生产准备人员培训大纲发布版Word文档下载推荐.docx
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3、5月17日前,完成集控运行准备人员抽调。
4、5月20日至6月20日:
间冷系统和汽动给水泵、脱销系统、湿式除渣系统的见习学习;
5、6月25日:
集控运行人员进驻现场,进行运行操作规程和系统图的全面学习以及现场系统查找。
6、集控运行现场岗位培训计划——锅炉专业
第一阶段锅炉本体设备的技术规范(1月1日-1月15日)
1、锅炉辅机设备的技术规范;
2、送风机的工作原理以及启停操作方法;
3、引风机的工作原理以及启停操作方法;
4、一次风机的工作原理以及启停操作方法;
5、空预器的工作原理以及启停操作方法;
6、风烟系统图,掌握风烟系统设备的整套启动方法;
培训要求:
了解各设备的构造、作用、原理。
能够背画风烟系统图,掌握各设备的技术规范及启停方法。
第二阶段制粉系统的组成以及各设备工作原理和作用(1月16日-2月23日)
1、制粉系统的启停操作方法;
2、制粉系统的正常运行调整方法;
3、制粉系统的常见故障及处理方法;
4、制粉系统总貌图;
5、锅炉蒸汽吹灰和脉冲吹灰的吹灰要求及注意事项;
6、锅炉给水系统;
7、锅炉蒸汽流程;
8、锅炉疏水排污系统以及操作方法和注意事项;
9、锅炉除渣的原理及方法;
了解设备的构造、作用、原理。
背画各系统图,能够掌握各系统的整套启动及操作方法,能够分析判断异常情况的原因、处理方法。
第三阶段锅炉主保护、联锁及报警的学习(2月24日-3月3日)
1、FSSS的主要功能的学习;
2、MFT动作条件和联动程序;
3、机组大联锁和锅炉辅机大联锁的学习;
4、各辅机保护以及顺控的学习;
正确理解掌握各保护的作用以及动作条件,完全掌握FSSS的主要功能,熟悉各顺控的联动程序。
第四阶段锅炉启动状态的划分以及启动前的准备工作(3月4日-3月14日)
1、锅炉冷态启动中的注意事项;
2、锅炉上水的方法以及上水的要求;
3、掌握等离子燃烧器的点火原理、正常运行及维护;
4、炉前燃油系统的组成以及各设备工作原理和作用;
5、炉前油系统的投运及停运步骤和注意事项;
6、炉前油系统油泄漏试验的方法;
7、OFT动作条件和复位条件;
能够掌握从锅炉上水、点火、升温升压、汽轮机冲转、并网、带负荷各个阶段的主要操作步骤和注意事项。
第五阶段燃烧原理、锅炉运行调整(3月15日-3月30日)
1、锅炉运行调整的主要任务;
2、燃烧调整的目的和方法;
3、汽包水位的监视以及调整方法;
4、主、再热汽温的监视以及调整方法;
5、蒸汽压力的监视以及调整方法;
熟悉汽压、水位、汽温、燃烧的基本调整方法,运行参数。
第六阶段锅炉停运的方式及停运前的准备(4月1日-4月10日)
1、滑参数停运步骤;
2、锅炉停运后的保养的方法;
掌握锅炉停炉以及停炉后的保养的操作步骤和注意事项。
第七阶段锅炉的异常运行及事故处理(4月11日-4月15日)
1、锅炉异常运行及处理;
2、锅炉事故处理
熟悉事故处理的原则,能够掌握锅炉灭火、汽包水位高、低、四管爆管、汽温高低、锅炉安全门动作、锅炉结焦、锅炉辅机跳闸等异常及事故的处理方法。
7、集控运行现场岗位培训计划——汽机专业
第一阶段汽轮机、抽汽、凝结水、给水系统(1月1日-1月15日)
1、汽轮机结构、工作原理及汽水系统流程;
2、主、再热蒸汽及旁路系统流程、系统投运操作、运行维护;
3、高、低加抽汽回热系统、辅汽系统工作原理、系统流程、系统倒换操作;
4、凝结水系统流程、运行规定、系统倒换操作;
5、除氧、给水系统工作原理、系统流程、启停操作、运行规定;
了解设备结构,熟悉系统流程,掌握设备工作原理。
熟悉各系统图、设备连接方式、实际布置,熟悉设备的运行维护、倒换操作步骤、联锁保护试验。
第二阶段辅机冷却水、热网、轴封、空冷系统(1月16日-2月23日)
