深圳盛世鹏城花园组织设计Word格式.docx

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2.1城市天地广场消防工程施工图及有关标准图。

2.2国家现行的施工验收规范和地方有关政策文件规定。

主要包括:

《高层建筑设计防火规范》GB50045-95(2001版)

《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-98

《火灾自动报警系统施工验收规范》GB50166-92

《低压电器施工及验收规范》GB50254-96

《电气照明装置施工及验收规范》GB50259-96

《1KV以下配线工程施工及验收规范》GB50258-96

《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-2001

《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-96

《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-97

《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97

《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98

《气体灭火系统施工及验收规范》GB501263-99

2.3我公司编制的ISO9001质量认证文件、作业文件。

2.4我公司现有施工力量和技术装备的实际情况。

2.5我公司在其他工程施工中总结的施工经验。

二、各消防系统深化设计及设备选型细化

1、消防水系统

1.1喷头安装:

1.1.1根据图纸设计说明“裙房中吊顶高度超过1.2m时设上喷头”,安装时将根据实际情况进行调整,基本想法如下:

喷淋主管贴大梁底安装,喷头位置不变,主干管平移200mm左右,主体施工时预留上喷头接口,安装时根据实际情况是否超过1.2m决定是否加上喷头,这样使施工更加合理。

1.1.2由于该工程为超高层建筑,在各用户均设置水喷淋头,为方便业主,美化居室,将居室内喷头均设置成侧喷头,管线沿角线敷设。

1.2室内消火栓系统,地下3~6层,10~17层,25~35层的减压稳压消火栓,根据多年施工经验及运行实际,减压效果并不理想,因此安装时将其改为减压孔板。

1.3原设计A、B栋各设一台玻璃钢稳压水箱,根据规范要求及实际情况,在A栋或B栋设置一台稳压水箱即可满足要求,因此取消一台稳压水箱。

2、消防电系统

2.1自动报警系统:

本工程对火灾自动报警系统进行了重新优化设计,产品选用上海松江电子仪器厂生产的“云安”牌报警设备,选用JB-1501A/G3048-1024报警主机2台,用于除六、七、八层之外的场所的报警及联动控制。

该型自动报警控制器是集火灾报警和联动控制于一体的报警主机,总报警点数为6096点,总联动控制点为2048点,总硬线控制点为144个,而该工程除六、七、八层外,总计有地址为5424个地址,640个联动控制点,130个硬线控制点,因此选用2台JB-1501A/G3048-1024主机满足消防要求。

对于六、七、八层,共有990个地址,64个联动控制点,选用1台JB-1501A/G1270-64主机满足消防要求。

其他报警设备均采用与该主机配套的系列产品,均为上海松江电子仪器厂生产的“云安”牌系列产品,见商务标书附表“火灾自动报警系统设备清单。

2.2消防广播系统:

该工程消防广播与背景音乐共用一套广播主机设备,该广播主机具有火警优先功能,平时播放背景音乐,当消防中心接收火灾报警信号后,通过1750输入模块自动接收报警信号,转为消防广播状态。

3、CO2气体灭火系统:

该工程原设计对发电机房、变配电室均要求设置CO2气体灭火系统,我司针对该工程具体实际,由于变配电室采用无油断路器,根据规范要求,只对发电机房设置了二氧化碳灭火系统,对配电室没有设计二氧化碳灭火系统以节约工程造价。

二氧化碳灭火系统的设计,采用全淹没灭火系统,系统设有自动控制、手动控制和机械应急操作三种启动方式,灭火系统的自动控制是在接收到两个独立的火灾报警信号后才启动,且延迟30秒启动,在各保护区门口均设有手/自动转换装置,当有人进入时,将其置于“手动“‘控制位置,以确保人员安全。

三、施工中的预埋、预留工作程序

施工人员应按设计图纸及技术交底要求进行预留、预埋作业,在我司进场前的预留、预埋工作由总包单位负责,待合同签订后,由我司施工人员配合预埋工作,严格按以下程序进行:

1、预留

1.1施工人员进场后,应及时熟悉相关专业施工图纸,对图纸内容进行深入消化理解,同时尽早进行图纸会审,以便发现图纸中存在的问题,及时与设计院沟通,及时配合土建预留,以防漏留孔洞或错留孔洞。

