浆砌片石施工方案Word文档下载推荐.docx
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1.3、施工合同文件
1.4、图纸及地勘报告
1.4.1《金星西路京山铁路桥雨水泵蓄水池新建工程总平面图》
1.4.2《金星西路京山铁路桥雨水泵蓄水池新建工程岩土工程勘察报告》
第二章工程概况
2.1工程总体概况
序号
项目
内容
1
工程名称
金星西路下凹式铁路桥新建蓄水池工程
2
工程地址
金星西路京山线铁路桥雨水泵站南侧
3
建设单位
北京大兴黄村市政综合服务中心
4
设计单位
5
监理单位
6
施工单位
7
质量标准
合格
8
资金性质
政府投资
9
出资比例
100%
10
资金落实情况
资金已落实
11
工程现场概况
水源、电源均已接入现场，具备施工条件。
12
施工范围
设计图纸所示范围内的道路工程、排水工程、路面工程、蓄水池工程及其它附属设施工程。
13
承包方式
施工总承包
14
计划工期
计划工期：
100日历天
计划开工日期：
2016年04月29日
计划竣工日期：
2016年08月06日
2.2设计概况
2.2.1平面设计
本次设计蓄水池位于京山铁道桥西侧，金星西路南侧，原有蓄水池以东，占地总面积为2666平方米，深6米，蓄水池为梯形布置，北侧宽9米，南侧宽37米，东西两侧宽度分别为102米、100米，上口面积为2285平方米，边坡按照1:
1.5向下放坡，东西两侧北端受地形影响，向北侧逐渐变为1:
0.75，池底设计高程为30.0，面积为754平方米，并于东、南、西三侧设置梯道。
2.2.2防护工程设计
蓄水池四周采用大方砖护砌，护砌基础采用M7.5浆砌片石小挡墙，埋深1.5米，坡顶设置坡顶砖。
详见路基防护设计图。
蓄水池坡顶外侧1.5米处设置3米高钢丝网护栏，护栏立柱间距采用3米宽，护栏基础采用C15混凝土，尺寸为0.5*0.5*1.5米，并在进出口位置附近设置大门。
详见护栏设置大样图。
2.2.3排水设计
原有蓄水池东南角新建蓄水口，进水口高程为32.0。
通过管径1.2米排水管道排入到新建蓄水池，排水管道长62米，出水口高程31.4，排水纵断1.0%，转角处设置检查井一座。
管材及接口：
主管采用钢筋混泥土
级承插管，橡胶圈接口；
管道基础：
180°
C15混凝土基础；
雨水检查井采用五防井盖。
检查井全部采用雨水检查井，参见雨水检查井通用图06MS201-4P27，具体井号详见雨水管道纵断面。
新建雨水进出口并设置下游护砌，详见出水口设计大样图及出水口下游护砌图。
2.2.4路面结构设计
雨水管施工完成后，对芦丰路路面进行恢复，恢复长度为20米，结构如下：
面层：
5cm中粒式沥青混合料AC-16C（压实度不小于96%）
改性乳化沥青透层（沥青用量1.0-1.2kg/㎡）
基层：
20cm二灰碎石（7天无侧限抗压强度不小于0.7MPa，压实度不小于97%）
总厚度：
25cm道路不长高。
新建蓄水池大门处为方便行走，采用大方砖硬化，宽度4米，长度为芦丰路至蓄水池坡顶约11米。
2.2.5梯道设计
本次设计分别于蓄水池东、南、西三侧设置梯道，坡度与边坡一致。
梯道全宽1.4米，其中台阶宽度为1.0米，台阶采用C20混凝土，每节台阶高0.2米，宽0.3米，台阶基础采用20cm厚石灰土，详见梯道构造图。
2.2.6其它工程
进水口施工过程中，对原有蓄水池边坡进行开挖，施工完成后，恢复边坡大方砖护砌及现状钢丝网护栏。
现状蓄水池周边为混凝土硬化路面，排水管道施工完成后，对破坏路面进行恢复，结构为15cmC30混凝土+16cm二灰碎石.
