石灰石产业链构想Word格式.docx

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在工业生产中，石灰石可直接加工成石料和烧制成生石灰。

石灰有生石灰和熟石灰。

生石灰的主要成分是CaO，一般呈块状，纯的为白色，含有杂质时为淡灰色或淡黄色。

生石灰吸潮或加水就成为消石灰，消石灰也叫熟石灰，它的主要成分是Ca（OH）2。

熟石灰经调配成石灰浆、石灰膏、石灰砂浆等，用作涂装材料和砖瓦粘合剂。

水泥是由石灰石和粘土等混合，经高温煅烧制得。

玻璃由石灰石、石英砂、纯碱等混合，经高温熔融制得。

炼铁用石灰石作熔剂，除去脉石。

炼钢用生石灰做造渣材料，除去硫、磷等有害杂质。

电石（主要成分是CaC2）是生石灰与焦碳在电炉里反应制得。

而电石遇水生成乙炔（C2H2），将乙炔与氯化氢（HCl）合成制出氯乙烯单体（CH2CHCl），再通过聚合反应生成PVC。

纯碱（NaOH）是用石灰石、食盐、氨等原料经过多步反应制得（索尔维法）。

利用消石灰和纯碱反应制成烧碱（苛化法）。

利用纯净的消石灰和氯气反应制得漂白的。

利用石灰石的化学加工制成氯化钙、硝酸钙、亚硫酸钙等重要钙盐。

消石灰能除去水的暂时硬性，用作硬水软化剂。

石灰石烧加工制成较纯的粉状碳酸钙，用做橡胶、塑料、纸张、牙膏、化妆品等的填充料。

石灰与烧碱制成的碱石灰，用作二氧化碳的吸收剂。

生石灰用作干燥剂和消毒剂。

农业上，用生石灰配制石灰硫黄合剂、波尔多液等农药。

土壤中施用熟石灰可中和土壤的酸性、改善土壤的结构、供给植物所需的钙素。

用石灰浆刷树干，可保护树木。

目前，民勤县红崖山有石灰石，一号矿体有资源量为1130万吨，二号矿体有1900万吨，三号矿体有资源量为194万吨，合计总量有3000多万吨。

氧化钙平均51.58%，氧化镁＜3%。

石灰石产业链示意图

RBS速成墙项目建议书

项目名称：

年产100万平方米RBS速成墙项目

项目选址：

民勤红沙岗工业集聚区

项目背景：

红沙岗工业集聚区目前已探明有石灰石，一号矿体有资源量为1130万吨，二号矿体有1900万吨，三号矿体有资源量为194万吨，合计总量有3000多万吨。

RBS速成墙产品以石膏粉、玻璃纤维和添加剂为原料，经计量、搅拌、浇注成型、玻璃纤维剪切及铺撒、抽空心、拆模等工序制成，其可用作2层建筑的承重墙，也可作为多层或高层建筑承重墙的永久模板或隔断墙、填充墙等。

