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达到市级“文明工地”水平,按“ISO9002质量体系”模式进行管理,按“工程项目法”组织文明施工。

2拟投入本工程质量管理重要人员、组织机构

2.1我司工程项目部实行项目经理负责制,以项目经理为主,构成项目经理部,负责该工程指挥与管理,执行各项国家规范、规程、原则以及本工程项目组织设计,保质、保量完毕施工承包合同任务。

项目经理部设项目经理、技术负责人、施工员、质控、计量,各工作人员一律持证上岗。

2.2施工管理人员职责分工

2.2.1项目经理:

代表项目部对管理处负责,对项目质量、进度、工期、安全及成本等各项管理负全面责任,负责对外部各单位联系、协调项目内部工作,全面组织项目部寻常工作,向总指挥和公司报告项目各项进展状况。

2.2.2项目技术负责人:

负责项目施工中所有技术管理、质量控制和安全监督工作。

2.2.3施工员和质检员:

负责现场施工技术问题解决,管理施工图纸设计变更和关于部门技术文献。

负责工程质量检查,监督验收并做好隐蔽工程验收记录及工程资料收集整顿工作。

2.2.4材料员:

负责物质筹划采购、保养、供应工作。

2.2.5计量支付负责人:

负责工程中预结算工作。

3工程测量、实验检测人员及设备

3.1测量工作是工程"

眼睛"

,测量工作质量好坏,直接关系一种工程进度与质量。

测量基本职责规定要为工程提供及时精确服务,保证工程定位精确、并达到设计规定精度。

4施工准备工作

4.1现场准备

4.1.1组织检查验收定位基线桩,标高控制点,引测各控制点

4.1.2清除现场障碍物,搭设暂时工棚,安排生活设施;

4.1.3布置现场道路及材料堆场;

4.1.4布置现场水源、电源、交通、排水暂设工程;

4.1.5材料进场组织;

4.1.6贯彻班组任务。

4.2技术准备

4.2.1领略设计意图、学习设计图纸。

施工前由项目技术负责人组织施工技术人员,认真学习熟悉设计图纸,发现不明确之处做好记录,向设计人员提出,由设计解答。

进行施工图纸会审,修正图纸中问题和错误,并清晰贯彻施工内容及时间规定。

施工组织设计及施工方案提交建设进行批准和交底。

4.2.2现场踏勘

对施工现场进行全面踏勘,把影响施工建筑物、构筑物、树木等记录下来与业主协商进行解决。

理解现场附近水源、电源、场地。

4.2.3测量

对业主提供导线桩、水准点进行复核、校对并进行中线加密、水准点加密、导线桩加固保护等工作。

4.3运送安排

4.3.1合理组织好各施工段工作搭接,可以缩短施工工期,保证工程质量,提高经济效益。

水泥、砂、石均用汽车运到现场。

4.4施工机械进、退场筹划

贯彻前期施工规定各种数量机械设备:

,压路机1台,自卸汽车6辆,经纬仪1台,水准仪1台,随着工程施工进度配备其她相应机械设备。

4.5现场暂时供水供电

4.5.1依照本工程详细状况,施工用水、用电与业主联系解决。

施工用水引进采用DN50镀锌给水管,施工现场用水采用DN25-50镀锌给水管。

4.5.2选用BV-25mm铜芯线即可满足规定,因而总电源进线为BV-4×

25mm2,重复接地进线选用BV-1×

16mm2。

本工程施工用电总电源从业主指定位置引入,在引入处设立总配电箱。

施工用电采用三相五线制,因而本工地所有配电箱、开关箱箱体均规定进行重复接地,各施工机具要进行保护接地,且接地电阻值规定不不不大于4欧姆,重复接地线为BV-16mm绝缘铜芯线,与机械设备连接保护接地线为绝缘铜芯线,其截面根据相线截面而定,不不大于相线截面一半,特别是各移动电气工具更要与它做好电气连接。