利用本次蓄水池新建工程，对原有蓄水池池底进行清淤。
预留水泵一台。
以防止蓄水池满后雨水无法排放，增大蓄水能力。
并可在雨季来临之前，抽干池内雨水，准备蓄水工作。
2.2.7施工注意事项
施工期必须对沥青、水泥稳定碎石等材料进行常规实验，严禁使用不合格材料。
沟槽开挖时机械开挖至设计管内底标高以上20cm，剩余部分人工开挖，严禁超挖，不慎超挖部分回填级配砂石至设计标高。
管道敷设完毕后，选用良好土质进行分层回填，分层碾压土厚不超过30cm，碾压的密实度需达到95%。
施工中对妨碍施工的其他专业管线应会同相关部门进行处理，发现问题及时与设计人员取得联系。
施工时如发现实地与设计不相符时，请及时与设计人员联系，加以解决。
道路两侧建筑物、线杆和树木较多，施工时应注意保护，避免扰动。
其它未尽事宜，按有关规范执行。
2.3周围概况
新建蓄水池南侧、东侧、北侧为园林公司绿植，目前有银杏树、电线杆尚未移走；
西侧为芦丰路。
见现场照片：
排水管道连通原有蓄水池和新建蓄水池；
北侧为园林公司宿舍楼，南侧为围墙；
东南角有市政给排水管井，局部回填土有下陷；
见现场照片；
原有蓄水池北侧、东侧为园林公司宿舍楼，南侧为园林公司花房，西侧为围墙
2.4主要施工内容
设计图纸所示范围内的蓄水池工程片石护砌基础、方砖护砌及其它附属设施工程。
第三章管理目标
3.1工程质量目标
合格
3.2工期目标
60天
3.3文明安全施工目标
满足安全文明施工要求
3.4管理目标
规范管理，争创一流
第四章施工准备
4.1技术准备
4.1.1熟悉图纸
熟悉图纸及进行图纸会审；
熟悉相关法律法规及规范,；
编制有针对性的专项施工方案，专项施工方案经审批合格并签字后方可进行下一步施工。
4.1.2测量放线
现场测量放线完毕，经过监理工程师验收。
所有控制桩要落实保护措施，并插红旗以警示人员和车辆。
4.1.3测方格网
对开挖范围的地表自然地面高程进行全面测量，绘制10m*10m方格网，报监理单位和业主单位签字确认。
4.1.4技术交底
开工前进行施工技术、安全交底，并填写《技术交底记录》《安全交底记录》。
4.1.5试验准备
配备相应的试验器材；
对需要检定的各项器材送检；
对所有工具全面检查维护，保证正常使用；
4.2机械设备准备
4.2.1机械设备计划表
机械设备名称
数量/台
备注
测量仪器
2套
全站仪、水准仪
配电箱
砌筑施工
电焊机
手推车车
小水桶、半截桶、扫帚、平铁锹、铁抹子、大木杠、小木杠、筛子、窗纱筛子、喷壶、锤子、橡皮锤、錾子、溜子、板块夹具、扁担、等。
按照实际进度要求进场，满足施工使用即可，严禁多进场造成浪费。
4.2.2机械设备及材料准备说明
对工程所需机械设备进行充足准备，根据工程需要随时进入现场；
配置高效、环保性能好的机械设备，保证工程所需材料能及时加工并运输至施工层，同时减少对周边环境的影响；
为保证施工机械运行的可靠性，项目加强对设备的维修保养，各种机械配件和易损件配备充足，落实定期检查制度，保证设备运行状态良好；
我单位有完善的实体材料供应商服务网络，拥有大批重合同、守信用、有实力的物资供应商，能保证工程所需主材及时到场；
根据工程进展，专业工程师按照施工方案和进度计划提前做好主要材料需求计划，项目材料部门及时采购；
项目物资部及时向监理工程师呈报材料进场合格证，材料供应商资质证明等。
4.3劳动力准备
劳动力计划
施工工序
所需工种
人数
片石护砌基础
瓦工
15
普工
临电工
2
临水工
1
放线工
边坡护砌及梯道
木工
砼工
钢丝护栏
4.4材料准备
指标名称
单位
数量
梯道
米
32
大方砖护砌
平米