1.2施工人员在消化图纸基础上及时配合土建施工,及时将发现的问题与土建沟通,以便使预留工作准确无误。

2、预埋

2.1各种线管、线盒的预埋

2.1.1施工人员首先应检查采购员采购的线管、线盒质量是否满足设计要求,线管壁厚是否合格,有否堵塞、弯折及裂缝缺陷,这些检查必须严格进行,以便预埋后的管路畅通。

2.1.1在上述材料检查完好基础上,在土建浇筑混凝土前,按照图纸要求及走向将线管、线盒就位,并绑扎牢固,等待土建浇注,此过程要注意看护好线管、线盒,不要在浇筑前被损坏,并告知土建在混凝土振捣时不要损坏线管、线盒,否则将无法穿线。

2.2套管及安装栓的预埋

套管的预埋、基础的位置、尺寸、安装孔的位置、螺栓的预埋等工作均由土建负责,我司人员应及时复查,双方共同把关,以保证设备、管线安装准确无误,杜绝返工。

2.3预留、预埋的配合

施工人员按设计图纸及技术交底进行预留、预埋作业,预留埋管、盒,构件等不能破坏建筑的结构安全,发生矛盾时由现场技术人员协商解决。

在楼板地面内因错漏、堵塞或设计增加的管、盒必须在楼板地面施工前补作,并不得影响结构工程质量,楼板、墙体上的管线预留孔由土建专业按设计图进行预留,我司人员进行检查,以防漏留、错留。

四、主要材料检验程序

1、一般要求

材料进场后,材料员和质安员应对照图纸及材料表进行清点并要符合下列要求:

1.1符合设计规范或变更的名称、型号、规格等要求。

1.2符合国家消防产品检验和地方消防部门的产品要求

1.3产品必须有合格证明资料。

2、具体检验标准及检验方法

所有进场材料均由材料员和质安员按下表所列抽检比例及检验方法进行检验,若发现有不合格产品,即对该批进行加倍检验,若继续发现不合格,该批产品全部退回,并预予以记录。

序号

产品名称

检验标准

抽检比例

1

湿式报警阀

标志清晰,无加工缺陷及磕碰伤痕,涂层均匀美观

100%

2

喷头

标志齐全,清晰牢固,无加工缺陷及机械损伤

10%

3

室内消火栓

标志清晰,无加工缺陷及磕碰伤痕,涂层均匀美观,阀门开闭自如。

20%

4

消防水泵接合器

5

消火栓箱

标志清晰,无加工缺陷及磕碰伤痕,涂层均匀美观,符合设计要求

6

消防水带

纺织紧密,外表无损伤,标志清晰,符合设计要求。

7

消防水泵

产品标志字迹清楚,各配件之间安装牢固,外观喷涂均匀美观,联轴器活动自如,无锈蚀现象,随机附带产品使用说明书,随机附件清单,无任何加工缺陷。

8

阀门

标志清晰,无加工缺陷及磕碰伤痕,涂层均匀美观,法兰与阀体的接合良好,垫片、螺栓等齐全,无缺陷,操作部件灵活。

9

信号阀门

10

镀锌钢管

每根钢管一端应喷印钢管牌号、产品名称、规格、产品标准号,其表面无裂纹、缩孔、折叠等缺陷,不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷(每一批号应提供产品质量证明书或抽样送质检站检验)

外观100%检验(同厂牌同规格为一批,随机抽取一根,去掉端头1M的后切取15CM两段3CM两段,送质检站检验)

11

管件

外观无损伤,裂痕、毛刺、螺纹无明显缺陷。

12

镀锌钢板

外观无明显划伤,锈蚀,厚度满足设计要求。

5%不少于5张

13

角钢

外观平整,无弯曲。

5%

14

焊条

包装完整,焊条无霉变,规格符合要求

15

电线、电览

绝缘表面应标有制造厂名、型号,标志应字迹清楚,容易辩认,耐磨,无挤压变形,破损现象。

16

控制柜

标志清晰,磕碰伤痕,涂层均匀美观,型号规格符合设计要求。

17

风机

产品标志清楚,安装牢固,外观喷漆均匀、干净、焊接处平滑,完整,随机应附带产品使用说明书,随机备附件清单,盘车无磨擦,抱死现象。

18

风阀

产品标志清楚,外观喷漆均匀,无磕碰变形,开关机构灵活,电动机构完好,尺寸符合设计要求。

19

风口

产品标志清楚,无磕碰变形,开关机构灵活,电动机构完好,尺寸符合设计要求,外观喷漆均匀美观。

注:

表中未列入的其它零星材料和辅材参照本规定进行检验。

五、主要施工方法

(一)、施工准备计划

1.生产准备:

开工前,与业主、监理及土建单位联系,做好现场施工临时设施、用电线路、用水管线及场地等设置工作,使生产场所、生活场所具备施工条件。

2.技术准备:

做好图纸会审工作,组织工程技术人员认真熟悉图纸,领会设计意图,全面掌握施工图纸的内容,对图纸存在的问题在图纸会审中提出并及时解决。

检查复核各专业施工图的可能冲突点,认真分析、预测可能出现的问题,提出方便施工的合理化建议。

3.施工工艺准备:

根据本工程的结构类型和具体情况,结合以前的施工经验,编制切实可行的各单项施工工艺措施和施工方案,重点阐明主要项目的施工方法、施工工艺、工程进度安排、劳动力组织、质量及安全保证措施,以利于有效地指导现场施工。

4.技术交底准备:

做好技术交底工作,在工程开工前,公司总工程师组织质量总监、工程技术部向项目经理部、施工班组进行技术交底,重点放在施工方案、技术措施、作业指导书、工艺标准及安全措施等方面,交底必须细致齐全,并应结合具体操作部位、关键部位和施工难点的质量要求、操作要点、安全要求等进行详细的交底。

5.材料供应准备:

认真做好材料计划,根据进度要求编制各项材料供应计划,对于甲方及设计指定供应的设备材料做好材料供应商的考察、评审工作,选择合格供应商,按时组织人力按照计划组织分批进场。

加强材料管理,制定完善的管理方法,对材料的采购、入库、保管和发放,必须严格按我公司ISO9001质量认证中有关程序文件做,加强防火、防盗工作。

(二)主要施工方法

1、火灾自动报警及联动控制系统

1.1火灾自动报警系统安装流程图

检查预埋配管位置及管径

清除管内积水及杂物

穿引线铁丝

穿线

分回路测试绝缘电阻

安装探测器及其它器件

安装火灾自动报警控制器等

设备之间连线

单回路试验

系统调试

1.2电线管敷设及管内穿线工程

1.2.1明敷电线管

(1)在施工前认真消化、熟悉图纸,认真检查电线管的敷设位置与其它专业的管路有无冲突的地方。

(2)认真复查设计管径是否能满足穿入电缆电线的要求,应根据管道的段长、弯曲角度的大小和弯曲次数进行复查,发现问题及时提出,以免造成穿线困难。

(3)在弯曲处不能有皱折、凹穴和裂缝等现象,弯扁程度不应大于管外径的10%,弯曲半径不应小于管外径的6倍;

如果只有一个弯时,可不小于管外径的4倍。

(4)在电线管超过下列长度时,中间应加装接线盒,其位置应便于穿线。

A.管子长度超过30米无弯曲;

B.管子长度每超过20米有一个弯曲时;

C.管子长度每超过15米有二个弯曲时;

D管子长度每超过8米有三个弯曲时垂敷设时,装设接线盒的距离为15米左右。

(5)线管的连接必须采用丝扣连接,连接处应做接地跨接线。

(6)明配管应排列整齐,固定点的距离应均匀;

管卡与终端、转弯中点、弱电设备或接线盒边缘的距离为150-500mm。

(7)管子进入接线盒和控制箱时,应用锁紧螺母或护圈帽固定,露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。

(8)明配电线管外应刷防火漆。

1.2.2管内或线槽的穿线,应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。

穿线前应将管、槽内的积水及杂物清除干净。

1.2.3管内绝缘导线的额定电压不应低于500V。

1.2.4不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路,不应穿在同一管内或线槽的同一孔内。

导线在管、槽内,不应有接头或扭结。

导线的接头应在接线盒内焊接或用端子连接。

敷设在地下室等潮湿或多尘场所管路的管口和管子连接处均应作密封处理。

1.2.5管内导线的总截面积不应超过管子截面积的40%。

1.2.6导线穿入钢管后,在导线出口处,应装护线套保护导线。

1.2.7管线经过建筑物的变形缝(包括沉降、伸缩缝、抗震缝)处,应采取补偿措施。

导线跨越变形缝的两侧应固定,并留有适当余量。

1.2.8导线敷设后,应对每路导线用500兆欧表测量绝缘电阻,其对地绝缘电阻不小于20兆欧。

1.3火灾自动报警装置安装

1.3.1探测器至墙壁、梁边的水平距离不应小于0.5m;

1.3.2探测器周围0.5m内,不应有遮挡物;

1.3.3探测器至空调送风口边的水平距离不应小于1.5m,至多孔送棚孔口的水平距离不应小于0.5m;

1.3.4在宽度小于3m的走道顶棚上设置探测器时,宜居中布置。

感温探测器的安装间距不超过10m;

感烟探测器的安装间距不超过15m,探测器距端墙的距离不应大于探测器安装间距的一半;