作承重墙时石膏大板空心处需浇灌混凝土，并配插钢筋。

和其它墙体材料比较，RBS速成墙有以下特点：

（1）用途广泛。

可用作内墙、外墙、承重墙、填充墙、围护墙、高速公路隔声墙、防火墙、影剧院吸音墙、厂房和库房的外墙等。

（2）重量轻。

若孔洞中不填充其它材料，单位重量只有35kg/m2。

　　（3）施工速度快。

1000m2石膏空心大板建筑土建施工一周内即可完成，150m2单层建筑墙体施工3.5小时即可完成。

　　（4）防水、防火性好。

普通石膏制品属气硬性材料，在水中溶解度很大，不适宜用于潮湿和遇水环境，不能作外墙使用。

RBS速成墙属不燃材料，按澳大利亚标准，其燃烧指数、火焰扩散指数、热扩散指数、烟雾生成指数均为零。

　　（5）管线施工方便。

水管、煤气管、电线、电话线等均可布置在石膏大板的孔洞中，管线施工安装很方便。

　　（6）原料用天然石膏，也可利用脱硫石膏等工业废石膏。

　　RBS速成墙在我国尚处于起步阶段，作为一种新型墙体材料，其发展对丰富我国墙体材料品种，丰富小城镇建筑结构体系等是有益的。

本项目产品主要用作低层、多层建筑承重和非承重墙或现浇建筑内外墙永久模板。

　　项目建设规模及内容：

拟建规模100万平方米生产线，其中：

外墙板50万平方米每年，内墙板50万平方米每年。

　　总投资：

1650万元

　　销售收入：

4500万元/年（含税）

　　利润总额：

1600万元/年

　　项目联系单位：

民勤红沙岗工业集聚区管委会　　

建筑石膏粉项目建议书

年产20万吨的建筑石膏粉项目

　　项目背景：

建筑石膏是一种在建筑工程中得到广泛应用的建筑材料，它以β型CaSO41/2H2O为主要成份，由二水石膏经煅烧、粉磨而成。

建筑石膏是各种石膏建材制品如粉刷石膏、石膏腻子、各种石膏板材、石膏砌块、石膏装饰材料等的重要原材料。

建筑石膏是石膏建材生产的中间产品，与石膏深加工制品相比附加值较低，一般企业都对其进行深加工后进入市场。

民勤县石膏资源比较丰富，但其石膏工业起步较晚，全县现有石膏生产能力约150万吨/年，实际开采量约60万吨，石膏基本上销往水泥厂用作水泥缓凝剂，附加值不高。

从总体上看，民勤县石膏工业发展现状与其石膏资源优势不相称，其石膏深加工装备水平比较落后，规模偏小，石膏产业亟待优化升级，将资源优势转化为产业优势，为民勤县经济发展作贡献。

就我国石膏产业发展现状而言，唯纸面石膏板达到了经济规模，纸面石膏板生产企业把建筑石膏的生产作为生产流程中的一道重要工序，其它的石膏深加工产品生产企业相对分散、规模小，到市场上采购建筑石膏比较经济。

由于考虑项目的实际可操作性，纸面石膏板和石膏砌块的建筑石膏粉煅烧工段作为它们生产工艺流程的一部分。

石膏粉体深加工产品（粉刷石膏、石膏腻子和粘结石膏）、装饰石膏及二期的速成墙所需建筑石膏粉统一煅烧，这样既有利于生产调配，根据市场灵活调整产品结构，又有利于有效节约成本。

　　项目建设内容和规模：

一期粉体深加工项目（粉刷石膏、粘结石膏和石膏腻子）和装饰石膏项目总共需要消耗建筑石膏粉15.45万吨，为此，建议建设一条年产20万吨的建筑石膏粉生产线，其余4.55万吨石膏粉外销。

二期建设速成墙项目需要消耗建筑石膏粉4万吨，届时，共计需要建筑石膏粉19.45万吨，因此，本项目市场前景乐观。

4250万元

6000万元/年（含税）

2000万元/年

项目联系单位：

民勤红沙岗工业集聚区管委会

采用天然气裂解法建设9万吨/年乙炔项目

2006年，位于仪陇境内的“龙岗1号”气井测试日产天然气达126万m3以上。

经过两年的大规模勘探工作，确认南充境内以仪陇、营山为中心的“龙岗”气田为国内迄今发现的最大的整装气田，其远景储量可达7000亿m3以上。

为此，根据南充市境内发现天然气和岩盐等优势资源的实际情况，南充市政府依据《四川省天然气产业发展规划》，结合成渝经济圈和西部地区的市场需求，编制了《南充市天然气化工园区产业发展规划》，设立了总规划面积近50平方公里的化学工业园，并将发展天然气化工产业作为工业发展的第一支柱产业。