2858.4
片石砌筑
立方米
165
坡顶砖
248
260
第五章主要施工方法
根据实际情况，按先片石护砌基础、后方砖护砌，最后坡顶砖的原则施工。
5.1片石护砌基础
5.1.1工艺流程
本工程护坡分为六个施工段，每一施工段按以下流程施工：
测量放线——基础土方挖土——清槽——钎探——验槽——基础砌筑——勾缝——表面清理——基础养护——伸缩缝填嵌——基槽回填土；
5.1.2基础做法：
护砌基础采用M7.5浆砌片石小挡墙，埋深为1.5米，上口宽度为0.5米，下口宽度为0.7米；
5.1.3流水段划分
东侧、西侧边坡各分为两个施工段、北侧及南侧各一个施工段，共计6个流水段；
5.1.4施工操作
5.1.4.1测量放线
测量放线护砌基础的长度和宽度，确保护砌基础的位置准确无误。
用水准仪进行护砌基础高程控制；
5.1.4.2基础土方开挖及清槽
采用机械挖土，护砌基础的土方开挖与第二层土方开挖同时进行，人工清槽并修坡；
沟槽开挖时机械开挖至设计标高以上200mm时，剩余部分人工开挖，严禁超挖；
人工清理部分余土，及时机械清理，避免基础土方受机械扰动；
5.1.4.3钎探及验槽
钎探点间距1500mm，孔深度2100mm，每隔300mm记录锤击数，数据连续均匀分布，基槽土质稳定；
建设单位、勘察单位、设计单位、监理单位、施工单位对基槽进行验收，验收合格后方可进行下一道工序；
5.1.4.4基础砌筑及养护
片石砌筑采用挤浆法分段砌筑：
分段位置设在沉降缝或伸缩缝处，分层水平砌缝大致水平。
各砌块的砌缝相互错开，砌缝饱满。
各砌层先砌外圈定位砌块，并与里层砌块连成一体。
定位砌块选用表面较平整且尺寸较大的石料，定位砌缝满铺砂浆，不得镶嵌小石块。
定位砌块砌完后，先在圈内底部铺一层砂浆，其厚度使石料在挤压安砌时能紧密连接，且砌缝砂浆密实、饱满。
砌筑腹石时，石料间的砌缝互相交错、咬搭，砂浆密实。
石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆；
石料大小搭配，较大的石料以大面为底，较宽的砌缝可用小石块挤塞,挤浆时用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有孔隙。
定位砌块表面砌缝的宽度不大于4cm。
砌体表面三块相邻石料相切的内切圆直径不大于7cm，两层间的错缝不小于8cm，每砌筑120cm高度以内找平一次。
填腹部分的砌缝减小，在较宽的砌缝中用小石块塞填。
砌体表面的勾缝符合设计要求，并在砌体砌筑时，留出2cm深的空缝。
勾缝采用凹缝或平缝，勾缝所用砂浆强度不得小于砌体所用砂浆强度。
当设计不要求勾缝时，随砌随用灰刀刮平砌缝。
砌体砌筑完毕及时覆盖，并经常洒水保持湿润，常温下养护期不得少于7d。
5.1.6砌体质量检查
每100m3（小于100m3按100m3计）砌体，做1组砂浆强度检查试件，并与砌体一起养护。
同批试件强度平均值不小于设计值，且任意1组试件的强度最低值不小于设计值的85%。
砌体各项材料符合要求；
砌缝宽度、错缝距离符合规定，砂浆铺填饱满，勾缝坚实、整齐；
砌体位置、尺寸在允许偏差范围内。
回填土采用素土回填，用独脚夯，毎300mm一步夯实。
5.1.7砌体施工验收标准
5.1.7.1砌体工程所用砂浆的强度等级必须符合设计要求。
用于检查砂浆强度的试件应在搅拌机出料口随机抽样制作。
检验数量：
同类型、同强度等级每100m3砌体为一批，不足100m3也按一批计。
施工单位每批检验一次；
监理单位检查试验报告。
检验方法：
施工单位进行砂浆强度试验；
监理单位检查砂浆强度试验报告并进行见证取样检测或平行检验。