探测器宜水平安装,如需倾斜安装时倾斜角度不应大于45度。

1.3.5探测器的底座应固定牢靠,具导线连接必须可靠压接或焊接,焊接时,不得使用带腐蚀性的助焊剂。

1.3.6探测器的“+”线应为红色导线,“-”线应为蓝色,其余线应根据不同用途采用其它颜色区分,但同一工程中相同用途的导线颜色应一致。

1.3.7探测器底座的穿线孔宜封堵,安装完毕后的探测器底座应采取保护措施。

1.3.8探测器在即将调试时方可安装,在安装前应妥善保管,并应采取防尘、防潮、防腐措施。

1.3.9用钢卷尺检测有关安装距离,手感探测器底座固定是否牢靠,导线连接是否可靠。

目测探测器类别、型号、是否与设计相同,表面应无腐蚀、破损、无明显划痕、毛刺等机械损伤。

1.3.10用试验器材对探测器施加其响应因素(烟、热等),或人为设置故障(取下探头),通过对讲机了解控制器声光报警情况,观察并记录探测器报警情况。

1.4手动报警装置安装

1.4.1每个防火分区至少设置一个手动火灾报警按钮,从一个防火分区内任何位置到最邻近的一个手动火灾报警按钮的距离不大于25m。

1.4.2手动火灾报警按钮应安装在墙上距地面高度1.5m处。

1.4.3手动报警按钮应安装牢固,不得倾斜。

手感检查手动火灾报警按钮安装牢固程度,用卷尺测量手动火灾报警按钮距地面的高度和间距。

手动启动报警按钮,使其处于工作状态,用对讲机了解控制器的声光信号及显示地址码号,其地址应与报警控制器显示相同。

1.5火灾报警控制器安装

1.5.1报警控制器安装应牢固、平稳、不得倾斜,其后板面距墙不应小于1m,以利检修。

正面操作距离,单列布置不小1.5m,双列布置不小于2m。

控制柜正作面距墙不小于3m。

落地安装时,其高面高出地坪0.1-0.2m。

1.5.2配线应整齐,避免交叉,固定牢靠。

电缆芯线及所配导线的端部均应标明编号,并与图纸一致,字迹清晰不易褪色。

端子排的每个接线端,接线不得超过两根。

电缆芯和导线应留有不小于20mm的余量。

导线应捆成线束,导线引入线穿线后,在进线管处应封堵。

1.5.3控制器主电源引入线应直接与消防电源连接,不许使用电源插头和漏电开关。

主电源应有明显标志。

控制器接地应牢固并有明显标志,工作接地与保护接地线必须分开。

1.5.4用卷尺测量安装距离,目测检查柜内配线和主电源的连接标志及接地连接。

1.5.6用火灾探测器试验器,根据控制器的功能要求逐项检测火灾报警功能及声光信号;

故障报警功能及声光信号;

自检功能;

火灾优先功能;

记忆及打印功能;

消音复位功能;

主.备电源切换功能及电源指示功能(含两路交流供电切换及交流.直流备电的转换);

CRT显示;

模拟显示屏等。

1.6消防联动控制装置安装

1.6.1安装应牢固.平稳,不得倾斜。

1.6.2控制柜前面与后面的操作和检修距离同报警控制器。

1.6.3消防控制设备的外接导线,当采用金属软管作导管时,其长度不应大于0.5m。

金属软管与消防控制设备的接线盒应采用锁母固定,并根据配管规定接地。

外接导线端部应有明显标志。

1.6.4柜内端子不同电压等级.不同电流类别的端子应分开,并有明显标记。

1.6.5用卷尺测量安装尺寸。

目测检查并测量外接导线的连接情况和柜内端子情况。

1.7系统接地装置的安装:

1.7.1工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆,不得用镀锌扁铁或金属软管。

1.7.2由消防控制室引至接地体的工作接地线通过墙壁时,应穿入钢管或其它坚固的保护管。

1.7.3采用联合接地时,应用专用接地干线由消防控制室引至接地体。

专用接地干线应用铜芯绝缘电线.电缆,其芯线截面积不小于25mm2。

1.7.4由消防控制室接地板引至各消防设备的接地线应选用铜芯绝缘软线,其线芯截面积不小于4mm2。

1.7.5接地装置施工完毕用接地电阻测试仪测试接地电阻值:

消防控制室工作接地电阻应小于4欧;

采用联合接地时,接地电阻应小于0.3欧姆。

1.8消防对讲电话及消防广播的安装

1.8.1根据设计要求,在设备用房(电梯机房、风机房、发电机房、水泵房等)安装固定对讲电话,安装高度距地1.3~1.5米,在控制中心应安装一部外线电话,插孔电话安装见1.4节—手动报警按钮安装。

