电子元器件来料检验手册.docx

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电子元器件来料检验手册

 

台州市恒远电器有限公司

 

 

编制:

审核:

批准:

文件编号:

生效日期:

年月日

来料检验目录

序号

来料检验名称

页码

备注

1

EE电感检验标准

1

2

保险丝检验标准

3

3

触发管验收要求

5

4

磁环线检验标准

6

5

磁环验收要求

8

6

磁芯检验要求

9

7

电感检验标准

10

8

电解电容器检验标准

12

9

电容器检验标准

14

10

电阻检验标准

16

11

二极管检验标准

18

12

玻罩检验要求

19

13

灯头检验技术要求

20

14

电源线检验标准

22

15

镀锡铜丝检验标准

24

16

骨架检验标准

25

17

环形灯管入库检验要求

27

18

绝缘胶带检验标准

29

 

19

漆包线检验标准

30

20

塑料件检验技术要求

32

21

无氟套管检验标准

34

22

吸塑检验标准

35

23

大箱(中盒)检验标准

36

EE电感检验标准

1、范围

规定了EE电感的技术要求、试验方法、检验规则及合格判定条件。

2、技术要求

2.1外观质量

要求电感绕线紧密、平整,磁芯和骨架用504胶水粘结,不允许有松动现象,绝缘胶带应把磁芯胶紧。

2.2线径

用千分尺测量电感线径是否符合要求(具体按生技方面的电感参数)。

2.3电感量

用电桥测量电感的电感量,频率为1KHz。

2.4焊线质量

电感的漆包线与骨架的引针应绕紧且紧贴骨架的底部,不得高于2mm(从引针的底部起),焊线不允许和磁芯接触在一起。

3、检验方法

3.1外观质量

用目测法检查。

3.2线径

用目测法及千分尺检查。

3.3电感量

用电桥测试,测试频率为1KHz,测试前电桥应校零,电桥的两引脚分别夹电感两引针。

3.4焊线质量

用目测法检查。

4、检验规则

为检验电感是否符合本企业要求,供需方应进行交收试验,交收试验按GB2828---87正常检查一次抽样方案,其试验项目、合格质量水平、抽样数量及合格判定条件应符合表1的规定。

表1交收试验项目及合格判定条件

试验

项目

技术

要求

试验

方法

抽样

方案

检查

水平

合格判定条件

(AQL)

外观质量

2.1

3.1

一次

S----3

全部合格

线径

2.2

3.2

电感量

2.3

3.3

0.40

焊线质量

2.4

3.4

注:

若交收试验不合格,则应停止对其进行验收,直至新的交收试验合格后,方可入库。

5、包装

电感应装在规定的包装袋中,每袋应为同一型号、品种、规格的产品,并应注明电感量和数量。

 

图1:

EE电感示意图

图1

 

保险丝检验标准

1、范围

规定了保险丝的技术要求、试验方法、检验规则及合格判定条件。

2、技术要求

2.1外观及尺寸

引线光亮,无氧化现象,尺寸按合同要求。

2.2可焊性

在锡温为230±5℃,浸渍时间为2---3秒,引线沾锡面积应大于95%。

2.3拉力

轴向拉力必须大于10N。

2.4电压降

电压隆应小于280MV。

2.5熔断性能

在2In时,熔断时间应小于4S;2.75时,熔断时间应小于300mV。

3、检验方法

3.1外观及尺寸

用目测法检验。

3.2可焊性

用目测法检验。

3.3拉力

在温度为25±3℃,空气相对温度不大于65%,无对流风的试验室按规定电

压、频率用保险丝测试仪测试。

3.4电压降

在温度为25±3℃,空气相对温度不大于65%,无对流风的试验室按规定电

压、频率用保险丝测试仪测试。

3.5熔断性能

同上。

4、检验规则

为检验保险丝是否符合本企业要求,供需方应进行交收试验,交收试验按GB2828---87正常检查一次抽样方案,其试验项目、合格质量水平、抽样数量及合格判定条件应符合表1的规定。

表1交收试验项目及合格判定条件

试验

项目

技术

要求

试验

方法

抽样

方案

检查

水平

合格判定条件

(AQL)

外观及尺寸

2.1

3.1

一次

0.25

可焊性

2.2

3.2

拉力

2.3

3.3

S----3

全部合格

电压降

2.4

3.4

一次

S----3

全部合格

熔断性能

2.5

3.5

注:

若交收试验不合格,则应停止对其进行验收,直至新的交收试验合格后,方可入库。

5、包装

包装袋上应有下列要求:

A包装标签B数量C检验合格证

D生产批号及日期

 

触发管验收要求

1、范围

规定了触发管的技术要求、试验方法、检验规则及合格判定条件。

2、技术要求

2.1外观

应有清晰的标志,组件无外露现象。

2.2可焊性

在锡温为230±5℃,浸渍时间为2---3秒,引线沾锡面积应大于95%。

2.3触发电压

必须在规定的范围值内(35---40V)。

3、检验方法

3.1外观

用目测法检验。

3.2可焊性

用目测法检验。

3.3触发电压

在温度为25±3℃,空气相对温度不大于65%,无对流风的试验室按规定电

压、频率用触发管测试仪测试。

4、检验规则

为检验触发管是否符合本企业要求,供需方应进行交收试验,交收试验按GB2828---87正常检查一次抽样方案,其试验项目、合格质量水平、抽样数量及合格判定条件应符合表1的规定。

