．8、绑扎和安装钢筋不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。

七、成品保护

7．1、钢筋绑扎完毕后，严禁攀爬和碰撞。

7．2、模板就位时严禁碰撞。

八、经济效益

8．1、本工法具有操作简单、方便易行、可以就地取材、投入少等优点，能有效地控制现浇混凝土剪力墙、柱钢筋绑扎的质量和对钢筋绑扎成品实施有效保护，确保整个钢筋位置在混凝土成型后仍能满足规范要求。

8．2、对保证钢筋位置正确的施工难度降低，整个操作过程模式化，缓解了技工紧张的矛盾，降低人工消耗，提高施工进度。

8．3、利用钢筋短料制作定位短筋，既满足施工规范对钢筋绑扎的要求，又减少浪费。

九、工程实例

9．1、本工法在工程施工中的应用做法如附图一；

9．2、本工法自2002年开始形成雏形，经过多年的不断改进和创新，形成了一套完整的体系，在我公司承建*****等工程项目中，已普遍应用，取得令人满意的效果。

如附图二

编制单位：

本工法在工程施工中的应用（略）

①、梯形筋、“Π”型支撑筋、保护层垫块等在施工中应用实例

②、“Π”型支撑筋绑扎详图

③、水泥砂浆保护层垫块绑扎详图

④、柱定距框绑扎详图

本工法应用的工程项目

①②

1④

、内蒙****馆

②、***青年小区

③、***家园一期工程

④、北京市结构“长城杯”专家评委，在***公务员公寓检查应用本工法绑扎的成品钢筋