锚索施工技术交底.docx

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锚索施工技术交底

SG—006

技术交底

工程名称

成都地铁2号线二期工程（东延伸线）土建3标

建设单位

成都地铁有限责任公司

监理单位

上海建科工程咨询有限公司

施工单位

中铁三局集团有限公司

交底部位

保安村站锚索工程技术交底

交底日期

交底人签字

复核人签字

接受人签字

交底内容：

保安村车站锚索工程技术交底,指导现场施工，现场管理人员及施工作业人员必须严格执行，施工中如有问题请及时反馈。

一、设计情况

本基坑工程锚索按临时锚杆设计，标准段锚索采用2根、3根、4根、5根、1×7标准型T5224-2003预应力钢绞线组成，其中盾构井段采用要求钢绞线应具有出厂合格证明，并按GB/T5224-2003的检验规则对其进行检验，检验合格后方可使用：

锚索自由段孔径（D=180mm）。

1、预应力锚索

（1）预应力锚索采用机械成孔，成孔直径180mm。

建议采用跟进套筒钻进，当采用普通钻机钻孔时，不得采用泥浆护壁。

（2）锚孔水平方向孔距误差不应大于20mm,垂直方向孔距误差不应大于20mm。

（3）锚孔宜一次性钻至设计长度，确保扩孔段的直径。

钻孔后应及时将孔清理干净，并用压风机吹干，成孔后及时放置锚杆并注浆。

（4）基坑开挖至钻孔设计标高以下0.5m时必须停止开挖，及时施工锚索，严禁超、

欠挖。

（5）、锚索注浆采用二次注浆工艺，第一次注浆采用反向注浆，注浆管随锚索一并放入到孔底，由底向外注浆，直至孔口冒出浓浆，第二次注浆在第一次注浆初凝之后，一般在注浆后8～12小时，利用预设的注浆管对锚固段进行高压注浆，压力不小于2MPa，注浆压力控制在～.

（6）第一次注浆采用水泥砂浆，灰砂比为1：

～1：

1，第二次注浆可采用净水注浆。

水泥采用号普通硅酸盐水泥，水灰比为，加适量的早强剂，浆液固结体28天强度要求达到30MPa,不得使用高铝水泥。

（7）在锚索正式施工之前，在典型地段试做2根试验锚索，工艺和长度同设计。

注浆7天后，进行抗拔力试验，试验方法按《成都地区建筑地基基础设计规范》DB51/T5026附录M“基本试验要点”进行。

（8）当试验结果表明锚索抗拔力达不到设计要求的情况，应立即通知设计单位，对锚索进行调整。

（9）锚索张拉：

预应力刚束均采用标准强度fpk=1860MPa的高强度，低松弛钢绞线，当锚固段强度大于，并达到设计轻度等级90%后，方可进行张拉。

锚索张拉前，应对张拉设备进行标定。

正式张拉前，应取设计值的～倍，预张拉一次，使其各部分接触紧密，锚杆体完全平直，锚索张拉应按一定程序进行，张拉顺序应考虑邻近锚索的相互影响同时张拉的两根锚索的间距不应小于2倍锚索间距，对于钢绞线的松弛、地层的徐边等因素造成的预应力损失，在张拉后可进行补张拉，然后锁定。

（10）本工程的所有锚索施工完并达到设计强度后，应随机抽检做锚索验收试验，以检验施工质量是否达到设计要求，其试验要求及步骤按GB50330-2002附录要求进行，验收试验锚杆的数量取锚杆总数量的3%，且不得少于5根。

2、锚索防腐

（1）自由段防腐：

每根钢绞线除锈，除锈后现在锚索表面涂润滑油或防腐漆，然后包裹朔料布，形成二涂二布，最后装入朔料套管中，并使朔料套管中充满油脂，最终形成双层防腐，自由段宜选用无接头的套管，当有接头存在时，接头处搭接长度大于50mm，并用胶带密封

（2）锚固段防腐：

钢绞线除锈，出油后采用水泥砂浆防腐，施工中应使锚索位于锚孔中部，要求杆体周围水泥砂浆保护层厚度不小于25mm。

（3）锚头防腐：

锚索张拉锁定，二次灌浆完成后封口，从锚具量起留100mm的钢绞线，并做厚度不小于100mm的1：

1水泥砂浆保护层，在用钢筋网罩封闭，并做100mm厚C30细石混凝土外封，混凝土保护层厚度不小于50mm。

3、锚索施工

锚索施工时，角部锚索与相邻锚索间距较大，施工中可适当加强相邻位置的锚索，本站所处位置，本站所处位置管线较多且毗邻怡和新城C区，施工中若出现锚索与管线或构建筑物基础冲突情况下应通知设计单位解决。