辅机冷却水系统流程,设备工作原理、系统投停操作、运行维护项目、联锁
保护试验;
采暖及热网首站系统设备结构,系统流程,设备工作原理、系统投停操作、
运行维护项目、联锁保护试验;
3、轴封系统设备结构,系统流程,设备工作原理、系统投停操作、运行维护项目、联锁保护试验;
4、空冷凝汽及真空系统设备结构,系统流程,设备工作原理、系统投停操作、运行维护项目、联锁保护试验;
掌握各设备的工作原理、系统流程,熟悉各系统运行维护、系统图、连接方式、联锁保护试验。
第三阶段定冷水、氢气、快冷系统(2月24日-3月3日)
1、定冷水系统设备结构,系统流程,设备工作原理、系统投停操作、运行维护项目、联锁保护试验;
2、氢气系统设备结构,系统流程,设备工作原理、系统投停操作、运行维护项目、联锁保护试验;
4、主机快冷系统设备结构,系统流程,设备工作原理、系统投停操作、运行维护项目、联锁保护试验;
第四阶段润滑油、密封油、抗燃油系统(3月4日-3月14日)
1、主机润滑油系统设备结构,系统流程,设备工作原理、系统投停操作、运行维护项目、联锁保护试验;
2、密封油系统设备结构,系统流程,设备工作原理、系统投停操作、运行维护项目、联锁保护试验;
3、主机抗燃油系统设备结构,系统流程,设备工作原理、系统投停操作、运行维护项目、联锁保护试验;
熟悉汽轮机组润滑油系统,抗燃油系统系统图及系统设备现场实际连接,运行维护及操作,联锁试验。
第五阶段主辅设备技术规范(3月15日-3月30日)
1、学习掌握#1、2机主辅设备技术规范;
2、学习掌握#1、2机联锁保护定值;
熟悉机组设备技术规范及保护定值。
第六阶段机组启停操作、保护逻辑(4月1日-4月10日)
学习掌握主辅设备正常维护内容;
学习掌握机组启停操作、联锁保护;
学习掌握主辅设备逻辑内容;
熟悉机组启停操作步骤、联锁保护及逻辑。
第七阶段事故处理(4月11日-4月15日)
1、学习汽轮机事故分析及处理;
2、学习掌握汽轮机主辅设备各试验方法;
熟悉实际试验操作,掌握事故处理原则及事故处理方法。
8、集控运行现场岗位培训计划——电气专业
第一阶段系统图、技术规范(1月1日-1月15日)
1、电气主接线图;
2、厂用系统接线图;
3、6KV1、2段接线图;
4、#1、2机汽机PC接线图;
5、#1、2炉锅炉PC接线图;
6、#1、2机保安PC负荷接线图;
7、公用PC段负荷接线图;
8、照明PC段负荷分配图;
9、#1、2机MCC负荷接线图;
10、#1、2炉MCC负荷接线图;
11、电气设备技术规范;
熟悉电气设备的型号、参数,电气接线方式,负荷分配,实际位置,设备命名的原则;
背画电气一次系统图。
第二阶段电动机、厂用系统(1月16日-2月23日)
1、电动机测绝缘的规定;
2、电动机正常监视及运行维护;
3、电动机的异常及事故处理;
4、高、低压变频器的运用;
5、6KV厂用系统运行规定;
6、380V厂用系统运行规定;
7、6KV、380V电动机停送电操作;
8、保安段及柴油发电机运行规定;
9、厂用快切装置运行规定;
10、厂用系统的倒闸操作;
11、厂用系统异常及事故处理;
掌握电动机的构造、工作原理;
变频器的原理;
保安电源的作用。
熟悉电动机的运行维护;
熟悉6KV、380V系统停送电操作票;
柴油发电机的启动试验;
厂用快切装置的作用,切换方式;
厂用系统事故处理。
第三阶段直流系统、UPS系统(2月24日-3月3日)
1、直流系统接线图;
2、UPS系统接线图;
3、直流系统运行方式的规定;
4、直流系统正常监视及维护;
5、UPS的运行方式;
6、UPS的正常运行维护;
7、直流系统蓄电池充放电操作;
8、直流系统充电器的停送电操作;
9、UPS系统运行方式切换操作;
10、UPS系统停送电操作;
11、直流系统的异常及事故处理;
掌握直流系统、UPS系统的作用。
熟悉直流系统、UPS系统的接线方式,运行维护。
熟悉直流蓄电池充放电及UPS系统的停送电操作。