5.1.6.2砂浆砌体砌缝宽度、位置和砌筑方式符合下表：
项目
浆砌片石（mm）
浆砌块石（mm）
浆砌料石（混凝土砌块）（mm）
表面砌缝宽度
≤40
≤30
15~20
每找平一次的砌筑高度
≤1200
－
两层间竖向错缝
≥80
≥100困难时丁石上下只能一面有竖缝
三块石料相接处的空隙
≤70
砌筑方式
一丁一顺或二顺一丁
一丁一顺
5.1.6.3砌体砌筑完毕应及时覆盖，并经常洒水保持湿润，常温下养护期不得少于7d。
5.1.7.4沉降缝位置、数量和材料应符合设计要求。
5.1.7.5砌体表面应砂浆饱满、砌体整齐。
宽度和错缝距离符合规定，无脱落和裂缝。
沉降缝整齐垂直，上下贯通。
5.1.7.6砌体尺寸的允许偏差和检验方法应符合下表：
允许偏差（mm）
检验方法
基础
墙
底、顶面高程
片石
±
25
测量不少于5处
料石、砌块
砌体厚度
+30
+20
尺量不少于5处
+15
+10
5.1.8施工质量保证措施
5.1.8.1施工前，项目部召集项目部及施工队相关人员，进行施工技术交底。
5.1.8.2所有砂浆必须机械拌和，片石的厚度不应小于150mm（卵形和薄片者不得使用）。
镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平整表面，且应稍加粗凿。
在角隅处应使用较大石料，大致粗凿方正。
5.1.8.3水泥，对免检厂供应的水泥也应抽检，不合格不得使用，砼用砂、碎石应与配合比试验相一致，使用添加剂、砂石材料变更时应通过试验确定。
5.1.8.4严格施工报验程序，施工队自检，经理部复检合格后，才能报监理工程师验收。
5.1.9砌石工程质量通病与预防措施
5.1.9.1浆砌石不密实
5.现象:
已砌筑部位有狗洞或缝隙，拆开检查可见砂浆不饱满。
5.原因:
a、砂浆填筑不饱满；
b、灰缝宽度不够；
c、没有分层卧砌。
5.预防措施：
（a）采用铺浆法施工，两块石头之间填浆饱满；
（b）分层卧砌，内外搭接；
（c）每片砌筑作业区安排专职质检员旁站检查，包质量包进度，负责到底。
做好现场记录，出现问题，追究质检员的责任
5.1.10成品保护
5.1.10.1保护好已砌筑好的砌体，砌筑上层时，不得振动下层，不得在已砌筑好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击片石。
5.1.10.2应清扫洒水湿润。
砌筑完成后及时洒水养护。
5.1.10.3雨期施工时，砂浆强度未达到设计强度前，不得使其受到雨水冲刷。
5.2方砖护砌施工
5.2.1护坡砌筑施工流程
边坡土方清理——排砖——砂石基础施工——砌石——勾缝——表面清理——伸缩缝填嵌。
5.2.2主要做法
采用方砖为49.5*49.5*10cm，基础采用100mm砂石，坡顶采用路肩边缘石；
5.2.3流水段划分
东侧、西侧边坡各分为两个施工段、北侧及南侧各一个施工段，
5.2.4主要施工方法：
5.2.4.1基槽清理的范围包括坡面、顶面、梯道；
顶部其边界应在设计基面边线外25cm。
避免对已清理的基土造成人为破坏，堤基表层不合格土、杂物等必须清除，堤基范围内的坑、槽、沟等，应按堤身填筑要求进行回填处理。
基面清理平整后，应及时报验。
基面验收后应抓紧施工，若不能立即施工时，应做好基面保护，复工前应再检验，必要时须重新清理。
5.2.4.2操作要求
5.铺浆（座浆）：
采用水泥砂浆作为胶结材料，铺浆厚度为设计厚度的1.5倍，使方砖安装后有一定的下沉余地，有利于灰缝座实。
逐块座浆，逐块安砌，在操作时认真调整，务使座浆密实，以免形成空洞。