二、预应力锚索构造及布设参数

     锚索采用fpk=1860MPa的钢绞线,锚索由锚固段、自由段和紧固头三部分构成,紧固头由钢围檩、钢垫板和锚具组成。

锚索长度包括锚固段、自由段、张拉段三部分。

锚固段直径均为180mm，水平倾角为15°，钢绞线规格为1×7Ф，砂浆均为M30型号,在竖向设置5道锚索支撑，水平间距为2.0m,每道锚索设置在桩间，采用一桩一锚的布置形式。

三、围护承载钻孔桩布设

     车站基坑开挖深度为,围护桩采用直径1200mm间距为2000mm的旋挖钻孔桩,桩长为～,桩采用C30钢筋混凝土作为围护结构的支撑体系。

四、锚索段钢围檩构造

  钢围檩是锚索向钻孔桩传递荷载和锚固的载体,其设计承载力与锚索的最大荷载相匹配,并满足应力集中的要求。

锚垫块采用钢锚垫块,锚索段钢围檩采用双工28a工字钢。

标准钢围檩见附图：

五、施工工艺

1、锚索施工流程

   遵循“分段分层、由上而下、先锚固、后开挖”的原则进行锚索施工及基坑开挖。

开挖土方至每道锚索段钢围檩位置下50cm后，现场人员报测量人员，放出锚索孔位，经质检人员验收后，方可进行相对应锚索钻孔、注浆、安装锚索段钢围檩、张拉锚固施工。

钻孔结束后，逐根拔出钻杆和钻具，将冲击器清洗好备用。

用一根聚乙烯管复核孔深，并以高压风吹孔，待孔内粉尘吹干净，且孔深不少于锚索设计长度时，拔出聚乙烯管，塞好孔口。

向锚索孔装索前，要核对锚索编号是否与孔号一致，确认无误后，再以高压风清孔一次，即可着手安装锚索。

2、预应力锚索施工工艺流程

  预应力锚索施工由锚孔、束体、注浆、钢围檩及张拉五个基本组成构件,在锚索支护体系中有机组合成为一体。

施工顺序为施钻锚固孔、将钢绞线其放入锚固孔、固定钢绞线下端、进行注浆、安装钢围檩及钢锚垫板、张拉及锁定,使束体产生预应力与钢围檩、钻孔桩连接成整体。

具体见《锚索施工流程图》。

锚索施工流程图

土方开挖至设计标高

定孔位

复测孔位及钻孔角度

机械成孔

下入拉杆

配制水泥砂浆

一次注浆

配制水泥浆

二次注浆

养护

上锚具及钢围檩

张拉锁定

继续土方开挖

3、钻孔

     锚索钻孔主要内容有:

设备就位、施工放线、钻进、检测、注浆、扫孔和终孔验收等。

按设计图对锚固孔位置放样,并安装钻机,施钻过程中,孔口坐标的偏差≤10mm,孔位高程误差±50mm,锚固孔倾角值设定为15°,孔径180mm;对孔位、孔距、偏角进行复查准确后开钻;钻孔过程中要达到“准、平、稳”的要求,确保机钻孔不发生移位和摆动,按孔深对返水量及地质情况做好记录,锚固孔的倾斜率≤%,发现问题及时进行纠偏调整。

4、预应力锚索的组成与安装

     预应力锚索是用1Ф7钢丝组成的15.2mm钢绞线,在锚固段范围内对每孔三束以上的锚索每隔设一个架线环或中支架,自由段钢绞线外包塑料软管，以免锚固体与钢绞线绞接。

  锚索的安放:

针对膨胀土具有遇水软化、膨胀、崩解的特点,采用锚索与钻杆（注浆管）随二次钻进一同放入钻孔中,钻孔完毕对钻孔质量检验合格后,在保持钻机原有钻孔角度不变的情况下,确保钻杆放入锚索的角度与钻孔角度保持一致,钻杆钻进放送要均匀,不要左右摇摆,以保证不相互交叠和防止张拉时受力不均匀。