第四阶段发电机、变压器(3月4日-3月14日)
1、发电机的主要参数及运行维护;
2、发电机的启动、并网及解列规定;
3、发电机的并列、解列操作票;
4、发电机励磁系统的运行维护;
5、变压器的正常运行维护;
6、变压器冷却器运行规定;
7、变压器的投运及停运;
8、发电机的异常及事故处理;
9、变压器的异常及事故处理;
培训方式:
了解发电机、变压器的原理,构造,并列条件。
熟悉发电机、变压器及励磁系统的运行维护;
发电机并、解列操作;
发电机、变压器的事故处理。
第五阶段330KV升压站、配电装置(3月15日-3月30日)
1、330KV系统设备技术规范;
2、330KV系统运行规定;
3、330KV系统异常及事故处理;
4、330KV母线停送电操作;
5、330KV线路停送电操作;
6、#0启备变投运、停止操作票;
7、配电装置的运行规定;
8、配电装置的异常及事故处理;
9、五防闭锁装置;
了解330KV系统及各配电装置的构造、原理。
了解电流互感器、电压互感器的原理。
熟悉330KV系统各种倒闸操作。
熟悉五防闭锁装置的作用。
第六阶段继电保护、自动装置(4月1日-4月10日)
1、发变组保护的配置及保护范围;
2、厂高变保护配置及保护范围;
3、#0启备变保护配置及保护范围;
4、厂用变压器保护配置及保护范围;
5、自动准同期装置的功能;
6、故障录波器的功能及维护;
7、厂用电动机的保护设置;
8、330KV母线、开关、线路保护配置;
了解各保护及自动装置的基本原理。
各保护的投退方法。
第七阶段电气用具、管理制度和运行制度(4月11日-4月15日)
1、兆欧表的使用方法;
2、钳形电流表的使用方法;
3、低压验电笔的使用方法;
4、高压验电器的使用方法;
5、万用表的使用方法;
6、绝缘鞋、绝缘手套的使用规定;
7、缺陷管理制度;
8、操作票制度、工作票制度;
9、交接班制度;
10、掌握DCS、NCS、ECS的监视、检查、操作;
熟悉电气用具的使用方法及注意事项。
熟悉运行各管理制度。
二)化学运行人员培训计划
1、4月30日前,由发电运行部完成主值和副值的备份式培训。
2、1月1日~3月20日,9名新员工在金昌发电公司生产现场完成化学运行巡检岗位培训,并具备巡检岗位上岗资格。
为强化培训,运行准备部制定并实施学员业余时间加强培训,和集控运行人员培训一同进行(共同执行2013年1月7日版《新员工现场培训计划》)。
3、5月10日前:
完成金昌热电化学运行准备人员的抽调工作。
4、3月26日~4月16日:
化学运行准备人员进行运行操作规程和系统图和现场系统的全面学习。
5、新员工化学运行岗位培训计划
第一阶段净化站及综合水泵房(1月1日-2月8日)
1)学习净化站及综合水泵房系统工艺流程、设备规范;
2)学习净化站机加池、砂滤器、消毒净水装置的工作原理,系统的运行操作、调整;
3)学习综合水泵房生活水变频系统,工业水泵、生水泵、电动消防泵、柴油消防泵、混(助)凝剂加药泵等转动机械的工作原理、结构、启停方法、操作步骤及运行注意事项;
4)学习氯气的性质、操作注意事项及急救常识;
5)学习浊度、余氯、碱度、硬度、氯根等试验的原理、步骤及注意事项;
6)学习净化站及综合水泵房系统程控操作方法;
7)学习净化站及综合水泵房各设备的定期切换、试验工作制度。
掌握净化站及综合水泵房系统工艺流程、设备的工作原理,熟悉设备规范、运行维护、运行操作。
第二阶段工业废水、生活污水系统(2月16日-2月28日)
1)学习全厂工业废水系统、生活污水处理工艺流程,水质控制项目及标准;
2)学习全厂工业废水系统、生活污水处理系统各设备(空压机、悬浮物澄清装置、气浮池、无阀过滤器、转动机械等)的结构、工作原理、启停方法、操作步骤以及运行注意事项;
3)学习悬浮物澄清装置、气浮池、无阀过滤器的运行操作、调整等;
4)学习工业废水处理、生活污水处理系统程控操作方法;
5)学习工业废水处理、生活污水处理系统各设备的定期切换、试验工作制度。