以天然气和盐卤开发利用为重点，发展天然气化工、石油化工和盐化工，发展相关配套产业，培育天然气化工产业集群。

　　项目的发展前景：

乙炔作为一种重要的基础有机化学品，是有机合成原料之一，曾被称为“有机合成工业之母”。

由乙炔可制取乙醛、醋酸、氯乙烯、醋酸乙烯、乙烯基乙炔和炭黑等多种有机化工原料。

乙炔也是合成橡胶、合成纤维和塑料的单体，也可直接用于金属的切割和焊接。

随着有机化工等工业的发展，乙炔的市场越来越大，发展前景十分广阔。

　　建设规模及内容：

本项目采用天然气裂解法建设9万吨/年乙炔装置，年副产乙炔尾气84200万m3。

主要产品乙炔可以满足5.6万吨/年醋酸乙烯装置和3.4万吨/年，1，4-丁二醇装置的原料需求，副产品尾气可用于生产甲醇，与醋酸乙烯、1，4-丁二醇及其下游下品、乙炔尾气甲醇、甲醛、聚甲醛、多聚甲醛等装置形成完整的上下游产品链结构和一体化生产模式，有效实现了原料、能源的综合利用，具有较强的市场竞争力。

　　项目效益分析：

项目总投资约为6亿元。

项目建成后，年可实现产值92707万元，年利润10197万元，税金约6000万元。

投资回收期5.89年。

年产 

10万吨轻质碳酸钙项目建议书

10万吨超细轻质碳酸钙生产线

轻质碳酸钙是重要的无机盐产品，是一种工业和建筑业常用的化工产品，工业品为白色粉末，主要制备方式为沉淀法，即将石灰石煅烧后，通过碳化等一系列化学工艺过程产生。

超细轻质碳酸钙的制备以氧化钙（CaO）、二氧化碳（CO2）、水（H2O）为主要原料，通过原料—选矿和前处理—煅烧—碳化—活化包裹—干燥等主要阶段完成合成工艺。

CaCO3合成的先进工艺在中，引入晶粒生长控制技术和分散处理工艺，防止晶粒的长大吸附团聚，以达到制备超细CaCO3的目的。

可以通过前处理工艺中添加剂的调整，碳化工艺中碳化条件调整，活化工艺中活化剂的改变，制备出晶形、粒度、表面性能不同的多种超细碳酸钙系列产品，为超细轻质碳酸钙的推广应用创造非常有利的条件。

红沙岗地区石灰石资源十分丰富，已探明有石灰石，一号矿体有资源量为1130万吨，二号矿体有1900万吨，三号矿体有资源量为194万吨，合计总量有3000多万吨。

民勤县劳动力资源非常富足，总劳动力11万人，可输转的劳动力4万多人，高中以上文化程度的适龄劳动力达3万多人，不仅人力资源丰富，而且综合素质高。

本项目开工可就业人数达360人。

市场分析：

轻质碳酸钙主要用于橡胶、塑料、造纸、涂料、油墨等工业生产中作填充剂，并可用于牙膏、化妆品等日用化工制品中，还广泛应用于有机合成、冶金、玻璃和石棉生产，轻质碳酸钙主要分为：

普通钙、活性钙、超细（纳米）钙，目前，轻质碳酸钙国内生产企业有400余家，全国生产轻质碳酸钙近1000万吨，消费量达1800多万吨，主要消费在塑料、橡胶、涂料等三个行业，其中除普通钙外，超细（纳米）钙、活性钙生产等产品尚有较大发展空间。

国内橡胶行业是轻质碳酸钙的最大用户，其用量占总产量的40%，预计今后的用量增长率为10%；

涂料、建筑等行业的用量占总产量的30%左右，预计今后将增长14%左右；

碳酸钙添加在塑料中可增加塑料体积、降低生产成本，提高塑料制品的尺寸稳定性、硬度和刚性，其用量占总产量的15%左右；

油墨、牙膏等日用化工行业的有量占其总产量的10%左右；

造纸工业是国内碳酸钙最具开发潜力的应用领域，用轻质碳酸钙作造纸填料，可提高低制品白度和散光性，可使造纸厂减少低浆用量，降低生产成本，其用量占总产量的5%，预计今后的需求增长率在10%以上。

随着我国科技进步和人民生活水平的提高及推广应用工作的加强，必将大幅度增加。

建设规模及内容：

本项目生产规模确定为10万吨/年；

⑴普通钙生产规模为1万吨/年；

⑵活性钙生产规模为3万吨/年；

⑶超细（纳米）钙生产规模为6万吨/年。

项目总投资：

6000万元。

经济效益与社会效益分析：

项目建成投产后，年销售收入为15000万元，年获利税总额6700万元，年获利润总额5400万元。