3#立式机组整体电机安装单元工程质量评定表Word格式文档下载.docx
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水泵充水试验
合计
优良项目占全部项目的百分数（﹪）
评 定 意 见
单元工程质量等级
主要检查项目全部符合质量标准，一般检查项目中％符合质量标准，其余基本符合质量标准。
优良项目占全部项目％，其中主要检查项目优良率为％。
测
量
人
年 月 日
施
工
单
位
建设
（监理）
单位
注：
本表根据例表水轮发电机组安装工程单元工程评定表的表样和SL317-2004规范及SDJ249-88规范编制。
表1.1-1整体电机立式轴流泵基础安装质量评定表
泵房水泵置、安
2010年月日
质量标准（mm）
检验记录
（mm）
结论
合格
优良
基础螺栓预留孔
孔内清理干净，孔壁铅垂度误差不大于10，孔壁力求粗糙，中心线对基准线的偏差不大于5。
△基础板中心位置偏差
±
5.0
3.0
2.3
△基础板高程偏差
-2.0～0
-1.2
基础板纵向及横向水平偏差
0.2/m
0.8/m
楔形铁要求
薄边厚度
不小于10mm
15
楔形铁斜率
1/25～1/10之间
1/20
搭接长度
2/3以上
3/4
安装组数
每组只安装一组
垫铁安装要求
高程偏差
-5～0
-3～0
-4
中心位置偏差
不大于10
不大于5
水平偏差
0.18/m
其它要求
不超过5层，平整无毛边和卷边，厚的放在下边，薄的放在中间，最薄的不小于2，安装完成后点焊及与楔形铁点焊。
4层，平整无毛边和卷边，安装后点焊
检验结果
共检验6项，合格6项，其中优良4项，优良率66.7％。
质量等级
主要检查项目全部符合质量标准。
一般检查项目中100％符合质量标准，检查项目50％达到优良，其中主要检查项目100％达到优良。
1、本表根据例表3.2和SL317-2004规范、SDJ249-88规范和厂家技术要求编制。
表1.1-2整体电机立式轴流泵导叶体安装质量评定表
△导叶体中心位置偏差
2.0
＜±
+1.8
△导叶体中心高程偏差
1.0
-0.8
△纵向及横向水平偏差
纵向：
0.07/m
横向：
0.05/m
0.03/m
0.02/m
△导叶体橡胶轴瓦座止口圆度偏差
0．2
0.12
`5
各组合缝间隙
用0.05塞尺检查不得通过
0.05塞尺检查不能通过
共检验5项，合格5项，其中优良4项，优良率80％。
一般检查项目中100％符合质量标准，检查项目80％达到优良，其中主要检查项目100％达到优良。
本表根据SL317-2004规范、SDJ249-88规范和厂家技术要求编制。
表1.1-3整体电机立式轴流泵60°
弯管安装质量评定表
允许偏差（mm）
实测值（mm）
橡胶轴瓦座止口圆度偏差
0.2
0.15
0.17
△纵横向水平偏差
0.04/m
弯管出口角度偏差
2°
1°
1.2°
△上导橡胶轴瓦座（或填料涵）止口与下导（导叶体）橡胶轴瓦座止口的中心偏差
（0.15）
（0.09）
方向
x方向
y方向
上导
下导
差数
偏差
共检验项，合格项，其中优良项，优良率％。
质量等级
一般检查项目中％符合质量标准，检查项目％达到优良，其中主要检查项目％达到优良。
本表根据SL317-2004规范及SDJ249-88规范编制。
表1.1-4整体电机立式轴流泵推力轴承座安装质量评定表
质量标准（mm）
孔内清理干净，孔壁铅垂度误差不大于10，孔壁力求粗糙，中心线偏差不大于5mm
铅垂度：
3～8
中心线：
2～5
x方向：
y方向：
2.1
0.15/m
不小于10
-3
4.6
0.12/m
不超过5层，平整无毛边卷边，厚的放在下边，薄的放在中间，最薄不小于2㎜，安装完成后点焊及与楔形铁点焊。
4层，平整无毛边卷边，最薄2.5mm，安装后点焊
△轴承座中心位置偏差
＜2.0
1.8
1.5
△轴承座中心高程偏差
0.8
9
△轴承座纵向及横向水平偏差
10
0.05塞尺不能通过
共检验10项，合格10项，其中优良6项，优良率60％。
一般检查项目中100％符合质量标准，检查项目60％达到优良，其中主要检查项目100％达到优良。
本表根据例表3.8和SL317-2004规范及SDJ249-88规范编制。
表1.1-5整体电机立式轴流泵转动部件安装质量评定表
检验记录（mm）
△主轴填料函轴颈处与下导轴颈处的摆度
相对摆度≤0.05/m，绝对摆度≤0.20
相对摆度≤0.03/m，绝对摆度≤0.20
方向