掌握工业废水处理、生活污水处理系统工艺流程、设备的工作原理,熟悉设备规范、运行操作及维护。
第三阶段制氢站、运行煤化验岗位(3月1日-3月15日)
1)学习制氢系统设备技术规范及安全注意事项、制氢工艺流程及原理;
2)学习制氢框架系统、压缩空气系统、冷却水系统、补氢管路系统设备结构、性能、工作原理及操作要求;
3)学习制氢系统启停步骤、方法及注意事项;
4)学习制氢系统报警信号;
5)学习发电机充氢操作步骤;
6)学习运行煤化验岗位监督项目、控制标准及试验方法。
熟悉制氢系统设备原理、规范、操作方法及注意事项,熟悉运行煤化验岗位监督项目、试验方法等。
三)脱硝、脱硫、除灰运行准备人员培训计划
1、6月30日前:
发电运行部在现有脱硫人员中备份培训主值、副值班员,并具备相应岗位上岗资格。
2、7月5日~7月15日:
进行湿式排渣系统同类电厂外出培训学习。
3、7月16日,脱硫、脱硝、除灰运行准备人员进行运行操作规程和系统图以及现场系统的全面学习。
4、脱硫除灰巡检人员培训培训计划:
第一阶段脱硫、除灰基础知识学习(3月1日-3月31日),鉴于这一阶段金昌热电安装进度和现场施工实际,主要集中进行基础理论的培训学习。
1、掌握培训教材关于脱硫、气力除灰、电除尘系统基本原理及电气相关知识,熟悉基本理论(3月1日-3月15日)
2、掌握脱硫、气力除灰、电除尘系统基本系统图、原理图,熟悉工艺流程。
(3月16日-3月31日)
掌握各设备的工作原理、系统流程,熟悉设备规范。
第二阶段脱硫系统学习(4月1日-4月30日)培训过程中定期组织人员分组进入安装现场学习,利用影像设备拍下各系统安装工艺,利于在学习阶段加深印象,理论和实践充分结合。
1、脱硫巡检检查路线和检查项目
2、脱硫系统设备参数
3、脱硫设备运行中的检查项目和检查重点
4、脱硫系统的异常判断和事故处理
5、结合系统图熟悉现场设备布置情况,熟悉各表计、测点的实际位置
6、脱硫系统设备的电源接带
7、脱硫的主要监视调整参数及调整范围
8、相关设备的就地操作
9、熟悉脱硫相关系统图
10、脱硫相关逻辑和保护定值及其设定原则
11、脱硫废水处理系统运行操作及废水的处理、排放要求
熟悉相关系统和所属设备,能进行系统的启停、切换操作及异常判断和事故处理,掌握相关设备现场检查操作的原则、掌握相关逻辑和保护定值原则。
第三阶段气力除灰、电除尘系统学习(5月1日-5月31日)
1、熟悉除灰系统现场设备布置情况
2、结合规程和实际学习除灰检查路线和检查项目
3、学习除灰系统设备的电源接带情况
4、学习输送空压机及后置的启停操作和检查维护
5、学习灰斗气化风机的启停操作和检查维护
6、学习相关设备的就地操作
7、学习气力输灰系统的投运、监视和调整及异常判断和事故处理
8、学习电除尘器投运的准备工作
9、熟悉除灰相关系统图
10、粉煤灰分选原理及系统流程、启停操作、调整
11、灰库干、湿卸灰系统的操作
12、灰库系统的投停和运行监视
四)化学实验室人员的培训
1、2013年月日前完成试验室人员的抽调,由运行准备部组织在金昌发电公司化学白班试验室培训。
2、化学白班试验室人员培训计划:
培训阶段顺序
培训内容
培训目标要求
总体培训目标:
熟练掌握化学专业基础理论、基础知识、实际操作技能;
了解电厂热力系统及相关设备的构造、性能、原理及流程;
熟练掌握化学分析仪器、仪表(在线和离线)的结构、原理、分析试验方法、操作方法;
掌握常用化学药剂的性能、用途、贮存和使用方法,熟悉各药品的危害和防护措施;
熟练掌握药品的配制、标定、储存保养方法;
掌握水汽油查定及监督、水质全分析的分析周期、项目、标准,能按时出具报表、报告,依据试验结果提出处理方法。
90天
1
《安全规程》中化学试验室部分。
熟悉试验室药品、仪器的存放、管理,药品的性质,取样的方法以及危险品伤害的急救措施等。
2天
2
电厂化学专业基础理论。
依据本公司设备实际情况,有针对性地掌握相关化学专业理论知识。