对于方砖砌体，座浆砌筑，以盖住凹凸不平的层面为度。
5.方砖摆放：
在已座浆的砌筑面上，摆放洗净湿润（或饱和面干）的方砖，并用橡皮锤锤击砖面，使座浆开始溢出为度。
方砖之间的砌缝宽度应严格控制，采用水泥砂浆砌筑，一般为2-4cm。
5.竖缝灌浆：
方砖摆放就位后，及时进行竖缝灌浆，并振（插）捣密实。
振实后缝面略有下沉，可待上层平缝铺浆时一并填满。
5.振捣：
水泥砂浆砌缝宽度较小，采用人工捣插方法，常用的捣插工具有钢筋捣插捧，或竹片捣插捧，或特制捣插钢板。
5.二次砌筑时间：
每个施工段铺砌完成24～36h后（视气温、水泥种类，强度等级不同而定），即可进行清理冲洗，准备上一层的铺筑。
5.2.5质量要求
5.2.5.1平整：
同一层面应大致砌平，相邻砌石高差应小于7mm。
5.2.5.2稳定：
适当摇动或敲击，使其平稳。
5.2.5.3密实：
严禁方砖直接接触，座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实，铺浆均匀，竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止。
5.2.5.4错缝：
采用通缝砌筑，同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑；
项?
?
目
允许偏差（mm）
检验方法?
横?
坡
0.2/100?
用坡度尺检查?
表面平整度
7?
用2m靠尺和楔形塞尺检查?
接缝高低差
2?
用直尺和楔形塞尺检查?
5.2.6施工质量保证措施
5.2.6.1施工前，项目部召集项目部及施工队相关人员，进行施工技术交底；
5.2.6.2所有砂浆必须采用预拌砂浆；
方砖应选择尺寸一致，表面平整；
5.2.6.3水泥，对免检厂供应的水泥也应抽检，不合格不得使用；
5.2.6.4严格施工报验程序，施工队自检，经理部复检合格后，才能报监理工程师验收。
5.2.7方砖砌筑工程质量通病与预防措施
5.1.9.1砌体强度低
质量缺陷：
砖砌体的水平裂缝、竖向裂缝和斜向
产生原因：
砖强度等级达不到设计要求；
砂浆强度不合要求（水泥质量不合格、砂的含泥量大、砂浆配合比计量不准、砂浆搅拌不均匀；
防治措施：
进场水泥、砖等要有合格证明，并取样复检查符合要求；
砂子应满足材质要求，如使用含量超过规定的砂，必须增加机拌时间，以除去砂子表面的泥土；
砂浆的配合比应根据设计要求种类、强度等级及所用的材质情况进行试配，在满足砂浆和易性的条件下控制砂浆的强度等级；
砂浆应采用机械拌合，时间不得少于1.5min；
白灰应使用经过熟化的白石灰膏
5.3梯道施工
5.3.1施工工序
边坡土方清理——灰土回填——夯实——支模板——浇筑混凝土——养护。
5.3.2施工部位
南侧、东侧、西侧护坡各有一个梯道；
5.3.3主要做法
采用C20混凝土支模浇筑，基础采用200mm厚石灰土夯实；
梯道两侧为高出护坡200mm护坡线；
两侧护坡线采用模板支模，加固牢固，用现浇混凝土浇筑并振捣；
5.3.4砼养护
砌体和混凝土外露面，应及时养护，经常保持外露面的湿润，养护时间7d，采取覆盖麻袋洒水养护。
5.3.5成品保护
5.3.5.1采用浇水养护方式的浇水养护时间不得少于7天，并保证混凝土工具有足够湿润状态；
冬期施工平面及立面结构采用覆盖塑料薄膜和草帘，直到混凝土达到设计强度。
5.3.5.2浇注后的混凝土强度达到1.2MPa以后，才能上人和安装钢管支架及模板。
如果混凝土未达到临界强度，但又必须上人操作时，必须在混凝土表面铺跳板或胶合板增大受力面积，防止混凝土被踩坏。