1.8.2消防专用电话为独立的消防通信系统,消防中心设置消防专用电话总机。

在控制中心设置广播控制柜(与背景音乐合用);

广播的设置,在公共场所(走道、大厅)均按每隔25米设一个广播扬声器,扬声器吸顶安装。

2室内消防水系统

2.1消防水管网系统安装流程图

按设计图纸定位

核查与其它设施是否相碰

放线定位

打墙洞眼

管道加工及支(吊)架制安

调直

管道、管件、阀门安装

管道试压、刷油

安装喷头、消火栓箱

2.2消防给水管道安装

2.2.1检查图纸及实际情况,管材及管件外观是否符合设计要求。

要求其材质、规格、型号符合设计要求,表面无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷;

螺纹密封面完整、无损伤、毛刺等缺陷,法兰密封面应平整、光洁;

镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象。

非金属密封垫片应质地柔韧,无老化变质或分层现象,表面应无折损、皱纹等缺陷。

法兰密封面应完整光洁,不得有毛刺及径向沟槽,螺纹法兰的螺丝应完整、无损伤。

2.2.2所有管件要有生产厂合格证;

必要时送检,检查其厚度和质量是否符合技术要求。

2.2.3管网连接:

管子公称直径小于或等于100mm的,采用螺纹连接;

公称直径大于100mm的,采用沟槽(卡箍)连接。

螺纹连接采用机械切割管子,切割面不得有飞边、毛刺;

管道变径时用异径接头;

公称直径大于50mm的管道不采用活接头;

螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分;

拧紧螺纹时,不得将填料挤入管道;

连接处外部应清理干净。

2.2.4管道穿过建筑物的弯形缝时,设置柔性短管。

穿过墙体或楼板时应套管,套管长度不得小于墙体厚度,或高出楼地面50mm。

管道的焊接环缝不得位于套管内。

套管与管道间隙采用不燃材料填塞密实。

2.2.5消防供水管道按设计要求涂以红色标志或红色色环标志。

2.2.6喷淋干管最下部设置排水口,以便锈水和杂物的清除。

关闭水箱通向干管的闸阀,打开干管最下部的排水阀,把水放空,清除锈水和杂物。

2.2.7阀门安装:

按设计要求校对其型号、安装方向,保持二者一致。

安装前应检查填料,其压盖螺栓须有足够的调节余量。

法兰或螺丝连接的阀门应在关闭状态下安装。

安装位置不得妨碍设备、管道及阀门本身的拆水泵的保护措施。

2.2.8消防给水系统试压用经检验精度不低于1.5级,量程为试验压力的1.5-2倍的试验压力表测试,并不少于2块表。

强度试验点应在系统管网的最低点,当系统设计工作压力1.0Mpa时,水压强度试验压力应为设计压力的1.5倍,并不低于1.4Mpa;

当系统设计工作压力大于1.0Mpa时,水压强度试验压力应为该工作压力加0.4Mpa。

当达到试验压力后,稳压30分钟,目测管网应无泄漏和变形,压力降不应大于0.05Mpa。

2.2.9消防管网的气密性试验应在强度试验和管网冲洗合格后进行,试验压力应为设计工作压力,且稳压24小时,应无泄漏。

2.2.10管网冲洗应在试压合格后分段进行,冲洗顺序应按先室外、后室内,先地下、后地上的顺序进行,冲洗直径大于100mm管道时,应对其焊缝、死角和底部进行敲打,但不得损伤管道。

2.3自动喷头安装

2.3.1喷头的型号、规格、公称动作温度应符合设计要求,商标、型号、公称动作温度、制造厂家及生产年月等标志应齐全,外观应无加工缺陷和机械损伤,并无装饰性涂层,喷头螺纹封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝的现象。

闭式喷头应进行密封性能试验,并以无渗漏、无损伤为合格。

试验数量从每批重抽查1%,但不得少于5只,试验压力为3.0MPA;

试验时间不得少于3min。

当有两只及以上不合格时,不得使用该批喷头。

当仅有一只不合格时,应再抽查2%,但不得少于10只。

重新进行密封性能试验,当仍有不合格时,亦不得使用该批喷头。

2.3.2喷头的保护面积和间距符合下表要求。

建构筑危险

等级分类

每只喷头最大保护面积(m2)

喷头最大不平间距(m)

喷头与墙、柱面最大距离(m)

严重危险级

生产建筑物

8.0

2.8

1.4

储存建筑

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