经济适用房项目建筑节能专项施工方案.docx

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经济适用房项目建筑节能专项施工方案

XXX经济适用房项目二标段

建筑节能专项方案

编制人：

审核人：

审批人：

编制单位：

南京XXX集团有限公司

日期：

二0一五年七月二十六日

建筑节能专项方案

一、工程概况

工程名称：

XXX经济适用房（拆迁安置房）II标段

建设单位：

南京

工程地址：

南京市

设计单位：

江苏省XXX设计研究院有限公司

监理单位：

江苏XXXX监理有限公司

施工单位：

南京XXX集团有限公司

结构类型：

地下车库为框架结构，塔楼地下室为剪力墙结构

抗震设防烈度：

七度框架抗震等级：

框架二级，剪力墙二级

结构安全等级：

二级

XXX经济适用房工程位于南京市六合区葛塘镇大厂，东南侧紧邻葛中南路，其余三侧均为空地。

本工程含10#—18#楼共有9个单体项目，总建筑面积123607.5m2；其中地下室建筑面积为27106.9㎡，建筑层数28~33层。

±0.000相当于绝对标高+23.30m。

主楼±0.000相当于绝对标高+23.300/+21.300m。

二、编制依据

1、XXX经适房项目施工组织设计

2、XXX经适房项目施工图纸

3、相关规范和标准

序号

名称

编号

1

混凝土强度检验评定标准

GB/T50081-2010

2

混凝土外加剂应用技术规范

GB50119-2013

3

混凝土质量控制标准

GB50164-2011

4

硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥

GB175-2007

5

建筑工程施工质量验收统一标准

GB50300-2013

6

建筑节能工程施工质量验收规范

GB50411-2007

7

建筑工程冬期施工规程

JGJ104-2011

8

建筑施工手册

第四版

三、工程节能设计说明

建筑节能设计依据：

1、《民用建筑热工设计规范》GB50176-2002；

2、《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005；

3、《江苏省居住建筑热环境和节能设计标准》DGJ32J71-2008；

4、其他相关设计规范；

建筑处于城市的热工设计分区:

夏热冬冷电气

（一）屋面做法:

屋面平屋顶，平屋顶部分为刚性防水屋面，做1.5厚反应粘结型高分子湿铺防水卷材防水层和刚性防水屋面二道防水，保温层采用30厚聚氨酯复合板，另外在保温层下最薄处20厚发泡混凝土找坡。

雨水管布置见建施各相应平面图，采用外排水的屋面，透气管出屋面2M；凡有地漏或出水口的楼地面除图中注明外，面层均以2%坡度想出水口。

（二）外墙做法：

外墙采用页岩模数多孔砖，内墙采用页岩模数多孔砖（厚100,200）；强度等级不低于MU7.5；砼与砌体接缝两侧各150表层抹灰应加挂0.8厚9*25孔铁丝网。

（三）玻璃门窗做法：

建筑玻璃及其安装材料应符合《建筑玻璃应用技术规程》和国家现行有关强制性标准的规定。

安装在易于人体或物体受到碰撞部位的建筑玻璃，应采取保护措施。

（四）钢筋混凝土结构及维护结构

1、35mm厚细石砼

1、120mm厚钢筋混凝土现浇结构；

2、20mm厚聚苯保温颗粒砂浆；

3、8mm厚聚合物抗裂砂浆；

4、6mm厚1:

2水泥砂浆保护层；

综合热工性能-冬季传热系数（W/m2·K）1.192

四、材料组成

部位

10~18#楼

商铺

外墙面

聚氨酯复合板

聚氨酯复合板

内墙面

——

——

屋面

聚氨酯复合板

聚氨酯复合板板

门窗

单框断热塑钢中空玻璃门窗

单框断热塑钢中空玻璃门窗

五、施工要求及条件

1、经业主、监理、施工单位联合验收的楼外墙体（可分段进行）垂直、平整度满足规范要求，门窗框安装到位，飘窗、阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格，即可进行施工。

2、雨天施工时，须采取有效防雨措施，防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面3.3施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5℃，风力不大于5级。

3、外墙保温伸缩缝沿建筑物高度每6层设置一道，即在6层、12层、18层大墙面设10mm宽水平分格缝，飘窗及阳台处不设；具体设置位置为：

分格缝的上口与该层飘窗窗台底面保温层的底面等标高。

六、施工工具

电热丝切割器或壁纸刀（裁挤塑板及网格布用）、电锤（拧胀钉螺钉及打膨

胀锚固件孔用）、根部带切割刀片的冲击钻钻头（为放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致）、手持式电动搅拌器（搅拌砂浆用）、木锉或粗砂纸（打磨用）、其他抹灰专用工具。