7天
3
化学专业设备工艺流程、各环节化学监督项目及控制标准。
熟练掌握化学专业各岗位工艺流程、设备原理、控制项目及指标等。
1天
4
水汽监督的作用和意义、公司水汽系统流程、各取样点的位置以及汽水监督项目及控制标准。
熟练掌握水汽监督的作用和意义、公司水汽系统流程以及汽水监督项目及控制标准等。
5
机组启、停和正常运行中的化学监督内容;
机组停运后热力设备的防腐、保养,机组大小修检查项目及内容。
熟练掌握机组启、停和正常运行中的化学监督内容;
学习并掌握热力设备及系统的防腐知识和保养方法,机组大小修化学检查项目及内容。
8天
6
常规分析玻璃仪器、器皿的名称、规格、用途及注意事项;
常用化学药剂的性能、用途、贮存和使用方法,熟悉各药品的危害和防护措施。
熟练掌握常规分析玻璃仪器、器皿的名称、规格、用途及注意事项,掌握规范的操作要领;
学习并掌握常用化学药剂的性能、用途、贮存和使用方法,熟悉各药品的危害和防护措施。
7
天平的使用方法和规则、注意事项及日常维护;
误差分析和数据处理基础知识。
掌握天平的使用方法和规则、注意事项及日常维护;
学习并掌握误差分析和数据处理基础知识(数值修约规则)。
8
JD、YD、Cl-、SD、Cu、PO43-等常规试验项目的原理、分析方法、计算及注意事项。
掌握JD、YD、Cl-、SD、Cu、PO43-等常规试验项目的原理、分析方法、计算及注意事项。
9天
9
SiO2分析仪、DD分析仪、pH计、钠离子浓度计、分光光度计等水分析仪器的原理、使用方法、日常维护及注意事项。
掌握SiO2分析仪、DD分析仪、pH计、钠离子浓度计、分光光度计等水分析仪器的原理、使用方法、日常维护及注意事项。
10
水汽查定、水汽监督、水质全分析的分析周期、项目、标准,会出具报表、报告,依据分析试验结果,提出处理方法。
掌握水汽查定、水汽监督、水质全分析的分析周期、项目、标准,会出具报表、报告,依据分析试验结果,提出处理方法。
5天
11
试验用标准溶液的配制、标定方法,使用和贮存方法以及有效期限。
掌握试验用标准溶液的配制、标定方法,使用和贮存方法以及有效期限。
11天
12
化学药品的检验,试验室工作制度。
按照国标及化工要求能熟练检验各种到场化学药品;
数量掌握试验室工作制度。
13
发电厂油、氢系统及相关设备,油、氢质量控制标准;
油、氢取样方法及注意事项。
掌握发电厂油、氢系统及相关设备,油、氢质量控制标准;
14
油、氢化验有关仪器、仪表等设备结构、性能、使用及维护方法。
掌握油、氢化验有关仪器、仪表等设备结构、性能、使用及维护方法。
15
油、氢试验项目、原理、方法,会写出试验报告,分析试验结果,提出异常处理方法。
掌握油、氢试验项目、原理、方法,会写出试验报告,分析试验结果,提出异常处理方法。
16
汽轮机油闪点、粘度、酸值、水分、液相锈蚀试验、破乳化度试验、空气释放值、颗粒度等试验的测定原理、方法及注意事项。
掌握汽轮机油闪点、粘度、酸值、水分、液相锈蚀试验、破乳化度试验、空气释放值、颗粒度等试验的测定原理、方法及注意事项。
17
EH油闪点、粘度、密度、酸值、颗粒度测定原理、方法及注意事项。
掌握EH油闪点、粘度、密度、酸值、颗粒度测定原理、方法及注意事项。
18
绝缘油油外状检验方法及注意事项;
绝缘油闪点、粘度、酸值、颗粒度、水分、色谱分析原理、方法及注意事项。
掌握绝缘油外状检验方法及注意事项;
三、热控继电保护人员培训计划
(一)对目前继保热控部所有人员进行设备技术培训:
1、PLC技术培训:
PLC设备技术培训
培训对象
热控继电保护人员
培训人数
培训天数
2013年3月
培训地点
金昌发电公司,运行准备部组织培训教室
1、PLC系统组成;
2、PLC工作原理;
3、PLCI/O接口与扩展;
4、PLC软元件及应用;
5、PLC基本逻辑指令;
6、PLC逻辑线圈指令;
7、SFC结构化编程设计;
8、PLC应用指令与编程;