5.3.5.3竖向构件的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面积棱角不因拆模板而受损坏时，方可拆除。
拆模时间控制一般夏季为8小时，冬季为小时，具体时间还需要根据预拌混凝土搅拌站提供的情况调整。
5.3.5.4已浇筑混凝土的楼梯踏步，在踏步上铺满1.8cm厚的胶合板，以防破坏其棱角。
5.3.5.5混凝土采用覆盖浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；
对掺用缓凝型外加剂矿物掺合料或抗渗性要求的混凝土，不得少于14d，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，混凝土的养护用水与拌制用水相同。
第六章工程质量保证措施
6.1质量管理组织机构
施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量体系能否顺利地运转及操作。
在本工程的施工过程中，我项目部将实行三级质量管理。
成立以项目经理为主的组织机构来全面地进行质量的管理及控制。
项目部成立质量管理领导小组，由项目经理、项目副经理、项目总工、工程技术部部长、试验质检部部长、试验室主任、测量队长、质检员组成，负责本合同段质量管理。
6.2质量保证体系
6.3质量保证措施
根据质量管理的原理和程序，结合本标段的工程特点，质量管理的重点应放在实施性施工组织设计，原材料质量控制，工序控制，试验测量控制，质量记录以及人员技术水平和素质上，具体的质量保证措施如下：
6.3.2原材料质量控制原材料是工程的主体，检查原材料是保证工程质量的基础，其各项技术指标是否满足设计规范要求，直接影响工程质量，所以为确保原材料的质量
6.3.5质量记录质量记录是工程施工过程的原始反映，具有可追溯性，所以我公司历来重视各级技术人员对施工原始记录、试验、检测记录、施工日志等各类质量记录的形成、整理工作。
在公司颁布的施工技术管理制度中，对此项工作做了具体的规定和详尽的要求。
在搞好本单位质量记录的同时，积极配合监理搞好各类资料的报验工作。
对所有施工用的测量仪器，要按要求定期到指定单位进行校定，施工过程中，如发现仪器误差过大，应立即送去修理，并重新校定，满足精度要求后，方可使用。
对设计单位交付的测量资料进行检查、核对，如发现问题及时补测加固，重设或重新测校，并通知设计单位及现场监理工程师。
施工基线、水准线、测量控制点，应定期半月校核一次，各工序开工前，应校核所有的控制点。
6.4质量监督制度
制度落实是质量创优达标的主要途径，在质量管理中我们一定要坚持贯彻执行以下制度：
“两人两次、两种方法”的“三两制”测量原则，确保无误后再报监理工程师检验签认。
测量队应定期对所有的导线点、水准点进行复测，确保工程需要。
“三工三检制”，任何单项工程都要进行工前交底、工中检查指导和工后总结评比，并做到自检、巡检、交接检。
坚持施工过程中的“五不施工”和“三不交接”，即未进行技术交底不施工，材料无合格证、试验不合格不施工，未经复测不施工，不签证不施工，图纸和技术要求不清楚不施工；
无自检记录不交接，未经质检人员验收不交接，施工记录不全不交接。
实行工程质量日报制，建立质量台帐制，发现问题及时处理、整改。
实行“三不放过”的原则，即“原因、责任人、防止措施未搞清楚和落实时，此次事故决不放过。
”
第七章安全保证体系及措施
7.1安全方针及目标
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