与机具直接相连开关均要用漏电保护开关。

4.6工程材料进场筹划

4.6.1本工程施工区域接近市内,施工需用各种材料都能以便进行采购,材料采购核心是对材料需用进行筹划采购,做好材料需用筹划是保证材料能准时按量供应前提。

4.6.2工程开工前,项目经理部依照施工进度筹划,按月提出合理材料需用筹划,报集团公司生产科进行材料筹划采购。

4.6.3工程项目施工前,安排专业人员贯彻各种所需物资和材料半成品筹划,由公司材料部门及现场采购人员负责物资及材料半成品进场工作。

对于水泥等大型材料要选用质量比较稳定大厂产品(生产厂家必要是在我司认定合格供应商中选取,并做好相应质量检查手续)。

4.6.4现场管理人员要按照施工进度筹划规定,事先做好材料及周转材料进场筹划,做到现场材料及周转材料有筹划、按顺序地进场供应。

4.6.5按新材料、新工艺新技术规定,贯彻工程项目和材料及周转材料进场筹划。

四、施工进度筹划及保证办法

1施工进度安排原则

1.1施工进度安排必要满足合同工期规定。

1.2考虑生产均衡,尽量使劳动力、机械设备、资金、材料平衡,尽量做到工种、工序合理衔接、干扰少、工效高、经济效益好。

1.3材料需要量要依照施工进度提前核算和准备,必要保证工程持续施工,杜绝因材料短缺而浮现窝工现象。

1.4积极、科学地组织施工,合理安排劳动力,对于可以全面铺开工作增长劳动力突击抢进度,保证工期筹划顺利执行。

1.5严格按施工进度筹划,控制好劳动力、材料、周转材料及机械设备动态管理,保证时间不滞后。

1.6每天组织项目部各种工种主管人员召开碰头会,解决当前施工中实际问题,平衡各种关系,项目经理对资金、材料及周转材料、机械、施工人员进行全面有筹划安排,以及对现场质量、安全、进度、现场文明施工等进行施工管理布置,使整个施工有条不紊进行。

1.7每周甲方、乙方、监理单位构成工作协调会解决乙方不能解决问题,以及理顺生产与施工之间关系,保证在不影响生产状况下,顺利完毕施工任务。

2施工进度筹划安排

2.1本工程业主提供工期为100天,经详细研究图纸及多次考察施工现场,并为拟建项目工程配备经验丰富管理人员,在多方面综合考虑后,我单位承诺总工期为100天。

以我单位管理水平和施工组织方案,我单位有能力准时、优质完毕该项施工项目。

3保证进度筹划详细办法

3.1材料、周转材料安排办法

3.1.1工程材料是构成工程实体物资基本,在实行过程中,只有保证材料供应,才干保证工程顺利实行,否则将影响工程进度、迟延工期。

因而咱们必要做好施工预算,备好材料。

特殊材料、半成品和成品提前定货。

制定并执行材料检查制度和保管制度。

咱们采用如下办法保证工期完毕。

3.1.2工程项目施工前,安排专业人员贯彻各种所需物资和材料半成品筹划,由公司材料部门及现场采购人员负责物资及材料半成品进场工作。

对于钢材、水泥、砖等大型材料要选用质量比较稳定大厂产品(并做好相应质量检查手续)。

3.1.3现场管理人员要按照施工进度筹划规定,事先做好材料及周转材料进场筹划,做到现场材料及周转材料有筹划、按顺序地进场供应。

3.1.4制定周密详细材料进场筹划,备足材料,水泥、砂、石等其贮存量应不少于5天施工需求量,以满足施工进度需要。

3.1.5按新材料、新工艺新技术规定,贯彻工程项目和材料及周转材料进场筹划。

3.2机械设备安排办法

3.2.1按照本工程施工特点及规定,配备足够机械设备,提高机械化作业限度。

机械化作业是最有效施工手段,要加快施工进度,一方面要提高机械化作业限度。

3.2.2工程项目施工前,由公司设备部门依照工程项目经理部机械设备需用筹划规定,为施工现场提供合格机械设备,进场机械设备必要通过试运转检查其性能状况,杜绝伪劣不合格机械设备进入本施工现场使用。

3.2.3施工现场配备2名机械维修特种人员,定期与不定期对现场机械设备进行检查、保养工作,保证其完好及正常运转。

3.2.4为大力提高工程项目施工机械化水平及作业能力,本工程项目共配备大小型机械设备10台(套)。

3.3劳动力安排办法

3.3.1组建强有力项目领导班子,实行项目法管理。

项目领导班子个人素质和整体团结性,是工程项目得以顺利进行前提条件,项目领导班子好坏决定着项目建设成败。

因而,本工程中标后,咱们将委派具备丰富施工经验项目经理和项目技术负责人,负责整个工程项目管理,实际进入工地负责人员同投标文献相符合,并安排固定管理、质检人员长驻工地,以保证建设过程中施工决策精确性、及时性和有效性。