入孔就位后,应检查锚束是否扭曲、弯曲,并保证自由段波纹管不受损伤。

5、注浆锚固

   锚索安设完毕,对锚孔及钢绞线验收合格后进行注浆,水泥浆水灰比为,强度28天≥30MPa。

施工包括水泥浆制备和注浆两道关键工序。

浆体搅拌时间≥2min,制备好在储浆桶中的浆体应不停地搅拌,防止沉淀。

直接利用注浆管注浆,注浆采用从孔底到孔中返浆式注浆,第一次注浆直至孔口冒出浓浆位置，二次注浆压力控制在～,锚固段内注浆一次连续完成。

针对膨胀土具有遇水软化。

膨胀、崩解的特点,造成注浆外流,采用浆液中掺减水剂或速凝剂及间歇式反复注浆的办法,控制浆液向周边流动,直至注浆压力达到设计压力为止。

锚固段注浆必须按设计压力控制进行注浆,对自由段必须能够保证锚孔周边的岩体稳定为前堤,防止过量注浆。

6、锚索段钢围檩及垫板安装

   锚索段钢围檩为2根工28a工字钢通过钢板连接而成,将钢围檩与围护桩身贴紧,无法密贴处,采用C20细石混凝土充填,将钢垫块固定于工字钢钢围檩上,并保证钢垫块的上表面与锚索垂直。

在开挖基坑面适当设置垫木或支架确保钢围檩的稳定。

钢垫板的平面位置与高程和锚索的布设走向相一致,张拉前进行固定与验收。

7、张拉锁定

  张拉锁定是预应力锚固的关键工序,主要包括张拉设备配套标定、设备组装、张拉和锁定荷载等内容。

锚索张拉:

锚索张拉前,应对张拉设备进行标定,当锚固段强度通过试验达到≥15MPa,并达到设计强度等级90%后，方能组织张拉作业，每根锚索应张拉至设计轴力的倍后方可进行锁定工作。

为了提高锚索各钢绞线受力的均匀度，采用先单根张拉，3天后再整体补偿张拉的程序。

     对锚索张拉的质量采用控制张拉力和伸长量双项指标控制,锚索拉力用钢弦式锚索应力计测量,对每一级张拉进行钢绞线伸长量的记录,保证理论伸长量和实际伸长量之差≤40mm。

张拉锁定经验收合格后,将张拉段多余束体切除。

对于钢绞线的松弛、地层土的徐变、伸长量超标等因素造成的预应力损失和质量问题,应校正千斤顶并重新张拉或在张拉后进行补张拉然后锁定。

8、锚索控制要点

1、沿锚索轴线方向每隔宜设置一个定位支架。

2、锚索体采用Ⅱ级防腐保护构造，锚杆外露锚具和承压板可涂防腐油脂保护。

3、锚索使用前须进行基本试验，试验锚杆每层不少于3根，试验用锚杆参数及施工工艺与工程锚杆相同。

4、锚索的质量检验，除常规材料检验外，还应进行浆体强度检验和锚杆验收试验。

质量检验标准

项目

序号

检查项目

充许偏差或允许值

检查方法

主控项目

1

锚索长度

±30mm

用钢尺量

2

孔径

±2mm

用钢尺量

3

锚索锁定力

设计要求

现场实测

一般项目

1

锚索位置

水平方≤20mm

垂直方向≤30mm

全站仪

2

钻孔倾斜度

不大于锚杆长度的3%

测钻机倾角

3

钻孔孔深

不应小于设计长度，且不大于设计长度的1%

测钻机钻入深度

4

注浆量

大于理论量

检查计量数据

5

倾角/方位角

±°/±1°

全站仪

六、施工安全技术措施

1、安全技术措施

（1）现场施工人员必须佩戴好安全帽及胶皮手套，经过三级安全教育，并考核合格

（2）安全员、电焊工、电工及司机等特殊工种须持证上岗，杜绝无证操作。

（3）现场电缆线架空布置，各种电器设备控制须设漏电保护装置。

（4）电器线路及电制动运转的施工机械修理须断电进行，并设警示牌。

（5）严格遵守相关安全规定和法规，认真落实岗位责任制，杜绝违章作业，违章指挥和违反劳动纪律。

（6）严格禁止与施工无关人员进入现场。

施工人员进入现场应戴好安全帽，并接受入场教育，现场各种机电设备由专人负责，非操作人员不得擅动设备。

（7）现场交叉作业要注意相互配合，听从指挥，发现问题及时解决。

（8）距基坑边搭设1.20m高防护栏，设二道水平栏杆，护栏刷红白相间警示色，夜间设红色警示灯。

（9）成孔时如遇地下管线，不得继续成孔，将位置调整后再成孔。

2、机械操作注意事项

（1）钻机安放平稳、牢固，各部分位置正确。

（2）钻机使用前，熟悉掌握其构造及操作要求，做到定人、定机、定岗位安全操作。

（3）经常检查各部分螺丝有无松动，防护罩是否完好，声响及发热是否正常，一旦发现问题及时处理。

（4）检查减变速箱、磨擦离合器，操作控制手把性能是否稳定可靠。

（5）钻机运转时，必须有专人管理，严禁在无人看管下运转，停机时必须切断电源。

指导咨询电话：