推力轴承座
填料函处
水泵下导
△转轮中心高程偏差
△转轮径向间隙
偏差不超过实际间隙平均值的±
20%
偏差不超过实际间隙平均值的
15%
叶片编号
上叶
中部
下叶
平均值
偏差值﹪
△叶片安装角度
0°
填料函安装
间隙在0.25～0.50之间，偏差不超过平均间隙的±
20％
填料密封安装
接口严密，两端搭接角度为45°
左右，相邻两层接口错开120°
～180°
。
表1.1-6整体电机立式轴流泵30°
弯管、出口锥管（管道）安装质量评定表
角度正确，与60°
弯管和出水直管连接处无明显错位
出水锥管（管道）安装中心高程偏差
设计：
3.125m
实测：
出水锥管（管道）相邻间的错位
止水环安装及焊接
止水环的宽度应符合设计要求，焊接质量应符合设计和之水的要求
符合设计要求
△盘根槽宽度（与设计值比较）
＜1.5
1.3、1.2
填料安装
接口严密，两端搭接角度45°
，相邻两层接口错开120°
，相邻两层接口错开180°
填料安装层数
3～5
共检验6项，合格6项，其中优良3项，优良率50％。
一般检查项目中100％符合质量标准，检查项目50％达到优良，其中主要检项目100％达到优良。
本表根据例表3..38和SL317-2004规范及SDJ249-88规范编制。
表1.1-7整体电机立式轴流泵拍门安装质量评定表
检验日期
结论
绞轴轴心线水平偏差
0.3/m
拍门与底座接触面空隙
≤1
≤0.5
△止水橡胶顶面平度
0.5
拍门处于工作状态时，止水橡皮预压缩量应符合图纸要求
+2
-1
△在无水状态下作开闭门动作
上下门运转灵活
运转灵活
共检验5项，合格5项，其中优良3项，优良率60％。
一般检查项100％符合质量标准，检查项目33.3％达到优良，其中主要检项目100％达到优良。
年 月 日
本表根据设计图纸及有关规范编制。
表1.1-8整体电机立式轴流泵充水试验质量评定表
质量标准
△泵体各连接面渗漏水情况
无渗漏水现象
无渗水
填料函的填料松紧及渗漏水情况
松紧适当、少量渗水
松紧适当，微量渗水
检修排水廊道水位变化情况
无变化
拍门止水情况
共检验4项，合格4项，其中优良2项，优良率50％。
一般检查项目中100％符合质量标准，检查项目50％达到优良，其中主要检查项目100％达到优良。
本表根据例表表3.43改编。
表1.2立式整体电动机安装单元工程质量评定表
泵房电机组置、安（3#）
电动机本体安装
电动机空载试验
电动机负荷运行及并列运行试验
一般检查项目中％符合质量标准，优良项目占全部项目％，其中主要检查项目优良率为％。
表1.2-1立式整体电动机本体安装质量评定表
质量标准（mm）
检验纪录
△电机轴与水泵轴间的摆度
端面测量
0.10
测点
测数
对应点
净摆度
0.1
1、3
0.01
0.06
0.11
2、4
0.02
0.08
径向测量
0.24
0.16
0.13
弹性联轴器端面间隙
2～15
3～6
3.2
主轴连接螺栓伸长值
符合设计（0.25±
0.05）
符合要求
电机与推力轴承座组合缝
共检验4项，合格4项，其中优良2项，优良率50％。
一般检查项目中100％符合质量标准，检查项目50％达到优良，其中主要检查项目100％达到优良。
本表为整体电机采用，根据SL317-2004规范及SDJ249-88规范编制。
表1.2-2立式整体电动机空载运行试验质量评定表
质量标准
△温度测量（℃）
定子
温度
A相
小于80℃（暂定）
75
B相
C相
推力轴承箱
小于50℃（暂定）
45
△震动测量（㎜）
小于0.08
电机定子
小于0.03
△电量测量
电流（A）
符合规定
电压（KV）
10KV
停机情况
1、本表为整体式电机采用，根据例表表3.42改编，如果不做空载运行试验，此表可不用填写；
2、检验记录中各电量和非电量必须填写数值。
表1.2-3立式整体电动机负荷运行及并列运行试验质量评定表
开机前和停机时水位测量
内河
开机前
符合设计
停机时
外江
技术供水的压力（MPa）
0.15～0.20
0.20
△温度测量
（℃）
水中轴承
小于70℃（暂定）
68
0.03
△机组48h带额定负荷连续运行试验
△机组并列运行试验
（不得少于6h）
正常
共检验8项，合格8项，其中优良4项，优良率50％。
一般检查项目中100％符合质量标准，检查项目50％达到优良，其中主要检查项目8
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