这样才不会浮现大失误,少走甚至不走弯路。

3.3.2劳动队伍选取

选用品备较好素质劳动力队伍,对分某些项特殊工程施工,还需做好施工前技术培训工作。

3.3.3按照施工进度筹划,并依照施工实际状况,项目经理部要组织好立体交叉施工、流水作业劳动力安排,现场施工人员安排持续作业,合理安排工序搭接,且控制好现场劳动力进退工作。

3.3.4各部门通过加强施工队组对工程项目质量、安全、进度、现场文明施工等现场管理,使工程项目能保质保量顺利开展工作。

3.3.5项目经理部每三天组织一次施工队组长参加工作协调会,解决各施工队组提出施工问题,并贯彻各施工队组下一步工作安排。

3.4其她办法

3.4.1现场施工用水、用电必要能满足施工需要。

3.4.2施工现场配足劳力、材料、工具、机械设备,以满足施工流水作业。

3.4.3合理安排各工序、各工种配合穿插,不留施工间歇。

3.4.4保证生产筹划严肃性,狠抓旬、日作业筹划贯彻。

3.4.5严把质量关,一次交验合格率100%,将返工返修缩小到最低限度,压缩工期。

3.4.6提高现场解决问题效率,对于施工进度障碍问题及时解决。

3.4.7充分运用施工大好季节,合理安排昼夜施工。

3.4.8采用有效成品保护办法,减少返工修补工期。

3.4.9及时组织外定货进场和材料进场工作,现场不浮现停工待料现象。

五、重要项目施工方案

1绿化种植工程技术方案

1.1平整场地、回填土

1.1.1在施工准备阶段,合同业主及关于部门号苗,对地载苗木提早采用断根、节不等必要技术解决。

1.1.2用除草剂将各种杂草清除,按照施工规范将工作面内各种杂物、石头、垃圾等清除,集中运走。

1.2放线、挖穴、回填种植土、施肥

1.2.1按照设计规定放线、定点,按设计图纸土球规格挖穴。

1.2.2放线、挖穴、回填种植土、施肥经自检及关于部门检查合格后再进行下一道工序。

1.2.3种植穴施工规定如下:

1.2.3.1种植土所有外运,周边覆盖土壤需进行改良。

1.2.3.2种植穴、槽定点放线应符合下列规定,种植穴、槽定精确,标记明显。

种植穴定点时应标明中心点位,行道树定点遇有障碍物影响株距时,应与设计单位获得联系,进行恰当调节。

挖种植穴、槽大小,应依照苗木根系、土球直径和土壤状况而定。

槽必要垂直下挖,上下底口相等,规格应符合下表规定:

常绿乔类种植穴规格(cm)。

1.2.4在土层干燥地区应于种植前浸穴。

1.2.5挖穴槽后,应施入腐熟有机肥作为基肥。

1.2.6乔木、灌木、露地面花卉、草皮、地被按设计或定额规定加施有机肥。

1.3苗木运送和假植

1.3.1苗木运送量应依照种植量拟定,苗木运到现场后应及时栽植。

1.3.2苗木在装卸车时应轻吊轻放,不得操作苗木和导致散球。

1.3.3起吊带上球小型苗木时应用绳网兜土球吊起,不得用绳索缚捆根颈起吊,重量超过1T大型土台,应在土台外部套钢丝缆起吊。

1.3.4土球苗木装车时,应按车辆行驶方向,将土球向前,树冠向后码放整洁。

1.3.5裸根乔木长途运送时,应覆盖并保持根系湿润。

装车时应顺序码放整洁,装车后应将树干捆牢,并加垫层防止磨损树干。

1.3.6花灌木运送时可直立装车。

1.3.7裸根苗木必要当天种植,裸根苗木自起苗开始暴露时间不适当超过8小时,当天不能种植苗木应进行假植。

1.3.8带土球小型花灌木运至施工现场后,应紧密排码整洁,当天不能种植时,应喷水保持土球湿润。

1.3.9贵重树种和非种植季节所需苗木,应在适当季节起苗,并用容器假植。

1.4种植

1.4.1按设计规定精确、规范种植苗木。

1.4.2种植苗木(乔灌木)工序采用先放基肥,覆种植土,种植,最后覆盖种植土。

1.4.3苗木种植顺序,采用先种乔灌木,再种地最后铺种草皮乔木种植,总体考虑种植效果须先分苗,再配苗调苗做到统一、美观,注意观赏面。

1.4.4绿化苗木、乔木种植规定如下:

1.4.4.1应依照树木习性和本地气候条件,选取最适当种植时期进行种植。

1.4.4.2树木未入种植穴前,应先检查种植穴大小及深度,不符合根系规定期,应修整种植穴。

1.4.4.3种植裸根树木时,应将种植穴底填土呈半圆土堆,置入树木填土至1/3时,应轻提树千使根系舒展,并充分接触土壤,随填土分层踏实。

1.4.4.4带土球树木必要踏实穴底土层,而后置入种植穴,填土踏实。

1.4.4.5绿篱成块种植或群植时,应由中心向外顺序退植,坡式种植时应由上向下种植。

大型块植或不同彩色丛植时,宜分区别块种植。

1.4.4.6落叶乔木在非种植季节种植时,应依照不同状况分别采用如下技术办法,苗木必要提前采用疏枝、环状断根或在适当季节起苗用容器假植解决。

苗木应进行强修剪,剪除某些侧枝,保存侧校也应疏剪或短截,并应保存原树冠三分之一,同步必要加大土球体积。

可摘叶应摘去某些叶片,但不得伤害幼芽。

夏季可搭棚遮荫、树冠喷雾、树干保湿、保持空气湿润、冬季应防风防寒。

1.4.4.7干旱地区或干旱季节,种植裸根树木应采用根部喷布生根激素、增浇水次数等办法。

针叶树可在树冠喷布聚乙烯树脂等抗蒸腾剂。

1.4.4.8对排水不良种植穴,可在穴底铺10-15cm沙砾或铺设渗水管、盲沟、以利排水。

1.5树木种植后浇水、支撑固定应符合下列规定:

1.5.1种植后应略不不大于种植穴直径周边,筑成高10-15cm灌水土堰,堰应筑实不得漏水。

坡地可采用鱼鳞式种植。

1.5.2新植树木应在当天浇头第一遍水,后来应依照本地状况及时补水。

1.5.3粘性土壤、宜适量浇水,根系不发达树种,浇水量宜较多;

肉质根系树种,浇水量宜少。

1.5.4干旱地区或遇干旱天气时,应增长浇水次数。

干热风季节,应对新发芽放叶树冠喷雾,宜上午10时前和下午15时后进行。

1.5.5浇水时应防止因水流过急冲刷裸露根系或冲毁围堰,导致漏水、浇水后浮现土壤沉陷,致使树木倾斜时,应及时扶正。

1.5.6浇水渗下后,应及时用围堰封树穴。

再筑堰时,不得损伤根系。

1.5.7人员集散较多广场、人行道,树木种植后,种植池应设透气扩栅。

1.5.8种植胸径在Sm以上乔木,应设支柱固定,支柱应牢固,绑扎树木应夹垫物,绑扎后树干应保持直立,支撑材料应按设计规定。

1.6保养护理

1.6.1苗木种植后,做好苗木养护工作,每天浇水2-3次,并派专人清理枯枝、落叶、杂草,及时清理死亡植物。

1.6.2绿化养护期按招标文献规定。

在保养期间,我司将保证苗木健康生长,对于各种死亡苗木,按设计规定规格更换。

1.6.3对于各种病苗,采用有效办法防治。

1.7清场

1.7.1施工场地上无各种枯枝、落叶及杂物。

1.7.2草地无杂草、大石块及其他杂物。

2排水沟施工

2.1施工测量放线

2.1.1根据现场或附近测量基准点来定点放线,依图所注坐标点水准点、道路中线、建筑物轴线,对照设计图进行推算,依推算成果、拟定广场总面积、施工基准点,或基准线,重要测量基准桩,设立矮护栏,加以保护,以免在施工中受到损坏。