七、聚氨酯复合板施工流程

基层清理

刷专用界面剂

配专用聚合物粘结砂

预粘板边翻包网格布粘贴挤塑板钻孔安装固定件

聚氨酯板打磨、找平、清洁

中间验收

拌制面层聚合物砂浆

刷一遍专用界面剂

粘贴网格布

抹面层聚合物抗裂砂浆分格缝内填塞内衬、封密封胶

验收

1、基层清理

（1）清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等。

（2）剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补；窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。

（3）要求粘贴聚氨酯板表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过6mm时用1﹕2.5水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6mm时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补；确保整个墙面的平整度在4mm内，阴阳角方正、上下通顺。

2、配制砂浆

（1）施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。

（2）施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:

砂浆

=1:

5，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。

（3）砂浆调制完毕后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h内用完。

3、刷专用界面剂一道

为增强聚氨酯板与粘结砂浆的结合力，在粘贴挤塑板前，在聚氨酯板粘贴面薄薄

涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。

4、预粘板端翻包网格布

在飘窗板、挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于220mm宽的网格布中的80mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过2mm），后期粘贴聚氨酯板时再将剩余网格布翻包过来。

5、粘贴聚氨酯复合板

（1）施工前根据整个外墙立面的设计尺寸编制聚氨酯板的排板图，以达到节约材料、施工施工速度的目的。

挤塑板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm。

（2）在某一基面处理完成的楼层作为样板层交与外保温单位进行样板层施工。

聚氨酯板的粘贴应从细部节点（如飘窗、阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间进行。

施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度（注：

保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度），并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。

（3）粘贴聚氨酯板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。

当板间缝隙大于2mm时，须用挤塑板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。

（4）按照事先排好的尺寸（见图5-1）切割聚氨酯板（用电热丝切割器），从

拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。

砼外墙

聚氨酯复合板

100mm水平控制线

图5-1外墙挤塑板排列示意图

（5）用条点法涂好聚合物砂浆的聚氨酯板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。

当采用图5-2所示条点发涂抹聚合物粘结砂浆时，粘贴时不允许采用使板左

右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整；目的是防止由于挤塑板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。

（6）聚氨酯板按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。

每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因挤塑板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。

（7）网格布翻包：

从拐角处开始粘贴大块聚氨酯板后，遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm，且翻包网格布本身不得出现搭接（目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网）。

见图5-2。

图5-2门窗洞口附加网络布示意图

（8）在门窗洞口部位的聚氨酯板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm。

见图5-3

图5-3聚氨酯板洞口处切割及接缝距离要求示意图

（9）为防止外窗漏水，本工程要求窗洞口四周侧壁采用聚苯颗粒保温砂浆收边，距窗边留通凹槽水泥砂浆勾缝，在外窗主框安装完成并验收后由外窗施工单位在槽内打发泡剂、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封胶。

为防止保温面层施工时槽内挤入面层聚合物砂浆。

（10）在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题，在窗台部位要求

水平粘贴板压立面板，意即避免迎水面出现竖缝；但在窗户上口，要求立面板压住横板（详见图5-3）。

（11）在遇到脚手架连墙件等突出墙面且以后拆除的部位，按照整幅板预留，最后随拆除随进行收尾施工。

6、安装固定件

（1）聚氨酯板粘结牢固后，应在8～24h内安装固定件，按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体内50mm（有抹灰层时，不包括抹灰层厚度）。

（2）固定件个数按照图5-5要求放置（横向位置居中、竖向位置均分），任

何面积大于0.1m2的单块板必须加固定件，且每块板添加数量不小于4个。

（3）操作时，自攻螺栓需需拧紧，使用根部带切割刀片的冲击钻，切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致，将工程塑料膨胀钉的钉帽比挤塑板边表面略拧紧一些；如此才可保证挤塑板表面平整，利于面层施工；同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。

（4）固定件加密：

阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m范围内需加密，间距不大于300mm，距基层边缘60mm。

7、打底

挤塑板接缝处表面不平时，需用衬有木方的粗砂纸打底。

打磨动作要求为：

呈圆周方向轻柔旋转，不允许沿着与挤塑板接缝平行方向打磨，打磨后用刷子清除挤塑板表面的泡沫碎屑。

8、滴水槽

（1）在所有外窗洞口侧壁的上口用墨斗弹出滴水槽位置，并依据钢副框进行校核。

（2）按照弹好的墨线在挤塑板上安好定位靠尺，使用开槽机将挤塑板切成凹槽，成品滴水槽尺寸为10mm×10mm，考虑到面层砂浆厚度为5～7mm，为保证凹槽内塞入成品滴水槽后，成品滴水槽与面层砂浆高度一致，故切凹槽尺寸为8mm×13mm，差值尺寸是为粘结砂浆预留空间，成品滴水槽塑料条是在抹面层砂浆时粘贴。

9、设置伸缩缝

（1）本工程中要求分格条每1层设置一道，宽度10mm，飘窗及阳台处不设。

具体位置为分格缝的上口与该层飘窗窗台底面保温层的底面标高相同（详见5.12.4