表1交收试验项目及合格判定条件

试验

项目

技术

要求

试验

方法

抽样

方案

检查

水平

合格判定条件

(AQL)

外观

2.1

3.1

一次

0.25

可焊性

2.2

3.2

触发电压

2.3

3.3

S----3

全部合格

注:

若交收试验不合格,则应停止对其进行验收,直至新的交收试验合格后,方可入库。

5、包装

包装袋上应有下列要求:

A包装标签B数量C检验合格证

D生产批号及日期

磁环线检验标准

1、范围

规定了磁环线的技术要求、试验方法、检验规则及合格判定条件。

2、技术要求

2.1线径

磁环线的线径必须大于0.4mm。

2.2可焊性

在锡温为230±5℃,浸渍时间为2---3秒,引线沾锡面积应大于95%。

2.3阻燃性

磁环线应具有足够的阻燃性能。

2.4延伸性

磁环的延伸性必须大于30%。

2.5耐压性

在电流设置为2mA的条件下,磁环线的耐压必须大于3000VAC。

3、检验方法

3.1线径

用专用测量仪千分尺测量。

3.2可焊性

用目测法检验。

3.3阻燃性

阻燃级别为V---0,磁环线离开火源后应在1秒内熄灭。

3.4延伸率

用专用的测量仪测量。

3.5耐压性

在温度为25±3℃,空气相对温度不大于65%,无对流风的试验室按规定电

压、频率用耐压仪测试,测试仪一端接磁环线的导线,另一端接绝缘层。

4、检验规则

为检验磁环线是否符合本企业要求,供需方应进行交收试验,交收试验按GB2828---87正常检查一次抽样方案,其试验项目、合格质量水平、抽样数量及合格判定条件应符合表1的规定。

表1交收试验项目及合格判定条件

试验

项目

技术

要求

试验

方法

抽样

方案

检查

水平

合格判定条件

(AQL)

线径

2.1

3.1

一次

S----3

全部合格

可焊性

2.2

3.2

0.65

阻燃性

2.3

3.3

S----3

全部合格

延伸率

2.4

3.4

耐压性

2.5

3.5

注:

若交收试验不合格,则应停止对其进行验收,直至新的交收试验合格后,方可入库。

5、包装

包装袋上应有下列要求:

A包装标签B数量C检验合格证

D生产批号及日期

磁环验收要求

1、范围

规定了磁环的技术要求、试验方法、检验规则及合格判定条件。

2、技术要求

2.1尺寸

见附录A。

2.2综合因子

见附录A。

2.3高温性能

磁环的居里点温度应高于210℃,综合因子变化应小于10%。

2.4跌落试验

磁环在做跌落试验前后各项参数应保持不变。

3、检验方法

3.1尺寸

用目测法及游标卡尺检验。

3.2综合因子

用伏达仪器(UI9702)测量,测试条件:

电流800mA频率40KHz

3.3高温性能

在磁环孔中串一引线,引线的两端分别和电桥相连,以10℃为一档往上加,在210℃下保持30min。

3.4跌落试验

在距地面0.5m高做自由落体运动。

4、检验规则

为检验磁环是否符合本企业要求,供需方应进行交收试验,交收试验按GB2828---87正常检查一次抽样方案,其试验项目、合格质量水平、抽样数量及合格判定条件应符合表1的规定。

表1交收试验项目及合格判定条件

试验

项目

技术

要求

试验

方法

抽样

方案

检查

水平

合格判定条件

(AQL)

尺寸

2.1

3.1

一次

0.25

综合因子

2.2

3.2

高温性能

2.3

3.3

S---3

全部合格

跌落试验

2.4

3.4

注:

若交收试验不合格,则应停止对其进行验收,直至新的交收试验合格后,方可入库,未启用过的磁环有效期为半年,超过半年须检验合格后方可使用。

5、包装

磁环应装在规定的包装袋中,每袋应为同一型号、品种、规格的产品,并应注明:

A制造厂名或商标B产品型号及数量C产品的标准代号D包装日期E生产批号F检验员印章

包装箱上还应有符合GB191的有关标志。

磁芯检验要求

1、范围

规定了磁芯的技术要求、试验方法、检验规则及合格判定条件。

2、技术要求

2.1尺寸

见附录。

2.2电感量

磁芯电感量的变化应小于5%。

2.3高温性能

磁芯的居里点温度应高于220℃。

3、检验方法

3.1尺寸

用目测法及游标卡尺检验。

3.2电感量

用电桥测试,测试频率在1KHz,测试前应校零。

3.3高温性

把磁芯放入220℃的烘箱中30min,用电桥测量磁芯的电感量,稳定后磁芯的电感量不大于初始的10%。

4、检验规则

为检验磁芯是否符合本企业要求,供需方应进行交收试验,交收试验按GB2828---87正常检查一次抽样方案,其试验项目、合格质量水平、抽样数量及合格判定条件应符合表1的规定。

表1交收试验项目及合格判定条件

试验

项目

技术

要求

试验

方法

抽样

方案

检查

水平

合格判定条件

(AQL)

尺寸

2.1

3.1

一次

0.25

电感量

2.2

3.2

高温性

2.3

3.3

S---3

全部合格

注:

若交收试验不合格,则应停止对其进行验收,直至新的交收试验合格后,方可入库,库存超过半年须检验合格后方可使用。

5、包装

磁芯应装在规定的包装箱中

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