2.1.2按照设计图标明尺寸,以基准点和基准线为起点,卷尺作走线测量,用经纬仪作角度测量,采用直角坐标法和角度交会法,将中轴线上各外中心点和轴心点测设到地面相应点上,将重要设施中心点,轴线交点或平面位置控制点,测设到地面上,然后在这些点上钉上小木桩,并注明桩编号。

以同样办法,拟定广场边界线上所有转折点在地面上位置,并打上控制桩。

2.1.3依图纸所注标高,引到施工现场旁建筑物上,或做标高标志点,并保护好。

2.2浇捣混凝土

2.2.1提前做好材料实验和混凝土实验配比工作。

2.2.2依实验室测定施工配合比称量配料。

2.2.3浇捣时先清除杂物,检查保护层厚度,浇水湿润模板。

2.2.4浇捣混凝土时,用50软管插入式振动器分层振捣,振动棒点距离200mm,振动时快插慢拨,以不冒气泡为止。

2.2.5浇捣垫层及路面时,从一端向另一端推动,一次性整体浇筑,须留施工缝时,严格按规范规定施工。

采用平板振动器分排,依次平拉慢移,拉移速度在每一振捣位置上延续时间为25-40秒,视其砼面停止下沉并往上泛浆为止,排与排应覆盖5cm以上。

2.2.5.1浇捣砼时须注意,控制混凝土厚度与水平度,施工前划定标尺、标高,拉线刮平。

2.2.5.2施工缝解决:

清除水泥薄膜松动石子和软弱砼,用水清洗润湿,用素水泥浆灌20mm厚,随接浇砼,细致捣实,使之紧密结合。

2.2.5.3混凝土养护:

采用自然保护,浇筑完毕12小时内进行浇水养护,派专人养护7天。

2.2.6混凝土质量规定:

2.2.6.1混凝土强度必要符合现行规范规定。

2.2.6.2表面无蜂窝、孔洞、露筋,施工缝无灰渣等现象。

2.3砌筑工程

2.3.1砌块浇水

粘土砖必要在砌筑前一天浇水湿润,普通以水浸入砖四边1.5cm为宜,含水率为10-15%,常温施工不得用干净,雨季不得使用含水率达到饱和状态砖砌墙。

2.3.2砂浆搅拌

砂浆配合比应采用重量比,计量精度水记为正负2%,砂、灰膏控制在正负5%以内,宜采用机械搅拌,搅拌时间不少于1-5min。

2.3.3组砌办法

2.3.3.1组砌办法应正铺,普通采用满丁满条排砖法;

2.3.3.2砌筑时,必要里外口交木差或留踏布磋,上下层错缝,宜采用“三一”砌砖法,禁止用水冲灌缝操作办法。

2.3.4排砖摞底

2.3.4.1基本大放脚摞底尺寸及收退办法,必要符合设计图纸规定。

如是一层一退,里外均应砌丁砖,如是两层一退,第一层为条,第二层砌丁。

三块,二砖墙放四块,以此类推。

2.3.4.2基本大放脚转角处,应按规定放土分头,其数量为一砖半厚墙放三块,二砖墙放四块,以此类推。

2.3.5砌筑

2.3.5.1基本墙砌筑前,其垫层表面应清扫干净,洒水湿润。

再盘墙角,每次盘墙角高度不应超过五层砖。

2.3.5.2础大放脚砌到墙身时,要拉线检查轴线及边线,保证基本墙身位置对的。

同步要对照皮数杆砖层标高,如有高低差时,应在水平灰缝中逐渐调节,使墙层数与皮数杆相一致。

2.3.5.3基本墙墙角每次砌高度不超过五皮砖,随盘随靠平吊直,以保证墙身横平竖直,砌墙应挂通线,24墙反手挂线,37墙以上应双面挂线。

2.3.5.4基本垫层标高不等或有局部加深部位,应从低处往上砌筑,并经常拉通线检查,保持砌体平直通顺,防止砌成螺丝墙。

2.3.5.5砌体上下错缝,每处无4皮砖通缝。

2.3.5.6砖砌体接搓处灰缝砂浆密实,缝、砖平直,每处接搓部位水平灰缝厚度不不大于5mm或透亮缺陷不超过5个。

2.3.5.7预埋拉结筋数量、长度均符合设计规定、施工规范,留置问距偏差不超过1皮砖。

2.4抹灰工程

2.4.1基层为砖墙

2.4.1.1基层解决:

将墙面残存废余砂浆,污垢,灰尘等清扫干净,并用水浇墙,将砖缝中尘土冲掉并将墙面湿润。

2.4.1.2吊垂直,套方找规矩同上。

2.4.1.3抹底层砂浆可用1:

3水泥砂浆或常温时采用1:

0.5:

4混合砂浆,底灰应分遍与所充筋抹平,用大杠横竖刮平,木抹子搓毛,终凝后浇水养护。

2.4.2质量原则

2.4.2.1表面光滑、干净、接搓平整线角顺直清析。

2.4.2.2护角符合施工规范及验收原则。

2.4.2.3不得有空数鼓开和烂现象浮现。

3混凝土道面

3.1施工准备

3.1.1路面面层施工前规定对已完毕路面基层进行质量检查,基层重要传承面层承受荷载作用,基层质量直接影响到路面面层质量及后来使用寿命。

3.1.2基层检查重要:

平整度、宽度、厚度、纵横坡度及高程等,均须符合相应规范和设计规定,后方可进入混凝土施工。

3.1.3摊铺前,基层表面洒水湿润,以免砼底部水分被干燥基层吸去,以致产生细裂缝。

3.2搅拌与运送

3.2.1上料顺序依次为碎石、水泥、砂。

3.2.2投入搅拌机每盘拌和物数量应按混凝土施工配合比和搅拌机容量计算拟定,并应符合下列规定。

3.2.3进入拌和机砂、石料必要精确过砰,对台称及配料机电子称开工前应检查校正。

3.2.4严格控制用水量,每班开工前,实测砂、石料含水量,依照天气变化,由工地实验拟定施工配料单,炎热季节要增长测试次数。

3.2.5混凝土原材料按质量计容许偏差,不应超过下列规定:

3.2.5.1水泥±

1%;

3.2.5.2粗细骨料±

3%;

3.2.5.3水±

3.2.5.4外加剂±

2%。

3.2.6搅拌第一盘混凝土拌和物前,应先用适量砂浆搅拌,拌后排弃,然后再按规定配合比进行搅拌。

3.2.7搅拌机装料顺序宜为砂、水泥、碎石或碎石、水泥、砂,进料后边搅拌边加水。

3.2.8混凝土拌和物每盘搅拌时间,应依照搅拌机性能和拌和物和易性拟定,混凝土拌和物最短搅拌时间(自材料所有进入搅拌机起,至拌和物开始出料止持续时间),搅拌最长时间不超过最短时间三倍。

3.3安装模板

3.3.1支模模板安装是保证路面线形、平整度、路拱度、纵缝直顺度、板厚度、板宽度等各项技术指标重要环节。

3.3.2钢模板使用前对模板顶沾染水泥砂浆进行清除,以保证顶面平顺。

并对模板拉小线检查其直顺度,局部变形容许偏差为3mm,中部最大挠曲度不超过4mm,如超过上述范畴,应用油压千斤顶进行调节。

3.3.3局部弯道等特殊部位采用木模板,木模板惯用5cm厚干红松板,宽度与路面厚相似,内侧和顶部均需刨光,纵缝衔接普通为平接,两块木模板接头处外侧要加档板,长度不不大于80cm,以避免错口。

3.3.4模板按放线位置立起,钉铁钎打入基层10~15cm,铁钎由φ18以上螺纹钢筋制作,长约40cm。

外侧铁钎间距不不不大于60cm,内侧铁钎间距不不不大于1.2m,外侧铁钎顶不高出模板;

弯道处内外铁钎应恰当加密,使弯曲圆滑,铁钎应紧靠模板,间隙可用木板嵌紧,不得使用碎石塞垫。

以防掉落。

模板接头用螺栓拧紧连接,纵向模板与基层间空隙,应用木契塞紧找平,支立牢固,以保证振捣时模板不下沉,使砼板厚度一致。

3.3.5检查模板钻孔位置与否符合设计规定,钻孔直径与否满足拉杆活动余地(普通以比拉杆直径大2mm为宜)。

3.3.6对初步稳好模板进行高程复测,并由专人检查模板相接处高度差,模板内侧错位,及不平整等

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